Injetor Do Pó comprar usado (12 851)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2027, SISTEMA DE PINTURA ELETROSTÁTICA PARA RODAS E AROS DE CARRO O forno comporta 4 aros de rodas de 22'' por ciclo COMPONENTES DA INSTALAÇÃO: Laodpfx Ajvv Rfdolaeh * FORNO DE POLIMERIZAÇÃO 1,5x1x1,3 m, ELÉTRICO 18KW * CABINE DE PINTURA ELETROSTÁTICA VFK-2 UNILATERAL * TRANSPORTADOR AÉREO E CARRINHOS DE CARGA Entrega: 6-8 semanas EXW fábrica Istambul Montagem e treinamento inclusos Oferecemos as melhores soluções técnicas e preços competitivos Entre em contato para mais informações e orçamentos

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Opcionalmente constituído pelos seguintes componentes: Lasdpfx Aloizw Hnoash - Pré-tratamento de câmara com sistema de osmose inversa - forno de secagem - Forno em pó - Manual do tipo de sistema de alimentação - Sistema de controlo (Siemens S7) Muitos extras seleccionáveis são possíveis. Montagem principal ou montagem completa. Por favor contacte-nos para mais detalhes!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Suportes de pulverização de pó com vários tamanhos e equipamentos, Lasdpfx Aloizw Hyjaoh Acessórios a pedido.

Ano de fabrico: 2001, condição: quase novo (usado), Área filtrante: 22 m²# Fluxo volumétrico nominal: 4700 m³/h Laodpjk Tahzefx Alaeh Fluxo de volume mínimo: 3530 m³/h Pressão externa do bocal de sucção em V mín.: 2450 Pa Nível de pressão sonora máx.: 69 dB Bocal de sucção Ø: 250 mm Velocidade do motor de sucção: 3000 rpm Motor: 400 V, 5,5 kW Necessidade de espaço: 2520 x 900 x 1963 mm Peso: 730 kg

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Ventilador centrífugo, ventilador de extracção de pó, ventilador, extracção, soprador de pó -Fabricante: Rippert,Ventilador centrífugo em caixa insonorizada -Tipo: HL560/710-200 -Motor: 5 kW 1435 rpm -Volume de caudal: 12.000 m³/h -Conexão de entrada/saída: Ø 500 mm, ver fotos -Dimensões: 1945/1515/H2350 mm -Peso: 600 kg Lodpfx Aelzmylelasah

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Diâmetro do bocal de aspiração: 250 mm Fluxo de volume máximo: 5000 m³/h Fluxo de volume nominal: 3534 m³/h Monitorização do caudal volúmico: Indicador de pressão diferencial Área de filtragem: 25,4 m² Teor de poeiras residuais: inferior a 0,1 mg/m³ Nível de pressão sonora: 70 db Lodpfepfat Ejx Alaeah Volume do saco de recolha: 480 litros Limpeza do filtro: mórico Potência do motor: 5,5 kW Dispositivo de extinção: sim Comprimento da máquina: 3510 mm Largura da máquina: 880 mm Altura da máquina: 2545 mm Peso: 850 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Diâmetro do bocal de aspiração: 350 mm Fluxo de volume máximo: 8000 m³/h caudal nominal: 6927 m³/h Pressão negativa: 2600 Pa a 21,4 m/s em condições de poeira Monitorização do caudal volúmico: indicação da diferença de pressão Área do filtro: 31,8 m² Teor de poeiras residuais: inferior a 0,1 mg/m³ Nível de pressão sonora: 72 db Laodpfx Alopfat Tjaoh Volume do saco de estrume: 640 l Limpeza do filtro: mórico Potência do motor: 11 kW Sistema de extinção de incêndios: sim Comprimento da máquina: 4165 mm Largura da máquina: 1270 mm Altura da máquina: 2595 mm Peso: 900 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1985, Ventilador radial, soprador de extração de pó, ventilador, extração, soprador de pó Laedpfx Aocii N Selash -Potência do motor: 0,4 kW -Rotação: 1276 rpm -Pressão total: 260 Pa -Vazão volumétrica: 3200 m³/h -Conexão de entrada: Ø 400 mm -Conexão de saída: 360/470 mm -Dimensões: 1130/560/A780 mm -Peso: 106 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1983, Ventilador radial, soprador de extração de pó, ventilador, extração, soprador de pó -Tipo: HL8-355/595-A -Potência do motor: 15 kW -Rotação: 2900 rpm -Vazão: 10.000 m³/h -Pressão total: 3500 Pa Lsdpfx Alsb A Siujajah -Conexão entrada: Ø 350 mm -Conexão saída: Ø 350 mm -Dimensões: 2000/1000/H1350 mm -Peso: 260 kg

Condição: bom (usado), Fresa para madeira, cabeça de fresagem, ferramenta de fresagem, fresa de perfis para madeira - Diâmetro externo: 192 mm - Quantidade: 1 fresa - Preço: completo - Peso: 5 kg Lajdpfjb A Sqrex Alash

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, A criação de uma escrita oferecer / custo proposta para um sistema de revestimento em pó da empresa Romer. Ledpoc Sd D Sjfx Alajah

Condição: usado, Moeller de Fritz de extração de pó móvel Laodpfx Alsddxl Esajh

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Forno convecção Fornalha de pó novo SLS - 90 / O * D + t Forno de trânsito divisível Memorizei 1400 largura x 2000 altura x 6500 profundidade Dimensões 1920 largura x 2810 altura x 6800 profundidade Fornecimento de energia elétrica Potência de 90 kW Tensão 380V Frequência 50-60 Hz Tipo de porta: 2 portas de ambos os lados - forno de passagem Anti-ex castelo Tempo de aquecimento de 15-30 minutos (180 ° C) Homogeneidade < ± 3 ° C, se 180 ° C Max < ± 3 ° C Temperatura de 230 ° C máx. Transporte: selecionável Ventilador de circulação de ar Painéis de aquecimento aquecedores telhado removível Circulação vertical Ventilador montado radialmente em painéis removíveis Porta dupla duas portas nos dois lados (Durschlaufofen) Divisíveis Motor 1,1 kW Capacidade L 6480 Garantia de 12 meses LÍNGUA ALEMÃ CONTATO NA ALEMANHA PERGUNTE A ELES Tempo de entrega aproximadamente 12 a 16 semanas após a encomenda Os custos de envio serão calculado individualmente. Também as plantas de acordo com seus desejos. Mais informações sob Romer Alemanha Electrostàtica pintura, polo do pt de pintura, revestimento do pó, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura um polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine Planta de revestimento em pó Planta de revestimento em pó Laodjcutrlspfx Alaeh Revestimento do pó cabine para revestimento do pó Tecnologia de superfície Injetor do pó Armas de pó Einbren [...]

Condição: novo, 🚀 Sistemas modulares de revestimento em pó com sistema de transporte de barras Nossos modernos sistemas de pintura com sistema de transferência de barras oferecem máxima flexibilidade com mínimo consumo de espaço e energia. Todas as etapas do processo – do pré-tratamento à secagem em estufa – podem ser realizadas em uma única linha contínua. 💡 Ideal para as seguintes aplicações: Revestimento em pó e pintura úmida Jateamento de areia Pré-tratamento químico Queimando e esfriando 🔁 Sistema de transferência inteligente O sistema de transporte movimenta as peças de trabalho com segurança e eficiência por todas as estações do sistema: Operado manualmente ou motorizado Opcionalmente com dispositivo de elevação para peças pesadas Estações de estacionamento para proteção e armazenamento temporário Compatível com cabines de pintura automáticas e cabines de acesso livre O movimento é totalmente automático com acionamento continuamente variável que permite controle preciso dos tempos de ciclo. 🏗️ Estrutura e componentes: Trilhos transportadores monotrilho para movimentação longitudinal Unidades de guia cruzada para mudanças de direção Carrinhos móveis com suporte para produtos Estrutura de aço de suporte para carga permanente Controle via painel de controle com controle de velocidade ⚙️ Eficiência através de um design bem pensado O sistema permite o manuseio sem contato – a peça de trabalho é pendurada na estação de carregamento e permanece na mesma posição até ser removida. Isso garante alta qualidade consistente e minimiza os tempos de manuseio. 🔧 Dispositivo de elevação para carga e descarga O dispositivo de elevação de barra integrado permite um trabalho ergonômico e seguro com peças pesadas. A equipe pode posicionar a barra de elevação precisamente com o toque de um botão (levantar/abaixar) – ideal para componentes grandes. ✅ Seus benefícios em resumo: Fluxo de material totalmente automático Para peças de qualquer tamanho e peso Laodpfxjdy Ezdj Alash Requisitos de espaço reduzidos Manutenção mínima, vida útil máxima Alta eficiência energética Adaptável às suas necessidades individuais Esta solução é perfeita para processos de revestimento modernos onde flexibilidade, ergonomia e eficiência são essenciais. Nossas experientes equipes de engenharia adaptam o sistema precisamente às suas necessidades de produção. 👉 Entre em contato conosco para uma solução personalizada ou visite nosso site para mais informações.

Condição: usado, Ventilador centrífugo, ventilador de extracção de pó, ventilador, extracção, soprador de pó - Potência motora: 15 kW -velocidade: 2925 rpm -Pressão total: Pg 33 m bar -Pressão total: Pst 30 m bar -Volume de fluxo: 9660 m³/h -Conexão de entrada: Ø 400 mm -conexão de saída: Ø 400 mm Lajdpfx Aljdz Smnjaeh -Dimensões: 1090/860/H1200 mm -Peso: 238 kg

Condição: usado, Ventilador centrífugo, extrator de pó, ventilador, exaustor, exaustor de pó, extrator de fumaça de solda -Motor: 0,65 kW -Velocidade: 2840 rpm -max. fluxo de volume: 0,41 m³/h -pressão máx.: 804 kp/m² -Entrada de ligação: Ø 65 mm -Saída de ligação: Ø 62 mm -Impeller: Ø - mm -Ligação: 400 volts -Dimensões: 580/540/H450 mm -Peso: 30 kg Lasdpocuauyefx Alaoh

Condição: usado, Ventilador centrífugo, extractor de pó, ventilador, extractor de pó, soprador de pó, extractor de fumos de soldadura -Potência motora: 0,37 kW -velocidade: 2800 rpm -ligação de entrada: Ø 115 mm -Conexão de saída: Ø 115 mm -impulsor: Ø 300 mm Lasdpocucu Iofx Alaeh -Ligação: 400 volts -dimensões: 400/600/H450 mm -Peso: 21 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. Ljdpfx Alsq Nf Uwjasah 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: Ljdpfsq Ngafjx Alaoah - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 🏗️ Introdução ao moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina No mundo da construção e processamento de materiais, atingir o tamanho de partícula certo é essencial. Apresentando o moinho de cimento e o moinho de moagem ultrafina — duas máquinas essenciais projetadas para oferecer desempenho de moagem superior para produção de cimento e materiais ultrafinos. Vamos mergulhar em seus recursos e aplicações! 💼 🔥 O que é um moinho de cimento? Um moinho de cimento é um equipamento crucial na produção de cimento. Ele tritura clínquer, gesso e outros aditivos para produzir pó de cimento fino. Esta máquina garante o tamanho de partícula ideal para cimento de alta qualidade, essencial para a construção de estruturas robustas. 🚀 🔧 O que é um moinho de moagem ultrafina? Um moinho de moagem ultrafina é projetado para produzir pós extremamente finos de várias matérias-primas, como minerais, produtos químicos e resíduos industriais. Ele opera com alta eficiência, fornecendo materiais ultrafinos para aplicações avançadas como revestimentos, plásticos e cerâmicas. 🌟 💼 Principais benefícios do uso de moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 1. Alta eficiência: ambos os moinhos são projetados para máxima eficiência, garantindo tempos de processamento rápidos e consumo de energia reduzido. 🌿💡 2. Desempenho de moagem superior: obtenha resultados consistentes e de alta qualidade com controle preciso sobre o tamanho das partículas. 🏭 3. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, tornando-os essenciais para várias aplicações industriais. 🌳 4. Durabilidade e confiabilidade: construídos com materiais robustos, esses moinhos oferecem desempenho duradouro em ambientes industriais exigentes. 💪 📈 Aplicações na indústria Aplicações do moinho de cimento: 1. Produção de cimento: essencial para produzir cimento de alta qualidade para projetos de construção. 2. Desenvolvimento de infraestrutura: usado na criação de concreto para estradas, pontes e edifícios. Aplicações do Moinho de Moagem Ultrafino: 1. Processamento Mineral: Produção de pós ultrafinos para aplicações avançadas de materiais. 2. Fabricação Química: Usado na criação de produtos químicos finos para vários processos industriais. Lajdpfxjq Nyydo Alaoh 3. Aplicações Ambientais: Moagem de resíduos industriais para reciclagem e reutilização. ♻️ 🌟 Conclusão Seja na construção, processamento de materiais ou fabricação avançada, o Moinho de Cimento e o Moinho de Moagem Ultrafino são ferramentas indispensáveis. Sua eficiência, versatilidade e desempenho superior os tornam uma adição valiosa a qualquer linha de produção. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre essas máquinas inovadoras e como elas podem revolucionar suas operações! 📞

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Extração de poeiras, filtragem, extração de fumos de soldadura, filtro de cartucho auto-limpante, pneumático, vácuo TEKA AIRTECH P18. Os principais As principais áreas de aplicação dos sistemas são as instalações industriais/oficinas de soldadura, onde é onde a aspiração pontual não é possível ou onde a aspiração pontual ou onde a aspiração pontual ou a extração pontual não é suficiente para manter a limpeza do limpeza do ar no chão de fábrica. Condutas laterais com ponto As condutas montadas lateralmente com um ponto de recolha de sujidade aspiram o ar contaminado e conduzem-no para a secção de filtragem. Aqui, os contaminantes sob a forma de partículas finas finas cobrem a superfície do superfície do filtro de cartucho. Um impulso de ar comprimido limpa os filtros de cartucho, automaticamente nos intervalos necessários. Após o impacto do ar comprimido, as partículas recolhidas na superfície dos filtros separam-se e caem no contentor de pó. O ar limpo é devolvido à sala de trabalho através de bocais de longo alcance ajustáveis individualmente. Laedpoib Dadefx Alajh bicos de longo alcance individualmente ajustáveis. Ao mesmo tempo, A ejeção do ar limpo direcciona o ar contaminado do pavilhão para os para os canais de extração. O filtro é limpo por impulsos de ar comprimido controlados por microprocessador durante o funcionamento, resultando numa elevada eficiência da unidade. Baixa necessidade de ar comprimido graças ao sistema "Power-Spray "Sistema "Power-Spray A série de unidades AIRTECH é certificada pela IFA de acordo com a norma EN ISO 15012- 1 ou DIN EN ISO 21904-1/-2 e aprovada para fumos de soldadura da classe W3 como dispositivo fixo de exaustão local de fumos de soldadura. Parâmetros: Capacidade - 18.000 m3/h potência do motor - 11Kw vácuo - 2250 Pa Superfície de filtragem - 324 m2 (9 cartuchos de filtro, 36m2 cada) Ventilador em caixa de absorção de som Armário de controlo com documentação eléctrica Nível de ruído - 72 dB Ano de fabrico - 2010 Dimensões: Altura - 5,00m Largura da base - 1,44m x 1,44m Largura com condutas de exaustão - 8,5m Peso total aprox. 2400 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 42 kW (57,10 cv), comprimento interno: 3 000 mm, largura interior: 1 500 mm, altura interna: 1 800 mm, comprimento total: 4 033 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 2 553 mm, tipo de combustível: elétrico, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Atendimento de excelência ⚡ Entrega rápida ⚡ Suporte profissional! ✈️ Os custos de envio são calculados separadamente conforme o endereço de entrega. Por favor, entre em contato conosco para uma cotação personalizada de transporte. ✅ Produção sob encomenda ✅ Produto industrial novo, sem uso, de padrão profissional ✅ Proton Maschinenbau GmbH é o distribuidor europeu exclusivo e autorizado dos produtos Matech ✅ 2 anos de garantia ⏱️ Prazo de entrega: aprox. 4 semanas após confirmação do pagamento 📦 Consulte também a disponibilidade de estoque atual. ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno a pó Matech com aquecimento elétrico – MATOVENB-151830 QUALIDADE MATECH – COM SERVIÇO PROTON! ☘️ Eficiente ☘️ Potente ☘️ Polimerização profissional ✅ Forno a pó com aquecimento elétrico ✅ Controle de temperatura digital até 220°C ✅ Temperatura e tempo de cura ajustáveis ✅ Função de exaustão automática ajustável ✅ Sinal sonoro ao final do processo de cura ✅ Porta isolada com sistema especial de fechamento ✅ Construção robusta em Painel sanduíche com isolamento reforçado ✅ Função de timer de 10 minutos a 24 horas ✅ Desligamento automático ao fim do processo ✅ Compatível com carrinho móvel para peças ✅ Opcionalmente com sistema de prateleiras para pequenas séries ♨️ Opcionalmente disponível também em versão de alta temperatura até 500°C. ⚡ Conforme o modelo/projeto, disponível com aquecimento elétrico, a gás ou a diesel. ➖➖➖➖➖ Equipamentos técnicos: ✔️ Modelo: MATOVENB-151830 ✔️ Dimensões internas e externas: vide desenho técnico na galeria de imagens ✔️ Potência de aquecimento elétrica: 42 kW ✔️ Vazão do ventilador: 3.000 m³/h ✔️ Ventilador de circulação: 1,50 kW ✔️ Ventilador de exaustão: 0,53 kW ✔️ Potência total: aprox. 45 kW ±10 % ✔️ Controle digital de temperatura ✔️ Ajuste contínuo da temperatura até 220°C ✔️ Interior: aço galvanizado 1,2 mm ✔️ Exterior: aço com pintura eletrostática 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm (50 mm lã de rocha + 100 mm fibra de vidro) ✔️ Tempo de cura ajustável ✔️ Função de ventilação de exaustão ajustável ✔️ Alarme sonoro ao final do processo ✔️ Painel de controle: 1 unidade Outros fornos MATOVENB disponíveis em várias dimensões. Consulte o catálogo anexo para dimensões e dados técnicos dos demais modelos. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funções opcionais de controle ✅ Controle PID para precisão na regulagem da temperatura Laedpfxoiiwa Dj Alaoh ✅ Painel touchscreen e controle via smartphone ✅ Modo de aquecimento em rampa para curvas de temperatura definidas ✅ Armazenamento dos parâmetros de processo ✅ Relatórios semanais e mensais ao toque de um botão ➖➖➖➖➖ 🛡️ Segurança e controle de processo Sensor de segurança para prevenção de superaquecimento Desligamento automático em caso de falha Alertas acústicos em caso de erro Exaustão de fumaça por meio de ventilação automática ➖➖➖➖➖ ♨️ Modo de aquecimento em rampa (opcional) Controle preciso do perfil de temperatura e dos tempos de retenção: • Alcançar a temperatura alvo em tempo definido • Manter durante o tempo desejado • Resfriamento controlado até a temperatura alvo • Notificações automáticas em eventos do processo ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantenha sua liquidez! Oferecemos diversas opções de financiamento. Entre em contato para conhecer as possibilidades de leasing, compra financiada ou parcelamento. ➖➖➖➖➖ Medidas especiais ou execuções personalizadas sob consulta. Planejamos uma solução ideal para sua oficina. Solicite agora – prepare sua empresa para pintura eletrostática profissional!

Ano de fabrico: 1991, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 154.03.10.01.0291, Giętarka do ramek dystansowych Lisec BSV-45 wraz z podajnikiem do ramek oraz drukarką. Min. wymiar ramki: 250 x 150 mm Máx. wymiar ramki: 3000 x 2200 mm Napięcie: 380-3/N~50Hz Laodpfx Alog D Hdpoaeh Złącze: 10 kW Ciśnienie: 6 bar Waga: 1125 kg Gwarancja rozruchowa.

Condição: usado, Transportador combinado, Soprador com ligação à tremonha, Transportador soprador, Transportador combinado, AirMove - componentes, Transportador injetor, Transportador injetor -Transportador de injecção: Transportador de injecção com distribuidor, sem soprador -Tremonha de injecção: 175 x 180 mm -Raio de distribuição: 200 mm Lodpohg Rg Rofx Alaeah - tubo de saída: Ø 60 m -Motor de tracção: Euronorm 0.09 kW -Número: 3x esteira disponível -Preço: por peça -Dimensão total: 1630/500/H1230 mm -Peso: 57 kg

Ano de fabrico: 2021, condição: novo, Tipo Comprimento 6 m Diâmetro 100 mm Lodshmbk Nopfx Alaeah Dimensões de transporte mm Peso 4,8 kg