Linha Cordon Bleu Stork - Marel comprar usado (9 141)

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Olá, Dsdozx Sqcopfx Ahgswb Tenho para oferecer uma linha de produção para garagens de betão. Ano de fabrico: 2021 A linha inclui: - cofragem vibratória hidráulica com núcleo - mesa vibratória - estação de preparação para armaduras - depósito para betão Os interessados podem entrar em contacto.

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto Dwodsynkgcepfx Ahgob - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Schlebach SPA Máquina de perfilamento para a produção contínua de perfis angulares com uma altura de dobra de 25 mm. A máquina está equipada com: ✅ um dispositivo de separação hidráulico para a remoção em ângulo reto das lâminas após o perfilamento. ✅ um sistema de medição de comprimento com precisão em milímetros. ✅ um sistema de controlo que inclui o comprimento e o número de peças. ✅ um contentor de recolha para resíduos. ✅ uma ligação de alimentação de 400 V. Dwedpfx Ahszyy Rgegsb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de trituração de plásticos Pallmann PS-H 600/900. Dimensões da câmara do moinho 600x900mm, potência 75/90kW. Estado muito bom. Componentes da linha: 1. Transportador, produto da Keiper Potência do motor 1,1 kW Largura útil da correia 600 mm Distância entre eixos 5500 mm 2. Detector de metais de superfície, tipo FS 650, fabricante Sesotec Largura de deteção 640 mm Sensibilidade de deteção de esfera FE a uma altura de deteção de 20 mm: 2,5 mm Sensibilidade de deteção de porca FE a uma altura de deteção de 100 mm: M6 3. Moinho de corte, PS-H 600x900 F3/SD5, produto da PALLMANN 4. Dosador volumétrico, tipo RVR 10, produto da WAM Potência do motor 0,75 kW 5. Transportador de parafuso, tipo TME219/0440, produto da WAM Potência do motor 2,2 kW 6. Peneira, tipo R25, fabricante Waltinger Potência do motor 1,5 kW 7. Ventilador, tipo MXE063-008030-00, produto da Reitz Vazão: 80 m3/min Aumento de pressão total: 630 daPa Potência do motor 15 kW Velocidade de rotação 3.000 min-1 8. Filtro, tipo PA 7x8-2500, produto da Tama Conteúdo de pó residual: < 20 mg/m3 Área do filtro 54 m2 Ar de exaustão 4800 m3/h 9. Filtro, tipo PA 6x5-2000 CCD, produto da Tama Conteúdo de pó residual: < 20 mg/m3 Área do filtro 23 m2 Ar de exaustão 2100 m3/h 10. Ventilador, tipo MXE031-003530-00, produto da Reitz Vazão: 35 m3/min Aumento de pressão total: 315 daPa Potência do motor 3 kW Dodpfx Ahezxup Iogewb Velocidade de rotação 3.000 min-1 11. Separador de metais, tipo Rapid Vario FS 100, produto da Sesotec Duração da remoção (ajustável) 0,5-29 s Conexão de ar comprimido (tubo) 6/8 mm Pressão de trabalho 5-8 bar 12. Transportador de parafuso, tipo TMS219/0540, produto da WAM Potência do motor 2,2 kW

Condição: muito bom (usado), linha de produção para perfilar calhas redondas: 14 estações. desbobinador manual, pré-corte. medição automática. Dwodpfxszyythe Ahgsb fabricado com aço Dx53d de alta qualidade. largura de entrada: 333 mm.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Dedezvc R Uopfx Ahgewb Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.

Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta linha de fabricação de pellets STOZA s.r.o., em muito bom estado, ano de fabricação 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Ano de construção: 2014 Estado: muito bom Djdpfxsy Ah Nfo Ahgjwb ID da categoria: 659 Tipo: Linha de fabricação de pellets Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar.

Condição: muito bom (usado), calha redonda. f100 material de entrada: 333 mm dx53d: qualidade do material corte automático Dedezyytnepfx Ahgswb a máquina funciona com ar comprimido.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, duplo entalhador com pré-cortador, desbastador, 4 fresadoras, fita de lixamento de borda tanto à direita quanto à esquerda; largura máxima de trabalho 2500 mm Dwodpfxsy U Inxe Ahgsb

Condição: muito bom (usado), Oferecemos esta excelente MÁQUINA DE PERFILAÇÃO PARA PAINÉIS DE FACHADA. Máquinas de fabrico alemão. Entrada: 250 mm - 600 mm. Normalmente, produzíamos com uma entrada de 417 mm, resultando numa saída de 310 mm. Design micro ou design plano: Dwjdpfx Ahozyyr Djgob 16 estações. A máquina tem duas opções para a conformação do produto final: 1) com junta (espaço) e 2) sem junta (sem espaço). Assim, são fornecidos dois conjuntos de rolos de perfilação.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 28464, peso total: 2 300 kg, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, Centro de corte CAT 500 – máquina automática destinada ao corte de perfis de PVC utilizando uma serra de disco. O controlo numérico, juntamente com o software dedicado, permite programar os parâmetros de processamento, limitando as tarefas do operador ao carregamento dos perfis e à recolha dos elementos acabados. Parâmetros da serra: - Orifício: Ø 30 mm - Diâmetro: Ø 500 mm - Velocidade de rotação: 3000 rpm - Espessura máxima da serra: 4,2 mm Dados técnicos: - Tensão: 380–400 V AC3PE - Corrente: 8 A - Frequência: 50 Hz Dwsdpfxszvmh Re Ahgeb - Potência: 3,8 kW - Pressão do ar: 7 bar - Peso: 2300 kg Equipamento padrão: - Serra de disco de metal duro Ø 500 mm (orifício Ø30) - Estrutura soldada com pés ajustáveis e possibilidade de fixação ao solo - Computador industrial integrado na máquina - Correias transportadoras com controlo por variador de frequência e rampas de aceleração/desaceleração programáveis - Impressora de etiquetas Dimensões: - Transportador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Recolha: 2600 mm - Largura máxima: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Comprimento total: 11500 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, VENDE-SE LINHA DE PINTURA UV COMPLETA SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Possibilidade de adquirir máquinas individuais!!! À venda, uma linha de pintura UV industrial completa, destinada ao acabamento de superfícies planas, componentes de mobiliário, placas de MDF, HDF, painéis e outros materiais derivados da madeira. A linha está equipada com sistemas de carregamento e descarregamento automáticos, lixadeiras de fita larga, sistemas de extração de pó, múltiplas estações de aplicação de verniz, túneis de secagem UV e uma impressora UV. Equipamento principal da linha: • Sistemas automáticos de carregamento e descarregamento BARGSTEDT • Armazéns de paletes BARGSTEDT • Lixadeira de fita larga BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE com extração de pó HEESEMANN EA2 • Lixadeira de fita larga BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Escovadora SORBINI SMART SAND 1 • Numerosos transportadores CEFLA • Aplicadores de rolo: SORBINI KOMPACT SYSTEM Dwodpfxozg Epuj Ahgsb SORBINI SMARTCOATER SP1 (várias unidades) SORBINI SMARTCOATER MF (várias unidades) • Túneis de secagem CEFLA: túneis de ar quente túneis IR túneis UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Linha de impressão UV SORBINI T/20-3-STP (3 cabeças) A linha permite a realização de todo o processo tecnológico: lixamento, extração de pó, aplicação de primers e vernizes, cura UV, impressão UV e acabamento final da superfície. Uma solução ideal para fabricantes de móveis, frentes de móveis, painéis decorativos e componentes de carpintaria. Máquinas de fabricantes renomados: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Venda da linha completa. Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio. Especificações técnicas detalhadas disponíveis mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Dwjdpfx Ahjx S E E Aegsb Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Linha de perfilamento Ras N.º de inventário: 3954 Djdozyy N Aopfx Ahgswb Fabricante: Ras Modelo: Ras 22.12 * 11 estações * Diâmetro do veio: 28 mm * Largura da banda: 150 mm * Espessura da banda: 1,2 mm * Tesoura hidráulica de corte em movimento * Potência de ligação: 5,5 kW

Condição: bom (usado), Linha completa para descascar cebolas, composta por: -Descascador de cebolas, fabricado pela M&P Engineering, modelo MP 16584. A máquina de descascar cebolas de grande porte da M&P Engineering remove as extremidades superior e inferior e descasca cebolas com um diâmetro de 45 mm a 115 mm, utilizando conjuntos de lâminas flutuantes e ajustáveis, com uma folga de até 25 mm em cada configuração. Em seguida, faz um corte horizontal na cebola, da extremidade superior à inferior, e a profundidade do corte é determinada pela qualidade e classificação da cebola. Por fim, a máquina remove a pele utilizando ar comprimido, garantindo um produto final com aspeto ótimo. -Dispositivo de descarga Dolav -Transportador elevado -Mesa de roletes -Máquina de lavar cebolas Dsdpfxjzzpu Dj Ahgswb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 6 300 mm, altura total: 2 100 mm, comprimento total: 20 000 mm, largura de trabalho: 2 600 mm, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura do rolo: 2 600 mm, comprimento do rolo: 7 600 mm, Oferecemos esta linha de prensagem a quente de PUR reativo ICO SYSTEM, pronta para uso, fabricada em 2005. Linha de prensagem a quente de PUR reativo ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm À venda: linha completa de prensagem a quente industrial de PUR reativo para colagem unilateral de grandes painéis. Esta robusta linha de produção da ICO SYSTEM International Coating GmbH foi utilizada com sucesso durante vários anos pela TABB Interior Systems BV na produção de painéis laminados de alta qualidade. A instalação está em excelente estado técnico, está totalmente operacional e pode ser colocada em produção imediatamente. Principais características: Colagem com PUR reativo a quente Dimensão máxima do painel: 2.600 × 7.000 mm Adequada para colagem unilateral Ano de fabrico: aprox. 2005 Totalmente funcional e bem conservada Controlo PLC com ecrã tátil Portal de vácuo automático para posicionamento preciso do painel Forno de passagem para cura controlada e pressão de prensagem constante Esteiras de roletes e mesas de transporte incluídas Adequada para: A instalação é adequada para a colagem de uma variedade de painéis planos, incluindo: compensado; MDF; HDF; aglomerado; HPL; painéis compósitos; painéis de alumínio e aço; vários outros materiais de painéis industriais. Processo de produção A linha foi concebida para um processo de produção eficiente e reproduzível: posicionamento do painel inferior; aplicação de PUR reativo a quente; colocação automática do painel superior com portal de vácuo; passagem pelo forno de prensagem; cura controlada e saída do produto final. Graças à manipulação automática, os grandes painéis são produzidos de forma rápida, precisa e com uma qualidade de colagem constante. Âmbito do fornecimento A instalação completa inclui, entre outros: fornos de passagem aquecidos ICO SYSTEM; portal de vácuo automático com ventosas; esteiras transportadoras e de roletes; quadro de controlo com PLC/IHM; estrutura de aço completa e sistema de manipulação. Condição A máquina está totalmente operacional, ainda está a ser utilizada na produção e está disponível apenas devido a uma alteração no processo de produção. Dwodjzlh Auspfx Ahgjb É possível realizar uma inspeção com a máquina em funcionamento, mediante marcação prévia. Interessado? Entre em contato para obter informações adicionais, especificações técnicas, uma demonstração ou uma inspeção. Esta linha de prensagem industrial de alta qualidade é ideal para empresas que desejam colar grandes painéis de forma eficiente e com uma ligação de alta qualidade em PUR a quente.

Condição: usado, Composto por: “Thermopac - WANSON” Sistema de óleo térmico Tipo 200B Contentor de 10 pés Queimador a gás natural Potência 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimensões (C x L x A): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Bomba de óleo térmico Bathyscaaf Sistema de extração de gases de escape + “GEA-CFS” Fritadeira Tipo BR 6000/600 Totalmente em aço inoxidável Adequada para aquecimento por óleo térmico Nível máximo de óleo acima da esteira: 120 mm Adequada para proteção contra incêndio Esteira superior Altura de alimentação: ± 900-950 mm Altura de descarga: ± 1.150 mm Dwedpfx Ajzzwmhjhgeb Comprimento da esteira: 6.000 mm Largura da esteira: 600 mm Velocidade ajustável Sistema de circulação de óleo Transporte de resíduos Filtro Dispositivo de elevação elétrico Dimensões (C x L x A): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistema de extinção de incêndio "Saval" + Filtro de papel Tipo OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Esteira de arrefecimento com temperatura ambiente Totalmente em aço inoxidável Controlo de velocidade ajustável 50 Hz, 400 V 2,61 kW Comprimento líquido da esteira: ± 6.000 mm Largura líquida da esteira: ± 900 mm Esteira de grelha de arame (3 mm) Dimensões (C x L x A): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Linha de produção totalmente automática para barras de chocolate, em aço inoxidável. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Ano de fabricação: 2018 Estado: muito bom, pouco utilizada. A linha é composta pelas seguintes unidades: Linha de produção de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportador de viragem de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Conjunto de rolos, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortador longitudinal e distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Conjunto de rolos (grupo único), TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortador transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de armazenamento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de revestimento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador do túnel de arrefecimento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de arrefecimento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de embalagem automática, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz O comprimento da linha de produção é de 35 metros. Em caso de dúvidas, estamos à sua disposição! Dsdpfx Ahjzx Uz Dsgswb

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: X81456, força de aperto: 9 000 kN, diâmetro do parafuso: 98 mm, pressão de injeção: 1 650 barra, curso do ejetor: 300 mm, modelo de controlador: CDS700, Máquina de moldagem por injeção incluindo robô Sytrama! DETALHES TÉCNICOS Unidade de fechamento Força de fechamento: 9.000 kN Dimensões da placa (A × L): 1.570 × 1.560 mm Distância entre colunas (A × L): 1.010 × 1.010 mm Altura mínima do molde: 300 mm Djdpex A Ar Ejfx Ahgswb Altura máxima do molde: 1.190 mm Abertura máxima: 2.290 mm Diâmetro do anel centralizador: 250 mm Curso do extrator: 300 mm Unidade de injeção Diâmetro do fuso: 98 mm Volume de injeção: 4.010 cm³ Peso de injeção (PS): 3.690 g Pressão de injeção: 1.650 bar Velocidade máxima de injeção: 400 mm/s DETALHES DA MÁQUINA Controlador: CDS700 Peso da unidade de fechamento: 44.500 kg Peso da unidade de injeção: 12.500 kg EQUIPAMENTO Válvulas pneumáticas: 4 peças Extração de núcleos: 1 fixa / 1 móvel Robô Sytrama 101 GL

Condição: muito bom (usado), Linha de conformação Ras N.º de inventário: 3949 Fabricante: Ras Tipo: Ras 29.03 * 11 estações * Diâmetro do veio: 28 mm * Largura da banda: 150 mm * Espessura da banda: 1,5 mm * Tesoura hidráulica de corte em movimento Djdpfxszyytze Ahgewb * Potência de entrada: 11,5 Kw

Condição: muito bom (usado), Máquina de perfilar – Perfil trapezoidal t18/120 Largura das bobinas de entrada: 1000 mm; 1250 mm Largura do perfil de saída: 835 mm/1085 mm Espessura: 0,3–0,70 mm 20 estações Djdpfx Ahjzyyq Hsgjwb

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 3 300 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 5 000 kg, altura de corte (máx.): 250 mm, comprimento total: 350 mm, altura total: 300 mm, largura de corte (máx.): 420 mm, largura total: 50 mm, largura do quadro de comando: 220 mm, diâmetro da lâmina de serra: 450 mm, velocidade de rotação (min.): 3 000 rpm, peso total: 5 000 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, Centro de usinagem/máquina de corte Weinmann WBZ160 POWERSIX. Ano 2019. Aproximadamente 3300 horas de utilização. Revisão efetuada em julho de 2026 por um técnico da HOMAG (relatório disponível mediante solicitação). Em muito bom estado geral. Totalmente funcional. Máquina já desmontada, pronta para ser carregada (embalagem efetuada de acordo com as especificações do fornecedor). Transporte em 2 semi-reboques com lona (custo a ser suportado pelo comprador). Dwedpfszwf Acsx Ahgsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 500 kN, largura total: 12 500 mm, comprimento total: 11 500 mm, altura total: 8 600 mm, potência: 831 kW (1 129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Djdezw D Haspfx Ahgowb Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Linha contínua para painéis sanduíche COLOMBO R. Linha completa para a fabricação de painéis sanduíche de poliuretano (PUR) com até 8 metros de comprimento. Totalmente automatizada e integrada com prensa de placas aquecidas, máquina de expansão de alta pressão e linha de perfilamento. Uma solução industrial de alto desempenho para a produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas, em conformidade com as normas europeias. Características de fabricação - Fabricação de painéis sanduíche com até 8 metros de comprimento. - Espessura dos painéis de 40 a 100 mm. - Aço pré-lacado de 0,40 a 0,80 mm. - Produção de painéis sanduíche para coberturas e fachadas. - Possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha. - Corte automático sob medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes elétricos de primeiras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron e SMC. Composição da linha Dsdpfszrhtmex Ahgowb - Prensa de placas aquecidas de 4 placas. - Comprimento máximo de fabricação: 8 metros. - Produção de painéis sanduíche isolados com espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de expansão de alta pressão ULTRAMIX 100, relação 1:1, com cabeça misturadora autolimpante. - Linha completa de perfilamento para chapas de aço. - Duas linhas de perfilamento para fabricar diferentes perfis. - Desbobinadores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Controlo completo através de CLP com ecrã tátil. - Controlo automático de comprimentos e quantidades de produção. - Dosagem totalmente automática dos componentes da espuma. - Instalação em conformidade com as normas europeias com sistemas de segurança integrados. Incluído na venda - Linha completa de produção. - Máquina de expansão de alta pressão. - Prensa aquecida. - Linha de perfilamento. - Mesas de evacuação. - Armário elétrico. - Sistema de controlo PLC. - Documentação técnica disponível. Comprimento dos painéis: até 8 metros Espessura dos painéis: 40 - 100 mm Espessura do aço pré-lacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de painéis: Painéis sanduíche para coberturas, fachadas e possibilidade de fabricar painéis com acabamento imitação telha Sistema de controlo: PLC com ecrã tátil e ajustes automáticos Máquina de expansão: ULTRAMIX 100 de alta pressão (relação 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 placas aquecidas

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual Dwedpfx Aezhifiehgsb • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.