Túnel De Lavagem De Louça / Linha De Lavagem De Louça comprar usado (29 863)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem em bom estado de funcionamento, equipada com triturador Weima WLK1500 e secador Rotajet, e com 2 tanques de flotação. Capacidade de produção: 750 kg/h. Nedpfx Alez Azz Esbswl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, WEBEN / CEEVER túnel de lavagem com sistema robótico, de transporte e de controle Fabricante: WEBEN / CEEVER Aplicação: Manuseio automatizado de peças após prensa anterior (prensa não incluída), lavagem, secagem e controle de qualidade Descrição: O sistema é uma linha automatizada para retirada e transporte de peças provenientes de uma prensa anterior. Robôs manipulam as peças, conduzindo-as por um sistema de transporte através de um túnel de lavagem industrial (limpeza úmida), seguido de um sistema de inspeção/medição para verificação de qualidade. Toda a cadeia de processos é projetada para operação contínua e integra manipulação robótica, lavagem, tecnologia de transporte e decisão automática de qualidade (OK/NOK). Dados técnicos – Túnel de lavagem Ano de fabricação: 2021 Processo de limpeza: Jato-jato (à base de água), sopragem de ar, secagem por ar quente Nsdpfx Aloy Ein Ujbowl Dimensões máximas da peça: Comprimento 1400 mm Dimensões máximas da peça: Profundidade 2000 mm Dimensões máximas da peça: Altura 10 mm Peso máximo da peça: 12 kg Dimensões da máquina: Largura 3000 mm Dimensões da máquina: Profundidade 35.500 mm Dimensões da máquina: Altura 3400 mm Peso (vazio): 20.000 kg Peso (em operação): 27.000 kg Material em contato com o meio: Aço inoxidável AISI 304 Volume do tanque de lavagem: 4000 litros Aquecimento do tanque de lavagem: elétrico 80 kW Volume do tanque de enxágue: 2500 litros Aquecimento do tanque de enxágue: elétrico 40 kW Bomba de lavagem: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Bomba de enxágue: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtração lavagem: filtro de saco 4 unidades, 100 μm Secagem: elétrica 48 kW Conexão elétrica: 380–400 V / 50 Hz / 3 Fases + N Potência total instalada (túnel de lavagem): 385 kW Automação pneumática: 6–8 bar, conexão 1/4″ Soprador pneumático: 6–8 bar, 4 conexões, consumo aprox. 30.000 Nm³/h, conexão 1 1/4″ Dados técnicos – sistema robótico, de transporte e de controle Controle: Siemens PLC S7-1500 1517F Painel de operação: Siemens TP1900 Comfort Robô: KUKA KR50 R2500 IONTEC com KRC4 (vários robôs na linha) Tecnologia de transporte: diversas linhas/zona de transporte Velocidade máxima de transporte: até 24 m/min Sistema de controle: sistema de medição a laser com avaliação automática OK/NOK e triagem Localização: UE

Condição: pronto a usar (usado), Linha de Lavagem de Filme Plástico com Extrusora Disponível na Irlanda Pode ser vista em funcionamento, se necessário. Tanque de Flutuação/Sedimentação Centrífuga de Lavagem Secador Extrusora Granulador Triturador Njdpfxszylxij Albowl Todo o equipamento necessário para a lavagem e reciclagem de material plástico. 1 tonelada por hora.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de ervilhas Instalação completa para lavagem de ervilhas, composta por canal vibratório com plataforma de trabalho em aço inoxidável e lavadora rotativa para ervilhas. O conjunto é destinado à limpeza preliminar e rigorosa de vegetais de impurezas, areia e resíduos orgânicos. O conjunto inclui: 1. Canal vibratório com plataforma de trabalho em aço inoxidável Largura do canal: 1020 mm Dimensões totais: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Lavadora de ervilhas Nodpfxexq R Eps Albowl Dimensões internas do tanque: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensões totais: 4900 × 2400 × 2700 mm A instalação de lavagem de ervilhas foi projetada para uso em linhas de processamento de vegetais. O canal vibratório garante alimentação uniforme e pré-limpeza do produto, enquanto a lavadora de água proporciona enxágue intenso e separação de impurezas.

Ano de fabrico: 2016, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de película HDPE ano de construção: 2016 0 horas de trabalho (nunca esteve em funcionamento) Nwodpetuui Djfx Albsl marca: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM constituído por: Granulador húmido do tipo SM 450/600-S5-2 Arruela de fricção tipo FW 560/3000 Parafuso de transporte Tanque flutuante (separação flutuante - pia) tipo TB 500 Secador mecânico do tipo TM 1005 Unidade de aspiração do tipo MFT 55/500 Comando elétrico

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM TECNOVA 105 COM LINHA DE LAVAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plástico com linha de lavagem Marca: Tecnova Modelo: 105/N356D Produção até 350 kg/h 2 tanques de lavagem em INOX Centrífuga para a linha de lavagem Sistema de gavetas por norias Aglomerador Nwedpoyx D Hfefx Albol 1 silo de alimentação e 2 silos receptores de aglomerado Extrusora com rosca de diâmetro 105 mm Alimentador forçado Filtro de duplo pistão Desgaseificação única Sistema de corte de grânulos na cabeça Centrífuga e peneira vibratória Silo misturador Tecnova

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Somos um fabricante de linhas tecnológicas completas para lavagem e granulação de plásticos. Também oferecemos equipamentos individuais, como centrífugas, lavadoras, prensas de rosca e tanques de flotação. Linha de lavagem e granulação de plástico de alto desempenho, projetada para o processamento de diversos materiais como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS e ABS. Esta solução de reciclagem abrangente realiza de forma eficiente os processos de limpeza, secagem e granulação, garantindo material reciclado de alta qualidade. Cada linha é projetada sob medida para atender às necessidades específicas dos nossos clientes, com capacidades que variam de 300 kg/h a 2.500 kg/h, oferecendo a solução ideal para qualquer escala de produção. O sistema é construído para máxima durabilidade e facilidade de operação, tornando-o adequado tanto para instalações de reciclagem de pequeno quanto de grande porte. A tecnologia avançada maximiza a produtividade, minimiza o consumo de energia e garante resultados consistentes, oferecendo uma solução confiável e econômica para aprimorar os processos de reciclagem de plásticos. Njdpfxeuqu Uhj Albjwl Entre em contato conosco para consultas e orçamentos. Erfor.pl

Ano de fabrico: 1986, condição: pronto a usar (usado), Caudal: 90-120/h, dimensões do tambor: 365-570x355-650mm, com manual de instruções e plano. Nsdpfx Alshp N Ucebewl

Condição: muito bom (usado), Linha completa de lavagem e secagem de saladas, anteriormente lavando e secando 350kg de produto por hora Elevador de alimentação (4m x 0,5m) + bandeja vibratória Lavador de folhas tipo tambor, capacidade aproximada de 350kg por hora. O tambor tem 4,5m de comprimento x 0,8m de diâmetro Correia transportadora de desaguamento com sopradores de ar e sucção a vácuo 3,5m x 0,8m Correia transportadora de desaguamento com sopradores de ar e sucção a vácuo 3,5m x 0,8m Nedpfjvzydajx Albowl Correia transportadora de desaguamento 2,75m x 0,6m Bandeja vibratória 1,5m x 0,4m Secador de salada Lynnmore 5,1m x 0,9m Secador de salada Hitec 5,1m x 0,9m

Condição: novo, Acionamento principal de uma lavadora de túnel Lavatec Nedszbtafspfx Albjwl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, 683 USADA Linha industrial para pães Kaiser, linha para hambúrguer, linha para hot dog. ATENÇÃO: É possível ver a linha em operação na Polônia. EQUIPAMENTOS: - basculante para tinas, - divisora e boleadora KOENIG de 6 fileiras, - câmara de fermentação inicial, - estação de marcação de pães, - câmara de fermentação final, - forno túnel, - correias transportadoras de alimentação, - contador de pães. 1. Linha de pães Koenig DADOS TÉCNICOS: - capacidade: 3.000-12.000 unid/h - peso do produto: 50-130 g - marcação: 3 tipos de marcas, kaiser, portuguesa - comprimento da linha Koenig: 900 cm, altura 376 cm, largura 180 cm 2. Câmara de fermentação final DADOS TÉCNICOS: - equipada com controle de temperatura e umidade - dimensões: comp. 460 cm, larg. 340 cm, alt. 380 cm 3. Forno túnel Ciberpan DADOS TÉCNICOS: - dimensões: larg. 386 cm, comp. 29 m, alt. 290 cm - largura útil da esteira de cocção: 245 cm, comprimento da esteira: 28,8 m - área de cocção: 70 m² Nwjdey Skr Iopfx Albel - queimador a gás Weishaupt: potência 500-550 kW - equipado com queimador e sistema gerador de vapor 4. Contador de pães Affeld DADOS TÉCNICOS: - ano de fabricação: 2012. - dimensões: larg. 200 cm, comp. 227 cm, alt. 240 cm. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 16102025, comprimento total: 14 000 mm, largura total: 4 000 mm, altura total: 3 030 mm, peso total: 3 000 kg, tensão de entrada: 220 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 14 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidade de aquecimento: 3 kW (4,08 cv), potência: 6 kW (8,16 cv), duração da garantia: 12 meses, pressão de funcionamento: 14 barra, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, O barril KEG é colocado manualmente na esteira, com a parte superior virada para baixo. No painel de controlo, é selecionado o tipo de barril KEG a ser processado e o processo é iniciado com o botão “INICIAR”. A esteira também funciona como um tampão, acomodando três barris KEG de 30 L ou cinco barris KEG de 10 L. Quando o barril entra na máquina de lavagem, a esteira para e o processo de lavagem é iniciado. A máquina é composta por duas zonas: a primeira para lavagem com produtos químicos e a segunda para enxágue. A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue. Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados. É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem. Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo Nedev Di Dnjpfx Albswl Material utilizado: aço inoxidável AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barris KEG Estrutura em aço inoxidável Mecanismo de separação e ejeção – cilindros pneumáticos (FESTO) Corrente – aço inoxidável • As dimensões e especificações serão definidas no momento da encomenda. Você pode... Diagramas e desenhos elétricos são fornecidos após a entrega do equipamento. Garantia – 12 meses a partir da data de assinatura da fatura Certificado CE

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1 600 mm, comprimento total: 75 000 mm, largura total: 17 000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm Nsdpfxsyv Hzgo Albowl *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE LAVAGEM DE TÚNEL COM CORREIA TRANSPORTADORA - Os componentes a serem limpos são transportados por uma correia transportadora de aço inoxidável de movimento contínuo ou por uma esteira transportadora de paletes com sistema stop and go. O tempo/velocidade de transferência e as dimensões do túnel são projetados de acordo com o tempo de ciclo do cliente e as necessidades de produção. A sinergia entre as ações químicas, térmicas e mecânicas permite uma lavagem precisa e altamente eficiente, removendo todos os contaminantes dos componentes com excelentes resultados de limpeza. Njdpfx Alowdfnzjbswl O túnel pode ser facilmente inspecionado graças às portas instaladas ao longo do túnel em correspondência com cada estação ativa. O sistema de bombeamento e os dispositivos de filtragem, através de coletores de pulverização de aço inoxidável, alcançam a máxima precisão e eficiência de tratamento com bicos de aço inoxidável de capacidade adequada. A pressão de pulverização é controlada por manômetros e regulada por válvulas de esfera.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de fornos de têmpera e revenimento Comprados novos na Ásia, reconstruídos com tecnologia alemã Máquina de lavagem por desfosfatação Nodpfxot Ty Sdj Albswl Pesagem automática para dosear a carga Software de gestão da rastreabilidade dos lotes Novo isolamento térmico no topo, fundo e paredes Novo tapete de malha de aço inoxidável refratário Novos queimadores de recuperação cerâmicos da IBS Readaptação geral de quadros eléctricos e automatismos Utilizado principalmente para têmpera e revenimento, fixadores, porcas e peças especiais para a indústria automóvel Classes 8.8, 10.9 e 12.9 Capacidade: 1.000 kg/hora Possibilidade de carregar, transportar e instalar a linha nas suas instalações Preço a acordar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Dados técnicos: Temperatura mín.: 1 ° Temperatura máxima: 199 ° Versão eléctrica - tensão/frequência: 380 / 50 V/Hz Potência de aquecimento: 1,8 (1800 Watt) kW Classe de proteção: IP 54 Potência total necessária: 16,2 kW Peso da máquina aprox.: 0,93 t Dimensões C x L x A: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Túnel de pré-polimerização - Túnel de tratamento térmico Aplicação: Secagem para sistemas de lavagem e pintura - Rendimento Vendido como está e como descrito! Outras caraterísticas: -temperatura recomendada pelo fabricante máx. 80°C; regulação de segurança 90°C; aquecimento 230V -com corrente de transporte/linha de alimentação em Teflon -Largura da corrente 200 mm -Largura máxima da peça de trabalho Largura da peça de trabalho 150mm Nodpfxju Nw E Uo Albewl capacidade de produção L: 150 x A: 110mm, altura de funcionamento 600mm; motor de operação SEW Eurodrive (motoredutor) potência 0,18kW Carregamento L x A: 500 x 800mm Porta de descarga L x A: 600 x 1200mm Porta de acesso L x A: 800 x 980mm com fecho de segurança Altura da sala 1400mm *

Condição: usado, Composto por: Máquina de moldagem “GEA-CFS” Tipo VM 600 HSE Totalmente em aço inoxidável Velocidade até ± 50 ciclos/min. (Dependendo do produto, do molde, da temperatura e das configurações da máquina) Móvel Nwedpezzcqfefx Albol Com esteira de saída Largura da esteira: 600 mm Superfície da placa de moldagem: 570 x 130 mm Adequada para placas de moldagem com espessura mínima de 6 mm e máxima de 40 mm Potência: 22,8 kW Peso: 1.750 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Móvel Nova unidade de controlo MC (Siemens) Controlo HMI Touch (leitura digital com possibilidade de armazenamento de receitas) + Linha de grelhamento de contacto “Berief” Tipo Dubra DB 8/600 Grelhador contínuo com esteira de teflon Adequada para aquecimento com óleo térmico Com esteira inferior e superior: grelhamento de contacto por cima e por baixo Largura da esteira: 600 mm Velocidade ajustável continuamente Altura do produto ajustável de forma contínua e elétrica Comprimento útil: 6.800 mm Comprimento total: 9.300 mm Largura total: 1.500 mm Peso: 5.700 kg + Túnel de cozimento “Kersting” Comprimento de cozimento: ± 12.500 mm Largura da esteira: ± 700 mm Totalmente em aço inoxidável Com 2 dispositivos de elevação 16 ventiladores Esteira de entrada Esteira de saída Sistema de lavagem (esteira) Adequado para aquecimento a vapor Altura máxima do produto: ± 180 mm Dimensões (C x L x A): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Velocidade ajustável continuamente 120 kW Altura de entrada: ± 1.000 mm Altura de saída: ± 1.000 mm Tempo de cozimento min./máx.: 3-18 min. Esteira em rede Simatic S7 Ecrã de texto OP 17 Potência elétrica: 26 kW 400V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Linha completa de engarrafamento para espumante em garrafas de vidro de 750 ml, com uma capacidade de 5.000 garrafas por hora. A linha inclui todas as etapas, desde a lavagem e secagem das garrafas, passando pela aplicação de rolhas e etiquetagem, até à formação de bandejas, embalagem completa e embalagem vertical, e é interligada por cerca de 50 metros de transportadores de garrafas, transportadores de bandejas e dois acumuladores. A etiquetadora é de 2017, a área de embalagem é de 2002 e a linha de lavagem e secagem de garrafas é de 2005. A linha continua em funcionamento e pode ser inspecionada mediante pedido. Dados técnicos - Ano de fabrico: 2017 (etiquetadora); restantes máquinas de 2002 a 2005 - Capacidade: 5.000 garrafas/hora - Produto: espumante - Garrafas: vidro, 750 ml - Transportador de garrafas: cerca de 50 m de comprimento total - Mesas de acumulação: 2 - Quadro de comando incluindo alimentação de energia e automação Escopo da entrega - Linha de lavagem e secagem de garrafas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Máquina de aplicação de rolhas | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alinhadora de garrafas | CERMEX | 2002 - Embaladora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalagem por termoencolhimento | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora a laser | LINX | SL301 - Sistema de colagem a quente | Nordson - Transportador de garrafas | Bobard, Thierion, Anduze | Comprimento total de cerca de 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Quadro de comando com alimentação de energia e automação Estado Em funcionamento. Inspeção no local mediante marcação. Disponibilidade Nwodpfez Dtymjx Albsl Disponível a partir de 29 de janeiro de 2027. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: LC651, Linha de envase KRONES usada para Vodka - vidro 6000 BPH - Ano 2001Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento de vidro, projetada com equipamentos Krones, é otimizada para destilados sem gás em garrafas de vidro não retornáveis. Configurada com uma lavadora dedicada, um monobloco de envase a vácuo, um sistema de rotulagem com cola fria e selo fiscal de duplo carrossel, e embalagem secundária em bandeja + filme, oferece desempenho consistente para a apresentação de destilados premium.Ano: 2001Velocidade nominal: 6,000 bph on 0.7L formatRecipientes: Garrafas de vidro não retornáveis; formatos processados: redondo, flask, shtoffFormatos suportados: 0.2L, 0.25L, 0.37L, 0.375L, 0.5L, 0.7L, 0.75LLavadora: Krones Varioject 1440-24-188; rotativa, 24 bicos; canal único; bicos fixos; água pré-tratada; drenagem por gravidade; sem sopro de arEnchedora-Arrolhadora: Krones Vacufill 960-024-124-V; envase a vácuo para destilados sem gás; 24 válvulas de envase; arrolhadora com 4 cabeçotesFechamentos: ROPP de alumínio e Guala não recarregávelRotuladora: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; cola fria; rótulos de papel pré-cortados; selo fiscal em formato de U 160 x 20 mmEmbaladora: MEYPACK VP410; bandeja + filmeTransportadores: Transportadores de garrafas Krones Synco S; transportadores de pacotes KronesControles: Siemens S7 PLC; quadros elétricos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha integra automação centralizada utilizando um Siemens S7 PLC para o sequenciamento confiável da lavagem, envase a vácuo, rotulagem e embalagem. Os quadros elétricos estão incluídos, suportando intertravamentos da linha, circuitos de segurança e controle de dispositivos. As plataformas rotativas e os sistemas mecânicos de cames na estação de rotulagem/aplicação de selo fiscal garantem precisão repetível nas velocidades nominais, enquanto as peças de troca específicas para cada formato permitem transições de formato rápidas e precisas.PLC/HMI: Siemens S7 PLCArquitetura de controle: Controle centralizado da linha com intertravamentos entre máquinasSegurança: Circuitos de parada de emergência e proteções típicos dos equipamentos rotativos KronesTroca de formato: Peças de formato para múltiplos formatos e volumes de garrafas de vidroCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada para uma operação integrada em linha, esta linha de engarrafamento usada conecta lavagem, envase a vácuo, rotulagem com cola fria e aplicação de selo fiscal, e embalagem em bandeja + filme por meio de sistemas de transporte Krones. É ideal para modernizações de embalagens industriais de segunda mão na produção de bebidas voltada a destilados em garrafas de vidro. A ampla cobertura de formatos atende a portfólios de marcas que exigem garrafas flask e shtoff em diversos tamanhos. Nedpfx Alez E Di Ujbewl

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: DS 013.0091, TORRE DE MATÉRIA-PRIMA PME ANO DE FABRICAÇÃO 2017 EXTRUSORA DE PARAFUSO DUPLO WEBER Tipo: DS 1327 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 FILIERE NORDSON ANO DE FABRICAÇÃO 2017 CALANDRA OMIPA Número de série: 09.38A24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 ROLO PLANO OMIPA Número de série: 09.38A24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 MEDIDOR DE ESPESSURA E DENSIDADE SEREL Número de série: 4031 ANO DE FABRICAÇÃO 2019 VENTILADORES DE AR E SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO OMIPA Número de série: 22.10A88 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 ROLOS DE TRAÇÃO E APARADORES OMIPA Número de série: 11.35A19 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 2 QUEBRADORES TRIA ANO DE FABRICAÇÃO 2017 GUILHOTINA OMIPA Número de série: 16.30A19 CORREIA TRANSPORTADORA OMIPA Número de série: 17.02A49 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 10x CORREIAS TRANSPORTADORAS BIELE CORREIA DE PESAGEM BIELE EMPILHADOR / ROBÔ FANUC Número de série: E16Y3413 Tipo: A05B-2612-B081 ANO DE FABRICAÇÃO 2016 Carga: 140 kg 2 LIXADEIRAS LATERAIS COSTA Número de série: LB643001A Tipo: KK9CCCC2200 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 EMPILHADOR PORTAL BIELE Nwjdpfoz Dt Spjx Albol Número de série: A6213-24 ANO DE FABRICAÇÃO 2017 IMPRESSORA LASER MASCA ID DETALHES TÉCNICOS Largura: 2000 mm Vazão da extrusora: 1250 kg/h (possivelmente 1400 kg/h) Matéria-prima: PVC O fornecimento de matéria-prima consiste em uma mistura de pós, material reciclado moído e material reciclado micronizado. A produção consiste em placas de PVC com dimensões de 2000 x 1390 x 3,75 mm. Consumo de eletricidade: 41.000 kWh para 5 dias de produção, incluindo o início e a paragem da linha, bem como a lixadeira e o sistema de extração.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Túnel de Congelação IQF Linear FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Túnel de congelação IQF linear FRIGOSCANDIA, modelo FF-2-RMA, projetado para a congelação rápida e contínua de produtos alimentares em linhas industriais de produção. Fabricado pela FRIGOSCANDIA, referência em tecnologia de congelação industrial, este equipamento utiliza um sistema de congelação rápida através de circulação controlada de ar frio, permitindo reduzir rapidamente a temperatura do produto durante o seu percurso pelo túnel. A tecnologia IQF (Individual Quick Freezing) é especialmente indicada para produtos que requerem uma congelação rápida, favorecendo a conservação das suas características e permitindo, consoante o produto e o processo, manter as unidades separadas durante a congelação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: FRIGOSCANDIA - Modelo: FF-2-RMA - Tipo: Túnel de congelação IQF linear - Sistema de congelação rápida contínua - Tecnologia IQF – Individual Quick Freezing - Circulação forçada de ar frio - Transporte contínuo de produto - Design industrial para funcionamento contínuo - Câmara de congelação isolada - Sistema de controlo integrado - Construção robusta para utilização industrial - Projetado para linhas de alta produção - Integrável em instalações de processamento de alimentos - Adequado para diferentes produtos alimentares, conforme configuração PROCESSO DE CONGELAÇÃO O FRIGOSCANDIA FF-2-RMA foi projetado para congelar o produto de forma contínua durante o seu percurso no interior do túnel. O produto entra na zona de congelação e é submetido a uma circulação intensa de ar a baixa temperatura, obtendo-se uma rápida transferência térmica até alcançar as condições de congelação requeridas. Nodpfx Aown Hd Sjlbswl O sistema linear facilita a sua integração entre as etapas de preparação e as operações subsequentes de armazenamento ou embalagem do produto congelado. Pode ser integrado com: - Sistemas de alimentação de produto - Transportadores e elevadores - Linhas de preparação e processamento - Equipamentos de escaldagem e arrefecimento - Sistemas de inspeção - Equipamentos de pesagem e dosagem - Embaladoras - Linhas completas de produtos congelados APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de vegetais congelados, frutas, peixe e marisco, produtos cárneos, pratos preparados e outros alimentos congelados que requerem um processo industrial rápido e contínuo. O FRIGOSCANDIA FF-2-RMA constitui uma solução especialmente interessante para fábricas que procuram incorporar ou ampliar a sua capacidade de congelação IQF industrial. Máquina disponível para inspeção. Poderá ser facilitada informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos, mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Túnel de Congelação IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Contínuo Túnel de congelação IQF espiral FRIGOSCANDIA, concebido para a congelação rápida e contínua de produtos alimentares através da circulação intensiva de ar frio e de um sistema de transporte em espiral. A tecnologia IQF (Congelação Rápida Individual) permite congelar rapidamente as unidades de produto de forma individual, ajudando a minimizar a sua aderência entre si e facilitando a posterior dosagem, manuseamento e embalagem. A configuração em espiral proporciona um tempo de permanência elevado, ocupando uma superfície relativamente compacta, pelo que é especialmente interessante para instalações industriais de alta produção. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelação IQF espiral -Processo: congelação rápida individual -Funcionamento automático e contínuo -Transportador interno em configuração espiral -Circulação forçada de ar frio -Sistema de ventilação de alta capacidade -Câmara frigorífica isolada -Tempo de permanência controlado através da velocidade de transporte -Entrada e saída contínua de produto -Concebido para baixas temperaturas de processo -Construção industrial para funcionamento intensivo -Sistema de controlo integrado -Acessos para inspeção e manutenção -Integrável em linhas automáticas de processamento e embalagem PROCESSO O produto entra de forma contínua no congelador e é transportado através da correia espiral situada no interior da câmara frigorífica. Durante o seu percurso, uma circulação controlada de ar a uma temperatura muito baixa produz uma rápida extração de calor, reduzindo progressivamente a temperatura do produto até atingir as condições de congelação requeridas. Nwjdpozxmbpofx Albol A velocidade da correia permite controlar o tempo de residência em função do tipo de produto, dimensões, temperatura de entrada e temperatura final requerida. APLICAÇÕES Especialmente indicado para processadores de frutas e vegetais, produtos cárneos, peixe e marisco, panificação, pratos preparados e fabricantes de alimentos congelados. Dependendo da configuração instalada, pode ser utilizado para congelar: Frutas e vegetais Produtos cortados ou porcionados Peixe e marisco Carne e produtos cárneos Produtos de panificação Pratos preparados Outros produtos alimentares compatíveis com a congelação IQF A combinação da tecnologia FRIGOSCANDIA, da congelação IQF e do transporte em espiral proporciona uma solução de alta capacidade para linhas industriais que requerem congelação rápida e contínua. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC680, Linha usada de envase KRONES Gera para garrafas de vidro retornáveis, 20000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma linha completa para garrafas de vidro retornáveis, projetada para manusear garrafas em caixas, abrangendo o processo desde a preparação das caixas até o envase, rotulagem, inspeção, encaixotamento e paletização. A linha combina equipamentos da Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacidade da enchedora: 20,000 bphTipo de envase: envase isobárico (contrapressão) - (estilo Heineken)Capacidade do premix: 22,000 L/hFormatos de recipientes: garrafas de vidro retornáveis de 0.33L e 0.75LConfiguração de embalagem: garrafas em caixasTipo de fechamento: tampas plásticas de rosca Tecnologia de rotulagem: rotulagem com cola úmida com 2 agregadosAnos dos principais equipamentos: 1996–2016Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha inclui sistemas automatizados para triagem de caixas, destampamento de caixas, descarregamento de garrafas, lavagem, inspeção de garrafas, inspeção de fechamentos e controle de qualidade das garrafas acabadas. O inspetor de garrafas vazias Krones Linatronic, o sistema de inspeção de fechamentos Syscona Expert FHK e o equipamento de inspeção Krones Checkmat permitem o manuseio controlado e a verificação durante todo o processo de garrafas retornáveis.Os equipamentos automatizados de manuseio e inspeção de caixas podem ajudar a reduzir a intervenção manual, ao mesmo tempo que favorecem um fluxo repetível de produtos entre as etapas de lavagem, envase, rotulagem e reencaixotamento.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase é configurada para a produção com garrafas de vidro retornáveis em caixas reutilizáveis. Seu layout de processo permite a preparação de recipientes devolvidos, remoção dos fechamentos existentes, lavagem de garrafas e caixas, inspeção de garrafas vazias, envase e fechamento com tampa de rosca, rotulagem com cola úmida, inspeção final, encaixotamento e paletização.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDesencaixotadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina de destampamentoRINK KM 690/4K2012Lavadora de garrafasGM GERA ARCADE GEL32005InspetorKrones Linatronic2014Equipamentos diversosSyscona E... Nsdpfx Aoz E Dhdolbjwl

Condição: bom (usado), Linha compacta de empanamento - banho de massa líquida, pré-pó, enrobadora de massa, empanadora - todos com largura de 400mm para fritadeira de 350mm de largura. Veio de uma pequena fábrica instalada em 2020 e encerrada nesta semana, em 25 de março de 2026. A fábrica produzia pequenos itens como massas e pimentas recheadas com cream cheese, que eram empanados e fritos. Vídeo será adicionado em breve. Todas as outras máquinas também estão disponíveis, incluindo recheadora de múltiplas cabeças Vemag e vários túneis de ultracongelamento. Nsdpfxjyxfmyj Albewl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Nwjdpjyr Huqefx Albol