Encapsuladora retrátil CERMEX CP18 CAE (2019)

CERMEX Schrumpfpacker

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Nodpfx Aovgu D Sea Hokt Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro SIDEL e o monobloco de enchimento KHS foram ambos fabricados em 1999. Ainda estão em produção até ao final de outubro e podem ser vistas pessoalmente. A caraterística especial da enchedora é o facto de poder processar água mineral gaseificada ou sem gás com aromas naturais através de uma unidade de microdosagem. A enchedora (KHS Innofill monobloco) e a mesa de acumulação (Sidel AQ) também estão disponíveis sem a máquina de moldagem por sopro (Sidel SBO 18 Série 2), preço sob consulta. Detalhes técnicos Máquina de sopro para esticar | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 Capacidade atual: 23.400 bph em 1.25L Horas de funcionamento: 40.000 Número de moldes: 18 Tipo de moldes: Tipo de taça de troca rápida Formatos produzidos: Garrafas de 1,25L: Base cilíndrica petaloide Tipo de forno: Sidel Personalização do gargalo: PCO 1881 Tipo de pré-formas: com resina PET reciclada Manutenção regular da máquina Máquina equipada com: Basculante de pré-formas Sidel Tremonha Sidel com tampa e alimentador Desempilhador de pré-formas Sidel Calha de alimentação para pré-formas Sidel Estação de sopro para 18 moldes Armário elétrico Sidel com acionamento e controlo Siemens Sidel PCC Silo tampão de garrafas Lanfranchi Sistema de afrouxamento e transporte de ar com acionamento para entrada KHS monobloco Fornecido com todo o formato e peças sobressalentes disponíveis Enxaguadora, Enchedora isobarométrica, tampadora Monobloco | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (poucas horas de funcionamento) Enchimento de água mineral gaseificada e também de água mineral gaseificada com aromas naturais Processamento: Garrafas PET de 1,25L e 0.50L base cilíndrica petaloide Gargalo da garrafa: PCO28 1881 Capacidade atual: 23.400 bph Número de bicos de enxaguamento (KHS Innoclean): 40 Número de válvulas de enchimento (KHS Innofill): 50 Número de estações de colocação de tampas (Zalkin): 16 Inclui também unidade de microdosagem Perrier para aromas naturais Com carregador de tampas e elevador Mesa de acumulação Gebo Sidel tipo ficheiro AQ Acumulação dinâmica e tampão entre a saída da enchedora e a entrada da rotuladora, evita paragens intempestivas em frente da máquina (enchedora, sopradora) pela rotuladora Nkjdpferqar Sex Aa Het

Condição: quase novo (usado), Linha de engarrafamento usada | Linha de bebidas usada | MBF para vinho NP 574 | Linha de Engarrafamento de Vinho Tranquilo Ano: 2011 Velocidade: 10.000 Bph Elevador de Rolhas Monobloco de enchimento MBF 45.50.6 | Ano: 2011 Nkjdpfx Aajtr Hd So Hst Lavador 45 pinças Máquina de enchimento 50 válvulas Tampadora 6 cabeças de rosca Secador de garrafas Inspetor de garrafas | Controlo de nível Máquina de rotulagem Sacmi Kube | Ano: 2017 Nº 6 estações de adesivos Moldadora de cartão Cermex Coladeira Nordson Empacotadora de caixas TMG Máquina de fecho de caixas de cartão DS Smith Coladeira Nordson Balança de cartão AUSÊNCIA DE CORREIAS TRANSPORTADORAS

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de lavar garrafas ARCADE GEL 6 foi construída em 2010 pelo fabricante alemão GM Gera. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. A ARCADE GEL 6 está totalmente funcional e precisa de ser substituída devido a um aumento do desempenho. Detalhes técnicos Potência nominal: 33.000 bph Gama de controlo: 13.200 - 36.300 bph Passo da corrente: 169 mm Passo da célula: 110 mm Células de garrafa por fila: 30 células de garrafa, total: 7.860 células de garrafa, carregadas: 7.680 unidades Consumo de ar comprimido: 1m³ Vapor (operação): 489 kg/h Vapor (aquecimento): 4.430 kg/ h Potência eléctrica: 48,4 kW Água: 7,35 m³/ h Volume do banho pré-embebição: 2.263 l Pré-embebição: 7.240 l Lixívia 1: 31.755 l Lixívia 2: 350 l Água quente 1: 350 l Água quente 2: 350 l Água fria: 350 l Njdpjt Ul Exofx Aa Hekt

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Visão geral O Gruber AFD6 é uma máquina de enchimento para garrafas e KEGs de festa que foi produzida pelo fabricante alemão Gruber em 2018 e tem um tempo de operação de 725 horas. A máquina está disponível imediatamente. Detalhes técnicos Saída 800 bph (para 0.33 litros) 750 bph (para 0.5 litros) 600 bph (para 1.0 litros) 400 bph (para 2.0 litros) 240 bph (para barris de festa de 5.0 litros) A saída varia dependendo do conteúdo de CO2 e da temperatura da cerveja (na prática, 1.000 bph a 0,33 litros) Enchedora de tubo longo com 6 estações de enchimento Processo de enchimento totalmente automatizado Purga de CO2 simples ou dupla Sistema de controlo Siemens S7 com painel tátil Horas de funcionamento: 725 horas Nkodpfxou I Hr Uo Aa Hot

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Nsdpfowa Rhrsx Aa Hokt Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada Sidel SBO6 2 Ano 2005 - 9000 bph Nodpfxovguxvs Aa Hekt A máquina foi desligada da produção em funcionamento. O PLC está presente e a sua funcionalidade está assegurada. A maquinaria como um todo está em bom estado de manutenção, a manutenção pré-produção ainda é recomendada porque a máquina de moldagem por sopro tem estado em armazenamento por cerca de 12 meses. O transporte é uma carga grande, portanto fora do gabarito normal. Podemos fornecer todas as peças sobressalentes necessárias para esta máquina de moldagem por sopro.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1993, Visão geral O Triblock é composto por um enxaguador, um enchedor e um capsulador e foi fabricado pela Sasib/Sarcmi em 1993. É uma máquina isobárica para a produção de água sem gás e água gaseificada ou CSD. Detalhes técnicos Produção: 22.000 bph Formatos processados: PET 0,45l & 0,66l Tipo de fecho: Parafuso de plástico PCO 1881 Número de estações de enxaguamento: 90 Número de estações de enchimento: 90 Número de estações de capsulagem (capsulagem AROL): 15 enxaguadores com sistema de recirculação integrado Enchimento com sistema de pressão diferencial Máquina de enchimento equipada com acoplamentos em estrela com mudança rápida de formato Tampadora com mudança rápida de formato Válvulas de enchimento mecânicas originais da marca Simonazzi Conversão do sistema de controlo com Siemens S7 E300 PLC Tremonha de tampa não incluída. Nkjdpfxen Ek Nis Aa Hst

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, Máquina de moldagem por sopro usada Sidel 1992 Fabricante: SIDEL Modelo: SBO2 Ano: 1992 Velocidade (b / h): 3000 Formatos processados: 0,25 ml - 2 litros Protecções de prevenção de acidentes: Sim Manuais disponíveis: Sim Revisões disponíveis: Sim Estado de funcionamento: Em produção Número de cavidades: 2 Tipo de colo da pré-forma: Preforma 1881 Peso: 9000kg Nedpfxevgunwj Aa Hskt Mudança rápida de formato: Sim Carregador de pré-formas: Sim Orientador de pré-formas: Sim Compressor: Não Refrigerador: Não Sistema de recuperação de ar: Não Tipo de PLC: Mitsubishi Peças de substituição disponíveis: Sim Horas trabalhadas: 2000 Consumo: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Observações: A máquina funciona de forma estável e pode ser ligada a uma máquina de enchimento. A máquina foi completamente actualizada, eletrónica hmi e novo plc.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, horas de funcionamento: 15 800 h, Lavadoura de Garrafas Usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora Esta lavadora de garrafas suporta até 9.600 garrafas por hora. O equipamento possui 20 garrafas por fileira, garantindo um tempo de imersão prolongado e possui duplo sistema de bombas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza sistema de comando Siemens S7, proporcionando operação confiável e precisa. Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem A lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora conta com duplo sistema de aquecimento e bombas de transbordo, proporcionando alta capacidade de higienização. Essa configuração assegura tratamento uniforme de cada garrafa, aumentando a eficiência no processo de lavagem. O sistema S7 Siemens, além disso, oferece uma interface amigável através de painel touch screen, facilitando a gestão operacional. Estação de Tratamento de Água Potável O tratamento de água potável tem papel fundamental para o funcionamento adequado da lavadora de garrafas. O sistema, fornecido pela Hager + Elsässer, inclui trocadores catiônicos e aniônicos, reservatório de sal, pré-filtro e sonda UV. Esta planta processa 5 m³/h, assegurando alta qualidade da água. Ainda, o sistema de osmose reversa (RO) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem. Configuração Elétrica e Quadros de Comando Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, contando com painel Siemens touch para comando centralizado. Esta configuração permite monitoramento preciso e gestão operacional otimizada. Além disso, os painéis superiores controlam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos. Detalhes Técnicos Células de garrafas: largura e diâmetro: Altura: 100 mm a 360 mm. Furo de pulverização na base da célula: diâmetro de 20 mm. A célula para garrafas não é redonda na parte inferior de inserção, mas achatada, possibilitando a inserção de garrafas com pequenos diâmetros sem dificuldades. Podem ser enxaguadas garrafas de 200 ml a 1.500 ml. O diâmetro do gargalo não pode ser menor que o furo de pulverização da célula, ou seja, pelo menos 20 mm. Se as garrafas forem muito leves ou de PVC, a pressão dos jatos pode ser reduzida por software, evitando a expulsão das garrafas das células durante a lavagem. Para garrafas em PVC, o diâmetro não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor... Garrafas de PVC geralmente não apresentam problema por formato ou diâmetro, mas normalmente por serem muito leves. Portanto, suas garrafas podem ser processadas com facilidade. Detalhes de Tratamento e Pulverização da Lavadora de Garrafas KLINGER até 9.600 garrafas/hora O painel central, por sua vez, gerencia os tempos de pulverização conforme especificações abaixo: Pulverização com soda cáustica: 0,5 min Soda cáustica residual: 0,83 min Água quente: 0,38 min Água morna: 0,38 min Nksdpexqmrfjfx Aa Het Água fria: 0,38 min Água potável: 0,