Enxaguar comprar usado (20)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral A máquina de enxaguamento limpa e esteriliza contentores e foi construída em 2000 pelo fabricante alemão Krones. A máquina já foi desmontada e colocada em armazém. Detalhes técnicos Capacidade: até 32.000 recipientes/h Número de estações de enxaguamento: 50 (faltam algumas) Direção de funcionamento: sentido contrário ao dos ponteiros do relógio Recipiente: vidro + plástico Partes molhadas em V2A Lubrificação central Documentação completa disponível Controlo electropneumático de válvulas Controlo Siemens S7 Tensão: 400 / 230 V Frequência: 50 Hz Tensão de controlo: 24 V DC Hsdpon S A R Sjfx Afgefd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Limpeza por espuma P3 para enxaguadoras e enchedoras Bombas e válvulas Hfodpeww Hnvsfx Afgod Gabinete de aço inoxidável acoplado com controle Siemens S7

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, À VENDA: Sistema JayCraft Cook Quench Chill – Linha de Processamento de Alimentos de Alta Eficiência Fabricado pela JayCraft, este sistema de Cook Quench Chill (CQC) de alto desempenho foi projetado para o cozimento, enxágue e resfriamento rápidos, eficientes e consistentes de uma ampla variedade de produtos alimentícios. Construído segundo os mais altos padrões da indústria, este sistema é ideal para processadores de massas, arroz, vegetais, leguminosas e muito mais. Visão Geral do Produto: Fabricante: JayCraft Food Machinery (Reino Unido) Função: Cozinhar → Enxaguar → Resfriar – sistema contínuo de processamento de alimentos Aplicação: Projetado para cozimento de precisão, remoção de amido e resfriamento rápido Construção: Estrutura robusta em aço inoxidável para máxima higiene e durabilidade Estado: Excelente – testado em fábrica e pronto para operação Principais Características: Cozimento e resfriamento energeticamente eficientes Zonas de temperatura controladas para consistência ideal do produto Gestão de água integrada com sistema de filtragem Design de alto rendimento para maior eficiência produtiva Fácil acesso para limpeza e manutenção Formato compacto – adequado para diversos tipos de instalações industriais Ideal para Processamento de: Massas (frescas, secas ou recheadas) Arroz e grãos Hjdpfx Afoxc Ekkjgjfd Vegetais (ervilhas, cenouras, vagem, etc.) Leguminosas Macarrão e outros JayCraft Cook Quench Chill (CQC)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 9 192 h, curso do eixo X: 1 200 mm, curso do eixo Y: 900 mm, curso do eixo Z: 500 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, velocidade do fuso (máx.): 16 000 rpm, número de eixos: 3, Este centro de maquinação vertical de 3 eixos HERMLE C 1200 foi fabricado em 2009. Apresenta um impressionante curso do eixo X de 1200 mm, curso do eixo Y de 900 mm e curso do eixo Z de 500 mm. A máquina está equipada com uma velocidade do fuso de 16.000 rpm e inclui 30 estações de ferramentas. Se pretende obter capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere a máquina HERMLE C 1200 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • X - 1200 mm • Y - 900 mm • Z - 500 mm • Centro de maquinação C 1200 V • Controlo de contorno Heidenhain iTNC 530 • Fuso 16.000 rpm • SK 40 • 30 estações de ferramentas • Mesa de fixação rígida • Sistema de refrigeração • Compensação térmica eletrónica (iTNC) com sensores de temperatura no veio do motor e na base da máquina • Design de portal com uma parede traseira fechada para um suporte significativamente melhor durante as cargas de torção • Dois eixos estão localizados na ferramenta, proporcionando uma distribuição de massa muito boa e condições ideais para taxas de avanço e de deslocação rápidas Hfodpfx Asylw Stofgsd • Diâmetro e passo do parafuso de avanço (eixos X e Z): 40 / 20 mm • Diâmetro e passo do parafuso de alimentação (eixo Y): 50 / 20 mm • Sistema de medição direta • Resolução: 0,0001 mm • Tolerância de posição (Tp) nos eixos X-Y-Z de acordo com VDI/DGQ 3441: 0,010 mm • Temperatura ambiente recomendada para manter a exatidão: 20 °C ± 1 °C • Sistema de lavagem para enxaguar a área de trabalho lateral • Ecrã: Ecrã plano a cores TFT de 15 • Programação flexível de contornos • Memória de programas de peças • Capacidade do diâmetro da ferramenta: 80 mm • Diâmetro da ferramenta com ranhuras livres adjacentes: 125 mm • Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm • Peso máximo da ferramenta: 8 kg • Carga máxima do carregador: 120 kg • Tempo de troca de ferramenta de cavaco a cavaco de acordo com VDI 2852: 6,5 segundos • A unidade de controlo manual inclui volante eletrónico, teclas de direção do eixo, controlo de avanço, avanço rápido, paragem de emergência e interrutor de ativação • Máquina ligada - 11,927 h • Fuso ligado - 9,192 h Equipamento adicional • Transportador de aparas • Sonda tátil Heidenhain • Módulo eletrónico de controlo manual (iTNC) Technical Specification Taper Size SK 40

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este monobloco processa de forma eficiente líquidos não carbonatados, como água e vinho. Fabricado pela FIMER em 1999, a máquina possui uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para envase de recipientes de vidro de 0,75 litro. Atualmente, a unidade encontra-se armazenada e pronta para uso imediato. Estrutura do Monobloco e Rotação Hfjdjvgvd Hopfx Afgod A máquina opera com rotação no sentido horário, permitindo que os recipientes avancem de maneira contínua e suave por cada estação de tratamento. Esse design rotacional sincroniza com precisão os ciclos de enxágue, enchimento e tampagem, maximizando a produtividade e minimizando interrupções no processo de envase. Assim, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente durante todo o processo. Dados Técnicos e Especificações Elétricas A unidade conecta-se a uma fonte de alimentação de 380 V, operando com uma potência de 6,5 kW e frequência de 50 Hz. Essas especificações são compatíveis com a maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa do envase. Estação de Enxágue Com 20 garras na estação de enxágue, a máquina trata cada garrafa com um único ciclo de lavagem para prepará-la para o enchimento. Essa configuração permite enxaguar os recipientes de forma rápida e eficaz, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de Enchimento no Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Na seção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema de gravidade ou leve vácuo, garantindo que cada garrafa seja preenchida de maneira uniforme. Esse design mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Esse método de enchimento é ideal para produtos não carbonatados, como água e vinho, preservando suas propriedades e evitando turbulências. Estação de Tampagem A estação de tampagem é equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas retas. Dessa forma, a máquina acomoda diferentes tipos de fechamento, incluindo tampas de 31×18 mm. Essa versatilidade garante vedação segura e protetora nos recipientes após o enchimento. Sistemas de Segurança do Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este monobloco inclui sistemas avançados de segurança que protegem tanto os operadores quanto os recipientes durante o uso. Esses recursos de segurança oferecem maior confiabilidade, assegurando a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, - NOVO - Marca Ganner Gannomat Tipo SELEKTA 253 220 V, 1 Ph, 50 Hz completo na versão standard com: - comando eletrónico totalmente automático com interrutor de seleção de programas ALINHAMENTO-LEVANTAMENTO/INsERÇÃO - Alimentação por alavanca através de transdutor eletrónico oscilante com potenciómetro Hfsdpfx Aedwi Rksfgsd para regulação progressiva da potência de alimentação da membrana - Controlo automático do diâmetro e da quantidade de alvéolos com Sistema Auto-DL-Select (ejeção automática de halteres de diâmetro incorreto +/- 5 mm para o recipiente de recolha) - Sistema de cola fechado com pressão de cola de 6 bar através do bocal de cola para colas com com uma viscosidade de 150 a 350 mPas - Ajuste eletrónico contínuo da quantidade de cola com potenciómetro através de Pré-seleção do tempo por controlo eletrónico - Interruptor de seleção LEIM/WASSER para enxaguar/limpar o sistema de colagem com Botão da função EasyClean (programa de limpeza automática da mangueira de cola e do tubo de cola) (programa de limpeza automática da mangueira de cola e do bocal de cola através do funil de pulverização e do depósito de recolha de águas residuais) - Lâmpada de controlo para indicação de resíduos de cola no recipiente de cola - 1 recipiente de aço inoxidável para 5 kg de cola e 1 recipiente de aço inoxidável para 5 l de água para enxaguamento/limpeza - 4 rodízios para empurrar a máquina incluindo 1 pistola para Ø 8 mm comprimento da cavilha 25 - 40 mm distância de deslocação 7 - 20 mm Ligação de ar: 6 bar preço a partir de 11750,-- EUR ex stock 54634 Bitburg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, 1 peça MÁQUINA DE PERFURAÇÃO, COLAGEM E INSERÇÃO DE CAVILHAS CONTROLADA POR CNC GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (com opções como Index 180 Pro) 400 V, 3 fases, 50 Hz completa na versão padrão com: - Suporte com guia linear composto por: 1 peça de fuso único unidade de perfuração horizontal, motor de 1,1 kW, velocidade da ferramenta selecionável via software do operador (3000/5000/8000 rpm) Estação de sopro, colagem e cravação de pinos de 1 peça em design reforçado para pinos de Æ 8 mm, comprimento do pino de 30 mm - totalmente automática, lubrificação central controlada eletronicamente - eixo X controlado por NC, com comprimento de trabalho de 1300 mm, velocidade de deslocamento máx. 78 m/min. - Eixo Z, posição acima da mesa de suporte 5-40 mm programável com opção de eixo Z controlado por NC - Projeção de cravação de pino de 7-20 mm, programável com opção de eixo Y controlado por NC profundidade de perfuração de 0-35 mm (com comprimento da broca GL 70 mm) é ajustado automaticamente com projeção de entrada - Sistema de cola fechado com pressão de cola de 6 bar via bico de cola, para colas com viscosidade de 150 a 350 mPas - Quantidade de cola continuamente ajustável via software do operador - Chave seletora GLUE/ ÁGUA para enxaguar o sistema de cola, 1 recipiente de aço inoxidável para 5 kg de cada cola, bem como 5 l de água - Lâmpada de controle para exibição da quantidade de cola restante no recipiente de cola - 1 batente lateral esquerdo, 1 batente lateral direito e 1 pç. batente central (todos removíveis) - 4 pç. botões de início para trabalho individual com 1-4 peças de trabalho - 4 pç. Cilindro de fixação pneumático inclinado 10° para espessuras de peças de trabalho de até máx. 80 mm, comprimento da peça de trabalho (Y) mín. 70 mm - 1 pç. Funil de extração, conexão Æ 80 mm - 1 pç. Controle TCT com: PC industrial integrado, incluindo Soft PLC tipo Beckhoff TWINCAT, faixa de temperatura operacional 0-50°C, display industrial TFT touchscreen resistivo de 15", resolução 1024 x 768, CPU 2 GHz, 256 MB de RAM, 2x adaptadores de interface de rede, disco rígido IDE, 4x USB traseiros, 1x USB na parte frontal, sistema operacional: WINDOWS 7 - programação por meio de software de usuário controlado por menu, distâncias de perfuração livremente programáveis com dimensionamento ABSOLUTO, RELATIVO ou GRADE, espelhamento automático de peças e otimização do processo de trabalho, 4 campos de trabalho podem ser atribuídos com programas diferentes, gráfico representação de peças de trabalho, programação paramétrica, deslocamento de 0 pontos, listas de trabalho programáveis, diagnóstico de erros com texto simples OPÇÕES: 1 Sistema eletrônico de monitoramento óptico de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 bico de cola 4 Cilindros de fixação inclinados verticais 10° com suporte, adicionalmente , (total 8 cilindros de fixação) 1 sobretaxa para comprimento da base da máquina de 1800 mm com comprimento de trabalho de 1800 mm 1 sobretaxa para: 1 unidade de perfuração horizontal, motor de 1,5 kW, com cabeçote de perfuração multifuso com 3 fusos de perfuração acessíveis individualmente, passo de 32 mm dispostos em X- eixo, velocidade da ferramenta 3000 rpm (O comprimento de trabalho padrão não é reduzido) 1 eixo Y controlado por NC, com parafuso de esferas e velocidade de deslocamento dinâmico de 300 mm/seg. A saliência de acionamento do pino de 7-30 mm e a profundidade do furo de perfuração de 0-42 mm podem ser programadas via software. (com comprimento de broca Hfsdpfx Aexwaz Hjfgsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SCIAC45, Máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph Características Gerais da Máquina de Enxágue Usada Kompass SK481 8000 bph A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph enxágue garrafas com um diâmetro de 45 mm e fornece uma produção nominal de 8000 garrafas por hora. A Kompass fabricou esta máquina em 2009 para servir linhas de engarrafamento de média velocidade. Em particular, o modelo SK 481 oferece uma solução compacta e eficiente para plantas que priorizam a compatibilidade da linha e o desempenho consistente. Como resultado, ele se adapta tanto a novas instalações quanto a projetos de retrofit. Hodpfxjyhbwrj Afgsfd Operação e configuração mecânica desta máquina de enxágue usada Esta unidade de enxágue gira no sentido anti-horário, enquanto as garrafas entram da direita para a esquerda. Portanto, a máquina se alinha facilmente com os sistemas de transporte convencionais. Além disso, o conjunto mecânico inclui 32 pinças que prendem firmemente cada garrafa durante a fase de enxágue. A máquina de enxaguar usada Kompass SK481 8000 bph realiza um único tratamento de enxágue usando bicos fixos e água como meio de lavagem. Consequentemente, garante uma complexidade mínima na manutenção e operação. Produtos processáveis e versatilidade de aplicação A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph lida com vários produtos, incluindo bebidas alcoólicas, sucos, xaropes, óleos, refrigerantes, destilados, vinho e água. Graças a essa ampla compatibilidade, a máquina suporta linhas de produção que mudam frequentemente de tipo de produto. Além disso, os operadores podem usá-lo em várias categorias de bebidas sem grandes ajustes mecânicos. Além disso, o método de tratamento consistente garante resultados uniformes, independentemente do líquido processado. Especificações elétricas e dimensionais desta máquina de enxágue usada A máquina opera a 415 Volts, com frequência de 50 Hz, e consome 3,0 kW de energia elétrica. Esses parâmetros correspondem à infraestrutura padrão do setor. Além disso, a pegada da máquina – 1850 mm de comprimento, 2250 mm de largura e 2100 mm de altura – se encaixa confortavelmente na maioria das salas de engarrafamento de tamanho médio. Portanto, os engenheiros podem planejar o layout com o mínimo de interrupção. Da mesma forma, essas dimensões suportam a integração com módulos adjacentes na linha. Sistema de Automação e Controle A Máquina de Enxaguamento Usada Kompass utiliza um PLC (Controlador Lógico Programável) Telemecanique para gerir a sua lógica de automação. Este sistema de controle garante a execução precisa dos ciclos de enxágue e contribui para a confiabilidade da máquina ao longo do tempo. Além disso, os componentes da Telemecanique oferecem forte compatibilidade com sistemas de automação industrial, tornando o diagnóstico e a manutenção mais simples. Como resultado, os técnicos da planta podem facilmente fazer a interface desta máquina com as infraestruturas de controle existentes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Máquina de depenar aves de capoeira e frangos de corte para perus e gansos Máquina para aves de capoeira SČP ROB *Poupança de tempo na depenagem de grandes quantidades de aves. *O modelo da máquina pode ser adaptado ao tipo de ave (peru/G ou frango) *Muito fácil de utilizar e limpar *Fácil de deslocar graças aos rodízios montados *Torneira de ligação para enxaguar as penas com água *Se as aves de capoeira forem devidamente preparadas de antemão, não serão danificadas durante o processamento na máquina. 306.121, SČPROB 60 max 20kg /2 peças, 60 peças por hora, dimensões 1030x1050x950 mm , peso 91 kg, 2,2 kW,400V 307.220 Chaleira de assar para perus e gansos *Para assar aves de capoeira de grande porte - perus e gansos *Processamento de 2-4 peças ao mesmo tempo Hedpfx Aop At Rpefgsfd *Cozedura de perus e gansos - 7 minutos/72°-74°C Seguro de utilizar e fácil de limpar *Fácil controlo da temperatura - termóstato eletrónico *O termóstato mantém de forma fiável a temperatura da água selecionada *A temperatura máxima no depósito de água é de 90°C *Torneira de drenagem incorporada para escoar a água *Móvel sobre rodas. 307.220 KOH, 120l temp. máx. 90°C Dimensões 1000x1380x1050 mm, peso 318 kg, 10kW, 400V

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 2 300 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 2 000 mm, Instalação completa com pré-tratamento químico (7 zonas) para certificação GSB – QUALICOAT (compatível com multimateriais) Todas as dimensões e demais alterações podem ser consideradas na concepção e no planeamento. A oferta inclui os seguintes componentes: Cabine de pré-tratamento incluindo sistema de osmose inversa Cabine de aplicação de revestimento acessível Pistola de aplicação de pó Forno de cura de pó Secador Sistema de transporte manual Estação de elevação e descida Comando elétrico Detalhes: 1. Cabine de limpeza acessível, pré-tratamento para aço e alumínio A cabine de limpeza foi concebida para limpeza automática, permitindo aspersão sob pressão média. Na cabine existem 7 tanques distintos para pulverização. As dimensões máximas das peças são: Comprimento = 6000 mm, Largura = 2000 mm, Altura = 2300 mm. 1 Dimensões da cabine Comprimento 6.500 mm Largura 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensões do pré-tratamento completo Comprimento 6.600 mm Largura 4.640 mm Altura 4.300 mm Processos: 1. Processo: Desengorduramento/Decapagem Neutra Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 2. Processo: Decapagem ácida mineral Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 3. Processo: Enxaguar 1 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 1 minuto 4. Processo: Enxaguar 2 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 5. Processo: Enxaguar 3 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 6. Processo: Nano-cerâmica Neste processo, trabalha-se à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 60 segundos 7. Processo: Anel aspersor superior para enxaguamento após o processo 6 Neste processo, executa-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo de escorrimento = 60 segundos 8. Processo: Passivação, No-rinse para alumínio Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 2–3 minutos, tempo de escorrimento = 1–2 minutos 1.1. Sistema de osmose inversa Sistema de osmose inversa com capacidade de 250 litros/hora 1.2. Skimmer de óleo O tanque nº 1 está equipado com um skimmer de óleo “UniSkim-21-100”. Estrutura: O sistema de pulverização é composto por 2 partes, é móvel, deslocando-se até 500 mm através de um sistema pneumático de translação. A alimentação de retorno aos tanques também é móvel, em um sistema pneumático de translação com 7 posições para operação dos 7 tanques. 2. Cabine de aplicação de revestimento acessível 1 Dimensões da cabine Comprimento 7.400 mm Largura 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensões da cabine incl. extração Comprimento 8.552 mm Largura 6.232 mm Altura 4.393 mm A cabine possui 2 portas pneumáticas em um lado para entrada/saída das peças, além de 1 porta lateral adicional para o operador. Hfsdoffv Tpopfx Afgjd 3. Sistema de aplicação manual de pó Wagner, modelo "Sprint 2 B" 4. Forno de cura de pó 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 2.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 5. Secador 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 1.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 6. Sistema de transporte manual O sistema de transporte é composto por: O sistema foi dimensionado para um peso em talha de 700 kg,

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina usada Ano de fabricação: 1995 Equipamentos e dados técnicos: - Máquina de inserção de cavilhas para colagem e inserção simultânea das cavilhas - Alimentação das cavilhas através de alimentadores vibratórios isentos de manutenção - Controle eletrônico totalmente automático e livre de manutenção com seletor ENXAGUAR/COLAR/COLAR-INSERIR - Sistema de cola fechado Hjdew Rhlhjpfx Afgofd - 1 recipiente de aço inox de 5 l para cola e 1 recipiente de aço inox de 5 l para água - Pistola leve, prática e sem recuo para cavilhas de 8 mm - Capacidade: 45 cavilhas por minuto - Conexão elétrica: 220 V, 1 fase, 50 Hz - Conexão de ar comprimido: 6 bar - Dimensões: 650 x 650 x 1100 mm - Peso: 110 kg Disponibilidade: imediata Localização: Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral: Este triblocador para enxaguar, encher e arrolhar foi fabricado em 2008 pela empresa espanhola GyM (modelo Bacchus 12–16–1). Ele integra enxágue de garrafas, enchimento com ar atmosférico e arrolhamento em um sistema compacto, adequado para engarrafamento de vinho em velocidade média. Hodeyb S Sgspfx Afgefd Dados técnicos Capacidade: 2.500–2.800 garrafas por hora Formatos: Inclui 2 adaptadores de formato de garrafa: Cava & Borgonha Magnum, Nova, Stylis & Ryn Cabeças de enxágue: 12 Cabeças de enchimento: 16 (enchimento atmosférico) Cabeças de arrolhamento: 1 Fonte de alimentação: Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Consumo: 4 kW Pressão de operação: 3–6 bar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral A enchedora semi-automática de KEG foi construída em 2017 pela empresa alemã m+f KEG-Technik e enche 50-60 KEGs/h em vários contentores. Ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada. Dados técnicos Capacidade: 50-60 KEG/h Formatos: 20l, 30l Recipientes: KeyKeg, Dolium-KEG, PETainer, KEG Cabeça de enchimento feita de aço inoxidável Controlo de pressão por interrutor de pressão (controla a pressão de água quente e vapor para enxaguar a cabeça de enchimento) Visor para alimentação do produto Dimensões (LxWxH): 1.150mm x 800mm x 2.150mm ±50 Controlo: Siemens S7 Mais imagens, vídeos e documentação técnica disponíveis a pedido. Hsdpfx Ajl Hx Nrofgefd

Condição: muito bom (usado), Aqui nós oferecemos-lhe uma máquina de processamento de spray de transportador mega Electronics. Máquinas de processamento de spray de transportador mega Electronics Máquinas de processamento de spray transportadora FAPC 3000 O novo FAPC foi desenvolvido para ser usado com o mais recente desenvolvimento, Gravura e diminuir química para a produção de circuitos impressos, Sinais metálicos e componentes de metal quimicamente branqueados. A FAPC 3000 pode acomodar painéis de até 300 mm de largura. Câmara de processo 450mm Câmara de enxaguadela 280mm da água Hastes do pulverizador-parte superior 4 câmara do processo, 1 câmara de enxaguadela Hastes do pulverizador-assoalho 4 câmara do processo, 1 câmara de enxaguadela Tipo de bico Poly v-Jet-1/4 revolução removível Bocais por a tubulação 3 + 4 para o processo, 4 para enxaguar Bicos precisamente montados para o alinhamento perfeito. Sistemas de distribuição ajustáveis e compactos. Controle de fluxo/controle de pressão ajustável sobre a escala inteira de acima e abaixo. Controle de velocidade do transportador torque alto. Sistema do motor da movimentação da C.A., alimentado por um inversor de precisão com displays digitais, para uma referência de operador precisa Faixa de velocidade 45 mm-1,6 m/min Faixa de temperatura temperatura ambiente até 50 ° c-1 ° c Controlador de temperatura digital Sensores de nível de líquido para aquecimento e bomba Reset manual de proteção contra sobretemperatura Tensão 220/240V 50Hz (plugue 13A) Dimensões: Altura 670mm Profundidade 670 mm Comprimento 1430MM incluindo a coleta de tigela Tipo: FAPC 3000 Circunstância: usado/usado Escopo de entrega: (ver foto) Hfoded R Trkopfx Afgjd (Mudanças e ir [...]

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Enxaguador de garrafas PROCOMAC Gripstar usado até 6000 bph Esta máquina de enxaguar garrafas usada não só proporciona uma elevada eficiência como também garante um excelente desempenho na lavagem de garrafas. A Procomac fabricou este sistema em 1999 e concebeu-o para funcionar a uma velocidade máxima de 6000 garrafas por hora (BPH). Como resultado, esta configuração garante um desempenho ótimo nas linhas de produção. A máquina de enxaguamento trabalha com garrafas de 0,20 a 1,5 litros, proporcionando versatilidade e adaptabilidade em diferentes ambientes de produção. Para além disso, a sua construção robusta contribui para a sua eficiência global. Hjdpfx Asvgvipsfgefd Caraterísticas técnicas da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar A máquina de enxaguar Gripstar possui 32 pinças que funcionam numa rotação no sentido dos ponteiros do relógio. Consequentemente, este design estabiliza as garrafas durante o processo de enxaguamento e reduz o risco de danos ou avarias. Além disso, o sistema incorpora bicos fixos, que simplificam a manutenção e minimizam o desgaste ao longo do tempo. Além disso, esta configuração técnica melhora a longevidade da máquina, tornando-a uma escolha fiável para operações a alta velocidade. Tipos de tratamento e configuração A máquina suporta um único ciclo de tratamento, permitindo-lhe efetuar o enxaguamento com água ou ar. Isto é importante porque torna a máquina de enxaguamento de garrafas usadas PROCOMAC Gripstar até 6000 bph adequada para uma vasta gama de produtos, desde líquidos alimentares a cosméticos. Além disso, a sua configuração modular permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, sem necessidade de alterações estruturais significativas. Assim, oferece flexibilidade em vários ambientes de produção. Por conseguinte, os fabricantes podem adoptá-la facilmente, mesmo em configurações complexas. Condições de funcionamento e estado atual A máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph permanece armazenada em excelentes condições, assegurando a sua total operacionalidade uma vez instalada. Apesar do facto de a máquina datar de 1999, o armazenamento adequado preservou a sua funcionalidade. Devido à sua conceção duradoura, continuará a proporcionar um desempenho fiável durante anos. Além disso, a utilização de componentes normalizados simplifica a manutenção e a substituição de peças, o que ajuda a reduzir o tempo de inatividade e os custos de funcionamento. Por outras palavras, a máquina foi construída para durar e funcionar eficientemente em várias condições. Dados eléctricos e consumo de energia Esta máquina funciona a 415 volts, consumindo 3,1 kW de potência a uma frequência de 50 Hz. A máquina consome 5,4 amperes, garantindo uma eficiência energética em comparação com modelos semelhantes. Assim, estas especificações tornam o sistema compatível com a maioria das infra-estruturas eléctricas industriais. A máquina garante, assim, uma instalação sem problemas, minimizando os custos energéticos. Para além das suas caraterísticas de poupança de energia, a máquina apoia um processo de produção sustentável. Conclusão da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar Em resumo, a máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph oferece fiabilidade e rapidez, o que a torna uma excelente escolha para linhas de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Máquina de enxaguamento revisada usada A máquina de enxaguamento Virmauri, construída em 1990 e revista, é uma máquina industrial dedicada ao tratamento de recipientes de vidro. Com uma capacidade operacional de 7000 garrafas por hora (BPH), o dispositivo implementa um sistema de 28 pinças para a otimização dos processos de enxaguamento. Funcionando no sentido dos ponteiros do relógio, esta unidade possui bicos móveis, permitindo flexibilidade no tratamento específico para cada recipiente. Hfodpevgvwaefx Afged Mecânica e funcionamento No que diz respeito à mecânica, o dispositivo adopta uma abordagem de tratamento de um único passo, utilizando a água como principal agente de limpeza. Esta escolha, embora simplifique o processo, impõe requisitos rigorosos quanto à qualidade da água utilizada e à manutenção dos bocais para evitar a contaminação cruzada. A direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio e a disposição das tomadas foram concebidas para otimizar o fluxo de trabalho e minimizar o tempo de paragem durante as mudanças de lotes de produção. Estes aspectos técnicos requerem uma avaliação cuidadosa aquando da integração da máquina nas linhas de produção existentes. Estado atual e manutenção de uma máquina de enxaguamento usada revista No que diz respeito ao estado atual da Virmauri, a máquina de enxaguamento usada com revisão geral está classificada como "Em stock", indicando disponibilidade imediata para instalação e utilização após a revisão geral. A máquina de enxaguar usada foi submetida a um processo de revisão para garantir a sua funcionalidade e fiabilidade ao longo do tempo. A gestão da manutenção requer uma abordagem meticulosa para garantir a disponibilidade de peças sobresselentes e a competência técnica para intervenções rápidas. Conclusões do equipamento de enxaguamento Virmauri: Em conclusão, a máquina de enxaguamento Virmauri 1990, com 28 pinças e uma capacidade de 7000 BPH, representa uma opção tecnologicamente viável para as empresas do sector do engarrafamento que necessitam de uma unidade eficiente e fiável para o tratamento de recipientes de vidro. A decisão de adquirir uma máquina desta natureza requer uma análise detalhada das suas necessidades de produção, da compatibilidade com as linhas existentes e das capacidades de manutenção interna, para garantir uma integração e um funcionamento óptimos. Podemos assegurar um serviço completo neste equipamento Virmauri com a nossa equipa.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Máquina de enxaguamento usada Aesse Service LINE6 ano 2018 Esta máquina constitui uma opção fiável e robusta para as instalações industriais de engarrafamento. A Esse Service fabricou este modelo em 2018 para garantir um elevado desempenho com uma eficiência energética óptima, mantendo a qualidade dos processos de enxaguamento. Apesar de ter sido usada anteriormente, a máquina teve um funcionamento muito limitado, o que a preservou em excelentes condições. Agora em armazém, o modelo LINE6 foi concebido para lidar com recipientes de vidro com um formato padrão de 0,75 L e funciona a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH). Especificações técnicas da máquina de enxaguamento Aesse Service A máquina de enxaguamento usada Aesse Service LINE6 ano 2018 oferece uma produção estável com um consumo de energia de 2 kW. Além disso, uma alta tensão (A.T.) de 400 V de corrente alternada ±10% com neutro e terra alimenta a máquina, enquanto uma baixa tensão (B.T.) de 24 V de corrente contínua ±10% fornece circuitos de controlo. Por conseguinte, a máquina suporta uma frequência de funcionamento de 50 a 60 Hz, que se adapta bem a diferentes normas industriais. Sistema pneumático A máquina necessita de uma alimentação pneumática de 6 bar e consome 500 litros por minuto para funcionar eficazmente. Além disso, este fluxo de ar estável suporta ciclos de enxaguamento precisos, o que é crucial nas linhas de engarrafamento onde a regularidade do fluxo tem um impacto direto na qualidade do produto. Além disso, a consistência do fluxo de ar assegura um desempenho fiável ao longo do tempo. Dimensões e peso O design compacto da máquina de enxaguar usada Aesse Service LINE6 ano 2018 permite uma fácil integração em ambientes de trabalho com espaço limitado. Por este motivo, a máquina mede 1300 x 1300 x 1600 mm (C x L x A), com um peso a seco - ou seja, sem líquidos ou condutas cheias - entre 300 e 500 kg. Consequentemente, o peso moderado permite um fácil transporte e instalação, tornando o modelo LINE6 prático e versátil para várias aplicações industriais. Capacidade do contentor A máquina de enxaguamento usada Aesse Service LINE6 ano 2018 lida com garrafas com capacidades que variam de um mínimo de 0,5 litros a um máximo de 1,5 litros, proporcionando assim capacidades de produção versáteis. Esta gama, em particular, acomoda as necessidades de enxaguamento para vários formatos padrão utilizados na indústria de bebidas. Diâmetro e altura da garrafa Para além disso, a máquina aceita garrafas com diâmetros de 55 mm a 115 mm. Consequentemente, esta flexibilidade permite-lhe lidar com diferentes tipos de recipientes de vidro de forma segura durante o ciclo de enxaguamento. Além disso, a máquina suporta alturas de garrafas entre 160 mm e 345 mm, o que beneficia as empresas, permitindo-lhes utilizar diferentes formatos sem mudar frequentemente de equipamento. Hsdpevhcplefx Afgofd Desempenho e fiabilidade A máquina de enxaguamento oferece um desempenho duradouro graças à sua construção robusta e engenharia avançada. Além disso, a sua conceção reduz a manutenção de rotina, garantindo assim a continuidade operacional essencial para as linhas de engarrafamento industriais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de enxaguamento ALFATEK usada até 3500 bph Esta máquina de enxaguamento oferece uma solução de alta precisão para a indústria de engarrafamento. A Alfatek fabricou esta máquina em 2007, e atinge uma velocidade de 3500 garrafas por hora (BPH), tornando-a ideal para fábricas de média dimensão que exigem eficiência e fiabilidade. Caraterísticas técnicas da máquina de enxaguamento Alfatek Em primeiro lugar, a máquina de enxaguamento possui 16 pinças de fixação para segurar as garrafas, garantindo uma elevada estabilidade durante o processo de enxaguamento. Além disso, os bicos fixos proporcionam uma limpeza uniforme e completa dos recipientes de vidro. A máquina funciona no sentido dos ponteiros do relógio e oferece velocidade ajustável, o que facilita a integração com outros equipamentos na linha de engarrafamento, aumentando assim a flexibilidade operacional. Dimensões e especificações Em termos de dimensões, a máquina de enxaguar usada ALFATEK até 3500 bph optimiza a sua utilização em espaços industriais. Mede 200 cm de frente, incluindo o canal de transporte e o quadro elétrico, 175 cm de profundidade e 200 cm de altura. Consequentemente, estas especificações permitem a integração da máquina nas instalações existentes sem necessidade de modificações estruturais significativas. Formatos e recipientes Além disso, esta máquina lida com recipientes de vidro e suporta vários formatos de garrafas, incluindo 0,75 L, 1,0 L e 2 L. A sua versatilidade adapta-se a diferentes tipos de produtos, como vinhos e óleos, melhorando a eficiência da produção ao gerir vários formatos sem mudanças frequentes de equipamento. Fiabilidade e manutenção Hodsvgvnfopfx Afgjfd Desde 2007, o enxaguador tem demonstrado uma fiabilidade notável. Nomeadamente, a Alfatek concebeu os componentes para serem robustos e de fácil manutenção. Os operadores podem aceder rapidamente às peças de desgaste, permitindo assim intervenções rápidas que minimizam o tempo de inatividade. Integração e automatização Além disso, os operadores podem facilmente integrar a máquina de enxaguar usada ALFATEK até 3500 bph com outras máquinas na linha de engarrafamento, graças às suas caraterísticas de controlo e ajuste de velocidade. O painel elétrico avançado proporciona uma interface intuitiva, reduzindo assim a curva de aprendizagem e melhorando a eficiência operacional global. Conclusão da máquina de enxaguamento Alfatek Em resumo, a máquina de enxaguamento usada ALFATEK até 3500 bph oferece uma excelente solução para as instalações de engarrafamento que necessitam de uma máquina versátil e fiável com elevadas capacidades de produção. As suas especificações técnicas, a compatibilidade com vários formatos de garrafas e a facilidade de manutenção fazem dela um investimento seguro para otimizar os processos de produção. Além disso, o seu design robusto e a facilidade de integração garantem que satisfaz as exigências das operações de engarrafamento modernas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Monobloco para enxaguar, encher e fechar garrafas de vidro. 1. Enxaguador: torre de enxágue com 6 garras para enxágue de garrafas vazias em uma etapa. 2. Enchedor: torre de enchimento com 6 válvulas de contrapressão eletropneumáticas. 3. Fechador: recipiente de aço inoxidável para tampas com alimentação de tampas e cabeçote fechador. 4. Lavadora externa de garrafas. Máquina (adicional): Enchedor de contrapressão com 6 válvulas de enchimento, fechador com um cabeçote fechador. Capacidade: 1100 garrafas/hora com base em garrafas de 0,33 l. Temperatura de enchimento: 2 °C. Comprimento: 2,20 m. Largura: 1,90 m. Hfedpfxow Tbgdj Afgod Altura: 2,10 m. Formatos: Euro 0,5 l e 0,33 l; tampas corona de 26 mm. Sentido de operação: sentido horário. Operação/Controle: Schneider Electric. Construção básica: monobloco; estrutura de aço inoxidável sobre pés com portas de plexiglass. Equipamento: Enxaguador com 6 garras, enchedor com 6 válvulas de enchimento, fechador com um cabeçote fechador, lavadora externa de garrafas, bomba de cerveja, transporte livre de garrafas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: HB45, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de construção 2006 / revisão 2009 Potência conectada 40 KW Peso da máquina 9650 kg Unidades de processamento 12 Hfodpfx Aevt Ummefgod horizontalmente 12 vertical 6 Total de unidades 18 Indexação de comutação redonda 0,7 segundos Número de pinças 12 Tipo B45 diâmetro máximo de fixação 45,00D Comprimento das peças de trabalho máx. 170 mm Unidade hidráulica 10L/Sp-30ccm/4Kw/NG 150 Armário de controle / forca + interruptor suspenso OP 10C Carregador de revista 4,20 M Pedestal Sistema de refrigeração Enxaguar Escadaria