Tecnologia alimentar comprar usado (7 139)

Condição: usado, Modelo CES-LT-LIN-9x0.66-PODB-SH Njdpfx Aljz E H N Rsbswl adequado para nitrogênio completamente em aço inoxidável largura da via ± 660 mm comprimento líquido 9.000 mm comprimento total ± 10.500 mm Dimensões (C x L x A): ± 10.500 x 1.431 x 2.230 mm 12 kW altura máxima do produto: ± 120 mm

Condição: muito bom (usado), Kronen GS20, máquina para triturar grandes quantidades de vegetais. Capacidade aproximada de 4 toneladas por hora de alface. Nodpfxsz E Slqe Albswl

Condição: usado, adequado para nitrogênio completamente em aço inoxidável Nsdpfx Alsz E H Nwobswl Largura da pista ± 600 mm comprimento líquido ± 6.000 mm Dimensões (C x L x A): ± 7.600 x 1.500 x 2.300 mm Altura máxima do produto: ± 80 mm

Condição: bom (usado), Diretamente de uma fábrica de alimentos encerrada – utilizada para fritar ovos escoceses. As dimensões serão fornecidas em seguida. A máquina parece idêntica à fritadeira HeatWave da Heat and Control, pelo que presumimos que poderá ter sido fabricada sob licença da Heat and Control. Pode ser fornecida como um sistema que inclui um grande conjunto de dois depósitos de óleo para óleo novo e óleo usado, e um pré-filtro de tambor Berief. Esta máquina não possui uma correia superior de aperto. Nwjdpjzmy Aijfx Albel

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC661, Linha completa usada CFT-JORDAN para produção de purês de frutas e vegetaisEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é configurada como uma linha completa de processamento e envase asséptico para purês de frutas e vegetais. Integra preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico bag-in-bin/bag-in-drum. Projetada para embalagem industrial e produção de grau alimentício, oferece valor de equipamento de segunda mão, com construção robusta em aço inoxidável e componentes modulares adequados para operação contínua.Envasadora asséptica principal: MACROPACK TM2000/3Desempenho de envase: até 90 bags/hora (220.0L) ou 30 bins/hora (1000.0L)Capacidades de processamento (típicas): trituradores 9–15 t/h; desativadores enzimáticos 20 t/h; desaerador a vácuo 20 t/h; esterilizador 17 t/hEquipamentos térmicos: Pasteurizador 1.5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); Desativadores Enzimáticos ETS 20 rápido/lento; Esterilizador OLIMPIC TC XX/ASUtilidades (selecionadas): vapor do esterilizador 2100 kg/h; vapor do desativador 2000 kg/h; vapor da envasadora asséptica 50 kg/hPotências principais (selecionadas): Esterilizador 120 kW; Desativador Enzimático rápido 18 kW; lento 12.5 kW; Envasadora asséptica 10 kW; bombas 1.2–18.5 kWMateriais: tanques em aço inoxidável e bombas sanitárias para contato higiênico com o produtoFormatos de recipientes: bags 220.0L; bins 1000.0LSistemas Avançados de Automação e ControleA linha possui automação modular no nível das máquinas, com controle integrado de motores em bombas e unidades térmicas. A envasadora asséptica é equipada para dosagem controlada e esterilização dos circuitos de envase assistida por vapor. Painéis de operação nas unidades principais permitem o ajuste de parâmetros de temperatura, vazão e temporização. Intertravamentos de segurança e paradas de emergência estão incluídos nos principais módulos, como o esterilizador, os desativadores e a envasadora. Mangueiras de produto de troca rápida, abraçadeiras sanitárias e ajustes de velocidade das bombas permitem mudanças ágeis entre tipos de purê e tamanhos de embalagem.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha usada de processamento asséptico e envase usada foi projetada para operação integrada entre preparação, tratamento térmico, desaeração, esterilização e envase asséptico. Os transportadores, as bombas e o tanque pulmão incluídos garantem fluxo estável do produto, enquanto a estação CIP possibilita a limpeza no local dos circuitos em contato com o produto. O sistema é adequado para ambientes de produção de alimentos e bebidas que processam purês naturais e concentrados.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosA Facchini 905/20 (Elevador)2007 Nsdpsz E Dh Dofx Albswl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC674, Linha de engarrafamento usada MEC ISO DPS 12-12-1C - 2600 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro nos formatos de 0.33L e 0.5L. A linha combina equipamentos de envase, carbonatação, filtração estéril, limpeza CIP, rotulagem, codificação de data e manuseio rotativo de garrafas para aplicações de produção de bebidas e embalagem industrial.Tipo de recipiente: Garrafas de vidroFormatos compatíveis: Garrafas de 0.33L e 0.5LEnchedora: Enchedora contrapressão Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2,600 bphRotuladora STS: Rotulagem frontal, traseira e de gargalo S2T3/R1 com impressão de data, 2,500 bphRotuladora envolvente Canellitech: 3,000 bphCondição: Totalmente recondicionada em 2022. Filtração: Estágios de filtração estéril de 5 micron, 1 micron e 0.45-micronSistema CIP: 2 x 350L tanquesSistemas avançados de automação e controleA linha inclui equipamentos dedicados de codificação de data, combinando o carimbo de data integrado STS com um carimbo de data a jato de tinta Overprint separado. Essa configuração atende aos requisitos de identificação e codificação de produtos em um processo de engarrafamento de garrafas de vidro. O carbonatador Carbotech 1000 está equipado com uma bomba de sobrepressão variável aprimorada para dar suporte a operações de carbonatação controlada.Os equipamentos listados de CIP, filtração e preparação de produto fornecem suporte essencial ao processo de produção de bebidas. Máquinas desse tipo normalmente são coordenadas com máquinas de manuseio de garrafas e embalagem para manter um fluxo de produção consistente.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento foi projetada em torno do envase contrapressão de garrafas de vidro e pode ser integrada a equipamentos de preparação de produto a montante e de embalagem industrial a jusante. Mesas rotativas de alimentação e descarga auxiliam na transferência de garrafas ao redor da seção de envase e rotulagem. Estão incluídas peças de troca completas para os formatos de garrafas de 0.33L e 0.5L, permitindo mudanças entre os tamanhos de garrafa indicados.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosITPL Filtration System2022Equipamentos diversos6 PD CIP System2022EnchedoraEurostar ISO DPS 12/12/C2006SaturadorCarbote... Nwjdpfxsz E Dizo Albel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: PST39, Pasteurizador Tetra Pak de modo duplo usado, 10 toneladas - Ano 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoO pasteurizador Tetra Therm Lacta foi concebido para tratamento térmico contínuo no processamento de produtos lácteos e na produção de bebidas. Este sistema industrial de pasteurização está configurado para aplicações de iogurte e leite puro, permitindo tratamento térmico controlado antes das operações subsequentes de processamento, enchimento ou embalagem.Modelo: Tetra Therm LactaAno: 2014Capacidade de produção: 10 tonnes/hTempo de retenção: 285 segundos para pasteurização de iogurteTrocador de calor de placas: Tetra PlexPressão de projeto do trocador de calor: 10 BAR em ambos os circuitosTemperatura de projeto do trocador de calor: 150 °C em ambos os circuitosPressão de teste do trocador de calor: 13 BAR em ambos os circuitosSistemas avançados de automação e controleO pasteurizador é construído em torno de um processo térmico contínuo no qual o fluxo de produto e as etapas de aquecimento e retenção devem operar em sequência coordenada. O tubo de retenção de 285 segundos fornece a etapa de permanência necessária para a pasteurização de iogurte, ajudando a manter uma exposição de processo consistente antes de o produto continuar pela linha. As configurações de controle e monitoramento devem ser integradas ao sistema de processo da planta para supervisionar as condições de temperatura, pressão, fluxo e direcionamento do produto.Capacidades de integração em linhas de produçãoEste equipamento de pasteurização pode ser integrado em uma linha de processamento de produtos lácteos ou de embalagem industrial a montante dos equipamentos de enchimento. É adequado para o manuseio de iogurte e leite puro em um layout de processo que inclui recepção de produto, preparação, tratamento térmico, transferência higiênica e embalagem a jusante. O trocador de calor de placas permite uma troca térmica eficiente no processamento contínuo, enquanto a seção de retenção fornece uma etapa dedicada de pasteurização para a produção de iogurte.Em uma linha de engarrafamento usada ou instalação de produção de laticínios de segunda mão, equipamentos deste tipo são normalmente conectados a tubulações higiênicas de produto, utilidades de processo e máquinas a jusante de acúmulo, enchimento ou embalagem. O planejamento da integração deve considerar a viscosidade do produto, os procedimentos de limpeza, a configuração das tubulações e a sincronização com a linha de produção de bebidas ou de processamento de alimentos selecionada.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina principal Tetra Therm Lacta foi originalmente entregue pela fábrica em 2014. O trocador de calor de placas Tetra Plex é descrito como equipamento original da máquina. A placa de dados do trocador de calor associado identifica fabricação para Tetra Pak e assistência pela Tetra Pak, com o ano 2012 indicado na placa.Desempenho operacional e versatilidadeProjetado para processamento térmico de produtos lácteos, este pasteurizador permite a pasteurização de iogurte através do seu tubo de retenção dedicado de ... Nsdoz Ecmxspfx Albowl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC672, Decanter Vitone V5 usado para óleo - Malaxadora de 90 qlEspecificações técnicas e dados de desempenhoO Vitone V5 é um sistema decanter usado para óleo, concebido para operações de separação numa instalação de processamento de azeite. O sistema está configurado em torno de uma unidade decanter com uma capacidade de processamento declarada de 50 q/h. Inclui uma malaxadora de 90 ql, um quadro elétrico de controlo e um separador Alfa Laval, formando um conjunto de processamento coordenado para a produção de óleo.Fabricante: VitoneModelo: V5Ano: 2006Capacidade de processamento: 50 q/hCapacidade da malaxadora incluída: 90 qlEquipamento incluído: quadro elétrico de controlo, separador Alfa Laval e malaxadoraSistemas avançados de automação e controloUm quadro elétrico de controlo está incluído com o sistema decanter para apoiar a operação e a coordenação dos equipamentos de processamento. O conjunto decanter incorpora equipamentos de separação acionados mecanicamente, enquanto o quadro de controlo fornecido constitui a base para integrar o sistema num processo de extração de óleo. As especificações de controlo, motores e elétricas devem ser avaliadas durante a instalação e a recolocação em funcionamento.Capacidades de integração na linha de produçãoEste conjunto de processamento de óleo é adequado às etapas de extração e separação de uma unidade de produção de azeite. A malaxadora prepara a pasta de azeitona antes da decantação, enquanto o separador Alfa Laval apoia a clarificação e a separação de fases a jusante. O sistema não manuseia diretamente recipientes ou formatos de embalagem; destina-se à integração no processo antes do engarrafamento, da rotulagem, do fecho e de outras operações industriais de embalagem.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMalaxadoraNão indicadoDecanterVitone V52006Separador centrífugoAlfa LavalCondição da máquina e histórico de manutençãoEste sistema decanter usado para óleo já está desmontado e armazenado. A sua condição desmontada pode simplificar o planeamento do transporte e permitir ao comprador organizar a disposição da malaxadora, do decanter, do separador e do quadro elétrico de acordo com os requisitos do local. A remontagem, a inspeção mecânica e o comissionamento funcional são etapas essenciais antes de o equipamento regressar à produção.Desempenho operacional e versatilidadeO sistema decanter Vitone V5 destina-se a aplicações de processamento de óleo, combinando funções de malaxagem, decantação e separação. A malaxadora de 90 ... Nwedpfxsz E Dius Albsl

Ano de fabrico: 2020, condição: bom (usado), 1 x Máquina Jasa Pre Glued Sleever PGS1100, com sistema de alimentação SIM1000 e sistema de descarga SOM1000. Nwjdpfx Asz Ehcfolbsl

Ano de fabrico: 2022, condição: bom (usado), 1 x Seladora rotativa com prato giratório, modelo PA Eclipse-R Nwjdjz Ehfyspfx Albol Com sistema de purga a gás Ano: 2022 Número de série: ECR-MC-00046

Ano de fabrico: 2022, condição: bom (usado), 1 x Seladora de bandejas Ilpra FP400 ExtraRoto Injeção de gás Nsdpjz Ehbzofx Albowl Bandeja D13 Número de série: FP12334

Ano de fabrico: 2022, condição: bom (usado), 1 x Máquina de embalagem a vácuo Ilpra Modelo: FP 400 Roto Skin Número de série: FP12195 Nsdpfoz Ehcrex Albowl Bandeja para embalagens a vácuo, tipo D13

Ano de fabrico: 2018, condição: bom (usado), Forno combinado Hobart Bonnet Equajet Nwjdpfsz Dxp Hox Albol 2018, em aço inoxidável, forno combinado com 20 níveis, capacidade para armazenar até 100 receitas personalizadas, aquecimento extremamente rápido, arrefecimento rápido, múltiplas combinações de cozimento, com controlo por ecrã tátil, capacidade para 470 refeições por dia, 27,7 kW, inclui três carrinhos móveis em aço inoxidável, 3 fases.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC682, Linha de envase AVE 16-16-4 usada, água sem gás e com gás - 2 sopradoras de PETEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para a produção de bebidas nos formatos de garrafa 0.33L, 0.5L e 1.5L. A linha de envase AVE, fabricada em 2008, foi projetada para água de nascente e água aromatizada. Sua capacidade declarada chega a 6,000 bph para garrafas de 0.5L e 2,500 bph para garrafas de 1.5L.Capacidade de produção: 6,000 bph para garrafas de 0.5LCapacidade de produção: 2,500 bph para garrafas de 1.5LFormatos compatíveis: 0.33L, 0.5L e 1.5LConfiguração do monobloco de envase: enxaguadora, enchedora e tampadora 16/16/4Especificação da tampa: tampa plástica de rosca 28mm, acabamento de gargalo PCO 1881Sopradora SMF Combi 200: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSopradora SMF Combi 400: 2016Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha combina equipamentos de formação de garrafas, transporte, envase, tampamento, rotulagem e embalagem em filme termoencolhível para operações coordenadas de embalagem industrial. A sopradora SMF Combi 200 opera com alimentação elétrica de 3 x 380 V a 50 Hz e possui potência instalada de 28 kW. Elevadores de garrafas na enchedora proporcionam manuseio estável dos recipientes durante o processo de envase.O sistema de manuseio de garrafas POSIMAT incluído, fabricado em 1992, posiciona garrafas de 0.5L na esteira transportadora. As esteiras transportadoras estão incluídas para assegurar o fluxo de materiais entre os equipamentos disponíveis.Recursos de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de engarrafamento usada de segunda mão permite a fabricação de garrafas PET por sopro e o engarrafamento de bebidas, enquanto a enchedora AVE também é capaz de envasar garrafas de vidro. O layout do processo inclui equipamento de moldagem por sopro, orientação e transporte de garrafas, um tribloco enxaguadora-enchedora-tampadora, rotulagem e embalagem secundária em filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoSopradoraSMF Combi 2002003SopradoraSMF Combi 4002016Equipamentos diversosSistema de posicionamento de garrafas POSIMAT1992Monobloco de envaseAVE 16/16/42008RotuladoraAVE2008Embaladora termoencolhívelAVE Nwjdpfx Aloz E Dd Ssbjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC676, Envasadora usada Tetra Pak TBA 19 200ML SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é construída em torno de uma envasadora Tetra Pak TBA 19 V10 para formatos de cartonagem Slim de 200 ml. Projetada para o processamento de produtos lácteos, a linha oferece uma solução integrada para envase, aplicação de canudos, embalagem secundária e transporte de produtos em um ambiente industrial de embalagem.Envasadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato do recipiente: cartonagem Tetra Brik Slim de 200 mlAplicação do produto: produtos lácteosAno de fabricação: aproximadamente 1996Horas de operação: aproximadamente 26,000 horasSistema de transportadores: aproximadamente 30 metros, incluindo 4 x curvas de 90° e 2 x tensionadores de correnteAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina equipamentos dedicados de envase e embalagem em uma configuração de produção coordenada. Seu sistema de transportadores permite a transferência controlada de cartonagens individuais entre as etapas de envase, aplicação de canudos e embalagem. Estão incluídos tensionadores de corrente para ajudar a manter a operação confiável dos transportadores e o fluxo de produtos ao longo da linha.Máquinas deste tipo são normalmente operadas por meio dos controles individuais da envasadora e dos módulos de embalagem a jusante, permitindo que os operadores gerenciem as principais etapas de envase e manuseio a partir das respectivas estações dos equipamentos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase de cartonagens está configurada para o formato Slim de 200 ml e inclui equipamentos de envase, aplicação de canudos, acondicionamento em bandejas, envolvimento termoencolhível de bandejas e transporte. É adequada para integração em operações de produção de bebidas lácteas que exigem um layout de linha compacto para cartonagens Tetra Brik.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipamentos diversos - Aplicador de canudosTetra Pak TSA 211996Equipamentos diversos - TransportadoresTetra Pak1996EncaixotadoraTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Envolvedora termoencolhívelTetra Pak TTS 511996A embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed é compatível com embalagem wrap-around ou pode ... Nodpoz E Dgajfx Albewl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC651, Linha de envase KRONES usada para Vodka - vidro 6000 BPH - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento de vidro, projetada com equipamentos Krones, é otimizada para destilados sem gás em garrafas de vidro não retornáveis. Configurada com uma lavadora dedicada, um monobloco de envase a vácuo, um sistema de rotulagem com cola fria e selo fiscal de duplo carrossel, e embalagem secundária em bandeja + filme, oferece desempenho consistente para a apresentação de destilados premium.Ano: 2001Velocidade nominal: 6,000 bph on 0.7L formatRecipientes: Garrafas de vidro não retornáveis; formatos processados: redondo, flask, shtoffFormatos suportados: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LLavadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 bicos; canal único; bicos fixos; água pré-tratada; drenagem por gravidade; sem sopro de arEnchedora-Arrolhadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; envase a vácuo para destilados sem gás; 24 válvulas de envase; arrolhadora com 4 cabeçotesFechamentos: ROPP de alumínio e Guala não recarregávelRotuladora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fria; rótulos de papel pré-cortados; selo fiscal em formato de U 160 x 20 mmEmbaladora: MEYPACK VP410; bandeja + filmeTransportadores: Transportadores de garrafas Krones Synco S; transportadores de pacotes KronesControles: Siemens S7 PLC; quadros elétricos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra automação centralizada utilizando um Siemens S7 PLC para o sequenciamento confiável da lavagem, envase a vácuo, rotulagem e embalagem. Os quadros elétricos estão incluídos, suportando intertravamentos da linha, circuitos de segurança e controle de dispositivos. As plataformas rotativas e os sistemas mecânicos de cames na estação de rotulagem/aplicação de selo fiscal garantem precisão repetível nas velocidades nominais, enquanto as peças de troca específicas para cada formato permitem transições de formato rápidas e precisas.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArquitetura de controle: Controle centralizado da linha com intertravamentos entre máquinasSegurança: Circuitos de parada de emergência e proteções típicos dos equipamentos rotativos KronesTroca de formato: Peças de formato para múltiplos formatos e volumes de garrafas de vidroCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para uma operação integrada em linha, esta linha de engarrafamento usada conecta lavagem, envase a vácuo, rotulagem com cola fria e aplicação de selo fiscal, e embalagem em bandeja + filme por meio de sistemas de transporte Krones. É ideal para modernizações de embalagens industriais de segunda mão na produção de bebidas voltada a destilados em garrafas de vidro. A ampla cobertura de formatos atende a portfólios de marcas que exigem garrafas flask e shtoff em diversos tamanhos. Nedpfx Ajz E Di Uslbswl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC680, Linha usada de envase KRONES Gera para garrafas de vidro retornáveis, 20000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma linha completa para garrafas de vidro retornáveis, projetada para manusear garrafas em caixas, abrangendo o processo desde a preparação das caixas até o envase, rotulagem, inspeção, encaixotamento e paletização. A linha combina equipamentos da Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacidade da enchedora: 20,000 bphTipo de envase: envase isobárico (contrapressão) - (estilo Heineken)Capacidade do premix: 22,000 L/hFormatos de recipientes: garrafas de vidro retornáveis de 0.33L e 0.75LConfiguração de embalagem: garrafas em caixasTipo de fechamento: tampas plásticas de rosca Tecnologia de rotulagem: rotulagem com cola úmida com 2 agregadosAnos dos principais equipamentos: 1996–2016Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha inclui sistemas automatizados para triagem de caixas, destampamento de caixas, descarregamento de garrafas, lavagem, inspeção de garrafas, inspeção de fechamentos e controle de qualidade das garrafas acabadas. O inspetor de garrafas vazias Krones Linatronic, o sistema de inspeção de fechamentos Syscona Expert FHK e o equipamento de inspeção Krones Checkmat permitem o manuseio controlado e a verificação durante todo o processo de garrafas retornáveis.Os equipamentos automatizados de manuseio e inspeção de caixas podem ajudar a reduzir a intervenção manual, ao mesmo tempo que favorecem um fluxo repetível de produtos entre as etapas de lavagem, envase, rotulagem e reencaixotamento.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase é configurada para a produção com garrafas de vidro retornáveis em caixas reutilizáveis. Seu layout de processo permite a preparação de recipientes devolvidos, remoção dos fechamentos existentes, lavagem de garrafas e caixas, inspeção de garrafas vazias, envase e fechamento com tampa de rosca, rotulagem com cola úmida, inspeção final, encaixotamento e paletização.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDesencaixotadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina de destampamentoRINK KM 690/4K2012Lavadora de garrafasGM GERA ARCADE GEL32005InspetorKrones Linatronic2014Equipamentos diversosSyscona E... Nedpoz E Dhdofx Albswl

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC656, Planta usada de extração de óleo PIERALISI com decanter J2Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de extração de azeite é centrada em um decanter Pieralisi J2 e inclui preparação a montante e separação a jusante para processamento contínuo. A configuração foi projetada para fazendas, cooperativas e instalações industriais que buscam equipamentos de segunda mão confiáveis para integrar a montante de operações de envase e embalagem industrial. Fabricada pela Pieralisi com equipamentos complementares em aço inoxidável, a linha oferece operação robusta para produção de óleos comestíveis.Decanter principal: Pieralisi J2 decanter centrifugeVazão horária (decanter): 25–30 ql/hSeparadores: 2 centrifugal separatorsAmassadeiras: 3 amassadeiras, tipo SiciliaAmassadeira preparatória: 1 unidade, capacidade 5 qlMoedor: Hammer crusherLavadora: Santoro washer em aço inoxidávelDesfolhador: Transportador de alimentação com remoção de folhasConstrução: Aço inoxidável grau alimentício na lavadora e nos equipamentos em contato com o processo, conforme especificadoAutomação avançada e sistemas de controleA linha é projetada para operação contínua e estável, com interfaces de operador simples, adequadas a ambientes de processamento de alimentos. Os controles mecânicos e de processo suportam alimentação constante, amassamento uniforme e parâmetros consistentes de separação em torno do decanter Pieralisi J2. Proteções de segurança e funções de parada de emergência são práticas padrão para operadores que trabalham próximos ao moedor, transportadores e equipamentos rotativos.Capacidades de integração de linha de produçãoEsta linha de extração integra-se perfeitamente a montante de equipamentos de envase de óleos comestíveis, como máquinas de enchimento, fechamento e rotulagem. Pode ser alinhada a transportadores e tanques de armazenamento existentes, permitindo um fluxo completo do processamento à embalagem para ambientes de produção de alimentos e bebidas. A flexibilidade de formato decorre do ajuste de processo (trituração, tempos/temperaturas de amassamento e separação) para atender diferentes variedades de azeitona e metas de qualidade antes da transferência para as linhas de envase.Tipo/categoria de máquinaFabricante/ModeloAnoEquipamentos diversos — Transportador desfolhador—Equipamentos diversos — LavadoraSantoroEquipamentos diversos — MoedorHammer crusherEquipamentos diversos — Amassadeira... Nwodpfsz E Dinjx Albol

Condição: usado, Modelo CES/P-LT-LIN-8mx1.22-PODB-SH adequado para nitrogênio completamente em aço inoxidável Largura da pista ± 1.220 mm comprimento líquido 8.000 mm Dimensões (C x L x A): ± 9.300 x 2.100 x 2.300 mm 14kW Nwsdpfsz E H Nkex Albel Altura máxima do produto: ± 120 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Fabricante: N&N Modelo: MG-450EFW/160 Ano: 2014 Condição: Usado Número de série: 1047 Número de stock: 3438J Misturador: de duplo braço Capacidade: 450 litros Velocidade de mistura: 5 - 40 RPM, velocidade variável Diâmetro do disco: 160 mm Nwodpoz D Dfyofx Albjl Altura de entrada: 1620 mm Altura de saída: 740 mm Ar comprimido: 6 - 8 Bar Potência: 3 x 400V, 50Hz, 36,3kW Dimensões: 2350 x 1650 x 2700 mm Peso: 1815 kg Equipado com elevador PZ-2/250 para contentores de 200L, tampa pneumática e proteção de segurança sobre a cabeça de mistura.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Elro DBKGN33-EDS90 Panela basculante 2015, panela de pressão multifuncional, panela basculante em aço inoxidável, capacidade de 164 litros, com sistema de inclinação para descarga, controlos ajustáveis, 3 fases. Nwodpjz Dxn Nefx Albjl

Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), 1 máquina de embalagem a vácuo Ilpra Skin Packer Modelo 400 Overskin Número de série: FP10346 Ano: 2016 Nodpsz Ehb Usfx Albowl

Condição: quase novo (usado), Oferecemos este compressor Copeland Z9-6MM-30X-AWM em estado como novo, sem especificar o ano de fabrico. Vendemos um grupo de condensação Copeland semi-hermético, arrefecido por ar, proveniente de uma instalação de câmara frigorífica. Características: Marca: Copeland Nwedez D Erbopfx Albsl Modelo: Z9-6MM-30X-AWM Frequência: 50 Hz Adquirido novo em 2021 Desmontado profissionalmente em 2022 Em perfeito estado de funcionamento Armazenado em local protegido desde a desmontagem Equipamento disponível para visualização e recolha na zona de Besançon. Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em nos contactar por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP é uma máquina rotativa de limpeza com ar, fabricada em 2013. Ela limpa automaticamente garrafas e recipientes vazios antes do enchimento: os recipientes são virados de cabeça para baixo e limpos com ar filtrado através de bicos de ar móveis, removendo partículas soltas e impurezas antes que os recipientes cheguem à linha de enchimento. É adequada para empresas de enchimento que desejam uma etapa de limpeza a seco para garrafas PET vazias antes do enchimento. Os recipientes são mantidos em garras no carrossel rotativo e virados de cabeça para baixo para a limpeza com ar. A máquina é totalmente fechada por portas de segurança transparentes e é operada através de um painel tátil KOSME com gestão de dados de produção e receitas. Ela cobre formatos de recipientes de 400 g/ml a 2 kg, com uma capacidade de até 6.000 recipientes por hora; o formato atualmente configurado é uma garrafa PET de 2 litros, outros formatos são possíveis através das peças de reposição disponíveis. Dados técnicos - Fabricante: KOSME - Modelo: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Ano de fabricação: 2013 - Tipo de máquina: Limpador rotativo para recipientes vazios, limpeza com ar - Meio de processamento: ar filtrado - Faixa de formatos: recipientes de 400 g/ml a 2 kg - Capacidade: até 6.000 recipientes por hora - Formato atual: garrafa PET de 2 litros - Dimensões: aproximadamente 2,5 x 2,5 m Equipamento - Carrossel rotativo com garras para recipientes e estação de inversão - Bicos de ar móveis para limpeza dos recipientes - Portas de segurança transparentes - Painel tátil KOSME com tela de produção e gestão de receitas - Documentação elétrica e diagrama esquemático Estado Usada. A máquina está instalada nas instalações do operador na Alemanha e pode ser inspecionada mediante acordo. Disponibilidade Nedpez Et Utofx Albswl Disponível após a desativação na semana 43 de 2026 (final de outubro de 2026). Localização: Alemanha.

Condição: bom (usado), Balança de paletes Vandome e Hart IH500 Dimensões da balança: 1500 mm x 1500 mm, peso mínimo: 10 kg, peso máximo: 1500 kg, e = 0,5 kW. Nwodpfx Alez E Nq Dsbsl