Linha de enlatamento SIG CSD usada, 30,000 latas por hora, ano 2003, pronta para operar

Krones

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada completa para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de produção de água sem gás em PET de alta eficiência, projetado para o embalamento industrial e a produção de bebidas. Desenvolvida para o formato 0,55L e boca 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de enchimento e 15 cabeças de roscagem, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam escalar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: 0.55L (550 ml) garrafasAcabamento de boca: 30/25 PCO1881Recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de roscagemRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: Sidel Aidlin 24 cap feederAno da linha: 2012 (unidade enchedora principal 2011)Automação avançada e sistemas de controloA linha integra controlo sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter uma operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de arranque/paragem, rampas de velocidade e diagnóstico de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e paradas de emergência protegem os operadores garantindo tempo de atividade consistente. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas suportam configurações repetíveis para o formato 0,55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficácia global do equipamento.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para operação em linha, este equipamento de engarrafamento PET conecta-se por meio de sistemas de transportadores com seções de acumulação e transferência para um fluxo de produto suave. A configuração suporta aplicações de água sem gás com acabamento de boca 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e sopro até o envase, a taponagem e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, para formar uma solução completa de produção de bebidas e embalamento industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo em condições reais de operação. Os componentes foram mantidos em bom funcionamento para sustentar a produção em curso. Esta linha de água em PET de segunda mão beneficia do estado ativo, ajudando potenciais utilizadores a avaliar o desempenho e a planear uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controlo ... Hnjdezc Hqmopfx Ap Ejp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, À venda uma máquina Nicholson A6/35" 5 braços com acionamento por rolos, nova. A máquina ainda está na embalagem original. A montagem e colocação em funcionamento podem ser realizadas por nós. Hnodpfswt T Unjx Ap Ejp

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, Está disponível uma instalação totalmente automática para despaletização em camadas da Krones. Formato da palete X/Y: 1200 mm/1100 mm, altura máxima da palete: 2110 mm, direção do movimento da palete: longitudinal, capacidade máxima de despaletização: 8000 recipientes/hora, formatos de volume dos recipientes: 200 ml/375 ml/750 ml/1000 ml, intervalo de diâmetro dos recipientes: 55,5 mm a 89,5 mm, intervalo de altura dos recipientes: 205,5 mm a 310 mm, altura de transporte dos recipientes: 3290 mm, altura de transporte da palete: 550 mm. Dimensões da máquina X/Y/Z: aproximadamente 6300 mm/2200 mm/3350 mm, peso: aproximadamente 3800 kg. Documentação disponível. É possível realizar uma visita no local. Hnedpfx Apezl U Nue Eop

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Enchedora–Tampadora – Visão Geral O Krones PET Block 54/8 é um monobloc de segunda mão composto por uma enchedora isobárica rotativa e uma tampadora rotativa de rosca para garrafas PET. Projetado para produção de bebidas e embalamento industrial, esta unidade é ideal para integração numa linha de envasamento usada que exija enchimento por contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma tampadora de 8 cabeças, fornece desempenho confiável em formatos PET grandes com manuseio preciso do gargalo. Especificações técnicas e dados de desempenho Configuração: Monobloc Enchedora–Tampadora (enchedora + tampadora; sem módulo de lavagem) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvulas fixas com contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância entre centros): 126 mm Tampadora: Tampadora rotativa de rosca de 8 cabeças para fechos plásticos Acabamento do gargalo: PCO 1881 (short finish) – tampas de rosca em plástico Material das garrafas: PET Capacidades nominais: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões totais: C 3.8 m, L 3.2 m, A 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes do módulo Carrossel da enchedora: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação por contrapressão; adequado também para bebidas não carbonatadas com inertização conforme a configuração do produto. Torreta da tampadora: 8 cabeças de tampagem otimizadas para tampas de rosca plásticas PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio do gargalo para recipientes PET. Hsdpjyhcgbefx Ap Ejnp Automação avançada e sistemas de controlo Plataforma PLC: Siemens S7 para controlo de processo, diagnóstico e integração. Sinais e I/O: Previsão para sinais digitais padrão para sincronizar com equipamentos a montante/aval em uma linha de envasamento usada. Controlo do processo: Fases de contrapressão geridas via PLC para níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de integração na linha de produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que procuram atualizar ou expandir uma linha de embalamento industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode interligar-se com lavadoras externas de garrafas ou máquinas de moldagem por sopro (não incluídas). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, etiquetadoras, embaladoras e paletizadores. Sistema de manuseio: Manuseio do gargalo em PET para transferência estável entre enchedora e tampadora. Estado da máquina e histórico de manutenção Estado: Em armazenamento; enchedora desmontada e guardada. Prontidão operacional: Operacional após serviço/manutenção programada. Alimentação: Não conectada. Horas de operação: Não definidas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para expedição após serviço com um prazo de entrega padrão. Desempenho operacional e versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas suporta enchimento com baixa formação de espuma, minimiza a absorção de oxigénio e garante volumes de en...

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Caldeira a vapor FKI Babcock Robey Lincoln (2 unidades) Fabricante: FKI Babcock Robey Modelo: Lincoln Aquecimento: a gás Potência: 5.237 kW Capacidade de geração de vapor: 8.000 kg/h Hnsdpfx Apsya Nals Ejp Queimador: DBL BD6-6 (ano 2017) Potência do queimador: 18,5 kW Quadro de comando: desconectado Peso por unidade: 18.000 kg Dimensões totais: 7.000 x 3.500 x 3.600 mm A caldeira a vapor FKI Babcock Robey Lincoln é um equipamento industrial projetado para a geração de vapor de processo em instalações fabris. Graças à sua elevada potência e capacidade de 8.000 kg de vapor por hora, é ideal para instalações que necessitam de uma fonte de energia térmica estável e confiável. A caldeira está equipada com sistema de aquecimento a gás e queimador DBL BD6-6 de 2017, oferecendo queima eficiente e econômica. A construção robusta e o peso elevado garantem durabilidade e operação segura em ambientes industriais.

Condição: usado, Máquina rotativa para etiquetagem, utilizada para aplicar etiquetas de papel em garrafas de vidro com cola fria. Máquina (características adicionais): etiquetagem com cola fria para garrafas de vidro; ano de fabricação: 1996-2023 Desempenho: 55.000 garrafas/hora Hnodozi Al Eepfx Ap Ejp Formatos: garrafas de 0,5 l NRW Material: estrutura em aço inoxidável Posição: em estrutura vertical sobre pés Construção básica: rotativa Equipamento: proteção com portas; magazine de etiquetas; bombas de cola; sistema de marcação (laser vetorial) com console de operação próprio com tela sensível ao toque; armário de controle com telas sensíveis ao toque.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Filtro de terra de diatomáceas com base no sistema Twin Flow. O filtro foi recentemente totalmente revisado, tanto mecânica quanto eletricamente, e equipado com instrumentação de medição adicional. Máquina (suplemento): sistema Twin Flow Área de filtração: 26 m² Capacidade de filtração: 200 hl/h Pressão máxima de trabalho: 9 bar Velas filtrantes: 135 velas Volume do corpo: 967 litros Hodpfeziy Spox Ap Eonp Largura: 1,1 m Altura: 3,85 m Operação / controle: Simatic S7-300; Tipo de PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool e WinCC flexible Material: aço inoxidável Equipamentos: dosagem de terra de diatomáceas, dosagem de PVPP (com tanque agitador em aço inoxidável e bomba peristáltica), medição de turbidez (Sigrist), medição de vazão (E+H), medição de oxigênio, amostragem automática, controle, painel touch, conexões, válvulas, sensores Periferia: tanque de pré/pós-processamento 60 hl máx. 5 bar, tanque de não filtrado 61,5 hl máx. 5 bar, tanque de filtrado 10 hl máx. 5 bar, dosagem de aditivos, filtro de partículas Securox, filtro de partículas Pall Peso: 500 kg

Condição: recondicionado (usado), SERRA DE FITA CABEÇOTE Mod. 1300/SG-CFC - Estrutura em ferro fundido com tratamento de estabilização. - Modelo para destro (corte da direita para a esquerda!) - Diâmetro das volantes: 1300 mm. - Largura das volantes: 165 mm, para lâmina de até 180 mm de largura máxima. - Volantes maciços com nervuras especiais para otimizar as características mecânicas, submetidos a tratamento de estabilização; usinados em dupla curvatura para máxima estabilidade na mesa; perpendiculares ao eixo de rotação. - Motor principal de 55 kW (75 HP), partida automática estrela-triângulo, com polias, correias e freios - Correntes para descarga de madeira CARRINHO HIDRÁULICO CFC - 4 grampos para centralização do toro Hjdpfx Apoxzth Io Ejnp - Distância máxima entre lâmina e grampo: 1000 mm - Abertura máxima dos ganchos: 900 mm - Sistema de controle computadorizado Mudata - Avanço com velocidade continuamente variável de 0 a 140 m/min, aproveitando a potência do motor principal para garantir um corte de qualidade, design hidrostático - 4 sistemas de corrente para rotação do toro - Unidade de controle elevatória com assento, joystick multifuncional e comando servoelétrico !!!!! OPCIONAL !!!!! INSTALAÇÃO..... 40.000 EUR SEM IVA, COM GARANTIA DE 1 ANO Mecanização e rolos de descarga Rampa de toras, comprimento 4 m – 20.000 EUR + IVA Braços de carga de toras no carro de corte, hidráulicos com um único cilindro – 20.000 EUR + IVA Esteira de roletes – 20.000 EUR + IVA - Comprimento: 7,60 m - Largura: 1,1 m - Rolos Ø 215 mm - Motoredutor Segunda esteira de roletes de descarga – 20.000 EUR + IVA - Comprimento: 7,2 m - Largura: 1080 mm - Rolos: 840 mm - Correntes esquerda/direita - Motorização independente Estas opções aumentam significativamente o fluxo de produção, reduzem os tempos de inatividade e automatizam a área de saída de toras. Vantagens para produção industrial - Linha completa, totalmente recondicionada em 2025 - Excelente estabilidade de corte devido à construção em ferro fundido - Posicionamento extremamente preciso com servomotores BRUSHLESS - Alta produtividade e manutenção mínima - Solução ideal para indústrias que buscam modernizar o sistema de corte sem investir em equipamentos novos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: FA70, Enfaixadora shrink usada KRONES Variopac Pro FS 45Especificações técnicas e dados de desempenhoA Krones Variopac Pro FS 45 é uma enfaixadora shrink automática projetada para embalagem secundária de alta eficiência em uma linha de envase usada. Construída para ambientes industriais de embalagem, esta unidade de segunda mão oferece desempenho confiável para produção de bebidas que requer formação robusta de fardos com filme shrink. Fabricado pela Krones, o modelo FS 45 suporta manuseio de garrafas PET e entrega throughput consistente com configuração de agrupamento em duas filas.Fabricante: KronesSérie: Variopac ProModelo: FS 45Ano: 2008Categoria da máquina: Enfaixadora shrinkModo de operação: Somente filme (sem bandeja)Velocidade de produção: até 45 cycles/min (agrupamento em duas filas) - 2.700 PPH Configurações de pacote: 4x3 para 0.5L PET (12 garrafas por fardo); 2x3 para 1.5L PET (6 garrafas por fardo)Tipos de recipiente: Garrafas PETFaixa de formatos: fardos de 0.5L e 1.5LAutomação avançada e sistemas de controleA FS 45 integra agrupamento automático e aplicação de filme otimizados para resultados consistentes de encolhimento. Sua arquitetura de controle suporta operação estável, temporização precisa e alimentação sincronizada para manter o throughput alvo. Controles amigáveis ao operador facilitam partida, parada e ajustes de rotina, enquanto indicação de status e mensagens de falha agilizam a supervisão da produção. Ajustes mecânicos rápidos ajudam a reduzir o tempo de troca entre padrões de pacote suportados.Capacidades de integração em linhaProjetada para integração perfeita, a Variopac Pro FS 45 se conecta sem dificuldades com equipamentos a montante e a jusante em linhas PET. É adequada para operação independente ou como parte de um sistema completo de embalagem, conectando-se a transportadores para fluxo contínuo. O agrupamento em duas filas suporta padrões comuns como 4x3 para 0.5L e 2x3 para 1.5L PET, permitindo layouts flexíveis de embalagem secundária para várias SKUs na produção de bebidas e em ambientes industriais de embalagem.Condição da máquina e histórico de manutençãoEsta unidade é apresentada pronta para operação, adequada para implantação em uma linha de envase usada de segunda mão. A engenharia robusta da Krones da série Variopac Pro é conhecida por durabilidade e facilidade de manutenção, sustentando o desempenho com práticas de serviço de rotina típicas de máquinas de embalagem de alto volume.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para recipientes PET, a FS 45 proporciona formação estável de fardos para linhas de produção de bebidas. Sua configuração somente filme elimina a necessidade de bandejas, reduzindo o uso de material e mantendo a estabilidade no transporte após o encolhimento. O design de duas filas ajuda a atingir os ciclos por minuto especificados com matrizes de embalagem comuns. Esta enfaixadora shrink é uma ótima opção para operações industriais de embalagem com SKUs de alto volume, atendendo aplicações em água, suco, CSD, cerveja e outros segmentos de... Hnjdpfx Ajziy Drep Eep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Hnjdpsy Ud Aljfx Ap Eep

Condição: usado, Sistema de enchimento de garrafas de vidro para enchimento quente de smoothies. Composto pelos seguintes componentes: - Mesa de desempacotamento - Enxaguador de garrafas - Enchedor a vácuo (com 24 válvulas de enchimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de pressão - Tampador (Marchesini, tipo "ML667") - Classificador de tampas - Resfriador de túnel - Soprador - Controle de tampas (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de envase - Transportadores - Painel de controle - Torre de resfriamento - Caldeira a vapor Máquina (adicional): envase a quente, com pasteurização Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: garrafas de 0,25 litro, tampas de rosca Hnjdpfx Apowgc R Eo Ejp Equipamento: Mesa de desembalagem, enxaguador, enchedor a vácuo, pasteurizador flash, tanque de pressão, fechador, classificador de tampas, resfriador de túnel, soprador de tampas, controle de tampas, etiquetadora, mesa de embalagem, transportadores, painel de controle, torre de resfriamento, caldeira a vapor

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Hsdpfx Aoy Uduuop Esnp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. A máquina pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, tornando-a adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, fabricantes de bebidas refrescantes e outras empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e dispõe de um banho de soda isolado em inox, bem como um sistema de aquecimento a vapor. A máquina será entregue completamente revisada. O escopo da reforma inclui entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e o quadro elétrico. Um teste operacional também está incluído. A máquina é oferecida com comando Siemens S7 PLC e está disponível como máquina revisada a um preço especial. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Modelo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Ano de fabricação: 2004 - Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora - Fileiras de garrafas: 25 garrafas por fileira - Formatos de garrafa: aprox. 300 ml a 1.000 ml - Controle: Siemens S7 PLC - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Construção: Principalmente aço inoxidável, banho de soda isolado em inox - Distância entre células de garrafas: 110 mm - Material das células da máquina: Polipropileno - Garrafas por portador: 25 unidades - Número total de portadores de garrafas: 274 unidades - Faixa de ajuste mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora - Faixa de ajuste máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora - Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensão de controle: 24 V DC - Peso vazio: aprox. 45.000 kg - Peso operacional: aprox. 87.000 kg - Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm Hsdjy Ul N Hopfx Ap Ejnp - Largura da máquina sem acessórios: aprox. 3.136 mm - Altura da máquina sem folga ao solo: aprox. 3.200 mm - Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h - Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l - Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada - Escopo da revisão: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico - Teste operacional incluído - Condições de entrega: EXW, sem embalagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Hjdpfx Apeyhbmte Eonp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este despaletizador (para novos recipientes de vidro) foi fabricado em 2020 pela empresa alemã Krones AG. A máquina foi projetada para o despaletização de alta velocidade de novos recipientes de vidro em instalações de envase de bebidas. Ela opera com um sistema de descarga que utiliza centralização em quatro lados para transportar camadas completas de recipientes para uma mesa de saída. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 48.000 recipientes/h (até 57.600 recipientes/h, capacidade máxima da máquina) - Aplicação: Despaletização de novos recipientes de vidro - Configuração: Arranjo em Z com alimentação de paletes e saída de recipientes no nível superior - Manuseio de paletes: Unidade elevadora de paletes com remoção automática de paletes vazios - Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de comprimento - Transportador: Transportador de corrente de aço - Acionamentos: Acionamentos servo (SEW) - Sistema de descarga: Carrinho de centralização em quatro lados, controlado por servomotor - Manuseio de camadas: Módulo de manuseio integrado com sistema de garra de sucção para interfolhas e quadros superiores - Sistema de vácuo: Baseado em ejetor - Configuração do sistema: - Unidade elevadora de paletes - Correia transportadora de saída de recipientes (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transportadores de corrente de aço - Módulo de manuseio com garra de sucção - Magazine para material de embalagem - Dispositivo de descarga para paletes vazios - Grade de proteção (aprox. 25 m) Hsdpsy Tn D Djfx Ap Esnp - Barreiras fotoelétricas e circuitos de segurança