Aplicador comprar usado (314)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 18 625 h, número da máquina/veículo: LC598, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa Tetra Fino Aseptic é uma solução integrada de embalagem asséptica projetada pela Tetra Pak para aplicações em alimentos líquidos. A máquina de enchimento principal foi fabricada em 2006 e é complementada por equipamentos de embalagem a jusante. Projetada para embalamento industrial e produção de bebidas, oferece desempenho confiável em segunda mão com processamento higiênico e manuseio eficiente de materiais.Velocidade de produção: até 3.600 embalagens/horaTipo de recipiente: embalagens assépticas à base de cartão (família Tetra Fino Aseptic)Volumes suportados: 1,0 LProduto primário atualmente em produção: LeiteAno do enchedor principal: 2006Módulo adicional: unidade SOCO System, ano 2014Acessórios: carrinho para embalagem com suporte para rolo, válvula ABC, transportador de malha de 1 mAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora um painel de controle industrial para operação central do enchimento e manuseio a jusante. O enchedor asséptico integra sequências de processo automáticas para esterilização, enchimento e selagem em condições controladas. Travas de segurança para o operador e proteção das máquinas suportam operação segura, enquanto uma navegação HMI padronizada agiliza a seleção de receitas e mudanças de formato. A arquitetura é projetada para reinicializações rápidas e tempo de atividade consistente em ambientes de alta demanda.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para operação em linha, ligando o enchedor asséptico a transportadores e a um módulo de embalagem SOCO System. Suporta integração com dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de produto, aplicadores de tampas ou canudos e máquinas de embalagem de fim de linha. As trocas de formato acomodam múltiplos volumes de cartão na faixa de 0,2 L a 1,0 L, possibilitando flexibilidade multiproduto para a produção de leite e sucos. O layout do transportador assegura transferências suaves do produto e acumulação equilibrada entre estações.Estado da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é relatado em produção e em condições gerais boas. A operação contínua com leite indica desempenho estável e conformidade higiênica consistente. O enchedor de 2006 e o módulo a jusante de 2014 são mantidos para preservar a integridade asséptica e a qualidade da embalagem, tornando esta linha industrial de embalagem usada um candidato forte para rápida redistribuição.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para alimentos líquidos, a linha suporta embalagem asséptica de produtos como leite e sucos em formatos do tipo “pillow” Tetra Fino Aseptic. Benefícios chave incluem vida útil estendida em temperatura ambiente sem conservantes, materiais multicamada de alta barreira e selagem hermética. O layout oferece precisão de enchimento confiável, manuseio suave do produto e consistência de qualidade adequada para produção de bebidas que exigem longa vida útil e logística estável.Requisitos de instalação e preparação do localO sistema é projetado para layouts industriais padrão com espaço para o enchedor, transporta... Ijdpfx Aeyh E Apjgdsib

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, número da máquina/veículo: HGS-Single A 97 03 005 Pos.6, Descrição do esquema: 1 – Mesa de alimentação com unidade de limpeza (sopradora), escova na largura da mesa recolhe os resíduos de pó dos elementos 2 – Aplicadora de verniz por rolo nº 1 3 – Aplicadora de verniz por rolo nº 2 4,5 – Lâmpada UV com transporte – 1 lâmpada acima ilumina 6 – Escovadora Quick Wood System RO1400 7 – Cabine de pintura Venjakob – 8 pistolas. 8,9,10,11,12 – Túnel de secagem com insuflação mecânica superior por bocais, possibilidade de controlo de temperatura e ventilação em 3 zonas. 13,14 – Lâmpada UV com transporte – 2 lâmpadas posicionadas em ângulo em relação ao elemento, também curam as bordas. 15 – Escovadora de 4 eixos, com ajuste de altura e rotação separada para cada eixo. 16 – Mesa de recebimento para lixamento intermediário Iisdoy Sn Srepfx Agdsb 17 – Unidade de limpeza (sopradora) para remoção de pó leve da superfície 18 – Cabine de pintura Venjakob – com um circuito, mas com possibilidade de mudar para o segundo por meio de troca do suporte completo com pistolas (temos um para substituição) e alternância da bomba (também temos dois no conjunto). 19 – Transporte por rolos, preparação através de fotocélulas para inserção na estufa de secagem 20 – Estufa de secagem com 14 prateleiras 22 – Mesa de recebimento com duas velocidades, dependendo da velocidade de descarregamento da linha de pintura.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Iisdpfxjydn A Ho Agdob Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Iodpfxox H Thuj Agdsib Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 15 000 h, número da máquina/veículo: M312, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este monobloco usado é fabricado pela Omar e integra secagem, aplicação em cápsulas e rotulagem autoadesiva em um sistema rotativo compacto projetado para produção profissional de bebidas. A máquina é equipada com um aplicador de cápsula dupla com cabeças giratórias para aplicação precisa em cápsula e três unidades autoadesivas de rotulagem para etiquetas frontal, traseira e do pescoço. É ideal para apresentar vinhos de alta qualidade e pode ser integrado a uma linha de engarrafamento usada ou como um módulo independente em um ambiente industrial de embalagem. Isdpfx Ajygh I Uegdoib Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Ano: 2010 Configuração: Módulo de secagem + unidade de cápsula dupla com cabeças rolantes + 3 estações autoadesivas de rotulagem (frente/traseira/pescoço) Formatos de garrafas: Compatíveis com garrafas Bordeaux e Borgonha Aplicação do rótulo: Sensível à pressão (autoadesivo) para frente, trás e pescoço Tipo de Recipiente: Garrafas de vidro Exemplos de formato: Capacidade de referência 0,5 L Aplicação: Adequado para integração em linhas de produção de bebidas e enchimento industrial Sistemas Avançados de Automação e Controle O monobloco é projetado para operação sincronizada das unidades de secagem, cápsula e rotulagem. As estações autoadesivas de rotulagem garantem aplicação precisa com ajustes finos nas etiquetas frontal, traseira e do pescoço. As estações de cápsula dupla com cabeças rolantes garantem qualidade de acabamento consistente nas unidades de encapsulamento de vinho. Ajustes mecânicos rápidos apoiam a transição das garrafas Bordeaux para Borgonha, melhorando a flexibilidade de produção nas linhas de engarrafamento existentes. Capacidade de Integração em Linha de Produção Projetada para operação em linha, a unidade faz interface a montante com máquinas de enchimento e máquinas de tampo/fechamento e a jusante com equipamentos de inspeção e embalagem. Ele se adapta à logística padrão de transportadores, permitindo a transferência suave de garrafas de vidro. Mudanças de formato entre geometrias compatíveis de garrafas de vinho são suportadas, tornando a máquina adequada para a produção de bebidas multi-SKU. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina passou por uma restauração completa, que incluiu compra, transporte e recomissionamento, resultando em um ativo de segunda mão totalmente funcional e confiável. Está pronto para uso em ambientes de produção, adequado para integração rápida em uma linha de engarrafamento existente. Desempenho Operacional e Versatilidade Otimizado para garrafas de vinho de vidro, o monobloco combina secagem, aplicação precisa em cápsulas com cabeças rolantes e rotulagem autoadesiva de três pontos. Essa configuração suporta padrões de embalagem premium e é adequada para vinícolas e produtores de bebidas que buscam qualidade de apresentação consistente em um ambiente industrial de embalagem. Requisitos de Instalação e Preparação do Local A área compacta da máquina rotativa permite a fácil instalação em salas típicas de engarrafamento. A conexão com esteiras transportadoras e utilidades existentes é recomendada para integração ideal. O layout do local deve permitir acesso seguro para operadores ao redor dos guardas e liberar espaços para trocas de ...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Orladora fabricada em 2006. Esta HOMAG Optimat KAL 330 possui um layout de produção flexível para peças de mobiliário, acomodando dimensões de peças de 250 a 3000 mm de comprimento e 120 a 1200 mm de largura. Inclui uma coladeira de bordas de um lado, capaz de processar vários materiais de bordas de até 20 mm de espessura. Se pretende obter capacidades de processamento de bordos de alta qualidade, considere a coladeira de bordos HOMAG Optimat KAL 330 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Capacidade da peça de trabalho em linha: • Comprimento 250-3000 mm • Largura 120-1200 mm • Espessura 8-60 mm • Coladeira de bordas (KAL 330) - base e transporte Ijdpfxeytf Iro Agdsib • Base contínua da máquina; suporte da peça de trabalho com barra de rolos extensível ~800 mm • Corrente de transporte com 80 mm de largura e superfície de borracha; guia de precisão, superfícies endurecidas • Pressão superior: correia acionada • Dados técnicos: • Velocidade de avanço 18-25 m/min • Altura de trabalho 950 mm • Largura mínima de trabalho: 55 mm a 22 mm de espessura; 100 mm a 60 mm de espessura (consoante o comprimento da peça) • Saliência/superior da peça de trabalho 30 mm • Espessura da peça de trabalho 12-60 mm • Material do bordo da tira: 0,4-20 mm (secção transversal máxima de 900 mm²) • Material da borda da bobina: 0,3-3 mm (secção transversal máxima: PVC 135 mm², folheado 100 mm²) • Diâmetro máximo da bobina 830 mm • Ligação pneumática 7-8 bar • Sistema de alimentação e controlos (integrado na KAL 330) • Sistema flexível de alimentação de peças wz10 para alimentação automática (longitudinal e transversal); para peças quadradas de dimensões exactas • Ajuste contínuo da guia de alimentação (eixo), velocidade ajustada no terminal de entrada • Ajuste lateral automático das unidades (saliência da peça de trabalho 30-80 mm) para colagem e pós-processamento • Terminal de entrada; aplicador de solvente em cima/em baixo • Preparação de bordas e colagem • Unidade de pré-trituração: 2 motores, cada um com 4 kW, 150 Hz, 9000 rpm; controlo electro-pneumático • Eixo vertical contínuo SF20 para centragem automática de acordo com a espessura do painel • Unidade de pré-derretimento com armazenamento de grânulos • Sistema de fecho rápido para a unidade de aplicação QA/QE; armazenamento frontal de cola QA para mudança de cor • Unidade de colagem básica A20; regulação da altura do carregador ±5 mm (fuso manual) • Magazine alargado A6/A-E12/A20 para 2 bobinas (Ø máx. 830 mm); estação de pré-aquecimento para QA/QE • Ajuste automático da zona de pressão • Corte e fresagem • Unidade de corte HL84 com batente de corte permanente para arestas sensíveis • Ajuste pneumático do motor de corte (2 posições: nivelado e com saliência para fresagem de contornos) • Mudança pneumática de chanfro/reta; ajuste manual do batente de corte lateral quando a espessura da aresta muda • Unidade de fresagem em desbaste: 2 motores empilhados, cada um com 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 rpm; regulação da altura através de pressão superior • Ajuste pneumático de 2 posições: desbaste com ~0,2 mm de saliência / sem saliência • Espaço livre reservado para uma unidade de fresagem fina • Unidade de fresagem de contorno Servo FK13 automático: • 2 motores de 0,4 kW cada, 200 Hz, 12.000 rpm • Movimentos servo-controlados; trocador de ferramentas automático de 8 vezes • Velocidade de avanço máx. 20 m/min; distância mínima entre peças de trabalho 500 mm • Espessura da peça de trabalho 12-60 mm

Condição: bom (usado), Schmedt PräLeg HHS 1805 Máquina de encadernação de capas duras Esta máquina está em excelente estado. Fabricada pela Schmedt, Alemanha. Isdpfxsy Hglgo Agdeib A máquina insere blocos de livros em capas duras pré-cortadas. Dois aplicadores de cola com ajuste suave da espessura da cola. A máquina acompanha documentação completa e certificado CE. Formato: Altura do bloco: 80–340 mm Largura do bloco: 110–450 mm Espessura do bloco: 2–80 mm Capacidade: aproximadamente 200–300 peças/h Alimentação: 230V + ar comprimido Peso: 300 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 106 h, Funcionalidade: totalmente funcional, canais de cor: 5-colour with coater, largura do papel (mín.): 585 mm, largura de papel (máx.): 740 mm, Ótima máquina XL 75 em excelente estado e com equipamento completo. Torre de verniz (sistema de rodo em câmara) Prinect Axis Control Prinect Press Center com controle remoto para zonas de tinta, dutos de tinta e registros periféricos, laterais e diagonais, com Job Memory Card e tela sensível ao toque Alcolor Vario – sistema de molha de película com recirculação e refrigeração CombiStar – sistema de controle de temperatura do grupo de tinta (refrigeração por água) Autoplate XL – sistema totalmente automático de troca simultânea de chapas (troca de 5 chapas em apenas 1 minuto!!) Preset – ajuste automático de formato Dispositivo automático de limpeza de rolos de tinta Dispositivo automático de lavagem de manta e cilindro de impressão Aparelho aplicador de pó Grafix Secador infravermelho DryStar 2000 Entregador empilhador de alta pilha estendido Isdpox S Npfefx Agdjib Acessórios padrão da série.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Linha completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, inclui: 1. Enchedora TBA/21 1000 Slim, V050, ano de fabricação 2003, 52.000 horas de operação 2. Aplicador de tampas CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de caixotes Easy Ride Terplus 4. Empacotadora wrap around TCBP70 5. Sistema de transportadores Iijdpfx Agjycwvaedeb 6. Sistema de esteiras A linha está em muito bom estado, ainda em produção até abril. Pode ser vendida sem o aplicador CAP30.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Ano de fabricação: 2016 Condição: muito boa Configuração: Iiedjy Exd Eepfx Agdeb - Alimentação automática - Separação automática - Jogger Especificação técnica: - Velocidade máxima - unilateral 18 m/min - Sistema de alimentação - automático, correia a vácuo, capacidade da mesa 28 cm - Regulagem de sobreposição das folhas - controlada por parafuso, precisão da sobreposição ± 2 mm - Separação de folhas polilaminadas - automática - Espessura do papel - 115–500 g/m² - Pressão dos cilindros principais - pneumática - Compressor - padrão, integrado ao chassi da máquina - Tamanho mínimo das folhas - (L×C): 20x30 cm - Tamanho máximo das folhas - (L×C): 53×75 cm - Capacidade máxima - 1500 B2/h - Controle de temperatura - 80–140 °C, tempo de aquecimento do cilindro 8 minutos - Voltagem - 230 V AC, 50-60 Hz - Potência nominal - 3850 W - Parâmetros mecânicos - área ocupada (L×C) 100×260 cm, peso: 390 kg - Cilindro com superfície antiaderente Acessórios da máquina: - Unidade de metalização Aplicador de acabamento. Dispositivo que permite o uso de películas especiais que aderem somente às áreas impressas de uma folha impressa por uma impressora digital. Também é possível obter o efeito de laminação parcial em combinação com um filme transparente brilhante.

Condição: muito bom (usado), Linha completa Deighton de 200mm de largura para bater, empanar e fritar. Com alimentação por correia de arame, Preduster, aplicador de massa tipo arame e máquina de empanar com fritadeira eléctrica. Capaz de fritar 180/200kg de produto por hora Isdsu Uuawspfx Agdjib

Condição: quase novo (usado), ENVIO DISPONÍVEL 🚚 - Marca: Graco - Nº de ref.: P1A130 - Tipo: Aplicador rotativo - Inclui Filtragem de Ar, mais controladores electrostáticos, de velocidade, de ar eletrónico e de lógica do sistema. - Controlador eletrostático ProBell para modelos de solução de solvente, peça n.º 24Z098 - Tensão máxima de saída do aplicador 100 kV - 1/2 NPT (rosca externa) - Pressão máxima de trabalho do ar: 7 bar - Faixa de temperatura ambiente de 5 a 40 °C - DEMONSTRAÇÃO DO PRODUTO (USADO 1 TESTE) - Este produto novo custaria 56.280 ¤. - 1 ano de garantia - IVA 21% NÃO incluído (dedutível para profissionais) Iijdpfx Aor D Rgyegdjb

Condição: bom (usado), Hang 87F Ilhós 3 cabeças com extração Fabricante: Hang Alemanha Muito bom estado, recentemente revisada. A máquina é usada para aplicação de ilhós. Três cabeças aplicadoras de ilhós com espaçamento ajustável e possibilidade de desativar uma cabeça específica. Sistema de extração de resíduos instalado imediatamente após aplicação do ilhós. Espessura do papelão: 0,2-4 mm Profundidade de garganta: 300 mm Iijdpfx Agsy Ehl Ejdeb Espaçamento entre cabeças: ajustável de 70 a 320 mm Tempo de ciclo: 0,5 s Usa rebites Hang nº 272. Peso: 570 kg Alimentação: 380 V O ciclo é iniciado por pedal. Ilhós incluídos.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo Kempner de selagem automática em L, embalagem retrátil e rotulagem, fabricado em 2024 e em excelente estado de funcionamento. Este sistema é composto pelos seguintes equipamentos: 1 x Seladora automática em L Kempner. Modelo - ZF-A6345-T. Número de série - 13677. Barras de selagem - 560mm x 380mm. Requisitos elétricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência - 2,5 kW. Iiodsyrup Aopfx Agdob 1 x Túnel de encolhimento elétrico Kempner. Modelo - ZF-S550. Número de série - 22097. Requisitos elétricos - 380 V / 50 Hz / 3 fases. Potência - 12 kW / 27 Amperes. 1 x Aplicador automático de etiquetas easy tear Kempner. Modelo - ZD-L1. Número de série - KL-24022-4. Requisitos elétricos - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Potência - 2 kW. Esse sistema foi anteriormente utilizado para embalar donuts e esteve em operação por aproximadamente 9 meses no total.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina foi projetada para rotulagem de alta velocidade em garrafas a partir de bobinas. A máquina é proveniente de uma linha de produção e está totalmente operacional. Este modelo não é mais fabricado, mas pode ser inspecionado. Dados técnicos Capacidade: 21.000 garrafas por hora (bph) Formatos de garrafas: 1,5 l e 0,5 l Etiquetas processadas: EM BOBINA dois magazines de bobinas de etiquetas, um aplicador Horas de operação: aprox. 39.000 horas Alimentação elétrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentação auxiliar 24 V DC Sentido de operação: da esquerda para a direita/no sentido horário Alimentação/saída de garrafas paralelas em um lado da máquina Possibilidade de codificação da data de validade (Videojet Excel 170i Ultra High Speed) Ijdpfx Ajyudr Eegdsib

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de prensagem para fabricação de tampas de latas (superiores e/ou inferiores) Composta por: Iiodpfxjx Ezuyj Agdjb - Prensa de dupla matriz Bliss 1831 - Curvadora dupla Bliss - Aplicador de composto IMC / Grace - Estufa de secagem - Capacidade de produção: até 600 tampas por minuto

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20170259471, comprimento total: 22 000 mm, altura total: 2 000 mm, largura total: 2 000 mm, comprimento do quadro de comando: 2 400 mm, largura do quadro de comando: 400 mm, duração da garantia: 12 meses, altura do quadro de comando: 2 200 mm, ano da última revisão geral: 2025, Máquina de soldagem lateral - Fabricante: BVM Brunner GmbH & Co. KG - Tipo de máquina: Comtex 4G - Nº de série: 20170259471 - Ano de fabricação: 2017 - Nº de comissão BVM: 5947 - Voltagem, frequência: 3N 400V, 50Hz - Especificações de conexão: P=18KW, I=26A, F=32AT - Estado: revisada geral, com garantia Comtex 4G Versand: O sistema de expedição BVM “Comtex 4G Versand” é o sistema completo para expedição de embalagens em sacos para uma grande variedade de artigos enviados diretamente ao cliente, incluindo endereçamento. Nota fiscal, fatura e mercadoria são embalados juntos em um saco de filme de PE ajustado, etiquetado e entregues diretamente ao parceiro logístico correspondente. Dados técnicos: - Largura de solda: 750 mm transversal, 800 mm longitudinal - Altura do produto: até 250 mm - Capacidade: até 25 ciclos/min* Equipamentos (especiais): - Cor especial - Sinalizador luminoso de controle, 3 cores para indicação de falhas - Mesa de acumulação pneumática e controle de presença para a bandeja coletora de filme, permitindo a troca da bandeja em operação automática (não é necessário parar a máquina). Observação: nessa posição a altura de trabalho da Comtex é limitada a 850 +/- 10 mm. - Acionamento do barra de solda regulado eletronicamente (operação servo: velocidade ajustável continuamente) - Controle de final de filme por sensor ultrassônico, incluindo placa de entrada analógica (1x por alimentador de filme) - Dispositivo mecânico de distribuição para tiras de resíduos de filme em conjunto com grande compartimento para resíduos - Numeração dos fios individuais no painel elétrico da embaladora para Comtex 3G e 4G - Ranhuras do perfil de alumínio cobertas com perfil de plástico - Transportador bypass tipo correia articulada integrado à Comtex após a estação de solda lateral para a transferência dos produtos - Sistema de dobra de filme sem controle separado para converter filme plano em filme dobrado centralmente - Dispositivo de soldagem para filmes planos Iiodpfxow Ryt Do Agdeb - Acoplador PN / PN (Profinet) para conexão Profinet - Desenvolvimento de software para acoplamento PN / PN incluindo interface de liberação, intertravamento e alerta combinado de falhas - Controle de final e nível do filme na bobinadeira, detecção por barreiras ópticas, incluindo luz sinalizadora de 3 cores e alarme sonoro - Preparação de montagem para etiquetadora, modelos adequados sob consulta, montagem na entrada com conexões elétrica e pneumática incluídas - Barra de solda para selagem larga com corte frio separado, adequada para Comtex 3G, 4G e Compacta com EGS - Aplicador de etiquetas manual com movimento linear (Modelo: Caljan Tipo: FPS BVM L113 L) - Saco de filme com fecho reutilizável por fita adesiva dupla face interna, incluindo roda de perfuração para abertura - Roda de perfuração adicional para remoção completa da borda do saco - Quadro elétrico independente para Comtex com cabo de 5 metros - Duas esteiras consecutivas (600 x 900 mm / 600 x 14.000 mm) para Comtex 4G (comprimento total 14.950 mm) com abertura para instalação de scanner ou câmera com cortina de luz de acionamento - Ajuste de altura da soldagem transversal para passagem de 220–250 mm - Sistema de scanner Cognex, composto por: -- Scanner inferior na entrada para notas fiscais -- 2 scanners superiores -- 1 scanner superior para controle +++ Equipamento totalmente revisado com 12 meses de garantia conforme nossos termos de garantia em anexo +++

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo de forming 'Bag-in-Bag', anteriormente utilizado para produção de multipacks de batatas fritas. O sistema é composto por: 1 x Tremonha de alimentação com escadas/plataforma de acesso. 1 x Transportador elevatório tipo pescoço de cisne / "Z" da Comek s.r.l. Iodsyvac Aopfx Agdeib 1 x Máquina vertical de formar, encher e selar sacos Comek s.r.l. / Propema VPB 400. Número de série – 0516. Ano de fabricação – 2014. Mordentes de selagem: 380mm horizontal & 620mm vertical. Largura máxima do filme – até 810mm. 1 x Impressora de transferência térmica Markem Imaje SmartDate X65, 128mm. Números de série – GP21062420 & GJ21063019. Ano de fabricação – 2021. 1 x Aplicador de etiquetas Flash (nunca utilizado / não foi necessário para os produtos do vendedor). 1 x Perfurador de orifícios (3mm) para auxiliar a desinflação das embalagens multipack para grandes caixas. 1 x Transportador inclinando de saída Comek s.r.l. Largura da correia – 400mm. Comprimento do transportador – 1800mm. 1 x Mesa rotativa/"Lazy Susan" em aço inoxidável, diâmetro de 1,2m. Altura – 750mm (pés com altura ajustável). Este sistema produzia embalagens multipack a granel de 3 diferentes sabores de batatas fritas. Velocidade – até 18 packs/minuto. Dimensões totais do sistema – 7,3m de comprimento x 2,7m de largura x 3,5m de altura (do transportador de entrada até à Lazy Susan).

Condição: usado, Rotuladora de lado combi modelo: 120RH-01 Pneu Wipe Lado automático auto adesivo etiqueta aplicador com limpeza pneumática no braço do transporte 1250mm (l) x 250mm (w) Iodpfeb Uac Iox Agdsib

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, número da máquina/veículo: 1660, Linha de produção de painéis sanduíche / Portal de abastecimento Lewecke O seguinte produto foi fabricado nesta linha (produtos alternativos são possíveis): Elementos sanduíche / painéis sanduíche com núcleo de esferovite (EPS), revestimento externo em alumínio de 0,5 – 0,8 mm de espessura, revestimento interno em placa de fibra dura/contraplacado de 1,8 – 2,3 mm de espessura. Dimensões máximas: 2500 mm x 8000 mm Espessura total máxima: 30 mm Ijdpjyztygefx Agdjib Peso máximo: 50 kg A linha de produção é composta por: 1. Esteira transportadora 2. Prensa de rolos 3. Linha de rolos de entrada com virador de placas 4. Linha de rolos de saída com virador de placas 5. OMMA – Máquina de aplicação de cola (Hot-Melt), aplicadora por rolos HGS_H 327, ano de fabricação 2020 6. Esteira transportadora 7. Prensa de rolos 8. Portal de superfície + 2 áreas de preparação para folhas/camadas superiores, sistema de transporte a vácuo L/P/A 20.000 mm/8.000 mm/4.000 mm Alternativamente disponível para venda junto com buffer vertical de placas, ver anúncio separado.

Ano de fabrico: 2001, condição: quase novo (usado), Revestimento de rolos Marca:Sorbini Tipo:T/20-MF No:MR1RFF21488 Ano:2001 O revestidor de rolos T20 foi concebido como um complemento da extensa linha de produtos SORBINI. A máquina é utilizada para acabamento de placas planas em geral com vários tipos de produtos de revestimento (por exemplo, poliuretano, poliéster, acrílico e acabamentos à base de água) O design modular permite obter uma vasta gama de aplicações que satisfazem todas as necessidades específicas dos utilizadores. Informação técnica: Largura máxima de trabalho 1300mm Espessura da peça de trabalho 0-80mm Velocidade de alimentação 3-20 m/min Motor de alimentação 0,737kw Doutor motor de rolos 0,75kw Motor de rolo aplicador 0,75kw Diâmetro do rolo do doutor 174mm Iiedpfx Aefw Nc Uegdeb Diâmetro do rolo aplicador 248mm Altura de trabalho 80 até 950mm Requisitos de ar comprimido 6 bar 9l/min Pressão da bomba de ar 2-10bar Capacidade da bomba de ar à pressão máxima de 30l/min de 10 bar Dimensão 950x2550x1450mm (comprimentoxlargura exalada) Peso total 1220Kg Estoque nº:104326BXA

Condição: usado, Chapeadeira de bordas Marca: Brandt Modelo: Profiline KDF 670-C Hiflex Chapeadeira de borda monolateral em configuração à direita, para colagem com cola termofusível. Unidade de cola de troca rápida para cola termofusível. Processamento com granulado de cola PU possível, conforme especificações de cola. Reservatório de cola estanque sob o rolo de cola. Aplicação precisa da cola na peça, através de rolo aplicador de cola, sem necessidade de ajuste da espessura da peça. Rolo aplicador de cola com direção de rotação selecionável para alimentação no sentido contrário ou avançado. Monitoramento eletrônico da temperatura da cola por termostato eletrônico. Redução automática da temperatura da cola em pausas de trabalho. Aquecimento infravermelho para reativação da cola termofusível. Alimentador automático de fitas para materiais em rolo e comprimentos fixos, incluindo prato para rolos com diâmetro de 800 mm e tesouras reforçadas para corte de PVC/ABS espesso, máx. 3 x 45 mm. Equipamento padrão com monitoramento óptico de distanciamento entre fita de borda e peça de trabalho. Zona de pressão estável com rolo principal motorizado e pressurizado por ar comprimido, além de três rolos pós-prensagem de livre rotação. Lubrificação central automática do transportador de corrente como item de série. Ajuste motorizado da pressão superior. Iedpsynhwfefx Agdeib Painel de controle na entrada da máquina. Dados técnicos: Espessura da fita de borda: 0,4 – 12 mm Ferramenta de corte: máx. 3,0 x 45 mm ou 0,8 x 65 mm Espessura da peça: 8 – 60 mm Velocidade de avanço: 11 – 16 m/min (veja abaixo) Ao selecionar fitas de borda com espessura superior a 3 mm, a velocidade de avanço é automaticamente ajustada para 14 m/min. Ao selecionar fresas de contorno, a velocidade de avanço é automaticamente ajustada para 11 m/min. Conexão elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz Conexão de ar comprimido: 6 bar Potência instalada aprox. 17 kW Comprimento da máquina: 6.860 mm Informações completas sobre a máquina podem ser encontradas em nosso site: burbagemaskin.se

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Iijdjyk E Srepfx Agdsb

Ano de fabrico: 2001, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção de madeira HEESEMANN BÜRKLE foi fabricada em 2001. Possui uma linha completa de aplicação de óleo, incluindo alimentador a vácuo RBO Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 com escovas transversais e longitudinais, e máquinas aplicadoras de rolo BÜRKLE SLC 1400. Atualizada com um novo sistema de controle Siemens em 2024. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção de madeira HEESEMANN BÜRKLE. Entre em contato para mais informações. Iodpfjx D Rh Rex Agdsib Tipos de aplicação: Produção completa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: M245, Monobloco de enchimento usado Galdi até 6000 BPH Iodpjvgt N Hjfx Agdeib Introdução à Tecnologia Avançada de Engarrafamento Inicialmente, o Galdi RG260A, um monobloco de enchimento de alto desempenho de 2010, destaca-se como uma pedra angular das operações modernas de engarrafamento. Após ter sido recentemente revisado, ele demonstra uma eficiência e confiabilidade incomparáveis. Como resultado, atingindo velocidades de até 6.000 garrafas por hora, esta máquina estabelece um padrão na indústria. Especificamente projetado para recipientes Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, ele também utiliza tampas Elocap de 36 mm, demonstrando sua versatilidade e adaptabilidade a várias necessidades de embalagem. Garantindo a Segurança do Produto sem Compromissos do Monobloco de Enchimento Galdi Um dos aspectos críticos do Galdi RG260A é sua taxa de eliminação de desinfecção. Com até LOG5, ele garante os mais altos níveis de segurança do produto. Essa capacidade é especialmente crucial no mercado atual, onde a saúde e a segurança do consumidor são primordiais. Portanto, o design da máquina e seus protocolos operacionais estão alinhados com rigorosos padrões de higiene, oferecendo tranquilidade aos produtores. Adaptável a uma Amplia Gama de Produtos Além disso, a flexibilidade da máquina é destacada por sua capacidade de lidar com múltiplas seções transversais de embalagem. De 500 ml a 1000 ml, ele pode acomodar vários volumes de produtos. Essa adaptabilidade se estende à capacidade da máquina de processar uma variedade diversificada de produtos. Seja lidando com laticínios, sucos, alimentos líquidos ou substâncias de alta viscosidade, o Galdi RG260A está pronto. Além disso, seu design suporta produtos contendo partículas e fibras, garantindo um funcionamento suave sem comprometer a qualidade. Personalização e Eficiência na Distribuição Refrigerada Além disso, adaptada para atender aos requisitos específicos do cliente, a máquina possui um aplicador de tampas XE de 36 mm. Também inclui um sistema de alimentação de tampas, melhorando a eficiência operacional. A inclusão de uma bomba de retorno CIP destaca o compromisso da máquina com a higiene e a facilidade de manutenção. Ao empregar um enchimento por gravidade ou por leve depressão, garante uma manipulação precisa e delicada dos produtos. Excelência Tecnológica para um Desempenho Ótimo Além disso, o Galdi RG260A está equipado com componentes tecnológicos avançados. Estes incluem um armazém de indexação dupla e um sistema de esterilização com uma taxa de eliminação LOG5. Filtros de ar estéreis e um aplicador de tampas transversal acionado por servo contribuem para seu desempenho superior. O enchimento de diafragma duplo asséptico, com válvulas de entrada e saída especializadas, garante um selamento hermético contra ambientes externos. Soluções de Enchimento Inovadoras do Monobloco de Enchimento Galdi Além disso, a máquina utiliza um sistema de enchimento de baixo para cima, projetado para reduzir respingos e espuma. Essa abordagem é fundamental pa...