Linha Cordon Bleu Stork - Marel comprar usado (9 140)
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Lorquí
623 km
LINHA DE ENVASE EM PET SÓLIDOS/LÍQUIDOS
COMPACT MONDINIEVOLUZIONE SUPER E 380 VG
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG
Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial.
A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada.
Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
- Fabricante: MONDINI
- Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG
- Tipo: Linha automática de embalagem em PET
- Aplicação: produtos sólidos + líquidos
- Sistema automático de alimentação de embalagens
- Dosagem de produto sólido
- Pesadora multicabeças integrada
- Dosagem controlada por peso
- Sistema independente para incorporação de líquido
- Transporte automático de embalagens
- Posicionamento sincronizado nas estações
- Plataforma elevada para equipamentos de dosagem
- Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável
- Proteções e barreiras de segurança
- Funcionamento industrial contínuo
- Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha
PROCESSO
As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo.
O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem.
Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem.
A linha pode ser combinada com:
- Alimentadores de embalagens PET
Gedpfxowny Rxs Ahhobt
- Pesadoras multicabeças
- Dosadores de líquidos
- Sistemas de alimentação de produto
- Equipamentos de selagem/fechamento
- Controladores de peso
- Detectores de metais
- Etiquetadoras
- Empilhadeiras e equipamentos de final de linha
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido.
Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho.
A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET.
Máquina disponível para inspeção.
Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.
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Lorquí
623 km
LINHA DE MISTURA DE SUMOS COM HOMOGENEIZADOR
Ligar
Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável
Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos.
A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto.
A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
-Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos
-Aplicação: sumos, néctares e bebidas
-Vários tanques de processo em aço inoxidável
-Tanques com sistemas de agitação
-Homogeneizador integrado
-Mistura e homogeneização do produto
-Sistema de circulação e transferência
-Bombas sanitárias
-Tubagens e válvulas de processo
-Instrumentação de pressão e temperatura
-Preparação e formulação por lotes
-Possibilidade de recirculação do produto
-Construção principalmente em aço inoxidável
-Design higiénico para a indústria alimentar
-Conjunto montado sobre estrutura comum
-Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento
PROCESSO
Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento.
Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas.
Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para:
Preparação e mistura de sumos
Produção de néctares
Mistura de diferentes concentrados ou polpas
Incorporação de ingredientes
Homogeneização
Estabilização de suspensões
Redução da separação de fases
Gbjdpox S E E Asfx Ahhet
Preparação prévia ao tratamento térmico
Alimentação de linhas de enchimento
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização.
Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados.
A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento.
Máquina disponível para inspeção.
Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.
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Lorquí
623 km
LINHA DE SUMOS
SACOME
Ligar
Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável
Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua.
O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso.
A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
- Fabricante: SACOME
- Tipo: Linha industrial de processamento de sumos
- Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas
- Sistema de processamento contínuo
- Tanques de processo em aço inoxidável
- Sistema de circulação e recirculação de produto
- Permutadores de calor tubulares
- Tratamento térmico indireto
- Bombas sanitárias de produto
- Tubagens e válvulas de processo
- Instrumentação de pressão e temperatura
- Controlo das condições de processo
- Circuitos para serviços térmicos
- Construção principalmente em aço inoxidável
- Plataforma superior de operação e manutenção
- Estrutura industrial autossustentável
- Design higiénico para a indústria alimentar
- Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento
PROCESSO
O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo.
O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento.
O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo.
Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente.
APLICAÇÕES
Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto.
Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com:
Sumos de fruta
Sumos vegetais
Néctares
Bebidas com polpa
Purés líquidos
Bases de fruta
Bebidas formuladas
Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis
A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas.
Máquina disponível para inspeção.
Gbedpfx Aheynkgcshot
Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

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França
1 140 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Godpfx Ajwuuf Dehhebt
Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
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França
1 140 km
Linha de processamento e colagem de orlas
BIESSE - RBOSTREAM SB2 9.5
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Gbjdpswuz Rtsfx Ahhjt
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El Prat de Llobregat
900 km
Linha de pelletização de PET
MACCM-USG 600 H
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018
Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h.
Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI.
Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo.
Gjdpfozvc R Uox Ahhobt
Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material.
Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.
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Madrid
402 km
Linha descontínua de painel sanduíche COLOMBO R
COLOMBO R.Discontinuous sandwich panel line
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R.
Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias.
Características de fabricação
- Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento.
- Espessura dos painéis de 40 a 100 mm.
- Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm.
- Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas.
- Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha.
- Corte automático sob medida.
- Ajustes totalmente automatizados.
- Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC.
Composição da linha
- Prensa de placas aquecidas de 4 placas.
- Comprimento máximo de fabricação: 8 metros.
- Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR).
- Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante.
- Linha completa de perfilamento para chapas de aço.
- Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis.
- Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas.
- Sistema de corte hidráulico automático.
- Controlo completo através de CLP com ecrã tátil.
- Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção.
- Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma.
- Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados.
Incluído na venda
- Linha completa de produção.
- Máquina de expansão de alta pressão.
Gsdpfx Aozrhtmohhebt
- Prensa aquecida.
- Linha de perfilamento.
- Mesas de evacuação.
- Armário elétrico.
- Sistema de controlo PLC.
- Documentação técnica disponível.
Comprimento dos painéis: até 8 metros
Espessura dos painéis: 40 - 100 mm
Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm
Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha
Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos
Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1)
Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas
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Paris
1 348 km
Linha de produção completa
COPERIONZSK 27 MV Plus
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Linha de extrusão Coperion ZSK 27 MV Plus. Aplicação: Ração para animais de estimação e palitos dentais. Ano: 2023, nunca usada, ainda na embalagem original.
Gbodpfxsxr Hgxo Ahhst
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Roreto
1 448 km
LINHA DE DIMENSIONAMENTO - PERFILAGEM - LINGUETAGEM
ULMADAN + SAG (DELMAC)CAR + CAR/S + 1136
Ligar
Condição: muito bom (usado), LINHA DE CORTE E ENCAIXE, composta pelas seguintes máquinas:
A) Carregador (tipo pórtico/ponte) com estação de dupla captação "SAG" CAR MS 2000, com transportador central motorizado de rolos e 2 rolos externos no chão para alimentar as pilhas (conjuntos) de painéis no carregador.
Gedpfx Aezzzupjhhebt
B) 1.ª Máquina de corte e encaixe de extremidades duplas "ULMADAN" Mod. 1136
C) Estação de viragem "SAG" Mod. Girapannelli (de longitudinal para transversal) com sistema de duplo cone.
D) 2.ª Máquina de corte e encaixe de extremidades duplas "ULMADAN" Mod. 1136
E) Estação de viragem "SAG" Mod. Girapannelli (de longitudinal para transversal) com sistema de duplo cone.
F) 3.ª Máquina de corte e encaixe de extremidades duplas "ULMADAN" Mod. 1136
H) Empilhador (tipo pórtico/ponte) com estação de dupla empilhamento "SAG" CAR/S MS 2000, com transportador central motorizado de rolos e 2 rolos externos no chão para descarregar as pilhas (conjuntos) de painéis do empilhador.
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Pollenzo
1 454 km
TEST.SPEC.4 MANDRIL FIXAÇÃO, 2ª LINHA, PASSO 57
BIESSE
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0011652 - Código do fabricante: K6343K0944 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se houver interesse, oferecemos serviço de revisão, entre em contato.
Gsdpfjwtzcyjx Ahhsbt
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Pollenzo
1 454 km
5-MANDR. LINHA DE CONEXÃO CENTRAL PAS57
BIESSE
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0011651 - Código do fabricante: K6343K0949 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco.
Gbjdpfx Ahswtnqkohet
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Pollenzo
1 454 km
CARTÃO DE DISTÂNCIA DE LINHA DE PONTO
HOMAG
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0011609 - Código do fabricante: 2-083-02-7004 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco.
Godpfewtgqvjx Ahhobt
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Pollenzo
1 454 km
LINHA SERVO CA NAM
NAM
Ligar
Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0007018 - Código do fabricante: NAM1.3-15 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco.
Gsdjv Efq Tspfx Ahhobt
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Roreto
1 448 km
Linha de produção flexível com comando CNC
MORBIDELLI + MAHROS (SCM Group)Author 924 + Runner
Ligar
Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para perfuração, fresagem e inserção de cavilhas.
Largura mínima/máxima da placa (eixo X) com Author 924: mm 250 / 3000
Espessura mínima/máxima da placa (eixo Z) com Author 924: mm 12 / 50
Comprimento/profundidade mínima/máxima da placa (eixo Y) com Author 924: mm 100 / 1600 (ou 800+800)
200027A) Sistema de alimentação (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)
200027B) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°)
200027C) Centro de usinagem CNC (portal) para perfuração e fresagem MORBIDELLI Author 924
- N.º 4 eletrofusos verticais (no eixo Y) (potência de aproximadamente 6,6 kW)
- N.º 4 unidades de perfuração superiores, cada uma composta por:
- 1 cabeça de perfuração com 36 fusos verticais
- 8 (4+4) fusos horizontais no eixo Y
- 1 cabeça de perfuração com 14 fusos verticais (no eixo Y) para fixação
- N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de perfuração com 21 fusos cada (2x21 = 42 no total)
- N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 1 cabeça de injeção de 6 bicos cada (2x6 = 12 no total)
Gbsdjzza Nlepfx Ahhst
200027D) Transferidor de ligação "MAHROS" (90°)
200027E) Sistema de descarga (portal) "MAHROS", estação dupla, modelo Runner (máx. mm 1300)
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Ciriè
1 452 km
Linha tandem de prensas hidráulicas
SchulerKZPU-T-630-2500-2100
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, - N.º 4 prensas Schuler de 630 toneladas
- Potência: 630 toneladas
- Curso: 1.300 mm
- Força no tampão: 24 - 160 toneladas
Gbodpjzy Uvqefx Ahhjt
- Curso do tampão: 200 mm
- Distância entre colunas (Pmi): 800 mm
- Superfície de trabalho: 2.500 x 2.100 mm
- Mesas móveis para prensa: n.º 2
- Velocidade de aproximação: 600 mm
- Velocidade de trabalho (50%): 96 mm
- Velocidade de trabalho (100%): 46 mm
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Zwevegem
1 559 km
Linha de fritura e resfriamento para nozes
GEA-CFSComplete Frituur- en Koellijn voor noten
Ligar
Condição: usado, Composto por:
“Thermopac - WANSON” Sistema de óleo térmico
Tipo 200B
Contentor de 10 pés
Queimador a gás natural
Potência 233 kW
3 x 400 V, 50 Hz
7,5 kW
Dimensões (C x L x A): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm
+
Bomba de óleo térmico
Bathyscaaf
Sistema de extração de gases de escape
+
“GEA-CFS” Fritadeira
Tipo BR 6000/600
Totalmente em aço inoxidável
Adequada para aquecimento por óleo térmico
Nível máximo de óleo acima da esteira: 120 mm
Adequada para proteção contra incêndio
Gbjdpfjzzwmhex Ahhst
Esteira superior
Altura de alimentação: ± 900-950 mm
Altura de descarga: ± 1.150 mm
Comprimento da esteira: 6.000 mm
Largura da esteira: 600 mm
Velocidade ajustável
Sistema de circulação de óleo
Transporte de resíduos
Filtro
Dispositivo de elevação elétrico
Dimensões (C x L x A): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm
Sistema de extinção de incêndio "Saval"
+
Filtro de papel
Tipo OMR 120-60
50 Hz - 400 V
4,5 kW
525 kg
Dimensões (C x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm
+
Esteira de arrefecimento com temperatura ambiente
Totalmente em aço inoxidável
Controlo de velocidade ajustável
50 Hz, 400 V
2,61 kW
Comprimento líquido da esteira: ± 6.000 mm
Largura líquida da esteira: ± 900 mm
Esteira de grelha de arame (3 mm)
Dimensões (C x L x A): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm
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Zwevegem
1 559 km
Linha de produção de hambúrgueres
GEA-CFS - Berief - KerstingHamburgerlijn
Ligar
Condição: usado, Composto por:
Máquina de moldagem “GEA-CFS”
Tipo VM 600 HSE
Totalmente em aço inoxidável
Velocidade até ± 50 ciclos/min. (Dependendo do produto, do molde, da temperatura e das configurações da máquina)
Móvel
Com esteira de saída
Largura da esteira: 600 mm
Superfície da placa de moldagem: 570 x 130 mm
Adequada para placas de moldagem com espessura mínima de 6 mm e máxima de 40 mm
Potência: 22,8 kW
Gbodpfezzcqfsx Ahhot
Peso: 1.750 kg
Dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm
3x400V 50 Hz
Móvel
Nova unidade de controlo MC (Siemens)
Controlo HMI Touch (leitura digital com possibilidade de armazenamento de receitas)
+
Linha de grelhamento de contacto “Berief”
Tipo Dubra DB 8/600
Grelhador contínuo com esteira de teflon
Adequada para aquecimento com óleo térmico
Com esteira inferior e superior: grelhamento de contacto por cima e por baixo
Largura da esteira: 600 mm
Velocidade ajustável continuamente
Altura do produto ajustável de forma contínua e elétrica
Comprimento útil: 6.800 mm
Comprimento total: 9.300 mm
Largura total: 1.500 mm
Peso: 5.700 kg
+
Túnel de cozimento “Kersting”
Comprimento de cozimento: ± 12.500 mm
Largura da esteira: ± 700 mm
Totalmente em aço inoxidável
Com 2 dispositivos de elevação
16 ventiladores
Esteira de entrada
Esteira de saída
Sistema de lavagem (esteira)
Adequado para aquecimento a vapor
Altura máxima do produto: ± 180 mm
Dimensões (C x L x A): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm
Velocidade ajustável continuamente
120 kW
Altura de entrada: ± 1.000 mm
Altura de saída: ± 1.000 mm
Tempo de cozimento min./máx.: 3-18 min.
Esteira em rede
Simatic S7
Ecrã de texto OP 17
Potência elétrica: 26 kW
400V
Anúncio classificado
Zwevegem
1 559 km
Cortador em linha - sistema inline, MCH-DB
StephanDoorloopcutter – In-Line Systeem, MCH-DB
Ligar
Condição: usado, Sistema de corte duplo
90 kW, 150 A, (60 Hz – 104 kW – 151 A)
3 x 400 V – 3 x 690 V
Dimensões (C x L x A): ± 1.950 x 1.450 x 1.600 mm
2 lâminas: 20 dentes – 4,8 mm, 20 dentes – 1,3 mm
1 velocidade (3000 rotações/min)
Conexão DN 100
Altura de alimentação: ± 950 mm
Altura de descarga: ± 1.200 mm
Gbodjzza Dcspfx Ahhjt
Anúncio classificado
Zwevegem
1 559 km
Instalação de empanamento úmido - Linha de empanamento, 900 mm
GEA-CFSEiwitteermachine - Paneerlijn, ER-PR 900
Ligar
Condição: usado, Composto por:
Sistema de empanamento húmido “GEA-CFS”
Modelo ER 900
Totalmente em aço inoxidável
Bitola do trilho: 900 mm
Móvel
Velocidade ajustável
Malha: 5 mm
Com sistema de exaustão
Bomba de líquidos
Dimensões externas (C x L x A): ± 1.700 x 1.500 x 1.700 mm
+
Sistema de empanamento “GEA-CFS”
Modelo PR 900
Adequado para empanamento fino
Gbsdjzza Alspfx Ahhet
2,83 kW
Bitola do trilho: 900 mm
Velocidade ajustável
Móvel
Malha: 10 mm
Com sistema de exaustão
Dimensões (C x L x A): ± 2.800 x 1.200 x 2.100 mm
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Roreto
1 448 km
Linha de produção flexível com comando CNC
MORBIDELLI + MAHROS (SCM Group)Author 912 + Runner
Ligar
Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para furação e fresagem.
Largura mínima/máxima da chapa (eixo X) com Author 912: mm 250 / 3000
Espessura mínima/máxima da chapa (eixo Z) com Author 912: mm 12 / 50
Comprimento/profundidade mínima/máxima da chapa (eixo Y) com Author 912: mm 100 / 1000 (ou 500+500)
238400A) Estação de alimentação (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner
238400B) Transferência de ligação com dispositivo de inversão (180°) "MAHROS", modelo Rib
238400C) Centro de usinagem CNC (portal) para furação e fresagem MORBIDELLI Author 912
- N.º 2 eletro-mandris verticais (no eixo Y) para fixação
- N.º 2 unidades de furação superiores, cada uma composta por:
- 2 cabeças de furação com 36 mandris verticais cada (total de 72)
- 1 cabeça de furação com 14 mandris verticais (no eixo Y) para fixação
- 2 mandris horizontais (total de 4 por unidade de furação) no eixo Y
- N.º 2 cabeças de furação com 3 mandris verticais cada (para dobradiças)
- N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 2 cabeças e 21 mandris cada (21 + 21 = total de 42) por unidade
Gjdpfx Ahszx R Akjhsbt
238400D) Estação de descarga (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner
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Bélgica
1 585 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/I/R75/2050
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Gjdpfx Ajqy Em Nshhsbt
Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Bélgica
1 585 km
Perfiladora de dupla extremidade – linha
KRAFT + AVERCON + FRAXINUSFLOORING PRODUCTION LINE
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 008686, Posição 1: Carregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 2: Serra de múltiplos discos – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 3: Carregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 4: Serra de múltiplos discos – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 5: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 6: Perfiladora de extremidades duplas – Máquina individual – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 7: Transferidor – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 8: Perfiladora de extremidades duplas – Máquina individual – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 9: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 10: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 11: Armazém vertical – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 12: Descarregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 13: Dispositivo de selagem de caixas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Gsdjzk Uxgspfx Ahhebt
Posição 14: Robô – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 15: Máquina de amarração – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
Posição 16: Envolvedora de filme estirável – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING
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Roreto
1 448 km
LINHA DE IMPRESSÃO DIGITAL - PROJECTA
GIARDINA + PROJECTA + DOUCETG05/05 + GST + EVO8
Ligar
Condição: muito bom (usado), LINHA DE IMPRESSÃO DIGITAL
Composta por:
a) esteira de rolos de alimentação motorizada, “DOUCET”, modelo CR-1.9-30.60
b) robô de alimentação “UNIVERSAL ROBOT”, modelo UR 10
c) máquina de limpeza “WANDRES”, modelo una X 121/600/1200
d) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05
e) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus
f) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000
g) cabine de impressão “CARMICHAL”
h) compressor de parafusos “ATLAS COPCO”, modelo G4 FF
Gedpjzxpdgjfx Ahhobt
i) máquina de impressão digital “PROJECTA”, modelo Evo 8 (máximo de 8 cabeças de impressão)
j) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/5300
l) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05
m) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus
n) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000
o) máquina de etiquetagem “WEBER”, modelo 4300 R.H. (por aplicação)
p) robô de descarga “FANUC”, modelo M-20iD/25 com esteira de rolos “DOUCET”
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Roreto
1 448 km
Linha de embalamento com caixa de cartão
ROBOPAC + AUTOMATECH + KUKAROBOPAC, Model Orbit 12
Ligar
Condição: muito bom (usado), Linha de embalagem com caixas de cartão. Capacidade: 6–8 caixas por minuto.
Linha de embalagem para componentes de mobiliário, com carregamento manual das caixas com peças de mobiliário em processo contínuo, selagem térmica automática e empilhamento automático por meio de um robô KUKA.
Composta por:
a) Esteira transportadora de alimentação
b) Máquina de embalagem com filme ROBOPAC, modelo Orbit 12
c) Máquina de dobra de caixas de cartão „AUTOMATECH ROBOTIK“
d) Máquina de colagem „DYNATEC“, modelo DynaMelt
e) Impressora „LIMITRONIC“, modelo V L 780 SE R 1 R3 1 ES
Godszxn U Dspfx Ahhsbt
f) Sistema de manuseio a vácuo „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“
g) Robô „KUKA“, modelo KR C4 NA UL
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h
Tetra Pak®V150
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan...
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