Máquina de produção de bebidas

Cober Mono blok punjac i zatvarac Punjac i zatvarac za boce staklo

Condição: usado, Sistema de enchimento de garrafas de vidro para enchimento quente de smoothies. Composto pelos seguintes componentes: - Mesa de desempacotamento - Enxaguador de garrafas - Enchedor a vácuo (com 24 válvulas de enchimento, Nagema, 1984, tipo "VW 24/1") - Pasteurizador flash (KZE) - Tanque de pressão - Tampador (Marchesini, tipo "ML667") - Classificador de tampas - Resfriador de túnel - Soprador - Controle de tampas (BBull CIS) - Etiquetadora (Anker, 1999, tipo "Roland 10/4") - Mesa de envase - Transportadores - Painel de controle - Torre de resfriamento - Caldeira a vapor Bdedpfjwgc R Eox Aiioh Máquina (adicional): envase a quente, com pasteurização Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: garrafas de 0,25 litro, tampas de rosca Equipamento: Mesa de desembalagem, enxaguador, enchedor a vácuo, pasteurizador flash, tanque de pressão, fechador, classificador de tampas, resfriador de túnel, soprador de tampas, controle de tampas, etiquetadora, mesa de embalagem, transportadores, painel de controle, torre de resfriamento, caldeira a vapor

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Bjdpfxswa Rhrj Aiisdh Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, peso total: 400 kg, * 250 lt Volume líquido * Bomba doseadora incluída. * Revestimento P.U.L. altamente resistente ao desgaste (90 Shore) * Motor de corrente trifásica de alto desempenho. * Válvula de descarga de águas residuais variável * Interruptor principal de swicth e de paragem de emergência. Bdedpfx Aieh I N Udjijh * Temporizador e temporizador de horas de trabalho * Construção especial de painel de controlo (EU Standarts) incluída

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 61036721, força de aperto: 6 500 kN, diâmetro do parafuso: 70 mm, folga entre as colunas: 1 110 mm, cilindrada: 1 078 cm³, pressão de injeção: 1 877 barra, peso de injeção: 981 g, curso de abertura: 3 200 mm, altura da chapa: 1 540 mm, tipo de transmissão: Hydraulisch, vão livre: 3 200 mm, peso da ferramenta: 2 200 000 g, Máquinas de moldagem por injeção diretamente do fabricante! Como fabricante KraussMaffei, oferecemos aqui nossas máquinas em estoque, revisadas e flexíveis: A unidade de fechamento hidromecânica de duas placas da máquina GXW estabelece novos padrões em termos de qualidade e produtividade. Com o sofisticado guia GuideX, as forças são absorvidas de forma ideal, aumentando a vida útil das ferramentas. O inovador sistema de travamento GearX entra em ação imediatamente e com alta confiabilidade. Potente, fácil de operar e de elevado valor de revenda. DADOS TÉCNICOS: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Pedido 38618339) AUTOMAÇÃO • MC 6 com monitor colorido TFT de 24” com funções multitouch UNIDADE DE FECHAMENTO • Força de fechamento kN 6500 • Força máxima de abertura do molde kN 455 • Espaçamento livre (h x v) mm 1110 x 960 • Placa de montagem (h x v) mm 1540 x 1440 • Altura de instalação do molde min. – máx. mm 1550 (sem placa intermediária) • Abertura máxima mm 3200 • Curso máximo de abertura do molde mm 1650 • Peso máximo do molde kg 22000 UNIDADE DE INJEÇÃO 1 SP2000 • Diâmetro do fuso/tipo mm 60 / Termoplástico • Relação efetiva L/D 23,3 • Pressão de injeção bar 2420 • Volume de curso cm³ 792 • Peso do disparo com curso máximo para PS g 720 • Velocidade de injeção mm/s 140 • Vazão de injeção cm³/s 396 • Velocidade do fuso 1/min 285 • Taxa de plastificação g/s 72,2 • Força de contato do bico kN 82 UNIDADE DE INJEÇÃO 2 SP2000 • Diâmetro do fuso/tipo mm 70 / Termoplástico • Relação efetiva L/D 20 • Pressão de injeção bar 1877 • Volume de curso cm³ 1078 • Peso do disparo com curso máximo para PS g 981 • Velocidade de injeção mm/s 140 • Vazão de injeção cm³/s 539 • Velocidade do fuso 1/min 285 • Taxa de plastificação g/s 98,3 • Força de contato do bico kN 82 PARÂMETROS ELÉTRICOS • Potência instalada kW 341 • Alimentação V / Hz 400 / 50, 3 fases com neutro PESO E DIMENSÕES Bjdpfew U N Ixex Aiisdh • Peso líquido t 43,5 • Comprimento x Largura x Altura m 11,89 x 3,22 x 2,77 EQUIPAMENTOS ADICIONAIS • Plastificação de baixo desgaste • BluePower isolamento total do cilindro de plastificação • Bico aberto • BluePower ServoDrive • Válvula pneumática 1-via (BWAP), 1-via (FWAP) • Válvulas pneumáticas em cascata 6-vias (BWAP), 6-vias (FWAP) • Extração hidráulica de núcleo 2-vias (BWAP), 2-vias (FWAP) • Aquecimento de ferramenta 96 zonas (3,5 kW) • Interfaces Euromap para manuseio E18 • Interface Euromap (controle central) E67, E77, E78, E63, E82.1 • Controle adaptativo de processo (APC+) • Pacote de análise gráfica • Mesa rotativa servo acionada com unidade de inversão • Placa intermediária vertical • Fechamento e abertura paralelos durante a injeção com controle de paralelismo entre FWAP e placa intermediária ou BWAP e placa intermediária • Interface ColorForm para conexão de sistema RPM • Interface elétrica para sistema HRS-Flexflow • Interface elétrica e válvulas hidráulicas para funcionamento "1-K Dummy" • Interface para conexão de sistema CoMo-Kistler Injection Basic com separação de peças boas/ruins A máquina está em nossa fábrica em Parsdorf e disponível para entrega imediata. Opções adicionais sob consulta. Aguardamos seu contato.

Condição: bom (usado), Artigo: A-12.000-MKT Linha de pré-impressão de queijo MKT em bom estado, capacidade 12.000 L Bdsdpfx Aeh E Dpijiioh Por favor contacte-nos para mais informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 9 950 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, Estação de alimentação manual – 14 alimentadores - Unidade de encadernação com 12 grampos - Unidades de fresagem e preparação do dorso - Cola hotmelt lateral com pré-fusor – Cola hotmelt no dorso com pré-fusor - Alimentador de capas em tambor - Estação de prensagem e nipping - Pista de saída e entrega de laydown - Sistema de transporte com porta de rejeição - Guilhotina Muller Martini Esprit Espessura de encadernação: 2 mm - 50 mm Tamanho máximo da capa: 640 mm Tamanho mínimo da capa: 202 mm Bedpjxtau Esfx Aiisdh Velocidade máxima: 900 a 4.000 ciclos/h Tamanho máximo do livro: 380x320 mm Tamanho mínimo do livro: 120x100 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0104, 2 unidades Bdedpfjzlladsx Aiijh Como novo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de têmpera de vidro para espessuras de 3,8 a 19 mm. Dimensões máximas do vidro: 2440 x 4500 mm. Bjdpsx Trg Aofx Aiijdh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Máquina de sopro automática de garrafas PET Bsdpfx Aioutni Reiedh Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Ano de fabricação 1998 Capacidade: 16.000 para garrafas de 1,5 L e até 19.000 bph para garrafas de 0,5 L Potência instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Unidade de refrigeração chiller Condição técnica: máquina usada, funcional até ser desmontada. A máquina está atualmente desmontada, montada em componentes e pronta para transporte. Documentação técnica completa e original.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AN2018080, comprimento total: 12 860 mm, largura total: 4 806 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento de avanço eixo X: 3 000 mm, largura de trabalho: 350 mm, potência: 25 kW (33,99 cv), pply/reTRC 1500 – Máquina de Reparação e Estética de Madeira Descrição Técnica • Visão Geral do Sistema • Fluxo de Processo Visão Geral do Sistema A Wintersteiger TRC 1500 é um sistema industrial totalmente automatizado desenvolvido para detetar e reparar defeitos em painéis de madeira. Combina tecnologia avançada de digitalização 3D e injeção termoplástica de alta pressão para fornecer reparações consistentes e de alta qualidade a velocidade industrial. Os defeitos são corrigidos com material de enchimento termoplástico através de unidades de injeção e aplicação. Não há desperdício de material de enchimento graças ao cálculo preciso da quantidade e à injeção exata. As arestas também podem ser reparadas. Características Principais • Deteção automática de defeitos por triangulação a laser 3D • Injeção termoplástica de alta pressão para reparações duradouras • Unidade de acabamento de precisão para perfeição estética • Zonas de fusão de temperatura independentes com depósito de 8 kg • Sistema de arrefecimento fechado de glicol-água para solidificação controlada • Sistema de controlo baseado em Ethernet com manutenção remota • Perfis de produto ilimitados e interface de scanner intuitiva Gama de Produtos (Especificações das Peças) Comprimento 500–3000 mm Largura 100–350 mm Espessura 3–30 mm Velocidade de produção até 10 m/min – dependente do número e dimensões dos defeitos Sistema de Enchimento – Unidades de Injeção e Aplicação • Unidade de Injeção: • Posicionamento em 3 eixos (X/Y acionados por servomotor, Z pneumático) • Alimentação da fusão regulada por pressão • Injeção de alta pressão • Unidade de Aplicação: • Controlo em 3 eixos • Acabamento fino das áreas reparadas Scanner de Defeitos • Sistema de triangulação a laser 3D com câmara de alta velocidade. • Deteta defeitos a partir de 1 mm de profundidade aproximadamente • Ajuste automático da altura • Medição 2D + 3D • Parâmetros ajustáveis para diferentes tipos de madeira Unidade de Fusão • Depósito de 8 kg • Zonas de temperatura independentes • Bomba de pistão integrada para pressão constante Unidade de Arrefecimento • Circuito fechado de glicol-água • Controlo estável da temperatura Sistema de Controlo • Comunicação via Ethernet com manutenção remota • Acesso ao PLC, scanner, servo drivers • Tecnologia de acionamento regenerativo eficiente em energia Bjdpfex Dmdhsx Aiiodh Software do Scanner • Processamento de perfis de luz de secção 3D • Cálculo do volume e coordenadas dos defeitos • Programas de produto ilimitados • Interface de operação intuitiva Processo de Injeção de Alta Pressão 1. Fusão do material termoplástico 2. Regulação de pressão e temperatura 3. Injeção direcionada no defeito 4. Arrefecimento imediato 5. Resíduo superficial mínimo • Benefícios: • Baixo consumo de material • Excelente aderência • Sem alteração da estrutura da madeira circundante Arquitetura do Sistema • Unidade de fusão • Mangueiras aquecidas • Cabeça de injeção • Placa de arrefecimento • Unidade de arrefecimento com fluxo circular