Linha de processamento e colagem de orlas

IMA + MEINERT COMBIMA/I/R75/2050

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade. Gjdpeq Nyzbjfx Afheua

Condição: novo, Estrutura em aço com dimensões de 7 m x 24 m (possibilidade de prolongamento), altura dos pilares: 4,176 m (mais alto) e 3,338 m (mais baixo). Em outros anúncios, oferecemos estruturas sobre pilares mais altos: 5 m (mais alto) e 4,17 m (mais baixo), bem como em vários comprimentos, em versões com suportes para vigas de parede e sem suportes. Todos os materiais estão disponíveis imediatamente, o que permite ao cliente inspecioná-los antes da compra e iniciar rapidamente a construção sem o risco de pagamentos adiantados. As nossas estruturas são galvanizadas, garantindo a melhor proteção anticorrosiva. Guodpfx Afoychm Ashja

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem. O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção. Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes. Capacidade da Linha: Capacidade: 80–120 suínos por hora Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação A linha inclui os seguintes componentes: 1. Recepção e Manejo dos Animais Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais Equipamentos: - Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora) - Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe 2. Insensibilização e Sangria Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades Equipamentos: - Atordoador elétrico para suínos - Transportador de sangria - Bandejas para coleta de sangue - Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora 3. Escaldagem e Depilação Local: escaldador e depiladora Equipamentos: - Tanque de escaldagem - Máquina depiladora (modelo estrela) - Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora 4. Pré-corte e Evisceração Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico Equipamentos: - Linhas de limpeza de intestinos e estômago - Centrífuga gástrica Gjdpfxowu U Irj Afhoua - Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora 5. Corte Final Local: área de desossa Equipamentos: - Linha superior de cortes - Plataformas para inspetores - Transportador de carcaças - Estações de marcação de qualidade - Aventais, equipamentos de desinfecção 6. Resfriamento e Separação Local: câmara de separação/resfriamento Equipamentos: - Sistema de ganchos - Carrinhos aéreos - Área para paletização e pesagem final 7. Lavagem, Resíduos e Embalagem Local: área de embalagem e resíduos Equipamentos: - Separador de materiais - Empacotadora de bandejas - Envolvedora de paletes Vantagens da linha completa de abate de suínos: Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas. Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor. O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade. Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores. Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos. Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE. Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.

Ano de fabrico: 1990, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha de produção de blocos de pavimentação OMAG completa e automatizada. Componentes: 1) Placa de desenho para Colormix na tremonha. 2) Sistema de lavagem em linha. 3) Revestimentos laterais de secagem. 4) Revestimentos de manuseamento. 5) Sistema de controlo dos Rekers. 6) Carro de garfos dos Rekers. 7) Parte das estantes da câmara de secagem, uma vez que são suportes de carga para o edifício. 8) Grua de tábuas como colocador de tampões e tábuas vazias. 9) Cintagem horizontal Cyklop. Sem cintagem de pranchas e tábuas. Alimentação de betão: balde de 2 eixos, saída com blocos de pavimentação 90x90: 1000-1100/ turno, tamanho da placa: 1000mm/1400mm, tamanho máximo do formato: 1000mm/1400mm. Sistema de controlo OMAG completamente novo em 2017, conversão para válvulas proporcionais em 2014, documentação disponível. É possível a inspeção no local. Guodpfx Afjv Nn Hxohea

Condição: muito bom (usado), Pórtico (Portal) máquina Painel móvel (peça), cabeça de trabalho móvel (Posição horizontal do painel/peça de trabalho) Controle Numérico de Potência, Software WoodWOP Cabine de segurança (invólucro) da cabeça de trabalho e cabine de segurança integral (invólucro) da máquina Mesa de trabalho de alimentação (suporte de painel). Mesa de trabalho de alimentação externa (suporte do painel) Painéis (peças) alimentação por correias motorizadas nº 3 - Velocidade de alimentação (m/min) max 130 ca. Dimensões mínimas das peças (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Dimensões máximas das peças (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Tapete motorizado para evacuação de lascas e resíduos. Armário eléctrico e de comando separado. Potência total instalada: Kw 99 N° 2 GRUPOS DE TRABALHO (TOPO) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 cabeças de furação (4 x Kw 2,3) com fusos verticais nº 10 cada (total de fusos superiores nº 40) N° 3 GRUPOS DE TRABALHO (FUNDO) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ) : N° 6 cabeças de furação (6 x Kw 2,3) com fusos verticais n° 40 cada (total de fusos inferiores n° 240) N° 2 GRUPOS DE TRABALHO (HORIZONTAIS) N° 2 Cabeças de furação com fusos horizontais N° 21 Fusos horizontais (Lado direito) + N° 21 Fusos horizontais (Lado esquerdo) Guedpfx Afogwbbqshoa N° 8 Bocal de inserção de cavilha e injectores de cola (lado direito) + N° 8 Bocal de inserção de cavilha (lado esquerdo) N° 2 Tanques de armazenamento para alimentação automática das cavilhas OPCIONAL: LEITOR DE CÓDIGO DE BARRAS SEM FIO [...]

Condição: revisado em oficina (usado), Faixas de dimensionamento-moagem & borda dobro-lado - primeira máquina (1º) em uma linha Mm de espessura (Min/Max) bordas (banda em rolos) 0,3 / 3 Mm de espessura (min/max) painéis 8 / 45 Trabalhando mm de largura (min/max) 236 / 1300 Controle numérico /Software ICOS aberto Ajustável de alimentação velocidade (m/min) 10 / 50 Sem transmissão bar (sistema mestre e escravo) Gabinetes/cabines de segurança e à prova de som PARTE de dimensionamento (para cada lado): Unidade de pulverização (decolagem líquido) Fresamento unidade (vertical comum aparadores) 08. 0555 máx. 3° (2 x 1 kW) Espaço livre Godpfxodh Tfge Afhjua BORDA-borda parte (para cada lado): Unidade de colagem (cola Hot Melt + sistema de fusão rápida) 04.1570 Zona de pressão de banda Bobinas de borda unidade apoio (bobinas N °) 6 Unidade de corte áspera 08. 0555 (2 x 1 kW) máx. 3° Unidade de corte bem 08. 055 (2 x 0,66 kW) 30 ° + 30 m / min Cola 08.517 unidade de raspagem Unidade de pulverização (para polimento de líquido) Polimento de unidade 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Espaço livre

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do centro: 150 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 130 kg, comprimento de retificação: 1 500 mm, diâmetro da roda de retificação: 500 mm, largura total: 2 155 mm, comprimento total: 5 465 mm, altura total: 1 700 mm, diâmetro de retificação: 300 mm, largura da roda de moagem: 63 mm, A retificadora cilíndrica foi totalmente revisada em 2021 e, desde então, foi raramente utilizada. O estado da máquina é praticamente como novo. Equipamento conforme mostrado nas fotos. A máquina está ligada e pode ser inspecionada a qualquer momento mediante acordo prévio. Especificações técnicas: Gsdpox A Dfysfx Afhjua Diâmetro de retificação: 300 mm Comprimento de retificação: 1500 mm

Condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE FITAS DE UMA SÓ FACE (ESQUERDA) Espessura do bordo em rolos (min/max) mm 0,3 / 3 - em tiras mm max 1 Espessura do painel (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Controlo ICOS Aberto Velocidade de alimentação m/min (ajustável) 6 - 30 Cinto em V de alta pressão Unidade pulverizadora (para líquido não colante) Vedação regulável controlada por C.N Sistema de inserção de painéis Unidade de união com zona de pressão do bordo (controlada por CN) 08.378 (2 x Kw 4.5) Unidade de colagem (cola PUR + pré-molde) 283.201 + 283.203 Unidade de colagem (pré-melter com laser) Sistema laser LASERLINE Unidade de pulverização (para separar o líquido) Zona de impressão + carregador de margens para rolos (dobra nº) 36 + 12 Gsdpfoi Hn Srex Afheua Unidade de corte transversal 08.428 (Kw 0,2 x 2) Velocidade até 30 m / min (0° -25°) Unidade de pré-moagem 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Unidade de fresagem multi-perfil (controlada por CN) 08.0587 (Kw 0.66 x 1) 4 perfis Unidade de fresagem de contornos (para fresagem fina) KFA 30 (Kw 0,5 x 1) controlada por CN máx. 30 m/min Raspador de perfis múltiplos (controlado por CN) 08.0516 (4 perfis) Unidade raspadora plana 08.521 Unidade pulverizadora (para líquido de polimento) Unidade de amortecimento 08.614 (Kw 0.25 x 4) Unidade de fresagem universal para ranhurar/bater e perfilar 2x08,190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007649, Largura máxima processável: 600 mm Sistema adesivo: EVA Gedpfx Aeu Eviqefhjua

Condição: muito bom (usado), Estantes de armazém para paletes Dexion p90. Prateleiras em muito bom estado. Oferecemos aproximadamente 30.000 espaços para paletes. Gedpfxjhq Dd Ts Afhoua Quadros em alturas 6000/1100 - 98 euros 7000/1100 - 115 euros 8000/1100 - 130 euros 9000/1100 - 147 euros Traverse BX 120/40/13/2700 2400kg 17 euros pcs Traverse BX 100/50/15/2700 2850 kg 18 euros cada Traverse BX 60/40/13/2700 900 kg 14 euros cada Nós emitimos faturas. Convido você a cooperar