Ibix Areia Máquina De Sopro comprar usado (80 303)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Máquina de moldagem por sopro HDPE usada TECHNE 10000SFA até 1690 bph A máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph avança significativamente no campo das máquinas de moldagem por sopro de contentores de PEAD. TECHNE fabricou esta máquina em 2002, equipando-a com tecnologia de ponta e especificações técnicas que a tornam de alto desempenho e fiável. Capacidade e tecnologias implementadas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de sopro de PEAD TECHNE produz recipientes com uma capacidade até 1 litro. Além disso, utiliza a tecnologia de camadas coex-3 para garantir a qualidade e a consistência dos recipientes. A máquina possui uma cabeça de extrusão de 8 cavidades com uma distância entre centros de 105 mm, permitindo a produção eficiente de 8 garrafas por ciclo. Além disso, o sistema de corte linear com lâmina fria e o sistema pneumático de recolha e colocação aumentam ainda mais a eficiência operacional. Eficiência e ciclo de produção A máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE atinge uma taxa de produção nominal de 1690 garrafas por hora (bph). O tempo do ciclo de produção é de aproximadamente 16 segundos. Consequentemente, esta máquina produz 40.560 garrafas por dia e 13.141.440 garrafas por ano, com base em 324 dias úteis por ano. Por conseguinte, a Máquina de moldagem por sopro de PEAD usada TECHNE 10000 SFA até 1690 bph adapta-se perfeitamente a operações em grande escala. Especificações técnicas detalhadas A máquina é constituída por uma única estação com extrusoras de diâmetros 70 mm/25D, 80 mm/25D e 60 mm/25D, proporcionando uma capacidade de produção total de aproximadamente 320 kg/h. Além disso, os motores de corrente contínua accionam as extrusoras, com potências respectivas de 33 kW, 41 kW e 24 kW. A potência total instalada da máquina é de 240 kWh, com um consumo médio de 80 kWh. Além disso, a força de aperto do molde é de 300 KN, garantindo um fecho preciso e uniforme do molde. Sistema de controlo e de corte da máquina de sopro de PEAD TECHNE O painel de controlo permite configurar e monitorizar os parâmetros do processo, incluindo os sistemas de alarme. Para além disso, a máquina utiliza um sistema de corte do parison com lâmina fria e um sistema pneumático para o pick-and-place das garrafas. Vários cilindros controlam a espessura do parison num ciclo de posição em circuito fechado, permitindo o controlo independente do perfil do parison para cada cavidade. Desempenho pós-revisão Em 2013, os técnicos procederam à revisão da máquina, instalando um novo PLC B&R para melhorar o desempenho e a fiabilidade. O mecanismo de fecho do molde utiliza alavancas e actuadores hidráulicos, estrategicamente posicionados para garantir uma distribuição perfeita da força de aperto. Da mesma forma, a rebarbação superior e inferior ocorre através de um único atuador pneumático. Iedpfxovgvqgs Ad Ujal Conclusão da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE produz eficazmente contentores PEAD de alta qualidade. As suas especificações técnicas e tecnologias avançadas fazem dela uma excelente escolha para empresas que requerem elevadas capacidades de produção e fiabilidade a longo prazo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HY-43, diâmetro do parafuso: 110 mm, largura total: 2 500 mm, comprimento total: 8 500 mm, altura total: 9 500 mm, potência: 350 kW (475,87 cv), Equipamento: documentação / manual, A máquina de moldagem por sopro de duas camadas é uma nova geração de equipamento de extrusão e moldagem por sopro de plástico. É principalmente utilizada para moldar caiaques, canoas, pranchas de surf e outros grandes produtos plásticos ocos. A máquina utiliza um motor projetado para fornecer alto torque e potência suficiente para o corte do material. O plástico fundido é extrudado para uma cabeça de matriz de armazenamento. Quando o material atinge o volume predefinido, o sistema de controle de espessura da parede ajusta continuamente a relação de abertura. O material extrudado é formado em um parison, que então é moldado no produto final. Iaodpex R R Igsfx Ad Uel

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Disco rotativo de areia de precisão SY-ZP4A Máquina de jateamento a seco ano 2024 Iaodpfx Adewcfvpo Uel

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, CONJUNTO DE MÁQUINAS DE soprar PET LINEARES com equipamento auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidade: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPAMENTO AUXILIAR 1. Refrigerador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressor de baixa pressão - SHAMAL 45kw 3. Compressor de alta pressão - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Secador de ar 5. Depósito recetor - Baixa pressão - MAX 16Bar Iajdpfxjquuvre Ad Usl 6. Depósito recetor - Alta pressão - MAX 45Bar

Ano do fabrico: 2001, Condição: quase novo (usado), Lixadeira de duas grelhas, dois agregados inferiores 2 x7,5 kW de potência principal, 4 kW de alimentação, elevação e descida de 2 kW, a máquina após a renovação, correia transportadora em muito bom estado. Nova sapata de grafite. A máquina tem dois agregados do fundo, rolos de contato de borracha primeiro eixo segundo sistema Combi com rotor de grafite. Largura de trabalho 630 mm. Duas velocidades de alimentação mais lentas e rápidas. Comprimento da cinta de lixa 1900 mm. Oscilação pneumática. Tensionamento pneumático das cintas. Velocidade da cinta de lixa 18 m / s. sapatas de lixa 1. Declaração de conformidade CE potência nominal de 21 kW. Altura de maquinação 160 mm. Maszyan tem dois eixos de trabalho inferiores. Sistema superior de transporte de cinta. Iedpfx Adsfxpbme Ueal

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2012, Máquina de moldagem por sopro linear SB 3000.5E, incluindo: Novo sistema de aquecimento modular, alimentador de pré-formas, sistema de mudança de molde fácil e rápido, sistema de estiramento elétrico, painel de ecrã tátil, controlo de capacidade infinitamente variável, função de eliminação de garrafas partidas Máquina de ranhura única preparada para soprar garrafas com uma capacidade de 5 litros. A máquina foi submetida a uma revisão completa na Dynaplast, todos os componentes operacionais foram substituídos e o acionamento do cesto de ejeção de garrafas foi alterado de uma engrenagem angular para uma transmissão por correia com servo acionamento, o que permite um funcionamento mais suave do subconjunto. O estiramento da pré-forma é também efectuado por uma transmissão por correia e acionado por um servo-acionamento, o que permite um ajuste suave da velocidade a partir do painel do operador (podemos ajustar suavemente a velocidade das hastes de estiramento). O preço indicado é para a máquina sem o molde visível nas fotos, é possível revender o molde 5L visível Iaedpfx Adot Uap Se Ujl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph A máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph fornece produção contínua com eficiência no setor de engarrafamento. Fabricada em 2005, esta máquina opera atualmente e, mais importante, permanece disponível para inspeção no local até março de 2025. Características técnicas da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 bph Esta máquina SMIform, modelo SR8, possui 8 cavidades para formação de garrafas. Consequentemente, esta configuração produz 12.000 garrafas de 0,5 litros por hora. Para formatos maiores, como garrafas de 1,5 litros e 2 litros, ela atinge uma velocidade de produção de 9.600 bph. Além disso, o tipo de gargalo de garrafa 18-81 garante compatibilidade com uma ampla gama de tampas e fechos, tornando-o adaptável a diversas necessidades de produção. Assim, este padrão garante vedação precisa e fechos herméticos. Principais componentes da máquina de moldagem por sopro usada SMIForm SR8 ano 2005 12000 aph Esta máquina SMIform integra um carregador de pré-forma, um elevador de pré-forma e um orientador de pré-forma, que trabalham em harmonia para fornecer um processo de alimentação automatizado e eficiente. Carregador de pré-forma: Este componente carrega pré-formas da área de armazenamento ou recipiente inicial e as transfere perfeitamente para o sistema de elevador. Consequentemente, ele garante alimentação contínua sem interrupções manuais. Elevador de pré-forma: O elevador levanta as pré-formas do nível inferior para o nível operacional da máquina, garantindo um fluxo contínuo para o orientador e minimizando o tempo de inatividade. Portanto, a produção prossegue sem problemas. Orientador de pré-forma: O orientador posiciona e alinha cada pré-forma corretamente antes de inseri-las nas cavidades de moldagem por sopro. Além disso, usando guias mecânicas ou vibrações, ele evita que pré-formas desalinhadas entrem no processo. O basculante integrado inclina e descarrega grandes quantidades de pré-formas, normalmente armazenadas em contêineres ou caixas, de forma controlada. Posteriormente, o basculante alimenta as pré-formas na linha de produção, mantendo um fluxo consistente e evitando sobrecargas e bloqueios. Ao automatizar esse processo, o basculante reduz o manuseio manual e aumenta significativamente a segurança e a produtividade. O desembaraçador desempenha um papel fundamental na separação e alinhamento das pré-formas antes de sua inserção nas cavidades de moldagem por sopro. Especificamente, ao aplicar rotação e vibração, o desembaraçador garante o posicionamento ideal, minimizando erros e paradas da máquina. Portanto, a ação combinada do basculante e do desembaraçador maximiza a eficiência da linha de produção e garante a qualidade do produto. Iedpsvv E Hijfx Ad Uoal Além disso, a configuração rotativa da máquina facilita a produção contínua e estável, o que é ideal para fabricação de alta intensidade. Sua tecnologia rotativa, como resultado, distribui o calor uniformemente durante o processo de sopro, garantindo uma saída de alta qualidade. Segurança e documentação A máquina de moldagem por sopro inclui manuais técnicos e proteções de segurança.

Condição: usado, Sopradora de estiramento da Etek Linha ISBM = Injeção e sopro por estiramento Sopradora de estiramento para garrafas PET descartáveis a partir de pré-formas PET Sopradora de estiramento para produção rotativa Fabricante: ETEK / GF-Industries Tipo Supra 800 sv 1 Número de série: 22000225 Isdpfekucxlex Ad Uoal Ano de fabricação: 2012 Potência: 90 kW Conexão elétrica: 400 Volt, 50 Hz Peso líquido aprox. 6000 kg Estado como nova

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2011, número da máquina/veículo: MS 1153, Oferta 23158 Dados técnicos aprox : - Passagem para a câmara de jacto de areia B 370 x 170 mm - Bocal de jacto de areia - Abertura da porta da câmara de jateamento - Reservatório de pressão do material de granalhagem - Recuperação do material de granalhagem - Painel de controlo separado - Espaço necessário para a máquina de jacto de areia 1600 x 2000 x H 1750 mm - Espaço necessário para o contentor de material de granalhagem 1200 x 1200 x A 2250 mm - Filtro de cartucho com ventilador de aspiração MUNK - SCHMITZ - Volume de ar 700 - 1500 m³/h - Ventilador de aspiração 3 kW Ijdpsllvr Dofx Ad Usal - Espaço necessário para a unidade de filtragem 1600 x 1600 x A 3250 mm - Mesa de rolos de entrada com accionamento mot. 4 m - mesa de rolos sem accionamento 3 m - Largura do rolo aprox. 800 mm - Altura da mesa de rolos aprox. 700 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Visão geral A máquina de moldagem por sopro KSB3000 foi fabricada em 2000 pelo construtor de máquinas austríaco KOSME. Encontra-se num construtor de máquinas e pode ser inspeccionada num teste para ver a funcionalidade da máquina. Detalhes técnicos Capacidade: 3.600 bph 3 cavidades Dimensões (CxLxA): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Espaço necessário aprox. 9x5 m² Peso: 4,5 t Horas de funcionamento: 23.824 garrafas. Volume: 250 ml - 2500 ml Diâmetro máx. Diâmetro: 110 mm Âmbito de fornecimento A máquina de moldagem por sopro está completamente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha). Ijdpfx Asl Hxpned Ujal

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SB 8015, Máquina de moldagem por sopro linear SB 8000, número de série 8015, ano de fabrico 2006, com uma capacidade nominal de 7200 bph (aprox. 6000 bph para garrafas de 2,0l), A máquina foi revista e está em muito bom estado técnico, todos os componentes operacionais foram substituídos. Incluído com a máquina está: Alimentador de pré-formas, sistema de troca de moldes fácil e rápido, sistema de estiramento elétrico, sistema de elevação mecânica, alimentado por motores eléctricos para sistema de fecho com compensação de pressão, Painel de ecrã tátil de 6 polegadas, capacidade infinitamente ajustável de 5000-7400 bph, função para eliminar moldes deformados e garrafas partidas. A máquina está adaptada para a pré-forma PCO 1810, é possível mudar a máquina para outra pré-forma. A máquina é vendida sem moldes de sopro, podemos produzir moldes de acordo com o projeto do cliente adaptado à nossa máquina. Iedpfx Adst T Txqe Ujal

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Iedpsvgufisfx Ad Uoal Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Visão geral A máquina de moldagem por sopro KSB3000 foi fabricada em 2001 pelo construtor de máquinas austríaco KOSME. Encontra-se num fabricante de máquinas e pode ser inspeccionada num teste para ver a funcionalidade da máquina. Detalhes técnicos Capacidade: 3.600 bph 3 cavidades Dimensões (CxLxA): 6830 mm x 2860 mm x 2450 mm Espaço necessário aprox. 9x5 m² Peso: 4,5 t Horas de funcionamento: 19.935 Volume da garrafa: 250 ml - 2500 ml Diâmetro máx. da garrafa: 110 mm Diâmetro: 110 mm Âmbito de fornecimento A máquina de moldagem por sopro está completamente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha) Iodel Hxprjpfx Ad Ueal

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Sopradora PET Siapi 2004 tipo EASP 20 usada - Itália Esta é uma máquina de moldagem por sopro completa que não foi utilizada nos últimos 3 anos. Velocidade do soprador: 2.500 bph para garrafas de 2 L A máquina tem 2 cavidades, para gargalos de 28-38 mm. Esta sopradora Siapi pode ser testada com um funcionamento a seco. Peso: soprador 5.000 kg, elevador 250 kg, posicionador 250 kg Toda a documentação técnica necessária para esta máquina está disponível. Iodsvgutaopfx Ad Usal Potência instalada necessária: 120 kW Está disponível esta unidade de compressor com oferta adicional: Compressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Especificações: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Desumidificador: Bode du 37 tipo 309 - 2006 Depósito de ar comprimido: 1,000 L Arrefecedor do compressor: MTA rwd 150 - 2004 Refrigerador da máquina: Euri chiller gc - 2004 O compressor está incluído nesta máquina de sopro PET, ou pode ser comprado separadamente. Está disponível esta unidade de compressor com oferta adicional: Transporte aéreo cca 100m - Europool, Itália Para garrafas com gargalo de 28 e 38 mm. Esta máquina de moldagem por sopro completa com compressor e transportadores de ar está em excelente estado.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Visão geral A máquina de moldagem por sopro BLOMAX 4 foi fabricada em 2006 pela empresa alemã SIG Corpoplast (atualmente KHS). Foi revista por um construtor de máquinas e pode ser vista em funcionamento a seco. Os moldes de sopro não estão incluídos, mas podem ser adquiridos. Detalhes técnicos Capacidade: até 7.200 bph 4 cavidades Dimensões: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Peso: 15 t Horas de funcionamento: 44.736 garrafas Volumes: 200 ml - 2000 ml Diâmetro máx. Diâmetro: 115 mm Comprimento máx. Comprimento máx.: 350 mm Comprimento das pré-formas: 60 - 200 mm Diâmetro máx. do anel de suporte: 35 mm Diâmetro do anel de suporte: 35 mm Âmbito de fornecimento A máquina de moldagem por sopro está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha) Ijdpfol Hxpksx Ad Uoal

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Iajdpfx Adsvgu D Sj Usl Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2002, Visão geral: A sopradora foi fabricada em 2002 pelo então fabricante SIG Corpoplast (hoje KHS). A máquina ainda está em operação e pode ser inspecionada. Dados técnicos: Capacidade nominal: 30.000 garrafas/hora. Últimos formatos usados: 1,0L (27.000 garrafas/h), 1,25L (27.000 garrafas/h), 2,0L (22.500 garrafas/h). Volume da garrafa: 200 – 3.000 ml. Diâmetro máx.: 126 mm. Comprimento: 107 – 350 mm. Comprimento do pré-forma: 60 – 200 mm. Diâmetro máx.: 48 mm. Dimensões (CxLxA): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm. Área necessária: 11.500 mm x 11.300 mm. Peso: 31,15 t. Escopo de entrega: Blomax 20, Alimentador de pré-formas VT 3010. Iajdpfx Ajry Iiwed Ujl

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 32 886 h, Máquina de moldagem por sopro usada KRONES Contiform S14 ano 2014 Introdução: Revolucionando as operações de engarrafamento No domínio da tecnologia de engarrafamento, a máquina de sopro usada KRONES Contiform S14, fabricada em 2014, surge como um modelo de eficiência e precisão. Desenvolvida pela Krones, esta máquina de tipo rotativo redefine os padrões de produção, ostentando caraterísticas e capacidades sem paralelo. Excelência em engenharia: Desvendando os componentes No centro da Contiform S14 encontra-se um molde meticulosamente projetado com 14 cavidades, concebido para acomodar diversas necessidades de produção. Esta configuração assegura uma utilização óptima dos recursos, mantendo elevadas taxas de produção. A complementar este design está a impressionante velocidade operacional da máquina, que atinge até 28000 garrafas por hora, um testemunho da sua eficiência no cumprimento de exigentes calendários de produção. Potência e desempenho: Um olhar mais atento sobre a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform S14 A potência da Contiform S14 reside no seu robusto mecanismo de sopro, que gera 266 kW de força para moldar cada garrafa com precisão e consistência. Para além disso, o refrigerador integrado, com uma capacidade de 13 kW, assegura que os processos sensíveis à temperatura permanecem estáveis, garantindo a qualidade do produto ao longo dos ciclos de produção. Esta atenção meticulosa aos detalhes sublinha o compromisso da Krones em fornecer soluções fiáveis para operações de engarrafamento. Dinâmica de fluxo: Otimização da produção Um aspeto crítico de qualquer máquina de engarrafamento é o seu caudal, e a Contiform S14 destaca-se neste aspeto. Com um caudal de 1300 m3/h, esta máquina facilita o processamento contínuo de materiais, minimizando o tempo de paragem e maximizando a produtividade. Esta caraterística é particularmente vantajosa para indústrias com requisitos de produção de grande volume, onde a eficiência é fundamental. Integridade estrutural: Construída para durar A durabilidade é uma pedra angular do design da Contiform S14, evidente no seu peso substancial de 25 toneladas. Esta construção robusta não só assegura a estabilidade durante o funcionamento, como também aumenta a longevidade, minimizando os requisitos de manutenção e os custos associados. Além disso, o design rotativo da máquina aumenta ainda mais a sua fiabilidade, permitindo um funcionamento contínuo com um tempo de inatividade mínimo. Eficiência eléctrica: Desempenho de alimentação A eficiência estende-se para além dos componentes mecânicos aos sistemas eléctricos, e a Contiform S14 também se destaca neste aspeto. Operando a 400V, 6Hz e consumindo 337A, esta máquina optimiza a utilização da energia, reduzindo o desperdício de energia e os custos operacionais. Esta eficiência é crucial para operações sustentáveis, em conformidade com as normas e regulamentos ambientais actuais. Ijdpfx Adsvgu Ecs Ujal Estado atual: Pronta para ser implementada Apesar das suas capacidades avançadas, a Contiform S14 encontra-se atualmente em armazém, aguardando a sua implementação em instalações de engarrafamento que procuram melhorar os seus processos de produção.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 19 500 h, Máquina de moldagem por sopro usada Sidel SBO 2003 Temos uma máquina de moldagem por sopro usada disponível para compra, a Sidel SBO 2003, com a referência. A máquina foi fabricada pela Sidel em 2003 e tem um modelo de SBO 12. Ela tem uma velocidade de 17000 BPH e é adequada para criar recipientes de PET. Esta máquina em particular tem 12 cavidades e vem equipada com um carregador de pré-forma, basculante de pré-forma e desembaraçador de pré-forma. Ela também tem um sistema de recuperação de ar e é do tipo rotativo. Os tipos de pescoço de pré-forma que ela suporta são pescoço 1881 e 2925. A máquina está atualmente em um estado pronto para operação e tem recursos de segurança instalados. Ela também vem com manuais e está em operação há 19500 horas de máquina. Iedpjvr S Tnefx Ad Ujal Se você estiver interessado em comprar esta máquina, por favor nos avise.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, horas de funcionamento: 34 000 h, Máquina de moldagem por sopro usada Kosme 2003 N.º de cavidades 4 Carregador de pré-formas SIM Basculante de pré-formas SIM Desmontador de pré-formas NÃO Compressor NÃO Sistema de recuperação de ar NÃO Tipo KSB 4 ano 2003 Iodpjvgundofx Ad Ujal Linear ou rotativo LINEAR Capacidade: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Em condições de funcionamento Sem moldes Disponível em meados de agosto de 2022 pescoço 1881 e 1810 têm manuais disponíveis

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada Sidel SBO6 2 Ano 2005 - 9000 bph A máquina foi desligada da produção em funcionamento. O PLC está presente e a sua funcionalidade está assegurada. Iaodpfx Aevguxved Uel A maquinaria como um todo está em bom estado de manutenção, a manutenção pré-produção ainda é recomendada porque a máquina de moldagem por sopro tem estado em armazenamento por cerca de 12 meses. O transporte é uma carga grande, portanto fora do gabarito normal. Podemos fornecer todas as peças sobressalentes necessárias para esta máquina de moldagem por sopro.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, horas de funcionamento: 25 046 h, Máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 PRO usada Ano 2016 Apresentamos a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 Iajdpovgu Eisfx Ad Ujl A máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 PRO, fabricada em 2016, representa o auge da indústria do engarrafamento. Fabricada pela conceituada empresa alemã Krones, este modelo oferece um desempenho fiável e de alta qualidade para satisfazer os requisitos mais exigentes do sector. Desempenho e capacidade da máquina Com um molde de 12 cavidades, a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 funciona a uma velocidade máxima de 27.000 garrafas por hora (bph). Esta velocidade de produção notável garante um fluxo constante e eficiente, optimizando assim os tempos de processamento e maximizando a produtividade. Versatilidade e adaptabilidade da máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 Além disso, a sua capacidade de adaptação a vários tipos de produtos, incluindo formas quadradas e redondas, torna a Contiform C312 PRO extremamente versátil. Esta caraterística facilita uma vasta gama de aplicações na indústria do engarrafamento, oferecendo flexibilidade operacional e possibilidades de diversificação da produção. Solidez estrutural e durabilidade Com um peso de 25,0 toneladas, a máquina foi construída para suportar as exigências contínuas do ambiente de produção. A sua estrutura sólida e fiável garante um desempenho duradouro, minimizando consequentemente o tempo de paragem e assegurando uma produção ininterrupta. Eficiência no manuseamento de materiais Adicionalmente, equipada com um basculante com capacidade máxima de 2,0 toneladas, a máquina de sopro KRONES Contiform C312 permite uma elevada eficiência na movimentação e manuseamento de materiais. Esta caraterística optimiza os processos logísticos dentro da empresa, reduzindo assim os tempos de carga e descarga e aumentando a eficiência operacional global. Tecnologia avançada e desempenho ótimo Para além disso, o sistema de sopro de 150 kW assegura uma excelente distribuição do material, garantindo assim a formação de garrafas com formas perfeitas e sem defeitos. Além disso, a máquina está equipada com um transportador de ar de 5 kW e oferece um caudal de ar de 14㎥/h a 11°C e 1.100㎥/h, garantindo um fluxo constante e fiável durante o processo de produção. Considerações finais sobre a KRONES Contiform C312 PRO Em conclusão, a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform C312 é a escolha ideal para quem procura uma máquina de moldagem por sopro usada de alta qualidade. Com a sua construção robusta, desempenho fiável e tecnologia avançada, este modelo oferece uma solução eficiente e económica para as necessidades de engarrafamento mais exigentes.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Máquina de moldagem por sopro HDPE TECHNE 4000TWIN usada até 1805 bph Isdsvgvpcjpfx Ad Ueal Parâmetros técnicos e caraterísticas da máquina de sopro de PEAD TECHNE A máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE está equipada com uma estação dupla e oito cavidades (4+4) e uma distância entre centros de 102,5 mm. A máquina de moldagem por sopro TECHNE 4000TWIN usada processa especificamente PEAD (Polietileno de Alta Densidade) numa configuração de camada única. Para além disso, a máquina produz eficazmente até 1805 bph (garrafas por hora). Demonstrando uma taxa de eficiência de 94%, conforme verificado pelo parâmetro FAT. Produção e eficiência Esta máquina de moldagem por sopro de PEAD TECHNE efectua ciclos de produção em aproximadamente 15 segundos. Está sujeita a uma variação de +/- 1%. Para além disso, produz consistentemente cerca de 43.320 bpd (garrafas por dia). Permite uma flutuação de +/- 5%. Além disso, um motor DC de 59 kW alimenta a sua extrusora, que tem um diâmetro de 80 mm/25D e suporta uma produção de HDPE de cerca de 160 kg/h. Detalhes técnicos adicionais A máquina de moldagem por sopro PEAD usada TECHNE 4000TWIN até 1805 bph requer uma instalação de energia total de 157 kWh e consome uma média de 63 kWh. Consequentemente, um sistema hidráulico exerce uma força de aperto de 135 kN no molde, controlando os pinos de sopro, o aperto e os movimentos do carro através de válvulas proporcionais. Além disso, alavancas e um atuador hidráulico estrategicamente posicionado facilitam o fecho do molde. Otimizando a difusão da força de fechamento através das placas porta-moldes. Controlo e automatização da máquina de sopro de PEAD TECHNE Os operadores podem regular e monitorizar as operações da máquina de moldagem por sopro PEAD TECHNE através de um painel de controlo Microset Moog, garantindo precisão e facilidade de configuração. Do mesmo modo, o sistema de corte do parison utiliza lâminas lineares a frio. Entretanto, um sistema pneumático de recolha e colocação retira automaticamente as garrafas. Além disso, um único cilindro controla a espessura do parison em circuito fechado, oferecendo controlo de peso e ajustes de perfil independentes para cada cabeça através da monitorização do ecrã. É importante salientar que um único atuador pneumático realiza a rebarbação superior e inferior. Alimentação eléctrica e ano de fabrico Construída em 1999, a máquina funciona com uma alimentação eléctrica trifásica de 400 Volts, 50 Hz, o que facilita a integração com as instalações industriais existentes. Assim, a TECHNE 4000TWIN destaca-se como uma escolha duradoura e eficaz para os profissionais do sector do engarrafamento que procuram uma solução de alto desempenho para o tratamento de recipientes de PEAD. Em última análise, esta máquina representa um investimento fiável e rentável na eficiência da produção. Acessórios opcionais: Trituradores para aparas TRIA mod. BM 5030 S Transportadores lineares para sucata Transportadores angulares para sucata Sistema completo de alimentação MOTAN para máquina mod. 4000TWIN Testadores de fugas para a máquina 4000TWIN Grupo de transportadores e peças para receção e movimentação de garrafas Refrigerador industrial Frigo mod. GR1AC160 Compressor de ar Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte: Isdpfovgvtuox Ad Usal  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Máquina de moldagem por sopro HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM até 2700 aph Esta máquina de moldagem por sopro HDPE oferece um sistema altamente especializado para moldagem por sopro de recipientes feitos de polietileno de alta densidade (HDPE). Esta máquina lida com formatos de garrafas de até 2 litros e produz até 2700 garrafas por hora (aph). Além disso, o sistema usa uma configuração 4+4, ou seja, quatro cavidades superiores e quatro inferiores, que otimizam a produção com um design simétrico e altamente eficiente. Você pode acessar esta máquina a partir de meados de outubro. Principais características técnicas da máquina de moldagem por sopro HDPE TECHNE SYSTEM Para garantir alta precisão na modelagem de garrafas, o sistema de moldagem por sopro fornece um espaçamento de cavidade de 150 mm. Além disso, a máquina inclui um carro duplo, que permite controlar o ciclo de produção de forma ideal e minimiza o tempo de inatividade. Em particular, esta máquina de moldagem por sopro acomoda recipientes de até 2 litros, dando a você flexibilidade significativa na produção de vários tipos de embalagens. Configuração e flexibilidade do molde Iodsvgvkaopfx Ad Ueal Embora a máquina não inclua moldes em seu fornecimento padrão, ela suporta uma ampla gama de tamanhos de moldes, até uma capacidade máxima de 2 litros. Além disso, você pode adaptar facilmente todo o sistema para atender às necessidades específicas de produção. Mediante solicitação, você também pode adicionar acessórios ou fazer as modificações necessárias, que oferecemos em orçamentos separados. Além disso, nossos técnicos, que gerenciam a desmontagem, podem remontar a máquina, garantindo assim a continuidade e a confiabilidade nas operações. Manuais e documentação técnica Esta máquina de moldagem por sopro vem com manuais técnicos completos e esquemas detalhados, que o ajudarão durante a instalação, manutenção e operações diárias. Mais especificamente, a documentação fornece especificações detalhadas sobre tolerâncias de contêineres e esquemas operacionais de componentes do sistema. Como resultado, o design otimiza valores críticos como espaçamento de garrafas e a distância entre extrusoras e o corpo do contêiner. Produção e desempenho Esta máquina de moldagem por sopro usada suporta capacidades de produção que variam de 2.400 a 2.700 garrafas por hora, dependendo das condições operacionais e tipos de contêineres. Portanto, permite que você mantenha uma taxa de produção estável. Em termos de precisão, o curso do carro do molde se estende até 660 mm, permitindo movimentos bem calibrados que garantem a uniformidade da produção. Consequentemente, a máquina pode produzir garrafas de até 290 mm de largura e 690 mm de altura. Conclusões da Máquina de Sopro de PEAD TECHNE SYSTEM A Máquina de Sopro de PEAD 4+4 usada TECHNE SYSTEM de até 2700 aph, disponível a partir de meados de outubro, fornece uma solução versátil e altamente eficiente para empresas que exigem uma alta capacidade de produção. Além disso, você pode personalizar o sistema adicionando acessórios mediante solicitação. Como resultado, a flexibilidade na configuração do molde permite que você adapte a máquina a uma ampla gama de demandas de produção. Por fim, a máquina garante eficiência operacional devido à sua confiabilidade, e a disponibilidade de suporte técnico para montagem e desmontagem melhora ainda mais seu desempenho.