Lauter tun

Huppmann

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Recipiente de aço inoxidável para a produção de mosto. O recipiente é aquecido por vapor. Um agitador de hélice de duas pás, com entrada na parte inferior, mantém o mosto em movimento e auxilia na sua homogeneização. O recipiente também está equipado com um pré-misturador para misturar o grão e a água e evitar a formação de grumos. Máquina (adicional): recipiente de mosto em aço inoxidável, aquecido a vapor. Capacidade: 15.000 litros. Material: aço inoxidável. Equipamento: zonas de aquecimento; agitador; esfera CIP; pré-misturador; boca de inspeção com visor e parafusos de fixação. Bwedpfx Ahezi Aq Isdjw

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Bwjdpfx Ahjxfvh Sedsw

Condição: usado, Casa de brassagem de 4 tanques aquecida a vapor com recipientes em aço inoxidável. O sistema é adequado para processos de infusão e decocção, bem como para High Gravity Brewing, e consiste nos seguintes componentes: - Tina de mosturação (Huppmann, 2004) com capacidade de 150 hl, aquecida a vapor, isolada, com agitador de entrada inferior e pré-misturador - Tina de clarificação (Huppmann, 2004), isolada, com fundo móvel, sistema de corte e sem-fim para remoção de bagaço - Tanque de recirculação do mosto (Steinecker, 2003), tanque isolado - Panela de mosto (Steinecker "Merlin", 2003), aquecida a vapor, isolada - Condensador de vapor da panela - Whirlpool, isolado, com recipiente de dosagem de lúpulo (válvula manual) e sistema de extração de trub de entrada superior - Tanque de trub cônico com capacidade de 15 hl - Sistema de dosagem de lúpulo com 3 recipientes de aço inoxidável e válvulas de lúpulo em estrutura comum de inox - Resfriador de mosto (API, 2006), trocador de calor de placas em duas etapas para resfriamento de até 180 hl/h de mosto quente até a temperatura de inoculação - 3 bombas centrífugas para transferência do mosto - Diversas tubulações, válvulas, conexões e sensores Máquina (adicional): Planta de produção de cerveja com tanques em aço inox aquecidos a vapor; anos de fabricação 2003-2006 Capacidade de mosto acabado até: 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveja tipo puro malte, 12.000 l para bock Carga de malte: 2.500 kg/safra Operação / Controle: Simatic S7-400 Material: Aço inoxidável Equipamentos: Tina de mosturação; Tina de clarificação; Tanque de mosto recirculado; Dosagem de lúpulo; Panela de mosto (Merlin); Whirlpool; Tanque de trub; Resfriador de mosto; 3 x bombas de mosto Bsdpfx Ahozizb Sodjww

Condição: usado, Processo de decocção Máquina (adição): Recipientes de fermentação com capotas de cobre e distribuidor de lúpulo, turbilhonamento e sistema de arrefecimento do mosto Rendimento: 150 hl/cerveja Operação / controlo: ProLeit / Siemens S7 Bwsdpfx Ajvcqufehdjw Material: Recipiente de fermentação revestido a cobre Equipamento: Caldeira de mosto, tina de clarificação, tremonha, sistema de condensação de vapor da caldeira, redemoinho, arrefecedor de mosto, várias bombas e acessórios

Ano de fabrico: 1958, condição: usado, Sala de brassagem de cobre com 4 recipientes para uma produção de aproximadamente 100 hl/infusão, composta por tanque de mosturação, tanque de mosturação, tanque de filtragem e cuba de mosturação. A cervejaria foi reconstruída e modernizada diversas vezes, principalmente a partir de 1999. Os recipientes para infusão também estão disponíveis individualmente. Máquina (adicional): 1958 - Capacidade: 100 hl/infusão Bsdpfxovcqp Ns Ahdoww Equipamento: Tanque de mosturação (cobre), panela de mosturação (aço inoxidável, 1977), tanque de filtragem (cobre, fundo falso de aço inoxidável), panela de mosto (cobre, revestimento interno de aço inoxidável) com caldeira interna (conversão 1999), condensador de vapor da panela (Nerb, ), resfriamento do mosto, resfriador de placas, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periféricos: estação de fuso, bombas de mosto, bomba de eliminação, tanque de água quente, CIP (para caldeira de mosto, 2 recipientes (lixívia e ácido) cada 20 hl. incluindo bomba de limpeza, controle manual possível), ano de fabricação: 1989, vasos restantes: limpeza manual

Ano de fabrico: 2008, condição: usado, Sistema de brassagem de 5 recipientes com whirlpool adicional para um volume de mosto acabado de 250 hl a 12° Plato. O sistema é composto por tina de mosturação/batela, panela de mostura, tina de clarificação (Läuterbottich), tanque de pré-corrente e panela de mosto com sistema de aquecimento interno. Além disso, está instalado um whirlpool clássico com sistema de refrigeração e aeração do mosto. A operação do sistema é totalmente automatizada através do controle de processos 'brewmaxx V7' baseado no sistema operacional Windows. Máquina (adicional): sistema de brassagem moderno em aço inoxidável com revestimento em cobre. Capacidade de produção de mosto pronto: 250 hl Operação/Controle: totalmente automatizado com controle de processo 'brewmaxx V7' Material: aço inoxidável com revestimento em cobre Equipamento: tina de mosturação/batela, panela de mostura, condensador de vapores, tina de clarificação, bunker de bagaço com transporte de bagaço, tanque de pré-corrente, panela de mosto com aquecedor interno, dosador de lúpulo, estação de eixo, whirlpool, refrigeração do mosto, aeração do mosto, diversas bombas, tecnologia de medição e controle, válvulas, quadros de comando. Bjdpfx Ahew T St Uedoww

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Sistema de brassagem de 2 recipientes, revestido a cobre (capacidade de mosturação 13 hl). Os dois vasos de brassagem são fabricados em aço inoxidável e revestidos com cobre. A panela de mosto é aquecida por mantas aquecedoras elétricas. Alternativamente, é possível equipar a panela com um sistema de aquecimento a vapor, o que pode ser realizado a um custo relativamente baixo. Máquina (adicional): Capacidade de mosturação de 13 hl Capacidade: 13 hl por ciclo de brassagem Duração da brassagem aprox.: 8 h Bwodpfexbn R Dsx Ahdow Potência: aprox. 34 kW (mantas de aquecimento) Material: aço inoxidável, revestido a cobre Equipamento: 1 tina de mosturação/filtro, 1 panela de mosto com filtro de lúpulo (aquecimento elétrico, zonas de aquecimento: 2x lateral, 1x fundo), ambos os recipientes com indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Condição: usado, Instalação de pequena produção de cerveja com 3 cubas de mostura em aço inoxidável, com resfriamento do mosto e tanques para fermentação e armazenamento. A instalação é composta pelos seguintes componentes: - Cuba de mostura (Inox Behälter GmbH, 2019) com 152 litros de volume bruto e agitador ajustável. Aquecimento indireto com temporizador e controlo de temperatura. - Cuba de clarificação (Inox Behälter GmbH, 2019) com 171 litros de volume bruto e fundo cônico. - Panela de mostura (Inox Behälter GmbH, 2023) com 250 litros de volume bruto. Aquecimento indireto com temporizador e controlo de temperatura. - Bomba de mostura (Zuwa, 2019) com potência de 0,37 kW. - Resfriador de mosto (Kelvion, 2016). - 4 tanques de armazenamento de parede única, apoiados em 4 pés (Eurolux), dos quais 3 com 250 litros de volume bruto e 1 com 200 litros de volume bruto. Os tanques estão equipados com uma camisa de imersão para medição de temperatura e podem ser abertos através de uma tampa de bocal aparafusada. Cada um com linha de saída e válvula manual, bem como torneira para colheita de amostras. Máquina (informações adicionais): Conjunto de 3 equipamentos para a casa de mostura em aço inoxidável com tanques de fermentação e armazenamento; ano de fabricação 2019-2023. Capacidade de mosto: 230 litros. Operação/Controlo: Controlo de temperatura e temporizador nas cubas de mostura. Material: Todos os recipientes em aço inoxidável 1.4301 (AISI 304). Estrutura básica: Cubas de mostura móveis sobre rodas. Equipamento: Cuba de mostura, cuba de clarificação, panela de mostura, bomba de mostura, resfriador de mosto, 4 tanques de armazenamento. Bwodpfx Asztyauehdow

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 Bodpfxszvqi Se Ahdsww - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condição Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Disponibilidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Bjdpfx Aeznd Ewshdjww Este SPEIDEL Braumeister 500 é um sistema de produção de cerveja elétrico compacto, de um único tanque, com um volume de produção de 500 litros (5 hl), fabricado em 2021 pela Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha). A maceração, a filtração e a fervura do mosto ocorrem em um tanque de aço inoxidável: o tubo de malte removível, com peneiras de base perfuradas e filtro, mantém a camada de grãos, enquanto os elementos de aquecimento elétricos integrados de 18,4 kW e a circulação do mosto controlam as etapas de temperatura. O sistema de produção de cerveja esteve em operação até novembro de 2025 em uma cervejaria artesanal na França. Ele está desmontado, armazenado e disponível imediatamente. Dados técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemanha) - Modelo: Braumeister 500 (n.º do artigo 46500) - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de produção de cerveja elétrico de um único tanque (sistema de tubo de malte) - Volume de produção: 500 l (5 hl) - Potência de aquecimento: 18,4 kW (elétrico) - Alimentação elétrica: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Classe de proteção: IP 43 - Aplicação: Cerveja - Dimensões: aproximadamente 120 x 126 x A 150 cm - Peso: aproximadamente 377 kg Equipamento - Tubo de malte removível com peneiras de base perfuradas e filtro - Tampa de aço inoxidável - Elementos de aquecimento elétricos integrados e circulação do mosto Estado Usado – em operação na produção de cerveja até novembro de 2025, última manutenção em novembro de 2025. A máquina está desmontada e armazenada. Disponibilidade Imediata. Localização: França. Manuseio e carregamento em caminhão estão incluídos no preço (carregamento EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.