Maquina De Sopro comprar usado (89 033)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral A máquina de moldagem por sopro KSB4000 foi fabricada em 2003 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Por motivos de capacidade, a máquina de moldagem por sopro já está à venda e pode ser vista no local. Dados técnicos Saída: 4.000 aph 4 cavidades Dimensões (CxLxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Espaço necessário aprox. 22 m² (incl. sistema de alimentação de pré-formas) Garrafas 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Escopo de fornecimento A máquina de moldagem por sopro é totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, classificação, rampa). Também está incluído o transporte aéreo com comprimento aproximado de 25 metros e 5 motores sopradores. Gbsdpfx Afswizc Ejyei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral: A sopradora foi fabricada em 2002 pelo então fabricante SIG Corpoplast (hoje KHS). A máquina ainda está em operação e pode ser inspecionada. Dados técnicos: Capacidade nominal: 30.000 garrafas/hora. Últimos formatos usados: 1,0L (27.000 garrafas/h), 1,25L (27.000 garrafas/h), 2,0L (22.500 garrafas/h). Volume da garrafa: 200 – 3.000 ml. Diâmetro máx.: 126 mm. Comprimento: 107 – 350 mm. Comprimento do pré-forma: 60 – 200 mm. Diâmetro máx.: 48 mm. Dimensões (CxLxA): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm. Área necessária: 11.500 mm x 11.300 mm. Peso: 31,15 t. Escopo de entrega: Blomax 20, Alimentador de pré-formas VT 3010. Gedpory Iiwofx Afyobi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Descrição geral Esta máquina foi construída em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina está em muito bom estado, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Tecnologia. Detalhes Produção: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes não incluídos) Equipada com troca rápida para moldes de tabuleiro Número de módulos de aquecimento: 10 módulos Personalização do pescoço: 29/25 Horas de funcionamento: 47.000 A máquina tem sido regularmente assistida Máquina equipada com: Elevador Sidel para pré-formas até ao desenrolador Dissolvente e alimentador de pré-formas Sidel Forno e roda de sopro para 6 moldes Sidel Armário de controlo Sidel PCC Drive e painel de controlo Extensa lista de peças sobressalentes a pedido Gbsdpforkgy Ujx Afyoi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral A máquina de moldagem por sopro BLOMAX 4 foi fabricada em 2006 pela empresa alemã SIG Corpoplast (atualmente KHS). Foi revista por um construtor de máquinas e pode ser vista em funcionamento a seco. Os moldes de sopro não estão incluídos, mas podem ser adquiridos. Detalhes técnicos Capacidade: até 7.200 bph 4 cavidades Dimensões: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Peso: 15 t Horas de funcionamento: 44.736 garrafas Volumes: 200 ml - 2000 ml Diâmetro máx. Diâmetro: 115 mm Comprimento máx. Comprimento máx.: 350 mm Comprimento das pré-formas: 60 - 200 mm Diâmetro máx. do anel de suporte: 35 mm Diâmetro do anel de suporte: 35 mm Âmbito de fornecimento A máquina de moldagem por sopro está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha) Gbodpfxjl Hxpko Afyoi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral A máquina de moldagem por sopro KSB3000 foi fabricada em 2001 pelo construtor de máquinas austríaco KOSME. Encontra-se num fabricante de máquinas e pode ser inspeccionada num teste para ver a funcionalidade da máquina. Detalhes técnicos Capacidade: 3.600 bph 3 cavidades Dimensões (CxLxA): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Espaço necessário aprox. 9x5 m² Peso: 4,5 t Horas de funcionamento: 19.935 Volume da garrafa: 250 ml - 2500 ml Diâmetro máx. da garrafa: 110 mm Diâmetro: 110 mm Âmbito de fornecimento A máquina de moldagem por sopro está completamente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha) Gbedpfxol Hxprj Afyji

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta máquina de moldagem por sopro foi construída em 1992 pelo fabricante francês Sidel. Pode produzir até 4.000 garrafas por hora. Detalhes técnicos Produção: 4.000 bph 4 cavidades Âmbito de fornecimento Máquina de moldagem por sopro | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Alimentação de pré-formas Dois tipos de moldes para garrafas de 1,5 L e 2,0 L Unidade de arrefecimento: RIEDEL Gjdpfx Afenpbhvsyobi

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Está disponível uma máquina de moldagem por sopro SIG Corpoplast. Produção: 21600 garrafas/h, formatos das garrafas: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, pressão máxima do ar de sopro: 40bar, dimensões X/Y/Z: aprox. 7000mm/4300mm/3100mm, peso: aprox. 20000kg. Incluindo alimentador de pré-formas Transver AG, ano de construção: 2008, silo, elevador, seleção e calha. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Gedet Eu Azepfx Afyobi

Condição: bom (usado), Fabricante: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modelo: PM Wiska 30-25 D Gbedpfexu E E Ssx Afyoi Número de série: M0793 Fabricado em: Alemanha Ocidental (Kelberg / Eifel) Tipo: Extrusora de plástico monorrosca Documentação: Incluída (manual original em alemão e correspondência de 1987) Condição: Usado, completo e funcional Localização: Ivanka pri Nitre, Eslováquia Detalhes técnicos (aprox.) Diâmetro da rosca: 30 mm Relação L/D: 25 D Motor de acionamento principal: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 rpm) Alimentação elétrica: 3 × 380–420 V / 50 Hz Tensão de comando: 220 V Sistema de refrigeração: Canhão refrigerado a ar com zonas de aquecimento Quadro elétrico: Incluído, completo com relés, disjuntores e instrumentos analógicos Descrição Extrusora monorrosca compacta para laboratório ou produção de pequena escala, fabricada pela Plastik-Maschinenbau GmbH na Alemanha Ocidental. Projetada para processamento de termoplásticos, testes de materiais ou linhas de extrusão de pequena capacidade (por exemplo, tubos, perfis ou aplicações de revestimento). Acompanha quadro elétrico original, manômetro e documentação. Completa, tanto mecanicamente quanto eletricamente; requer apenas partida/instalação padrão.

Condição: usado, diâmetro do parafuso: 35 mm, À venda: Extrusora de plástico monorrossa SJ35 fabricada pela Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Unidade de extrusão compacta e confiável, adequada para produções de pequeno a médio porte, ideal para testes laboratoriais ou extrusão de tubos, perfis ou filamentos plásticos. A máquina está totalmente funcional, bem conservada e disponível para inspeção imediata. Especificações Técnicas Gbjdoxuczqepfx Afyei Modelo: SJ35 Fabricante: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (China) Diâmetro da rosca: Ø35 mm Relação L/D: 35:28 Potência do motor principal: 7,5 kW Altura do centro: 1000 mm Redutor: ZLYJ112 (relação 16:1, ano 2017) Zonas de aquecimento: múltiplas zonas com controle independente Acionamento: inversor ABB Inclui secador de funil e alimentador Alimentação elétrica: 400 V / 3 fases / 50 Hz Estado: totalmente operante e testada Condições Em muito bom estado técnico e visual Equipada com controladores digitais de temperatura e controle de velocidade do motor principal Inclui painel elétrico completo com inversor ABB e cabeamento Manutenção regular, nenhum componente ausente Disponível para inspeção e teste em Ivanka pri Nitre, Eslováquia Preço €5.000 (negociável) Ex-works Ivanka pri Nitre, Eslováquia. Ideal para Extrusão de plástico para pequenos perfis, tubos e filamentos Testes laboratoriais e desenvolvimento de materiais Instalações educacionais ou de produção em escala piloto

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Gsdpfx Afswa Rhroysbi Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Ano de fabricação 1998 Capacidade: 16.000 para garrafas de 1,5 L e até 19.000 bph para garrafas de 0,5 L Potência instalada: 347 kW Gbjdpjutni Refx Afyei Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Unidade de refrigeração chiller Condição técnica: máquina usada, funcional até ser desmontada. A máquina está atualmente desmontada, montada em componentes e pronta para transporte. Documentação técnica completa e original.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Máquina rotativa de estiramento-sopro para fabricação de garrafas PET a partir de preformas. As preformas são despejadas de um contêiner no funil de alimentação através de um dispositivo basculante. A partir daí, as preformas são transportadas por uma correia elevatória com velocidade controlada eletronicamente, passando por um escorregador e uma estrela de carga, garantindo orientação uniforme até a máquina de sopro. A forma e o tamanho das preformas são verificados e as unidades defeituosas são rejeitadas antes de serem alimentadas às estações de aquecimento por uma roda estrela mecânica. Nos fornos de aquecimento, as preformas são pré-aquecidas por lâmpadas infravermelhas, sendo continuamente giradas para uma distribuição térmica homogênea. Ventiladores evitam o superaquecimento da superfície externa. Por fim, a temperatura das preformas é monitorada por um pirômetro óptico. Garras especiais realizam a alimentação e retirada das preformas do carrossel de sopro. A unidade de sopro utiliza "moldes tipo crocodilo", onde a expansão ao longo do eixo longitudinal é assistida por uma barra de estiramento. Em seguida, as preformas são sopradas, formando garrafas PET. As garrafas estiradas-sopradas são extraídas das cavidades por garras e direcionadas à estação de descarga. Máquina (detalhes adicionais): Sopradora rotativa Potência: 58 kW Gjdpfxoxyktlo Afyobi Número de cavidades: 8 Quantidade de garrafas por ciclo: 202 Pressão de sopro: 30 bar Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Água: 4 bar Ar comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Garrafas PET de 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Equipamentos: funil de alimentação para preformas com basculante para contêiner, elevador de preformas, inspeção de preformas, fornos de aquecimento, carrossel de sopro, descarga de garrafas, visualização em tela Peso: 16.700 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina semiautomática para garrafas PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Forno de aquecimento para pré-formas PET 2. Máquina semiautomática para produção de garrafas PET Molde: duas cavidades para garrafas de 5,0 litros (tampa de 48 mm) Capacidade: aprox. 800 garrafas/hora Condição técnica: usada, em bom funcionamento Gbedpfx Afewnzdaeyoi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação Gbsdpfx Ajxqmp Refysi A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Gbedpovgvb Esfx Afysi Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de moldagem por sopro usada Sidel 1992 Fabricante: SIDEL Modelo: SBO2 Ano: 1992 Velocidade (b / h): 3000 Formatos processados: 0,25 ml - 2 litros Protecções de prevenção de acidentes: Sim Manuais disponíveis: Sim Revisões disponíveis: Sim Estado de funcionamento: Em produção Número de cavidades: 2 Gedpfx Afovgunwsysbi Tipo de colo da pré-forma: Preforma 1881 Peso: 9000kg Mudança rápida de formato: Sim Carregador de pré-formas: Sim Orientador de pré-formas: Sim Compressor: Não Refrigerador: Não Sistema de recuperação de ar: Não Tipo de PLC: Mitsubishi Peças de substituição disponíveis: Sim Horas trabalhadas: 2000 Consumo: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Observações: A máquina funciona de forma estável e pode ser ligada a uma máquina de enchimento. A máquina foi completamente actualizada, eletrónica hmi e novo plc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa 8/4 3500 BPH Esta máquina de moldagem por sopro foi fabricada em 2001 pela SIPA e é do tipo 8/4 linear com 4 cavidades. Atinge uma velocidade de 3500 BPH e tem dois tipos de pescoço, incluindo corvaglia e 29/21 pescoço. Gbjdjvguqfspfx Afyoi A máquina tem todos os seus manuais de utilizador e as suas salvaguardas. Está em funcionamento num turno, apenas 6 meses por ano. Está atualmente em produção e foi objeto de manutenção regular. Os tamanhos das garrafas são 1,5 L e 1 L para óleo. Possui equipamento de gargalo de óleo sob pressão. Tem um total de 5 moldes. O compressor e o refrigerador não estão incluídos. Esta máquina de moldagem por sopro linear é mantida em condições de funcionamento e está pronta para venda.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Máquina de moldagem por sopro HDPE usada TECHNE 10000SFA até 1690 bph A máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph avança significativamente no campo das máquinas de moldagem por sopro de contentores de PEAD. TECHNE fabricou esta máquina em 2002, equipando-a com tecnologia de ponta e especificações técnicas que a tornam de alto desempenho e fiável. Capacidade e tecnologias implementadas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de sopro de PEAD TECHNE produz recipientes com uma capacidade até 1 litro. Além disso, utiliza a tecnologia de camadas coex-3 para garantir a qualidade e a consistência dos recipientes. A máquina possui uma cabeça de extrusão de 8 cavidades com uma distância entre centros de 105 mm, permitindo a produção eficiente de 8 garrafas por ciclo. Além disso, o sistema de corte linear com lâmina fria e o sistema pneumático de recolha e colocação aumentam ainda mais a eficiência operacional. Eficiência e ciclo de produção A máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE atinge uma taxa de produção nominal de 1690 garrafas por hora (bph). O tempo do ciclo de produção é de aproximadamente 16 segundos. Consequentemente, esta máquina produz 40.560 garrafas por dia e 13.141.440 garrafas por ano, com base em 324 dias úteis por ano. Por conseguinte, a Máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph adapta-se perfeitamente a operações em grande escala. Especificações técnicas detalhadas A máquina é constituída por uma única estação com extrusoras de diâmetros 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, proporcionando uma capacidade de produção total de aproximadamente 320 kg/h. Além disso, os motores de corrente contínua accionam as extrusoras, com potências respectivas de 33 kW, 41 kW e 24 kW. A potência total instalada da máquina é de 240 kWh, com um consumo médio de 80 kWh. Além disso, a força de aperto do molde é de 300 KN, garantindo um fecho preciso e uniforme do molde. Sistema de controlo e de corte da máquina de sopro de PEAD TECHNE Gbodpsvgvqgjfx Afyoi O painel de controlo permite configurar e monitorizar os parâmetros do processo, incluindo os sistemas de alarme. Para além disso, a máquina utiliza um sistema de corte do parison com lâmina fria e um sistema pneumático para o pick-and-place das garrafas. Vários cilindros controlam a espessura do parison num ciclo de posição em circuito fechado, permitindo o controlo independente do perfil do parison para cada cavidade. Desempenho pós-revisão Em 2013, os técnicos procederam à revisão da máquina, instalando um novo PLC B&R para melhorar o desempenho e a fiabilidade. O mecanismo de fecho do molde utiliza alavancas e actuadores hidráulicos, estrategicamente posicionados para garantir uma distribuição perfeita da força de aperto. Da mesma forma, a rebarbação superior e inferior ocorre através de um único atuador pneumático. Conclusão da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE produz eficazmente contentores PEAD de alta qualidade. As suas especificações técnicas e tecnologias avançadas fazem dela uma excelente escolha para empresas que requerem elevadas capacidades de produção e fiabilidade a longo prazo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Sopradora PET Siapi 2004 tipo EASP 20 usada - Itália Esta é uma máquina de moldagem por sopro completa que não foi utilizada nos últimos 3 anos. Velocidade do soprador: 2.500 bph para garrafas de 2 L A máquina tem 2 cavidades, para gargalos de 28-38 mm. Esta sopradora Siapi pode ser testada com um funcionamento a seco. Peso: soprador 5.000 kg, elevador 250 kg, posicionador 250 kg Toda a documentação técnica necessária para esta máquina está disponível. Potência instalada necessária: 120 kW Está disponível esta unidade de compressor com oferta adicional: Compressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Especificações: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Desumidificador: Bode du 37 tipo 309 - 2006 Depósito de ar comprimido: 1,000 L Gjdpjvgutasfx Afysbi Arrefecedor do compressor: MTA rwd 150 - 2004 Refrigerador da máquina: Euri chiller gc - 2004 O compressor está incluído nesta máquina de sopro PET, ou pode ser comprado separadamente. Está disponível esta unidade de compressor com oferta adicional: Transporte aéreo cca 100m - Europool, Itália Para garrafas com gargalo de 28 e 38 mm. Esta máquina de moldagem por sopro completa com compressor e transportadores de ar está em excelente estado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Gbodjvgu D Sjpfx Afysi Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: Gbedpfx Aevgufiofyoi N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph fornece produção contínua com eficiência no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025. Características técnicas da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, esta configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, ela atinge uma velocidade de produção de 9.600 bph. Além disso, o tipo de gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e fechos, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechos herméticos. Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 aph Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-forma, um elevador de pré-forma e um orientador de pré-forma, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente. Gbodpfx Afsvv E Hisyei Carregador de pré-forma: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou recipiente inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, ele garante alimentação contínua sem interrupções manuais. Elevador de pré-forma: O elevador levanta as pré-formas do nível inferior para o nível operacional da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas. Orientador de pré-forma: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, ele evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo. O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de forma controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade. O desembaraçador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, ao aplicar rotação e vibração, o desembaraçador garante o posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Portanto, a ação combinada do basculante e do desembaraçador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto. Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma saída de alta qualidade. Segurança e documentação A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 32 886 h, Máquina de moldagem por sopro usada KRONES Contiform S14 ano 2014 Introdução: Revolucionando as operações de engarrafamento No domínio da tecnologia de engarrafamento, a máquina de sopro usada KRONES Contiform S14, fabricada em 2014, surge como um modelo de eficiência e precisão. Desenvolvida pela Krones, esta máquina de tipo rotativo redefine os padrões de produção, ostentando caraterísticas e capacidades sem paralelo. Excelência em engenharia: Desvendando os componentes No centro da Contiform S14 encontra-se um molde meticulosamente projetado com 14 cavidades, concebido para acomodar diversas necessidades de produção. Esta configuração assegura uma utilização óptima dos recursos, mantendo elevadas taxas de produção. A complementar este design está a impressionante velocidade operacional da máquina, que atinge até 28000 garrafas por hora, um testemunho da sua eficiência no cumprimento de exigentes calendários de produção. Potência e desempenho: Um olhar mais atento sobre a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform S14 A potência da Contiform S14 reside no seu robusto mecanismo de sopro, que gera 266 kW de força para moldar cada garrafa com precisão e consistência. Para além disso, o refrigerador integrado, com uma capacidade de 13 kW, assegura que os processos sensíveis à temperatura permanecem estáveis, garantindo a qualidade do produto ao longo dos ciclos de produção. Esta atenção meticulosa aos detalhes sublinha o compromisso da Krones em fornecer soluções fiáveis para operações de engarrafamento. Dinâmica de fluxo: Otimização da produção Um aspeto crítico de qualquer máquina de engarrafamento é o seu caudal, e a Contiform S14 destaca-se neste aspeto. Com um caudal de 1300 m3/h, esta máquina facilita o processamento contínuo de materiais, minimizando o tempo de paragem e maximizando a produtividade. Esta caraterística é particularmente vantajosa para indústrias com requisitos de produção de grande volume, onde a eficiência é fundamental. Integridade estrutural: Construída para durar A durabilidade é uma pedra angular do design da Contiform S14, evidente no seu peso substancial de 25 toneladas. Esta construção robusta não só assegura a estabilidade durante o funcionamento, como também aumenta a longevidade, minimizando os requisitos de manutenção e os custos associados. Além disso, o design rotativo da máquina aumenta ainda mais a sua fiabilidade, permitindo um funcionamento contínuo com um tempo de inatividade mínimo. Eficiência eléctrica: Desempenho de alimentação Gjdpovgu Ecsfx Afyebi A eficiência estende-se para além dos componentes mecânicos aos sistemas eléctricos, e a Contiform S14 também se destaca neste aspeto. Operando a 400V, 6Hz e consumindo 337A, esta máquina optimiza a utilização da energia, reduzindo o desperdício de energia e os custos operacionais. Esta eficiência é crucial para operações sustentáveis, em conformidade com as normas e regulamentos ambientais actuais. Estado atual: Pronta para ser implementada Apesar das suas capacidades avançadas, a Contiform S14 encontra-se atualmente em armazém, aguardando a sua implementação em instalações de engarrafamento que procuram melhorar os seus processos de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34 000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 Gbedpfevgundsx Afysi N.º de cavidades 4 Carregador de pré-formas SIM Basculante de pré-formas SIM Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento Gbodsvgvtuspfx Afysi  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral