Adesivos De Bilhetes comprar usado (645)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, Monobloco de enchimento usado para Óleo e bebidas espirituosas – Polaris modelo B6 – velocidade máx. 1500 BPH POR QUE ESCOLHER UMA LINHA POLARIS mod B6 para ÓLEO e bebidas espirituosas; Resumimos as principais características do nosso monobloco de enchimento usado; e que os tornam ÚNICOS no mercado: • Elasticidade de trabalho que permite alternar de um formato de garrafa para outro. Atuando com operações simples e sem substituir peças da máquina; essa flexibilidade também é particularmente adequada para quem realiza o terceiro. • Velocidade da troca de formato que pode ser realizada de 10 a 30 minutos no máximo. Dados os tempos reduzidos, a linha pode ser facilmente utilizada mesmo para pequenos lotes de produção. • Utilização de qualquer formato de garrafa; cilíndrica, quadrada, triangular, ânforas, frascos, etc. de 0,100 a 2lt em vidro e PET. • Projetamos nosso sistema de rotulagem de forma a garantir a máxima precisão de colocação em cada tipo de garrafa. Crodowa Tnzspfx Adteh As linhas B6 podem ser compostas pelas seguintes peças de máquina: As máquinas de enxágue de 10 lugares usam água do aqueduto ou líquido reciclável. (Neste caso, você pode adicionar uma unidade de reciclagem composta por uma bomba) Filtros de 5 mícrons e tanque de armazenamento de líquido. Máquinas de moldagem por sopro de 10 lugares, como alternativa à máquina de enxágue, se a garrafa não puder ser molhada antes do enchimento. A máquina de sopro permite que você sopre ar preparado ou nitrogênio dentro da garrafa. 10 bicos de enchimento. Dependendo do tipo de produto. Diferentes tipos de enchimento podem ser usados ​​e especificamente: Vácuo na garrafa; (para óleos, xaropes, destilados ou quando você deseja um enchimento rápido). Por gravidade, com leve depressão inicial (para vinho ou líquidos espumosos). Pressão (para garrafas PET ou para líquidos específicos). Sistema de lavagem automática dentro do envasador – Monobloco de envase usado POLARIS Niveladora: que permite obter o conteúdo legal, é possível alterar o formato da garrafa sem alterar a espessura do bico. Tampadora que pode aplicar vários tipos de tampas: rosca, pressão, cogumelo e Guala etc. Para alterar o tipo de tampa, é necessário alterar um acessório de tampadora. Dispensador de cápsulas termoencolhíveis ou de folha metálica. Para a restrição das cápsulas retráteis, um fogão de restrição equipa a linha para o fechamento das cápsulas de folha metálica e monta cabeçotes de rolamento. Máquinas de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas na parte frontal, traseira no gargalo ou outras partes da garrafa. Cabeçotes operacionais para aplicação de selos fiscais tanto com papel e cola quanto autoadesivos L a U, lateral. Carimbo de transferência térmica para impressão de datas de leituras e números de lote na etiqueta traseira ou um marcador jato de tinta, laser, pode ser aplicado. Proteções de prevenção de acidentes de acordo com as normas CE com portas ou barreiras eletrônicas. Todos os materiais em contato com o produto são para uso alimentar, conforme as regulamentações CE. Além disso, você pode adicionar outros equipamentos para realizar outras operações, como: Equipamentos para outros tipos de tampas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, número da máquina/veículo: 1205, Linha de encadernação perfeita Kolbus KM 412.B Ano de construção: 2011 Composta por Alimentador de blocos de livros Meccanotecnica XMT Ano de fabrico: 2011 - Transportador de alimentação a partir da direita Máquina de recolha Kolbus ZU 841.B Ano de fabrico: 2011 Descrição: Estação de alimentação manual - Estação de alimentação manual - Subestrutura universal: 18 - Número de estações de agrupamento: 18 - Controlo de espessura ATC - Deteção ótica do tipo de folha: SignalLynx Coladeira de cartões Kolbus KK 841 - Colagem a quente: Nordson Problue - Central de ar: Sistema central VariAir - Entrega de produtos incompletos: AS 841 - Elemento de preparação - Elemento intermédio com vibração - Transferência para o aglutinante Aglutinante adesivo Kolbus KM 412.B Ano de fabrico: 2011 Descrição: - Número de pinças: 30 - Estação de fresagem principal - 1ª estação de processamento posterior - 2ª estação de processamento posterior - 3. estação de processamento do dorso - Estação de escovagem - Extração exclusiva de poeiras, a máquina foi acoplada ao sistema central de extração de poeiras - Estação de acionamento da 1ª unidade de colagem do dorso - Unidade de colagem de costas com cola fria, substituível - Estação de secagem intermédia (infravermelhos) - Estação de acionamento da 2ª unidade de colagem traseira - Unidade de colagem a quente do verso, permutável - Pré-forno para unidade de colagem de costas: LH 375.C - 1ª unidade de colagem de verso PUR, permutável - Premelter para unidade de colagem de verso PUR: Nordson XNO 962 - Estação de acionamento para unidade de colagem lateral - Unidade de colagem lateral Hotmelt, permutável - Pré-espremedor para unidade de colagem lateral: LH 375.A - Gazestação - Elementos de aquecimento em curva: IR - Alimentador de cobertura de chapa: SAL 413.B - Estação de vinco: 6 - 1ª estação de pressão - 2ª estação de pressão - Dispositivo de depósito (à esquerda) Secção de transporte Kolbus TSE Descrição: - Sistema de transporte, comprimento (aprox.) - Entrega de emergência Torre de secagem Aparador de três lâminas Kolbus HD 153.P Ano de construção: 2011 Contador de produtos: 148 milhões Descrição: - Co-Piloto com ecrã tátil - Importação pela direita - Empilhador de balcão - Pré-ajustador de facas Crsdpfxst Rmhas Adtoh - Total de conjuntos de facas: 2 - Cassetes de corte intercambiáveis (conjunto standard): 7-18 - Dispositivo de pulverização de silicone Empilhador de livros Kolbus (RIMA) XRS 130 Ano de fabrico: 2011 Descrição: - Empilhador de livros de compensação - Entrega à esquerda e à direita

Condição: usado, peso total: 48 000 kg, peso máximo de carga: 37 535 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 08/2024, próxima inspeção (TÜV): 08/2026, largura total: 2 540 mm, Equipamento: ABS, Você encontrará todo o nosso estoque de veículos disponíveis imediatamente e em curto prazo em nosso site. Resumo do equipamento. Equipamento completo mediante solicitação. Plataforma de carga: * Plataforma extensível com travamento pneumático * 7 pares de argolas de amarração rebatíveis para fora (LC 5.000 daN) * 3 pares de argolas de amarração rebatíveis para fora (LC 10.000 daN) * Recortes na longarina externa da plataforma para fixação de cintas de amarração (LC 2.000 daN) Patas de apoio: * Patas de apoio JOST (mecânicas) com caixa de câmbio de 2 velocidades para carga de elevação de aprox. 24 t (aprox. 50 t de carga de teste) Eixos: * Eixos BPW, com suspensão pneumática e freios a disco (aprox. 430 mm), função de elevação/abaixamento. Capacidade técnica por eixo: 10.000 kg (ET0) * Eixo direcional auxiliar com bloqueio de marcha à ré eletromagnético, acionado pelo engate da ré ou manualmente * Ferramentas para eixo Pneus: * Pneus 385/65 R 22.5 Sistema de freios: * Sistema de freios conforme as normas da UE, com EBS-E (2S2M), sem linhas de ligação ao cavalo-mecânico Construção em aço: * Estrutura em aços finos de alta resistência * Qualidades de aço: S355J2+N/S355MC (limite de escoamento de 355 MPa) S690QL/S700MC (limite de escoamento de 690 MPa) Pintura: * Proteção anticorrosiva superior e duradoura da estrutura soldada, jateada, garantida por primer epóxi zarcão (2 componentes) * Pintura de acabamento de alta qualidade (2 componentes), cor única em RAL 3002 vermelho carmim * Rodas em prata * Parte traseira metalizada e pintada em RAL 9010 (branco puro) Inclui os seguintes equipamentos adicionais: * Conexões de ar amarelo-vermelhas na barra frontal galvanizada Crodpfx Adjxgk U Netoh * 4 calços de roda com suporte * Pino-rei 2 polegadas * Faixa refletiva amarela conforme normas europeias nas laterais, extensão e traseira * Placas refletoras europeias (vermelho-amarelo) na traseira * Plataforma com assoalho de madeira reforçado de 30 mm em perfil ômega * 10 pares de bolsões para estacas encaixáveis de aprox. 100 x 50 mm na longarina externa da plataforma * Suporte para até 9 pares de estacas encaixáveis, aprox. 100 x 50 mm, fixado na parede frontal interna * 1 suporte de roda sobressalente sob a plataforma, lado esquerdo sentido de marcha, sem pneu sobressalente * 1 para-barros na traseira * Manual e instruções em pen drive * 1 suporte para giroflex na traseira * Suportes para placas de advertência com tomada na chassi de cisalhamento (Schwanenhals) e na parte traseira, ambos os lados * Adesivos de velocidade 80 km/h atrás e nos lados * Manômetro de carga para medição dos pesos dos eixos, com diagrama de carga * Parede frontal de aço galvanizado (EN12642-XL), aprox. 1.600 mm de altura * 6 pares de bolsões WADER para contêineres na plataforma, para 1x 20', 2x 20' ou 1x 40' container com alinhamento traseiro * Caixa de ferramentas inox de aprox. 600 x 350 x 600 mm sob a plataforma, lado esquerdo no sentido da marcha * 4 pares de trilhos para bolsas de estaca montados longitudinalmente na plataforma, para estacas de 80 x 50 mm * Eixo elevatório no primeiro eixo com controle pelo TEBS E, dependendo da carga dos eixos e do estado de carga * 2 faróis de ré de LED montados na traseira * Metalização HRM (High Resistance Metallisation)

Condição: usado, horas de funcionamento: 40 h, Novo estado, motor: 6 cilindros Cummins, EU Stage V / Tier 4, AdBlue, lança monobloco, braço aprox. 2.925 mm, balde de escavação 1.200 mm, preparação para garra e martelo, sapatas de esteira 600 mm, cabine, ar-condicionado, joysticks proporcionais, câmara de ré com monitor na cabine, iluminação, rádio, Bluetooth, aquecimento. O veículo pode estar decorado com publicidade e/ou adesivos. Nossa oferta não inclui uma nova inspeção TÜV. Se desejar uma nova inspeção TÜV, teremos todo o prazer em apresentar uma proposta através das nossas oficinas parceiras! O veículo pode estar decorado com publicidade e/ou adesivos. Aplicam-se nossas condições gerais de entrega e pagamento. Teremos todo o prazer em criar uma proposta de financiamento ou leasing para este equipamento. Crsdpfxsxfpcij Adteh Entre em contato connosco!

Condição: bom (usado), Código: 0425 Marca: FIN - ITÁLIA Modelo: SC4/92-1300 - Norma CE Espalhador de cola automático de 4 rolos com 2 motores para painéis de madeira, laminados, painéis técnicos, espumados, insonorizados, placas de gesso, portas, adequado para espalhar uniformemente muitos tipos de cola fluida, como ureia-formaldeído, resorcina, melamina, resina fenólica, polivinil e adesivos epóxidos, etc. Também pode ser inserida em ciclos totalmente automáticos - Norma CE Dados técnicos: Largura de trabalho mm 1300 Passagem máxima entre rolos mm 120 Diâmetro dos rolos de espalhamento mm 250 revestidos com borracha especial anti-ácida Motorização independente das 2 unidades de espalhamento através de um motorredutor Rolos doseadores em ebonite diâmetro mm 190 Espalhamento preciso e uniforme em ambos os topos do painel ou apenas num dos topos Dosagem uniforme da cola Amortecedores especiais nos suportes dos rolos permitem aos rolos uma profundidade de abertura automática, de modo a espalhar painéis de diferentes espessuras dentro de 5 mm, compensando também eventuais diferenças de paralelismo do painel Tanque de recolha da água de lavagem da cola e dos rolos, em chapa galvanizada, extraível, para facilitar a limpeza Velocidade de alimentação mt/min 19 Potência de cada motor Hp 0,75 Protecções de segurança Crodpfou Hp Uisx Adtsh Dimensões totais mm 2250 x 1000 x 1500 h Peso kg 900

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Seladora de Caixas APSOL 3500 bph A Seladora de Caixas APSOL 3500 bph realiza a selagem automática de caixas do tipo americano com adesivo hot-melt. Projetada especificamente para linhas de envase de alta produtividade, esta seladora automática de caixas oferece soluções confiáveis que garantem fechamento hermético, eficiência consistente e maior segurança operacional. Com uma velocidade nominal de 3.500 garrafas por hora, ela atende às demandas industriais. Além disso, a máquina acomoda diversos formatos de recipientes e integra-se perfeitamente às configurações padrão da indústria de bebidas. Especificações Técnicas do Modelo ACS30HM A APSOL fabricou esta máquina em 2007 e ela atualmente opera em produção. A estrutura, embora compacta, oferece desempenho mecânico robusto. Além disso, o sistema PLC integrado do tipo DELTA controla o ciclo de selagem, a regulagem do adesivo térmico e o fluxo de trabalho geral com precisão. Como resultado, os operadores se beneficiam de um controle preciso do processo. A Seladora de Caixas APSOL 3500 bph opera com uma fonte de alimentação trifásica de 400 V, consome 5 kW e opera a uma frequência de 50 Hz. Portanto, ela permanece totalmente compatível com os padrões industriais europeus. Formatos Suportados e Flexibilidade de Produção Em termos de versatilidade, a Seladora de Caixas APSOL 3500 bph processa diversos formatos de caixas contendo garrafas de 500 ml, 750 ml e 1000 ml em configurações 4x3 e 3x2. Além disso, oferece alta flexibilidade de produção e se adapta rapidamente a diferentes requisitos de layout. Os operadores podem realizar trocas de formato rapidamente; consequentemente, minimizam o tempo de inatividade e otimizam a eficiência da linha. Além disso, o design facilita os ajustes de rotina sem a necessidade de reconfigurações extensas. Sistema de Selagem com Adesivo Hot-Melt A máquina utiliza um aplicador de adesivo hot-melt para garantir uma selagem segura. Ao contrário dos sistemas de fechamento mecânico, este método proporciona forte adesão que resiste a tensões mecânicas e térmicas durante o transporte e o manuseio. Notavelmente, os sensores integrados mantêm uma temperatura operacional consistente, enquanto o sistema de distribuição de adesivo garante uma aplicação uniforme. Assim, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph oferece desempenho de selagem de alta qualidade e repetível. Simultaneamente, reduz a necessidade de retrabalho e rejeições. Sistemas de Segurança, Manuais e Conformidade Regulatória Crodowimngepfx Adtsh A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph inclui sistemas de segurança que protegem os operadores durante a operação e a manutenção. Em particular, barreiras de segurança, botões de parada de emergência e controles eletrônicos certificados garantem a conformidade com as normas europeias de segurança no trabalho. Além disso, a APSOL fornece à máquina manuais abrangentes que abrangem instalação, manutenção e solução de problemas. Consequentemente, os técnicos podem integrar e operar a máquina com eficiência desde o primeiro dia. Além da documentação básica, os manuais também contêm esquemas detalhados e intervalos de manutenção recomendados.

Condição: usado, quilometragem: 1 km, potência: 265 kW (360,30 cv), primeira matrícula: 04/2003, peso total: 26 000 kg, tipo de combustível: diesel, cor: laranja, configuração de eixo: 3 eixos, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 3, volume do espaço de carga: 14 m³, largura total: 2 540 mm, altura total: 3 600 mm, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, sofreu um acidente, Estrutura de sucção e enxágue FFG para fezes. etc., conteúdo total 14.200 litros, bomba de vácuo tipo WITTIG: RFW 200 DVL, desempenho 1.210 cbm /h, horas de operação: 3.684, bomba de lavagem de alta pressão URACA, tipo: KD 716-G, vazão nominal: 333 l/min a 170 bar, mangueiras de sucção e pressão, Horas de operação: 646, tomada de força, ABS, Bloqueio diferencial HA, freio motor com aceleração constante, controle de cruzeiro, ar condicionado, aquecimento auxiliar, câmera de ré, tacógrafo analógico, retrovisores externos aquecidos e elétricos. ajustável, elétrico Regulador dos vidros da porta do motorista e do passageiro, assento com suspensão confortável do motorista, aquecimento do banco do motorista, 1 cama de dormir, teto solar, faróis de neblina, 4 faróis giratórios, escapamento elevado, suspensão a ar com dispositivo de elevação e abaixamento HA, veículo pode ser adesivo e /ou rotulado com publicidade ser Codevnp Dcopfx Adterh Nossa oferta geralmente não exige uma nova aprovação da TÜV. Se desejar uma nova aprovação TÜV, teremos o maior prazer em fazer-lhe uma oferta das nossas oficinas parceiras! O veículo pode estar coberto com publicidade e/ou etiquetado. Aplicam-se as nossas condições gerais de entrega e pagamento. Teremos todo o prazer em lhe apresentar uma oferta de financiamento ou arrendamento para este imóvel. Entre em contato conosco!

Condição: bom (usado), Código: 0465 Marca: IDM - SCM GROUP Modelo: IDIMATIC 49-20 Coladeira de bordos automática para a aplicação de bordos em madeira, pvc, folheado, melamina, abs para móveis, mobiliário, cozinhas, casas de banho, portas, painéis e diversos Dados técnicos: Altura mínima/máxima de colagem mm 10/50 Espessura mínima/máxima do bordo mm 0,4/20 Largura mínima do painel mm 60 Comprimento mínimo do painel mm 140 Velocidade de alimentação ajustável m/min 12/18 Elevador elétrico da prensa Suporte telescópico para painéis de grandes dimensões Cabina insonorizada Composição: Unidade anti-adesão: espalha líquido anti-adesivo nas superfícies superior e inferior do painel Credpfxjvhc E Hs Adtsh Unidade de colagem com unidade de pré-derretimento Rolos de pressão Unidade de corte final para o corte vertical à frente e atrás do excesso de orla - N° 2 motores 0,5 Kw a 12000 rpm - Diâmetro da ferramenta mm 110 Unidade de corte superior/inferior com motores sobrepostos para cortar os lados superior e inferior da fita de borda excedente - N° 2 motores 0,5 Kw a 12000 rpm Unidade de corte superior/inferior e biseladora para o corte final superior e inferior do excesso de fita de borda - N° 2 motores 0,5 Kw a 12000 rpm Dispositivo de torre manual - posicionamento automático da coluna de ferramentas e das copiadoras frontais de acordo com as diferentes espessuras de fita de borda A unidade de encaminhamento efectua furos passantes e não passantes no lado da borda e nas partes superior e inferior do painel e é controlada por tempo Unidade de limpeza para escovagem e polimento das orlas aplicadas - N.º 2 motores 0,18 Kw a 1400 rpm que podem ser inclinados verticalmente entre 0° e 30° Ar comprimido 7-8 bar Dimensões totais mm 5600 x 1000 x 1500 h Peso kg 2500

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Máquina de etiquetagem MAKRO usada Ano 2018 Caraterísticas técnicas do modelo MAK-5 24P UA6L3 C03 Construída em 2018, a rotuladora MAKRO, identificada como modelo MAK-5 24P UA6L3 C03, processa recipientes de vidro com eficiência. Acomoda volumes de 0,33 litros e 0,50 litros, e com 24 placas e seis estações de trabalho, esta máquina atinge uma velocidade operacional impressionante de 24.000 garrafas por hora (BPH), ideal para indústrias que exigem alto rendimento. Detalhes operacionais e de configuração Este modelo funciona com uma rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, essencial para a integração com linhas de engarrafamento existentes que exijam essa configuração. Utilizando um método de etiquetagem adesiva, a máquina assegura que as etiquetas são aplicadas com precisão e segurança, melhorando a apresentação e a durabilidade do produto. Os ajustes automáticos dos rótulos e da cabeça de rotulagem simplificam o processo de configuração e permitem mudanças rápidas entre diferentes formatos de garrafas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e a mão de obra. Manutenção e armazenamento A máquina de rotulagem MAKRO usada de 2018 é armazenada de forma segura, com todas as medidas de segurança críticas em vigor e funcionais. Essas precauções garantem que a máquina esteja em perfeitas condições, preparada para reinstalação e operação imediatas. A disponibilidade de manuais originais torna o processo de gestão e manutenção simples, ajudando os operadores a maximizar o tempo de atividade e a eficiência da máquina. Especificações físicas e eléctricas Codpfovgvrqex Adtjrh A máquina de etiquetagem tem dimensões de 2500 mm de comprimento, 2300 mm de largura e 2300 mm de altura, e pesa 3000 kg. Este tamanho e peso fazem dela uma adição robusta, mas manejável, a qualquer ambiente industrial. Funciona a 415 V, consome 12 kW de energia e funciona a uma frequência de 50 Hz, cumprindo as normas industriais para grandes instalações de produção. Conclusão A máquina de etiquetagem MAKRO usada de 2018 oferece uma oportunidade excecional para quem procura soluções de etiquetagem eficientes, fiáveis e de alta qualidade no mercado de segunda mão. Combinando caraterísticas operacionais avançadas com facilidade de manutenção e caraterísticas físicas e eléctricas robustas, esta máquina está pronta para satisfazer as exigências de ambientes de produção dinâmicos, mantendo consistentemente elevados padrões de desempenho e qualidade.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1996, Marca Oma YOM 1996 - 2005, monobloco para embalagem de caixas bph Componentes monobloco da marca Oma: Máquina de montagem de caixas com embalador de cabeça única Pode fazer uma caixa de 6 ou uma caixa de 12 garrafas. Protecções. Estrutura em ferro pintado. Existem vários formatos. Ano de fabrico da caixa de embalagem tribloco 1996. A produção é de cerca de 450 caixas por hora de 6 garrafas. Credpfx Asvguuqjdteh Não existe uma máquina de fita adesiva à saída do tri-bloco de acondicionamento de caixas para selar a parte superior e inferior da caixa. Assim, é necessário utilizar motores nas correias de saída das caixas. A caixa pode então ir para a máquina de aplicação de fita para ser fechada a partir de baixo e de cima. A máquina de aplicação de fita tem de ter um sistema de abas, que prevê a pré-dobragem das abas superiores para efetuar um fecho correto da caixa. A pedido, podemos criar um layout correto e personalizado de acordo com as necessidades do comprador.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Máquina de etiquetar Cavagnino & Gatti usada ano 2012 Introdução à eficiência produtiva da máquina de etiquetar Cavagnino & Gatti ano 2012 Credpjvgt Rkefx Adtjh Na indústria do engarrafamento, a escolha de uma máquina de rotulagem eficiente e fiável é crucial. A máquina de rotulagem Cavagnino & Gatti usada de 2012 destaca-se. Oferece um desempenho e robustez excepcionais, tornando-a a escolha preferida dos operadores da indústria. Este artigo aprofunda as especificações técnicas e as caraterísticas desta máquina, fornecendo informações essenciais para técnicos e especialistas do sector. Especificações técnicas do modelo O modelo CG-FR-1-8-3RPS-3, produzido pela Cavagnino & Gatti em 2012, encontra-se atualmente em armazém. Este modelo possui oito pratos com movimento mecânico acionado por um travão de came/embraiagem. Destaca-se a elevada precisão e fiabilidade no manuseamento dos rótulos. Com uma capacidade de produção de 4000 garrafas por hora (BPH) e concebida para recipientes de vidro, esta máquina adapta-se perfeitamente aos formatos de garrafas de 0,75 L. Metodologia de rotulagem e ajustes Para além disso, a máquina funciona com um método de rotulagem com adesivo e cola quente. Isto garante uma vasta gama de aplicações para várias necessidades de embalagem. O ajuste do rótulo é automático, enquanto o ajuste da cabeça é manual. Assim, permite flexibilidade operacional e um elevado grau de personalização no processo de etiquetagem. O sentido de rotação anti-horário da máquina facilita a integração nas linhas de produção existentes, optimizando ainda mais os fluxos de trabalho. Versatilidade e manutenção da máquina de abelhar Cavagnino & Gatti ano 2012 Para além disso, a máquina está equipada para lidar com vários formatos de garrafas de 0,75 L, incluindo garrafas standard, europeias, espumantes e de Borgonha. Isto demonstra uma versatilidade notável na adaptação a vários tipos de produtos. A manutenção regular foi efectuada até janeiro de 2023, garantindo que a máquina mantém elevados níveis de desempenho e fiabilidade. Configuração e controlo preciso Além disso, os suportes deslizantes da máquina estão configurados para quatro eixos com movimento manual. Isto oferece um controlo preciso e facilita a manutenção e os ajustes. Esta caraterística é particularmente útil para garantir uma rotulagem precisa e reduzir o risco de erros. Isto é crucial para manter a eficiência da produção e a qualidade do produto acabado. Conclusão: Valor acrescentado para as operações de engarrafamento Em conclusão, a máquina de rotulagem Cavagnino & Gatti usada de 2012 representa uma excelente solução para empresas que procuram eficiência, fiabilidade e versatilidade no processo de rotulagem. Com a sua construção robusta, elevada capacidade de produção e flexibilidade operacional, esta máquina responde perfeitamente às necessidades de produção modernas. Oferece um valor acrescentado significativo às operações de engarrafamento.

Condição: usado, Linha de engarrafamento usada SMI para CSD 14.000 garrafas/hora: especificações técnicas A SMI fabricou a linha de engarrafamento usada para CSD 14.000 bph em 2010, configurando-a para o envase de refrigerantes carbonatados e água com gás em recipientes PET. Assim, a linha atinge uma velocidade de produção de 14.000 garrafas por hora e processa os formatos de 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L com alta eficiência. Além disso, o layout permite a integração perfeita de todos os subcomponentes. Recipientes e embalagem Codjwt Urbspfx Adterh O sistema manipula garrafas PET com gargalo 28 ALASKA 267 e utiliza tampas plásticas roscadas para vedação. Aplica rótulos autoadesivos, enquanto a embalagem é realizada exclusivamente com filme termoencolhível. Em particular, a linha suporta configurações de feixes 3×2 e 4×3, dependendo do tamanho do recipiente. Além disso, aplica alças com fita adesiva em cada feixe, garantindo ergonomia no manuseio. Como resultado, a solução de embalagem atende às exigências logísticas e de varejo. O sistema de paletização utiliza paletes de madeira medindo 800×1200 mm, em conformidade com os formatos padrão europeus. Principais componentes da linha de envase A linha de engarrafamento usada SMI para CSD 14.000 bph inclui um bloco Ecobloc 8-66-8 da SMI, que integra sopro por estiramento, envase e fechamento em uma estrutura compacta. Com isso, reduz-se tanto o espaço ocupado quanto a complexidade da manutenção. Um resfriador Smiform, também da SMI, garante refrigeração confiável durante todo o ciclo de envase. Além disso, a unidade Chemicount Lubry-Sec dosa lubrificantes de forma precisa no sistema, assegurando o fluxo suave dos recipientes ao longo dos transportadores. Uma rotuladora P.E. Labellers aplica os rótulos autoadesivos com alinhamento preciso. Adicionalmente, uma impressora VIDEOJET imprime códigos de lote, datas de validade e outros dados diretamente nas garrafas. Transporte e equipamentos de final de linha Os transportadores Smiline da SMI movimentam as garrafas por toda a linha com alta confiabilidade. Nesta etapa, o aplicador de alças Smiflexi instala as alças adesivas nos multipacks com eficiência e mínimo tempo de parada. Na sequência, a enfardadora SK 450 F, também da SMI, agrupa as garrafas utilizando filme termoencolhível, ajustando-se automaticamente aos diferentes formatos. Em seguida, o paletizador Smipal empilha os fardos finalizados nos paletes em layouts otimizados. Por fim, a envolvedora de paletes Biesse Orbiter fixa a carga com filme stretch, preparando-a para o transporte. Condições ambientais e operacionais A linha de engarrafamento usada SMI para CSD 14.000 bph opera em temperaturas ambientes entre -5°C e +35°C. Em ambientes internos, apresenta melhor desempenho entre +20°C e +30°C. Funciona de forma confiável em altitudes de até 500 metros acima do nível do mar, sendo adequada para diversas instalações industriais. Umidade de até 60% não compromete a funcionalidade; entretanto, recomenda-se manter ventilação adequada. O sistema requer alimentação elétrica de 400 V, frequência de 50 Hz, tolerando variações de tensão de ±10%. É necessário fornecer ar de sopro a 40 bar e ar de serviço entre 4 e 10 bar, conforme a máquina.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Resumo Técnico e Escopo de Aplicação – ATES Giorgia 8000 bph A ATES Giorgia 8000 bph é uma lavadora e enxaguadora de garrafas de vidro de movimento contínuo, adequada tanto para garrafas retornáveis quanto novas. Projetada para operação independente ou integração em linhas de envase novas ou já existentes, a máquina é construída predominantemente em aço inoxidável AISI 304, com cestos plásticos e transporte de movimento contínuo, garantindo desempenho robusto e proteções de segurança industriais. Principais Dados Técnicos Tipo: Lavadora e enxaguadora industrial de garrafas de vidro, adequada para frascos reciclados e novos. Capacidade nominal: até 8.000 garrafas/hora, dependendo do formato da garrafa, grau de contaminação e configuração da linha. Materiais: Estrutura em aço inoxidável AISI 304; cestos plásticos; portas e janelas de inspeção em aço inox. Cjdpfx Adjw Eyzleterh Composição mecânica: Prateleiras, cestos para alojamento das garrafas e carregamento/descarga automática com barras empurradoras. Fácil acesso para inspeção e manutenção. Tratamento de água: Lavagem com água quente e detergente cáustico (soda), seguida de enxágue em múltiplas etapas. Potência elétrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz; auxiliares 24 V; integração PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de água: 1,0–1,5 m³/h via conexão de 1" G (BSPP), pressão mínima de 1,5 bar. Drenagem: Drenagem integrada dos enxagues e tanques via tubulação de 2". Ar comprimido: Pressão de trabalho de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexão de 1/4". Energia térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) via trocador de calor dedicado, compatível com vapor ou fornecimento de água quente; temperatura típica de lavagem em torno de 70 °C para a etapa cáustica. Filtração: Filtração interna mais microfiltração de 0,2 μm para água de processo. Sanitização: Etapas de limpeza e sanitização incluindo pré-lavagem e enxágue, com dosagem de detergente e desinfetante; isolamento térmico dos tanques e tubulações para eficiência energética. Arquitetura do Sistema e Fluxo do Processo Ciclo para garrafas retornáveis (lavagem e enxágue completos) - Carregamento automático nas cestas via barras empurradoras. - Pré-lavagem por aspersão para remoção de sujeira e resíduos de rótulos. - Imersão em banho cáustico quente para desintegração de adesivos e matéria orgânica. - Lavagem interna e externa em alta pressão por coletores de jatos. - Diversos enxágues com recirculação, seguidos de enxágue final com água limpa ou água potável/desmineralizada. - Extração contínua de rótulos e detritos com filtração para evitar obstruções. Ciclo para garrafas novas (apenas enxágue) - Pré-lavagem por aspersão. - Pré-tratamento com solução detergente. - Lavagem interna e externa conforme necessário. - Enxágue em múltiplas etapas e transferência para envase ou armazenamento. Estágio de imersão e gestão de rótulos - Pré-lavagem e lavagem para remoção de rótulos e resíduos. - Imersão sequencial e jatos com dosagem e temperatura controladas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, horas de funcionamento: 35 000 h, Rotuladora de Garrafas Usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 até 6.000 gph A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 alcança velocidades de até 6.000 garrafas por hora. É uma solução eficiente e confiável para quem necessita rotular grandes volumes de garrafas de forma rápida e precisa. Fabricada em 2005, essa máquina encontra-se em excelente estado de conservação, tendo passado recentemente por uma inspeção independente que certificou seu funcionamento adequado. Portanto, está pronta para uso imediato, garantindo desempenho ótimo e máxima confiabilidade operacional. A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3 conta com três estações de rotulagem: frontal, traseira e medalhão. Possui também ajuste mecânico das estações adesivas, permitindo ajustes fáceis para uma aplicação de rótulos precisa e personalizada. Crjdpjw Iy Dqjfx Adtoh Quão versátil é essa rotuladora usada? A SACMI OPERA RA 720 8T S3 usada é altamente versátil: ela pode operar com diferentes formatos de garrafas e, graças às cames eletrônicas, pode ser programada para realizar o número de rotações necessário. Isso possibilita a aplicação de rótulos de diversos tamanhos nas superfícies das garrafas, adequando-se a diferentes necessidades produtivas. Além disso, o consumo energético é de aproximadamente 6 kW, e a entrada da máquina está à esquerda, sendo um equipamento de operação horária. A rotuladora usada SACMI OPERA RA 720 8T S3, até 6.000 garrafas por hora, também pode ser configurada para um sistema de centragem óptica conectado à came eletrônica atual. Dessa forma, é possível orientar e centralizar as garrafas conforme padrões precisos de rotulagem, alinhados a diferentes configurações de envolvimento dos recipientes. Outras opções de personalização podem ser implementadas para aplicação de novos rótulos em novos formatos de garrafas, conforme a necessidade do comprador.

Condição: usado, Máquina modular de etiquetagem 10 cabeças Máquina modular de etiquetagem Cola fria - 4 estações: Frente/trás, vedação L, anel de pescoço autocolante - 3 estações: Frente/trás, anel de pescoço Garrafas : redondo/quadrado Estações de etiquetagem n.º: N. 3 estações auto-adesivas N. 3 estações de cola fria Diâmetro central Ø: Ø 960 Placas n.º: 10 Comprimento dos rótulos min/max: 10/150 Altura da etiqueta mín/máx: 15/200 Cjdpfx Aovgudfodtjrh Diâmetro/altura do contentor mín/máx: Ø 30/80 mm - Altezza min/max 100/400 mm Transmissão da placa Placa motorizada Centragem ótica Sim Estrelas de entrada especiais Estrelas de entrada/saída multi-formato n.º 3 D 50->120 mm Indústria 4.0 sim predisposto outro pedido Entrada de parafuso duplo em fase Velocidade máxima requerida: 6.500 bph Máquina modular de etiquetagem: composição básica da máquina 1. Sistema construído de acordo com os regulamentos CE 2. Funcionamento da máquina através de PLC (Schneider) 3. Painel de controlo com ecrã tátil para as funções da etiquetadora instalado num suporte móvel e rotativo 4. Variação automática da velocidade de produção com inversores e sensores de deteção instalados nas correias transportadoras 5. Coluna luminosa que indica o estado de funcionamento da etiquetadora 6. Armário elétrico fixado internamente ao corpo da máquina. 7. Protecções de prevenção de acidentes constituídas por: ➢ Na frente do parafuso, com duas portas basculantes Na frente da estação de etiquetagem, circulares de uma só peça a elevador vertical 8. Cabeça superior regulável em altura para diferentes contentores com motorredutor, ajuste do painel e interrutor de limite de paragem automática 9. Rotação da placa através de cames electrónicos 10. Placas moldadas 11. A transmissão entre a placa e o motor efectua-se através de um redutor de engrenagens isento de manutenção 12. Troca rápida da placa 13. O corpo de placas removível do carrossel inferior (completo com toda a sua transmissão) 14. Sem-fim de entrada dupla com fase de paragem 15. N. 3 estações de etiquetagem adesiva 40M, incluindo: - Motor de passo - A máquina pára quando faltam duas etiquetas na bobina - Memória para 200 etiquetas diferentes - Função de recuperação automática de etiquetas em falta - Sistema de ajuste de 4 eixos, sem ferramentas - Sensor de esgotamento do carreto - Fotocélula standard para etiquetas PARA TRANSPARENTE 16. Alicate de selagem em forma de L com 4 DIVISÕES 17. N.3 Estação de rotulagem com cola fria, tipo: 2-2-150, incluindo: - Motorização com servomotor - Ajuste automático da película de cola - Lavagem automática das pinças do tambor para remoção de etiquetas. - Bomba de cola - Lubrificação forçada a óleo - Sem pontos de lubrificação - Ajuste radial e tangencial com a máquina em produção - REGULAÇÃO MANUAL DA ALTURA DO GRUPO SEM ALTERAÇÃO DA ALTURA 18.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Etiquetadora Kosme Kosmac 6r1s3s ADH usada ano 2000 - 3000 bph Fabricante: Kosme Modelo: Kosmac 6r1s3s ADH 3 grupos de adesivos Um selo de estado com cola Direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio Renovação através da substituição de todas as peças sujeitas a vulcanização (esponjas, rolos, etc.) Garrafas transformadas: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia. Crsdpfxovguw Ss Adtoh

Condição: usado, Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial do Leite A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h inicia com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recepção. Inicialmente, os operadores direcionam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Dessa forma, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana e permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e Separação Na sequência, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente e mantém o leite em uma temperatura pré-definida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade para 3.000 L/h — realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, melhorando assim a estabilidade da emulsão e prevenindo a subida do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite segue para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação com isolamento e duplo revestimento, capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, é possível manter atividade bacteriana uniforme e controle exato de temperatura. Em paralelo, uma tina de coagulação (1.000 litros), equipada com misturador planetário, inicia o processo de dessoragem. Ambos os tanques garantem uma estruturação proteica ideal para iogurte, queijo e produtos lácteos fermentados. Processamento e Dessoragem de Queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h prossegue com a etapa de processamento de queijo. O sistema inclui um tanque de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas para dessoragem de queijo. Assim, os operadores podem manipular grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes facilitam a separação do soro e atendem aos requisitos sanitários. O design também visa facilitar a higienização e prevenir a contaminação cruzada. Codpfx Aew Ahg Rjdtorh Operações de Embalagem Quando os produtos estão prontos para embalagem, a linha conta com soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiramente, um dosador semiautomático envasa o leite pasteurizado em embalagens de 1 litro. Posteriormente, a envasadora automática de copos para iogurte preenche e sela copos de 75 mm e 95 mm a até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a rotuladora rotativa ETICAP (2004) aplica rótulos autoadesivos frontal e traseiro em copos cilíndricos, assegurando alinhamento e aderência consistentes. Codificação de Datas, Controle Térmico e Embalagem Final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) imprime as datas de validade em cada produto mediante transportador de correia. Mais adiante, uma embaladora a vácuo processa porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira a combustível sólido de 115–150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Simultaneamente, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de refrigeração (2018) garantem a estabilidade térmica ao longo da linha.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph, modelo MEGA ADE 633 – CCW, aplica rótulos autoadesivos em garrafas de vidro com alta precisão. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2009, esta máquina opera a uma capacidade de 4200 garrafas por hora (bph). Encontra-se totalmente funcional e pronta para instalação em uma linha de produção. Características Estruturais e Dimensionais A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS 4200 bph possui dimensões de 2550 mm de comprimento, 1800 mm de largura e 2050 mm de altura, com peso líquido de 1800 kg. Sua estrutura mecânica garante estabilidade e precisão durante o processo de rotulagem. O movimento rotativo no sentido horário otimiza o fluxo de trabalho em linhas de produção industrial. O sistema de movimentação baseia-se em cames mecânicos, permitindo um controle preciso do deslocamento das garrafas ao longo da rotulagem. As 6 bases estabilizadoras distribuem os recipientes de forma uniforme, minimizando vibrações e proporcionando aplicação precisa dos rótulos. Tipo de Rotulagem e Formatos Suportados Esta rotuladora possui três estações de aplicação, capazes de inserir rótulos autoadesivos na parte frontal, traseira e no gargalo das garrafas. O método autoadesivo elimina a necessidade de cola líquida, reduzindo consideravelmente as demandas de manutenção. Cedpfjw Am Rbox Adtorh A máquina é compatível com diversos formatos de garrafas de vidro, como 200 ml, 330 ml e 750 ml, tornando-se extremamente versátil para diferentes necessidades da indústria de bebidas. Os ajustes de posição dos rótulos e da altura das cabeças são feitos manualmente, facilitando a adaptação a diferentes tamanhos de embalagem. Sistema de Movimentação e Ajustes O funcionamento da rotuladora depende exclusivamente de cames mecânicos, assegurando movimentação suave e precisa das placas. Isso evita erros de desalinhamento e melhora a qualidade final da rotulagem. Adicionalmente, conta com sistema de alisamento de rótulo na saída, otimizando a aderência, eliminando bolhas de ar e conferindo melhor acabamento visual ao produto. A regulagem da posição do rótulo é manual, permitindo ajustes rápidos conforme as demandas de produção. O ajuste da cabeça aplicadora também é manual, oferecendo controle detalhado na manipulação de diferentes tipos de garrafas. Segurança e Documentação Técnica A Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS conta com dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes de proteção ao operador. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, proporcionando os recursos necessários para instalação e operação adequadas. Além disso, a disponibilidade de peças de reposição originais amplia a vida útil do equipamento, facilitando manutenções preventivas e corretivas e minimizando paradas não programadas. Conclusão sobre a Rotuladora Automática Usada Rotativa BRB GLOBUS Esta Rotuladora Automática Usada oferece uma solução precisa e eficiente para rotulagem de garrafas de vidro.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2023, Máquina de etiquetagem adesiva usada Etiquetadoras PE revisadas até 6000 BPH Transformação completa de uma máquina mecânica para uma máquina eletrônica Etiquetadora rotativa usada revisada até 6000 substituição completa do cabeçote por novas placas, motores, placas e conectores duplos para centralização óptica substituição de grupos por 3 novos grupos adesivos Etiquetadora PE ou tipo PackLab. revisão completa do grupo de cola para o selo em forma de L para as etiquetadoras de PE revisão do alicate de alongamento de selos novo painel elétrico novas proteções completas e padrão CE para as etiquetadoras de PE instalação da tela sensível ao toque e painel de controle plc Credpfx Aevlnv Eedtsh novas certificações para máquina rotativa de etiquetadora usada revisada até 6000 um formato de passagem de garrafa para a máquina de etiquetagem adesiva usada revisada até 6000 composto por: trado estrela de entrada/saída estrela de contador 11. um formato de selo por grupo de cola para etiquetagem rotativa adesiva até 6000 completo com: 1 depósito 3 lâminas 1 tambor de gancho Tempo de entrega equipamento da máquina de etiquetagem adesiva usada revisada: Esta etiquetadora de PE pode ser reparada e entregue em aproximadamente 90 dias úteis a partir do pedido e pagamento do primeiro depósito. É importante aprovar todos os desenhos técnicos e medidas de etiquetas para as etiquetadoras de PE. Isso permite que pedidos de materiais de reposição para as etiquetadoras de PE sejam preparados em um tempo eficiente. Neste período histórico em particular, encontramos datas de entrega muito longas para materiais elétricos. É por esta razão que é muito importante planejar todo o projeto na direção correta para evitar desperdício de tempo para as etiquetadoras de PE sobrecarregadas. Para a instalação das etiquetadoras de PE, usamos apenas nossos próprios trabalhadores diretos, para dar segurança aos nossos clientes. Acompanhamos todo o processo do início ao fim e até o comissionamento do maquinário novo ou usado.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Observe que essas máquinas individuais não são vendidas individualmente, mas fazem parte desta linha de engarrafamento: CLIQUE AQUI Máquina de etiquetagem modular usada MAKRO até 15.000 aph Ano 2013 – Sistema de cola fria e adesiva. Came eletrônico e centralização óptica com fotocélula. Descrição geral A máquina de etiquetagem modular usada MAKRO de 2013 foi projetada para aplicação em alta velocidade de etiquetas adesivas em recipientes de vários formatos e tamanhos. Com uma capacidade de produção de até 15.000 garrafas por hora, é ideal para linhas de produção que exigem eficiência e precisão nos processos de etiquetagem. Características técnicas Crsdpev Upw Aofx Adtjh Esta máquina de etiquetagem modular emprega tecnologias avançadas para garantir a aplicação precisa das etiquetas. Sua estrutura modular permite a adaptação a diferentes necessidades de produção, permitindo a instalação de múltiplas estações de etiquetagem. A máquina é equipada com sistemas de controle eletrônico que garantem sincronização e alta precisão durante a operação. Sistema de automação avançado Equipado com um PLC integrado, a máquina oferece controle completo do processo. A interface HMI com tela sensível ao toque permite que os operadores definam facilmente os parâmetros operacionais. Ela suporta mudanças rápidas de formato, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade. Compatibilidade e versatilidade Projetada para lidar com diferentes tipos de recipientes, como garrafas de vidro ou plástico com formas cilíndricas ou moldadas, a máquina pode aplicar etiquetas frontais, traseiras e envolventes. Essa versatilidade a torna adequada para várias aplicações industriais, oferecendo flexibilidade para atender a diversos requisitos de etiquetagem. Materiais de construção e durabilidade Construída com aço inoxidável AISI 304, a estrutura da máquina garante resistência à corrosão e durabilidade operacional de longo prazo. Componentes mecânicos de alta qualidade garantem que a máquina mantenha o desempenho ideal ao longo do tempo, mesmo sob condições de produção exigentes. Sistemas de controle de qualidade da etiquetadora Makro Sensores ópticos e sistemas de visão artificial monitoram continuamente o processo de etiquetagem. Quaisquer erros são detectados em tempo real, permitindo correções imediatas. Isso garante que os padrões de alta qualidade sejam mantidos durante todo o ciclo de produção. Segurança e conformidade regulatória Em conformidade com os regulamentos CE sobre segurança industrial, a etiquetadora Makro possui dispositivos de proteção e barreiras fotoelétricas para impedir o acesso a áreas perigosas durante a operação. Sistemas de parada de emergência facilmente acessíveis são incorporados para interromper prontamente as operações em caso de anomalias ou riscos. Manutenção e confiabilidade O design modular da etiquetadora Makro simplifica as atividades de manutenção preventiva e corretiva. Componentes facilmente acessíveis permitem intervenções rápidas, minimizando o tempo de inatividade. A máquina oferece alta confiabilidade operacional, garantindo desempenho consistente e reduzindo os custos de manutenção.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Etiquetadora Linear Usada PackLab Etiquetadora Linear Usada, fabricada em 2019. Muito pouco usada, portanto, em excelentes condições. Função non-stop com dois grupos de etiquetas de embrulho. Etiquetadora linear autoadesiva flexível para aplicação de etiquetas de embrulho, frontal e traseira. Adequada para aplicação de etiquetas parciais ou envolventes em recipientes cilíndricos e etiquetas parciais frontais e traseiras em recipientes moldados. Velocidade de produção: Csdpevgutgefx Adtjrh Atinge uma produção de 220 frascos por minuto, ou seja, 13.200 frascos por hora. Etiquetadora Non-Stop PackLab 2019 com estações de etiquetagem externas para maior acessibilidade ao operador tanto durante as fases de trabalho quanto durante a troca de formato. 2 estações de etiquetagem para cada etiqueta a ser aplicada, com troca automática em caso de fim de bobina, rompimento do papel de suporte e ausência de etiqueta na bobina. CLP e outros: O CLP é do tipo Schneider com tela sensível ao toque de 5 polegadas. As correias de envolvimento da Etiquetadora Linear Usada são motorizadas, com regulagem de velocidade e um encoder conectado à velocidade da máquina. Já as fitas superiores são motorizadas e possuem estabilizadores para manter o recipiente reto. Há sensores de transbordamento na entrada e na saída para regulagem do fluxo. Grupo adesivo da Etiquetadora Linear Usada com teclados de ajuste de receitas com capacidade para armazenar até 500 formatos. Esta máquina está completa com todas as proteções de segurança de acordo com as normas CE. Todos os manuais do usuário da máquina também estão disponíveis. A cópia original do manual de uso e manutenção da máquina também é disponibilizada.

Condição: usado, Linha de enchimento de vinho usada 2000 Linha completa para enchimento de vinho tranquilo, composta pelas seguintes máquinas: Despaletizador usado Despaletizador automático da marca Oma modelo Depalblock 2000 construído em 2002. Atinge velocidades de 6000 BPH para o formato de 0,75 lt. Para além disso, trabalha formatos como garrafas de 0,375 - 0,75 e 1,50. Este despaletizador usado é fornecido com todas as suas protecções contra acidentes e também com os manuais de utilização. O carregamento é efectuado por cima e não existe um sistema de remoção de camadas intermédias nem um depósito de paletes. Em vez disso, existem peças sobressalentes disponíveis. Medidas: Comprimento: 2950 mm Largura: 2133 mm Altura: 2530 mm Peso: 1550 kg. Consumo de volts: 380 Kw: 2 Hz: 50 Monobloco de enchimento usado desta linha de enchimento de vinho usada O fabricante deste monobloco é a Ave Impianti, e é um modelo Oceanic 16-16-4. Trabalha com os mesmos formatos de 0,375 - 0,750 - 1,500 a uma velocidade de 3800 BPH. O sentido de rotação é o dos ponteiros do relógio e o estado atual é de produção. Esta máquina é atualmente utilizada para o enchimento de vinho tranquilo. Esta máquina inclui também uma máquina de enxaguamento que tem 16 pinças e faz 2 tratamentos. Segue-se a enchedora de 16 válvulas com bico fixo. Finalmente, existe a rolha de cortiça de 4 cabeças que pode processar um diâmetro até 26 mm. Existem várias peças de substituição para esta máquina. Medidas: Comprimento: 4600mm Largura: 2300mm Altura: 3400mm Consumo Volt: 380 Hz: 50 Tampadora usada Cedpfx Ajvguttjdterh A ceifeira-debulhadora usada é da marca Bertolaso e o modelo é Alfa 110 Inox de 1995 com 1 cabeça. O sentido de rotação dos ponteiros do relógio é sempre completo, com todas as protecções manuais e de prevenção de acidentes disponíveis. O estado operacional é atualmente em produção e o tipo de recipiente manuseado é Bordolese de 0,75 litros. O tipo de tampa é Stelvin e a dimensão é 30×60, enquanto o tipo de gargalo é standard. Medidas: Comprimento: 800mm Largura: 900mm Altura: 2600mm Consumo de Volts: 380 Capsula usada Esta máquina é da marca Robino e Galandrino modelo Fenix 2 do ano 2000. É uma capsuladora usada com 2 cabeças e a velocidade atingida é de 6000 BPH com os seguintes formatos: 0.375 - 0.750 - 1.500. Existem protecções de segurança e também estão disponíveis manuais com as instruções necessárias. O estado está atualmente em produção. O produto específico tratado é o vinho. Os tipos de cápsulas utilizadas são as Enoterms em Polilaminado. Peso: aprox. 1800 kg Consumo Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Máquina de rotulagem usada desta Linha de enchimento de vinho usada Marca Kosme Modelo Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adesivos ano 2005. Velocidade de 3000 BPH nos formatos tratados de 0,375 - 0,750 - 1,500 L. Máquina atualmente em produção na linha com as suas protecções de prevenção de acidentes e manuais de utilização disponíveis.

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. Credpfjvguwljx Adtoh A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Rotuladora Usada BRB GLOBUS 2800 bph A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph, modelo MEGA ADE 411 CW, aplica de forma confiável rótulos autoadesivos em garrafas de vidro e PET. Fabricada pela BRB GLOBUS em 2016, a máquina permanece totalmente operacional. Ademais, conta com sentido de rotação horário, alcançando uma capacidade produtiva de 2800 garrafas por hora. Características Estruturais e Funcionais da Rotuladora Usada BRB GLOBUS A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph possui dimensões de 2500 x 1400 x 2050 mm e peso de 1500 kg, garantindo compacidade e estabilidade para integração facilitada em linhas de envase existentes. Sua estrutura mecânica foi projetada para máxima eficiência operacional e conta com estação de rotulagem autoadesiva com aplicação total (full wrap-around), cobrindo completamente cada recipiente. Além disso, o sistema de movimentação utiliza cames mecânicos para posicionar precisamente os recipientes sobre os pratos giratórios. Ao eliminar a motorização eletrônica no movimento dos pratos, o design reduz as necessidades de manutenção, assegurando operação confiável a longo prazo. Esse sistema contribui para maior durabilidade e eficiência. Tipos e Formatos de Recipientes Compatíveis A rotuladora BRB GLOBUS 2800 bph processa garrafas de vidro e PET, incluindo aquelas submetidas à pressurização de garrafas vazias (PET) e latas. Sua versatilidade permite o processamento eficiente de diversos formatos. Formatos suportados incluem: Garrafas de vidro: 200ml, 250ml, 330ml, 500ml, 750ml Garrafas PET: 500ml Crjdpfx Aow Am N Rjdtjh Conforme o manual técnico, os formatos detalhados são: PET transparente: diâmetro 64 mm, altura 214 mm, capacidade 0,5 L Vidro transparente: Diâmetro 61 mm, altura 213,5 mm, capacidade 0,33 L Diâmetro 78,5 mm, altura 286 mm, capacidade 0,75 L Diante dessas especificações, a máquina oferece ampla gama de aplicações, garantindo compatibilidade com diferentes demandas de produção. Isso proporciona flexibilidade operacional, ideal para fabricantes que utilizam múltiplos formatos de garrafas. Sistema de Rotulagem A rotuladora usada BRB GLOBUS 2800 bph utiliza método de rotulagem autoadesiva e aplica rótulos envolventes (full wrap-around) nos recipientes, assegurando resultados consistentes e de alta qualidade. Os operadores realizam manualmente o ajuste do sistema de rotulagem e da posição do cabeçote, permitindo flexibilidade para diferentes tamanhos de recipientes. Ao final do processo, um sistema adicional de alisamento de rótulos garante perfeita aderência, prevenindo rugas ou imperfeições que podem afetar a apresentação do produto final. Esse mecanismo valoriza o aspecto visual e a durabilidade dos rótulos. Segurança e Documentação Técnica A máquina inclui dispositivos de segurança em conformidade com as normas vigentes. Acompanha manuais técnicos e documentação de manutenção, fornecendo ao operador todas as informações necessárias para instalação, operação e manutenção de rotina.

Condição: usado, Linha Isobárica Completa Usada para Engarrafamento de Vinhos Tranquilos e Espumantes até 3.500 garrafas/hora Codpfx Aew Imp Hjdtjrh Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para proporcionar um processo de enchimento de alta qualidade e consistente tanto para vinhos tranquilos quanto espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está ajustada para vinhos tranquilos com capacidade de até 3.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumantes, necessitando apenas da adição de uma rolhadora tipo cogumelo, aplicador de cápsulas (capas) para espumante e túnel de aquecimento, se necessário. O sistema conta com transportadores dedicados, sistema centralizado de lubrificação e painéis de controle separados para gestão das esteiras, facilitando a manutenção e a integração à automação existente da planta. O layout segue configuração linear, otimizada para aproveitamento do espaço e garantindo transferência suave dos produtos entre as etapas, evitando pontos de acumulação desnecessários. Processo de Engarrafamento e Equipamentos Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere as garrafas suavemente para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o tribloc, onde ocorrem sequencialmente três operações principais: enxágue, enchimento e fechamento. A tecnologia de enchimento isobárico assegura níveis de enchimento precisos e manutenção consistente da carbonatação para espumantes, além de ser perfeitamente adequada para vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, fator essencial para preservar as características sensoriais e shelf-life do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, garantindo que as garrafas estejam isentas de contaminantes antes do enchimento. A torre de fechamento, atualmente configurada para tampas de vinho tranquilo, aplica tampas rosqueáveis BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato escolhido. A linha dispõe de um dosador para goma arábica, permitindo adição precisa de agentes estabilizantes após o enchimento, ajudando na clareza do vinho e evitando precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluso para sanitização da linha e, se necessário, aplicações de préaquecimento. Antes do enchimento, há uma unidade de microfiltração para assegurar que o produto encaminhado ao tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados — etapa essencial para estabilidade e qualidade do produto, sem necessidade de conservantes químicos em excesso. Na sequência, as garrafas seguem para o rotulador. Embora esta unidade seja fornecida por fabricante terceirizado, está integrada eletricamente à linha e pode ser configurada para diferentes tipos de rótulo, incluindo sistemas autoadesivos e cola a frio.