Ibix Areia Máquina De Sopro comprar usado (91 921)

Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2009, Screen Printing Machine ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech is a company specializing in solutions for screen printing, automation, and robotics, and manufactures UV (electronic) or hot air tunnels. * * Máquina de serigrafia ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech é uma empresa especializada em soluções para serigrafia, automação e robótica e fabricação de túneis UV (eletrônico) ou de ar quente. Ljdpfexk T Hpsx Aa Horg

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1989, Funcionalidade: totalmente funcional, Para pré-formas. Máquina rotativa de quatro estações (injeção, estiramento, sopro, ejeção) projetada para produção de recipientes PET, PP, PS, etc. (ISBM monobloco). Garrafas PET de 200–500 ml: 2.000–4.000 unidades/hora conforme configuração de cavidades e design. Materiais compatíveis: PET, PP, PC, PS, PEN. Configuração padrão: 4 estações, 1–2 cavidades de injeção, 2–4 cavidades de sopro. Força de fechamento de injeção: 80–100 t. Força de fechamento de sopro: 20–30 t. Potência total de aquecimento: 28 kW. Motor principal: 45 kW. Lodpjx Swqqefx Aa Hjrg

Ano do fabrico: 2004, Condição: muito bom (usado), Máquina de jato de granalha de passagem com correia transportadora Fabricante: Rösler ø do tambor: 400mm Comprimento máximo da peça de trabalho: 700/1000mm Peso da peça única máx. kg: 12 kg Capacidade de carga: 100kg Rodas centrífugas: 4 peças á 7,5 kW Potência instalada: 45kW Lsdpsn E Tubsfx Aa Herg Garantia : 6 meses de garantia de funcionamento e de garantia aquando da colocação em serviço pela DECK Sarl. Fornecimento de peças de substituição para os próximos 10 anos OPCIONAL: Entrega na sua fábrica Montagem pelo encarregado / colocação em serviço / formação

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Esta é uma máquina sopradora Sidel SBO 4. Está projetada para trabalhar com pré-formas com gargalo de 38 mm e sopro de garrafas. A máquina atinge uma velocidade de 6.000 garrafas por hora em garrafas redondas de 2 litros. O ano de fabricação é 2007 e o estado é muito bom. A máquina é fornecida com tremonha para pré-formas e elevador. Lrodpfsx Tdahsx Aa Hsg Capacidade: 6.000 garrafas/h Volumes: 250-500-1000-2000 ml Tamanho do gargalo das pré-formas: 38 mm Formato: garrafas redondas Consumo de ar: 11 bar Controles: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANEL Disponibilidade: imediata

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2012, Célula de jato de areia com robô Staubli TX60L País de origem: França Ano de fabrico: 2012 Lrsdsqgch Espfx Aa Hog Sistema de controlo: CS8C-TX60 Número de eixos: 6 Capacidade máxima de carga: 5 kg Carga nominal: 2 kg Alcance: 920 mm Precisão de repetição: 0,03 mm Célula: ALPROBOTIC MB100

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Máquina de Sopro Usada Contiform Esta máquina de sopro KRONES Contiform S14 usada foi projetada para produção em alta escala de garrafas PET em fábricas modernas de bebidas. Com velocidade máxima de até 25.000 garrafas por hora, é uma solução ideal para empresas que desejam expandir sua capacidade ou modernizar uma linha de envase usada com um equipamento de embalagem industrial de segunda mão confiável. A máquina está equipada com CLP Siemens e IHM Krones, oferecendo automação robusta e fácil operação para o operador. O sistema de transferência pelo gargalo garante manuseio estável das garrafas em diversos formatos, enquanto a arquitetura rotativa proporciona desempenho consistente na produção de bebidas. Fabricada pela KRONES, líder global em tecnologia para produção de bebidas, esta máquina é projetada para recipientes PET e se adapta a uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e gaseificada, refrigerantes, leite, óleo, cerveja, vinho e destilados. O setup atual está otimizado para o formato 1,5L e altura máxima do frasco de 320 mm, tornando-se um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Fabricante: Krones Linha: Contiform Modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25.000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1,5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1.470 mm Tipo: Rotativa Tipo de transferência: Via gargalo (neck-handling) Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de pinças (entrada/saída): 7 Sentido de trabalho: Anti-horário Alimentação elétrica: 400 V, 3F + N, 50 Hz Ljdpfox H Tgdox Aa Hsrg Corrente nominal: 313 A Automação Avançada & Sistemas de Controle A máquina conta com CLP Siemens para controle confiável de processos e IHM Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V, 50 Hz, 3F + N garante desempenho estável em ambiente industrial. Proteções de segurança e acessos intertravados facilitam a operação segura durante a produção e trocas de formato. O sistema neck-handling facilita ajustes rápidos de formato e reduz riscos de riscos/riscos de abrasão nos frascos. Capacidade de Integração em Linhas de Produção A Krones Contiform S14 pode operar como sopradora independente ou ser integrada a linhas completas de produção de bebidas. Possui interface compatível com sistemas de alimentação de preformas, utilidades de ar de alta e baixa pressão, e transportadores para as etapas de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e transferência pelo gargalo garantem compatibilidade com formatos PET típicos, incluindo 1,5L e outros formatos populares em água e refrigerantes. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível em múltiplas opções de fornecimento: "no estado" (vista e aprovada), revisada e garantida, ou pronta para operação com peças de reposição compatíveis.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Sopradora Contiform – Visão Geral Esta sopradora usada Krones Contiform S8 foi projetada para alta eficiência na produção de garrafas PET em operações modernas de envase e embalagens industriais. Com configuração rotativa e construção mecânica robusta, atinge até 13.000 garrafas por hora, oferecendo capacidade escalável para linhas de média e alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes gaseificados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de formato descomplicadas. Projetada como componente versátil para uma linha de envase usada ou para operação independente, esta máquina de segunda mão proporciona manuseio preciso das pré-formas e aquecimento estável, aliados a desempenho eficiente de sopro. Conta com acabamento de rosca Alaska, configuração com 8 cavidades e sentido de trabalho horário, sendo uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais onde tempo de atividade e repetibilidade são essenciais. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiform S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativa Velocidade máxima: 13.000 gph Material do recipiente: PET Formato de garrafa atual: 0,5L Nº de cavidades: 8 Acabamento de rosca/pescoço: Alaska Altura máxima do recipiente: 350 mm Nº de garfos (entrada–saída): 6 Nº de mandris: 180 Sentido de trabalho: Horário Altura do plano de trabalho: 1.470 mm Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente de operação: 331 A Pressão operacional: 40 bar PLC: Siemens IHM: Krones Avançada Automação & Sistemas de Controle Lsdpfx Asx H Tf Tsa Herg A Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por uma IHM Krones para operação intuitiva e diagnóstico rápido. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento das pré-formas, ciclos precisos de sopro e manuseio confiável das pré-formas e garrafas PET. Travas de segurança e proteções ao operador são integradas aos sistemas de proteção e pontos de acesso para garantir produção consistente com tempo de inatividade reduzido. Capacidade de Integração à Linha de Produção Esta sopradora pode operar de forma autônoma ou ser integrada facilmente a uma linha de envase usada completa. Interfacia eficazmente com sistemas de alimentação de pré-formas a montante e transportadores a ar, enxaguadoras, enchedoras e rotuladoras a jusante. Trocas de formato são simplificadas graças à plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento Alaska assegura compatibilidade com diversos tipos de tampas e blocos monobloco de envase em produção de bebidas. Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está disponível em diversas configurações de fornecimento: no estado, revisada e garantida, ou pronta para operação com peças de reposição compatíveis.

Ano do fabrico: 2023, Condição: usado, Vendo jato de areia CNC seminovo Kufra 2 1300, fabricante SVC Italy, ano 2023, em operação desde 12/2023, 100% funcional, demonstração possível. Dimensões: 5200x1300x2200 mm, peso 850 kg, altura máxima de jateamento 1300 mm, potência 3 kW, consumo de ar 1100 l/min/6 bar, 6 filtros de ar integrados + 5 externos. 3 modos de jateamento – manual, total e automático – 6 zonas programáveis. Incluso material de consumo no valor de 2.000 EUR! Fabricante: SCV system Modelo: KUFRA 2 1300 Número de série: 1257 Ano de fabricação: 2023 Lodeyb Ibwspfx Aa Herg Potência: 3 kW Tensão: 400 V Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie mensagem ou entre em contato por telefone.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Visão geral Esta máquina de sopro por estiramento foi fabricada em 2004 pela empresa alemã KRONES. Trata-se de uma CONTIFORM S8, projetada para a produção de garrafas PET e configurada para os formatos de gargalo PCO 1881 e Alaska. A máquina de sopro está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: Máx. 13.600 garrafas por hora Formatos: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Formato de gargalo: PCO 1881 Alaska Número de cavidades: 8 moldes Horas de operação: aprox. 35.000 h Escopo de fornecimento KRONES CONTIFORM S8 máquina de sopro por estiramento Funil e alimentação de pré-formas Chiller 6 conjuntos de moldes Peças de reposição Ljdpfxex Iftxj Aa Hjrg

Ano do fabrico: 2009, Condição: novo, Unidade de controlo da máquina de tecer Karl Mayer de três larguras Lsdpfxjhva Twj Aa Hjrg Os 3 servomotores também estão disponíveis.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, A SMF COMBI 400 é uma sopradora automática projetada para a produção eficiente e de alta qualidade de garrafas PET. Esta máquina combina tecnologias avançadas para oferecer operação contínua e precisa com intervenção manual mínima, ideal para plantas de engarrafamento que exigem flexibilidade e desempenho. VANTAGENS DAS SÉRIES HS E COMBI: • Baixo consumo de energia • Construção modular • Trabalho silencioso • Economia de espaço, design compacto • Fácil troca do tamanho da garrafa e dos tipos de gargalos • Sistema de controle PLC avançado com interface amigável • A memória interna do CLP salva conjuntos de parâmetros necessários para produzir diferentes tamanhos de garrafas. • Medição de temperatura pirométrica – Power Wizard PRINCIPAIS BENEFÍCIOS • Sistema comprovado que funciona em condições ambientais adversas Lredpfx Ajwny Eioa Heg • Unidade de direção potente com controlador preciso e mecanismo de ajuste conveniente • Espaço mínimo de transferência para o sistema de distribuição de ar • Operação simples, robusta e durável PARÂMETROS PRINCIPAIS Quantidade de ar soprado (25 BAR): 3,46 m3/h Material do molde: FORTAL

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SBO 6/10, Soprador de estiramento lateral produção máxima: 6.000 garrafas/hora. tamanho máximo da garrafa: 3.000 cc. Estações de sopro: 6. A máquina está em muito bom estado e bem conservada. INFORMAÇÕES GERAIS O SBO 6/10 tem 6 moldes e 10 módulos de aquecimento. Funciona com uma vasta gama de tamanhos e estilos de garrafas de 0,25 a 3 litros. As máquinas de moldagem por sopro de estiramento em duas fases ^PET da Sidel requerem pré-formas previamente fabricadas para serem introduzidas na máquina. A separação dos processos de fabrico de garrafas e pré-formas permite optimizar a produção, maior flexibilidade de funcionamento e utilizar e proporcionar maior produção e rendimento. DIMENSÕES MÁXIMAS DE PRÉ-FORMA Altura do pescoço 9 - 41 mm (medida a partir do bordo inferior do anel de apoio) Diâmetro interno mínimo do pescoço 19 mm Diâmetro exterior máximo do pescoço 34 mm Anel de apoio de pré-forma diâmetro 29 - 51 mm Comprimento máximo da pré-forma 210 mm Lrsdpfx Aajg Ailco Hog DIMENSÕES MÁXIMAS DO FRASCO Diâmetro máximo da garrafa 130 mm Altura máxima da garrafa 380 mm Capacidade da garrafa 0,25 - 3 litros PESOS MÉDIOS DO PREFORME (líquidos não carbonatados e carbonatados) Garrafa de 0,25 litros 14-20 gramas Garrafa de 0,50 litros 20-33 gramas Garrafa de 1,00 litros 26-40 gramas Garrafa de 1,50 litros 35-51 gramas Garrafa de 2,00 litros 44-58 gramas Garrafa de 3,00 litros 68-84 gramas BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Força de fecho 10 toneladas Altura do artigo (debaixo do pescoço) na saída aprox. 1,4 metros Potência do motor de accionamento CC da máquina 4 KW CONDICIONAMENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de aquecedores de forno 10 Número de zonas de aquecimento por unidade 8 Potência máxima 170 KW UTILIZAÇÃO ELÉCTRICA Potência máxima entregue 200 KW Consumo médio 100-150 KW/h (varia de acordo com a garrafa produzida) AR PRESSURIZADO Potência disponível de 7-35 bar Pressão 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varia em função da garrafa produzida) Pressão de sopro - base de champagne até 25 bar Taxa de sopro - base de champanhe 110-550 Nm3/h Pressão de sopro - base de petaloides até 35 bar Caudal de sopro - base de petaloides 155-770 Nm3/h ÁGUA FRIO Temperatura 10-12 graus Celsius Pressão 5-6 bar Caudal até 6 metros cúbicos/hora Até 16.000 Kcal/hora a ser removido PESAGEM Roda sopradora com moldes de 8 toneladas Condicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de pré-formas 0,65 toneladas Armário de controlo 0,85 toneladas PRÉ-FORMAS DE CONDICIONAMENTO TÉRMICO As pré-formas são transportadas até à unidade de acondicionamento térmico. Esta unidade assegura continuamente que as pré-formas são viradas antes de passarem pelo pescoço em frente das unidades de aquecimento, e depois viram-nas novamente. Durante a fase de aquecimento, as pré-formas são viradas e os seus pescoços são protegidos do calor para optimizar a distribuição de calor sem deformar o pescoço. O aquecimento é assegurado por 10 módulos de aquecimento. Cada unidade pode conter até 8 lâmpadas de infravermelhos empilhadas horizontalmente, cujas extremidades são arrefecidas por ar. A potência de aquecimento de 8 zonas, correspondente às 8 filas de lâmpadas, é ajustável para optimizar o perfil térmico. Estas zonas são regulamentadas em todos os modelos SBO. Após o aquecimento, o controlo da temperatura da pré-forma por uma câmara infravermelha permite a regulação das zonas controladas, assegurando que a temperatura necessária é mantida.

Condição: usado, Item: DM-01225-PET-Blowing Sopradora semi-automática para garrafas PET Ljdpfox I Rcljx Aa Hjrg Capacidade: 1000 garrafas/hora 2 unidades de sopradoras 1 unidade de túnel de aquecimento de pré-formas Molde montado para 2 x 0,5 L garrafas Capacidade: 1.000 peças/hora, Cavidades: 2 x 2 garrafas de 500 ml Compressor de ar Secador de ar Filtros de ar Donalcon

Condição: bom (usado), Capacidade de produção de até 4000 b/h (dependendo do formato) Para formatos de 0,25 litros a 3 litros Composto por: Ledpfswcggvjx Aa Herg • Forno para aquecimento das pré-formas, composto por 6 módulos de aquecimento com 8 lâmpadas infravermelhas cada • Roda de transferência de pré-formas • Corpo de sopro de ar comprimido de dois estágios, pré-sopro de baixa pressão e subsequente sopro de alta pressão. • Roda de transferência de garrafas • Fornecido com virador de paletes. DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, Máquina rotativa de estiramento-sopro para fabricação de garrafas PET a partir de preformas. As preformas são despejadas de um contêiner no funil de alimentação através de um dispositivo basculante. A partir daí, as preformas são transportadas por uma correia elevatória com velocidade controlada eletronicamente, passando por um escorregador e uma estrela de carga, garantindo orientação uniforme até a máquina de sopro. A forma e o tamanho das preformas são verificados e as unidades defeituosas são rejeitadas antes de serem alimentadas às estações de aquecimento por uma roda estrela mecânica. Nos fornos de aquecimento, as preformas são pré-aquecidas por lâmpadas infravermelhas, sendo continuamente giradas para uma distribuição térmica homogênea. Ventiladores evitam o superaquecimento da superfície externa. Por fim, a temperatura das preformas é monitorada por um pirômetro óptico. Garras especiais realizam a alimentação e retirada das preformas do carrossel de sopro. A unidade de sopro utiliza "moldes tipo crocodilo", onde a expansão ao longo do eixo longitudinal é assistida por uma barra de estiramento. Em seguida, as preformas são sopradas, formando garrafas PET. As garrafas estiradas-sopradas são extraídas das cavidades por garras e direcionadas à estação de descarga. Máquina (detalhes adicionais): Sopradora rotativa Potência: 58 kW Número de cavidades: 8 Quantidade de garrafas por ciclo: 202 Lrsdpfxsxyktlo Aa Heg Pressão de sopro: 30 bar Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Água: 4 bar Ar comprimido: 360 Nm³/h a 7 bar Formatos: Garrafas PET de 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l Equipamentos: funil de alimentação para preformas com basculante para contêiner, elevador de preformas, inspeção de preformas, fornos de aquecimento, carrossel de sopro, descarga de garrafas, visualização em tela Peso: 16.700 kg

Ano do fabrico: 1996, Condição: muito bom (usado), A máquina é utilizada para limpar a superfície interna do tubo de cobre num processo contínuo de jato de areia. Ledepmtb Repfx Aa Hjrg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 65 mm, peso total: 9 000 kg, força de aperto: 785 kN, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 4 500 mm, altura total: 3 000 mm, potência: 0,045 kW (0,06 cv), Oferecemos para venda uma máquina de moldagem por sopro e injeção ligeiramente usada, em excelente estado. Está ligada e totalmente operacional para demonstração. Também podemos oferecer vários moldes prontos para bidões e abajures. A máquina foi projetada para uso com resinas PMMA, PC, PP e PE. Lsdpfxethk Rzs Aa Horg

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: s.p.a magic m.p. Modelo: MGL2D. Esta máquina de sopro está totalmente operacional. Ainda está em produção e pode ser inspecionada mediante agendamento. Vídeos podem ser enviados mediante solicitação. DESCONTO DE PREÇO!!! De 21.000 por 19.000 EUR! Ledpfxoxxp Tbe Aa Hsrg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Lrodpfx Aajxqmp Ro Hsg Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, O coletor de pó para jactos de areia de cabina é uma unidade completa equipada com motor e filtro. Proporciona uma remoção eficaz do pó e da poeira do jato de areia, melhorando a visibilidade e eliminando as poeiras que se escapam. Ideal para cabinas com uma grande área, proporciona condições de trabalho higiénicas e seguras. Descrição da unidade O absorvedor de poeiras concebido para as máquinas de lixar em cabinas é uma solução completa que está equipada com um motor e um filtro, garantindo uma eliminação eficaz das poeiras. É ideal para utilização em vários tipos de cabinas com grandes áreas onde se efectua o jato de areia. Graças ao seu design avançado, o recipiente retira eficazmente o pó do jato de areia, melhorando a visibilidade durante o trabalho. O pó que anteriormente saía da unidade é agora eficazmente removido, garantindo condições de trabalho mais higiénicas e seguras. O motor, que foi integrado no recipiente, assegura uma elevada eficiência de extração de poeiras. Como resultado, os utilizadores podem desfrutar do funcionamento eficiente do recipiente e a areia e o pó do jato de areia são efetivamente recolhidos e retidos no filtro. O filtro é o componente principal do recipiente, responsável pela retenção do pó. Ele retém eficazmente as partículas de poeira e impede-as de regressar ao ar da cabina. Desta forma, os trabalhadores ficam protegidos da inalação de substâncias nocivas e têm uma melhor qualidade do ar à sua volta. O absorvedor de pó para jactos de areia de cabina não é apenas uma ferramenta eficaz para manter a limpeza, mas também garante condições de trabalho seguras e melhora a eficiência e a precisão do jato de areia. Dados técnicos Potência de extração 1100W Débito 3m³/min. Alimentação eléctrica 230V/50Hz Nível de ruído 85dB Diâmetro de entrada 52 mm Comprimento da pega 280 mm Dimensões da extração (altura x diâmetro) 730 x 260 mm Dimensões do filtro (altura x diâmetro) 310 x 170 mm Peso 9,5 kg O preço indicado é o preço líquido. O preço não inclui os custos de transporte. Lodperh E Azofx Aa Hjrg Para mais informações, contacte-nos por telefone ou por correio eletrónico. Convidamo-lo a consultar a nossa oferta no nosso sítio Web.

Condição: usado, Velocidade: 8.000 aph com garrafa de 0,5 litro. Opcionalmente, são possíveis diferentes formatos. A desmontagem será feita pela Seegräber GmbH no início de fevereiro de 2018. Lista de máquinas incluídas: -Máquina de sopro SIDEL SBO 6. Completamente reformado pela SIDEL em 2006. - Magazine de pré-formas e elevador de pré-formas Compressor, refrigeração, moldes não inclusos Lodpfx Asxytvioa Herg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Lrodpfxovgvb Es Aa Heg Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, A lavadora de paletes (Log Washer) CONSTMACH é uma máquina de alto desempenho desenvolvida especificamente para a limpeza de agregados de grande porte com elevado teor de argila. Projetada para garantir máxima eficiência mesmo sob condições de trabalho exigentes, este sistema remove de forma eficaz a sujeira dos materiais, promovendo a produção de agregados de alta qualidade em canteiros de obras, minas e instalações de reciclagem. Seu design de duplo eixo promove um intenso efeito de atrito sobre o material, desagregando até mesmo as sujeiras mais aderentes e assegurando um resultado limpo e pronto para uso. A lavadora de paletes da CONSTMACH oferece alta flexibilidade operacional, com ajuste do ângulo dos eixos e controle de velocidade, permitindo desempenho de lavagem otimizado para diferentes tipos de agregados. Sua estrutura robusta, materiais de alta resistência e manutenção simples garantem operação duradoura. Além disso, é capaz de processar centenas de toneladas de material por hora sem comprometer a qualidade de lavagem, mesmo em unidades de alta capacidade. Este equipamento aprimora a qualidade dos agregados utilizados em projetos de construção, otimiza processos de separação mineral no setor de mineração e auxilia na produção de materiais reaproveitáveis em plantas de reciclagem. A remoção eficaz de impurezas aumenta a vida útil dos equipamentos de britagem e peneiramento subsequentes, além de reduzir custos operacionais. Especificações Técnicas – Lavadora de Paletes (Log Washer – Lavadora de Materiais Grossos) Dimensões do Equipamento: 2000 x 7000 mm (Duplo Eixo) Potência dos Motores Elétricos: 2 x 37 kW, Marca GAMAK, Classe de Eficiência IE3, 1500 rpm Tamanho do Material de Alimentação: 0 - 50 mm Material do Corpo Principal: S235JR A1, Chapa Laminada de 8 mm Velocidade de Rotação: 15 - 25 rpm Helicoides: Eixo Duplo com Palhetas Espirais, S235JR, Chapa de 8 mm, Braços Fundidos Resistentes ao Desgaste e Revestimento em Hardox Eixo: Aço Liga Cr-Ni-Mo Corpo: Aço Fundido GS52 Rolamentos: SKF ou FAG, Rolamentos de Rolos para Serviço Pesado Capacidade de Produção: 200 - 400 t/h Lodpoxp Urdefx Aa Herg Peso: 24.000 kg Por que escolher a Lavadora de Paletes da CONSTMACH (Log Washer – Lavadora de Materiais Grossos)? A CONSTMACH alia qualidade, durabilidade e eficiência em sistemas de lavadora de paletes desenvolvidos a partir de anos de experiência. Todos os componentes são projetados para longa vida útil e manutenção mínima. Graças ao seu desempenho de lavagem em alta capacidade, eficiência energética e facilidade de operação, você obtém o máximo retorno sobre o investimento em pouco tempo. A CONSTMACH também assegura funcionamento constante da sua operação através do suporte pós-venda e fornecimento de peças de reposição. Se você busca uma solução confiável para agregados limpos, sólidos e de alta qualidade, a lavadora de paletes CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, oferecendo um amplo portfólio de produtos voltados às demandas dos setores de construção e mineração. Nossa linha inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento de agregados, máquinas de lavagem de areia, máquinas de fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de prod

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Os Britadores de Impacto de Eixo Vertical (VSI) destacam-se entre as máquinas de britagem de rochas devido à sua alta eficiência de britagem e à excelente produção de partículas cúbicas. Desenvolvidos pela CONSTMACH, estes equipamentos para produção de areia são utilizados na fase terciária de britagem para conferir forma cúbica aos materiais provenientes de britadores secundários e para produzir uma elevada proporção de material fino. O sistema oferece desempenho superior no processamento de todos os tipos de minerais e minérios, bem como rochas duras como basalto e granito. Areia de alta qualidade é obtida a partir de materiais com tamanho máximo de alimentação de 45 mm. Os britadores de impacto de eixo vertical permitem facilmente obter o tamanho de produto desejado para diferentes tipos de materiais graças ao sistema de rotor de velocidade variável. Oferece flexibilidade de capacidade de produção com alta razão de redução, grande tremonha de alimentação e quatro diferentes câmaras de britagem. Além disso, sapatas, bigornas em cromo alto e rolamentos robustos garantem longa vida útil e baixos custos de manutenção. O sistema de lubrificação independente e o mecanismo opcional para substituição das bigornas maximizam o tempo de atividade. Especificações Técnicas do Britador de Impacto de Eixo Vertical Modelo: VSI-700-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 35 mm Peso: 6.500 kg Potência do Motor: 110 kW Diâmetro do Rotor: Ø700 mm Velocidade do Rotor: 60–70 m/s Capacidade de Produção: 60–100 t/h Modelo: VSI-800-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 40 mm Peso: 12.000 kg Potência do Motor: 2 x 160 kW Diâmetro do Rotor: Ø800 mm Velocidade do Rotor: 45–60 m/s Capacidade de Produção: 150–200 t/h Modelo: VSI-900-CR Tamanho Máximo de Alimentação: 45 mm Peso: 14.500 kg Potência do Motor: 2 x 185 kW Diâmetro do Rotor: Ø900 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 200–250 t/h Modelo: VSI-1000-OR Tamanho Máximo de Alimentação: 90 mm Peso: 15.000 kg Potência do Motor: 2 x 200 kW Diâmetro do Rotor: Ø975 mm Velocidade do Rotor: 50–60 m/s Capacidade de Produção: 250–300 t/h Por Que Escolher os Britadores de Impacto de Eixo Vertical CONSTMACH? A CONSTMACH é uma marca globalmente preferida na fabricação de máquinas de britagem de pedra e máquinas para produção de areia graças à sua qualidade de engenharia. Nossos britadores de impacto de eixo vertical oferecem alto desempenho, baixos custos operacionais e longa vida útil. Nossos modelos, que podem ser customizados de acordo com as necessidades produtivas de cada instalação, proporcionam vantagens de fácil manutenção e alta eficiência. A CONSTMACH é sempre a escolha certa para empresas que buscam qualidade, confiabilidade e produção sustentável. Lredpfoxqgyvsx Aa Hsg O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas que atende aos setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, usinas de concreto estacionárias e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, máquinas para produção de areia, usinas de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções centradas no cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferencial dos profi

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, O britador de impacto terciário CONSTMACH é um equipamento de britagem avançado que proporciona alta eficiência nos processos de britagem de rochas e fabricação de areia. Oferece desempenho superior, especialmente na britagem de materiais de média dureza com baixo índice de abrasividade. Destaca-se pela capacidade de produzir material fino em formato cúbico até 0,5 mm em uma única passagem. É a escolha ideal para a produção de agregados de alta qualidade em setores como construção civil, produção de concreto usinado e aplicações asfálticas. Os britadores terciários garantem que o material seja produzido em granulometrias homogêneas durante a britagem e permitem uma utilização mais eficiente do material graças à sua alta relação de redução. Com essas características, o britador terciário CONSTMACH também é frequentemente preferido como "máquina de fabricação de areia" em usinas de britagem de pedra. Graças ao sistema de rotor de alta rotação e às placas de impacto ajustáveis, o material pode ser britado até a finura desejada. O sistema hidráulico de abertura e ajuste permite que os operadores realizem operações de manutenção e substituição de peças de maneira rápida e segura. As peças de desgaste substituíveis asseguram longa vida útil e baixos custos operacionais. Além disso, seu projeto, adequado a operações em sistemas de circuito fechado, proporciona qualidade consistente em diferentes tamanhos de produto. Especificações Técnicas do Britador Terciário MODELO: CTC - 1275 Diâmetro do rotor: 1.100 x 750 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 100 mm Capacidade: 60 - 80 t/h Potência do motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 120 mm Capacidade: 80 - 135 t/h Potência do motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 120 - 170 t/h Potência do motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diâmetro do rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidade do rotor: 800 - 900 rpm Tamanho máximo de alimentação: 150 mm Capacidade: 230 - 250 t/h Potência do motor: 250 kW Peso: 18.500 kg Lrodpfxexqgtvj Aa Hog Por que escolher os britadores terciários CONSTMACH? A CONSTMACH oferece soluções confiáveis em equipamentos para britagem, peneiramento e produção de concreto que atendem aos padrões internacionais. Nossos britadores de impacto terciários aumentam a eficiência operacional com alta qualidade, durabilidade e baixos custos de manutenção. Oferecemos suporte técnico e peças de reposição durante todo o pós-venda. Se você busca uma máquina de britagem de pedra durável, eficiente e com alto desempenho, a CONSTMACH é a escolha certa. O que fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas, atendendo os setores de construção civil e mineração com uma ampla gama de equipamentos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto estacionárias e móveis, britadores de rocha, usinas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas transportadores de correia, britadores de mandíbulas e usinas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e foco nas necessidades dos clientes, a Constmach destaca-se como uma marca confiável em mercados nacionais e internacionais. Nossos produtos contin