Linha Quente Formando comprar usado (11 180)
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de enchimento asséptico PET Krones usada, 54,000 garrafas por hora, 2021
Krones
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: LC645, Linha Asséptica PET Krones Completa — 54,000 BPH, construção 2021Visão geral e throughputConfigurada como solução de ponta a ponta para bebidas sensíveis e de alta acidez, esta linha asséptica de engarrafamento PET Krones combina estiramento-sopro, enchimento asséptico a seco, capsulagem, inspeção, rotulagem e manuseio de downstream em um processo unificado. Projetada para operação estéril e alta eficiência, a linha é classificada em 54,000 garrafas por hora e suporta produção consistente com coordenação baseada em receitas entre todos os módulos.Throughput nominal: 54000 bphEmbalagens processadas: garrafas PETTamanhos de garrafa suportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LAcabamento de gargalo e tampa: acabamento de gargalo 38 mm com tampa 38 mm de dupla camadaConceito asséptico: Dry Aseptic para produtos de alta acidez com unidade de gásSopradora por estiramento: CONTIFORM 324 SPEED com 24 cavidadesMonobloco enchedor-capsulador asséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 com 132 válvulas de enchimento e 44 bicos de capsulagemInspeção de embalagens: CHECKMAT 731 FM-X+LAno de fabricação: 2021Horas registradas: 0 (nunca comissionada)Conjunto de documentação: manuais completos incluídosControle de linha, diagnóstico e operação assépticaO sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para fornecer monitoramento de desempenho em tempo real, avaliação de dados e otimização direcionada na sopradora, monobloco asséptico enchedor-capsulador, inspeção, estações de rotulagem e transportadores. A plataforma asséptica a seco reduz o consumo de utilidades enquanto mantém condições estéreis adequadas a bebidas de alta acidez. O controle centralizado possibilita operação estável e repetível e rápida aceleração à velocidade nominal.Escopo do equipamento do upstream ao downstreamEntregue como trem de produção integrado, a linha abrange gestão de tampas, processamento de preformas, transporte, codificação, múltiplos formatos de rotulagem, secagem e garantia da qualidade. Layout e controles suportam trocas rápidas entre formatos de 150 ml a 500 ml mantendo a integridade do produto e o balanceamento da linha.Sistema de seleção e alimentação de tampasUnidade de alimentação de preformas com inspeção de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de garrafasUnidades de codificação a laser e inkjetRotuladoras sleeve com túnel, rotuladoras dedicadas de gargalo e rotuladoras anti-falsificaçãoInspeção por raios X de garrafa cheia mais inspeção Krones CHECKMATUnidade de secagem e coifa de extração servindo a sopradoraCompressor de alta pressão e gerador de vapor puroCondição e disponibilidadeO equipamento é de fábrica, nunca utilizado, e permanece na embalagem original com 0 horas de trabalho. O conjunto completo de manuais é fornecido para suportar instalação, comissionamento e operação contínua. Sem exposição prévia à produção; condição equivalente a novo.
Nodjzg D Tlepfx Ackscu
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Aubervilliers
1 353 km
Linha de produção de pão libanês
Ligar
Horas de funcionamento: 8 h, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta nova linha de produção de pão libanês, ano de construção desconhecido.
Ncjdpfx Aozf Iphjckju
Se tiver alguma dúvida ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos. Temos disponível para venda esta linha de produção de pão sírio/libanês não utilizada. O ano de fabricação é desconhecido.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPH
KHS
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper...
Nedey Rxx Hspfx Ackjcu
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Rosmalen
1 729 km
Linha de produção de janelas
WEINIGConturex C124 R
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Weinig Conturex C124-R Máquina CNC para fabricação de janelas (com composição de entrada pelo lado direito)
Também disponível C124-L (entrada pelo lado direito) ano 2019
Descrição:
Ano de fabricação: 2010
Largura de trabalho: 40 - 260 mm
Altura de trabalho: 25 - 150 mm
Relação máxima altura/largura da madeira: 2:1
Mesa de fixação Powergrip
Comprimento de apoio da mesa: 2x 2.280 mm
Ncodpfezg A A Ejx Ackeu
Comprimento da peça sem ciclo de avanço: 220 - 2.700 mm
Comprimento da peça com ciclo de avanço: 2.700 - 4.500 mm
Comprimento da peça com múltiplos ciclos de avanço: 4.500 - 6.000 mm
Descrição completa mediante solicitação
Disponível aproximadamente no verão de 2026
(Todas as alterações e possíveis erros em dados técnicos, preços e demais informações estão sujeitos a correções. Não garantimos a exatidão dos dados impressos! Disponibilidade sujeita a venda prévia).
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Roches-Prémarie-Andillé
1 054 km
Otimização da linha de corte transversal
STROMABCAT 1
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, serra de corte equipada com alimentador de corrente, empurrador, saída com ejetores
Nsdpezb Rhmsfx Ackscu
serra de corte de alta velocidade
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Tarnock
1 385 km
Linha de produção de pão
DamakDM IP 176 Intermediate Proofer
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 x Câmara intermediária de repouso Damak com 176 bolsos e tempos ajustáveis para descanso da massa. Equipado com bolsos removíveis para facilitar a limpeza.
Modelo - DM IP 176.
Número de série - DM2100004.
Ano de fabricação - 2021.
Altura de entrada - 800mm.
Altura de saída - 1550mm.
Ncjdpfx Acoy Aicmoksu
Requisitos elétricos - 415 V / 50 Hz / 3 fases.
Potência - 5 kW / 13 Ampères.
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Zwevegem
1 559 km
Linha de padronização
InotecStandarisatielijn
Ligar
Condição: usado, 2 x Misturadores de pás de duplo eixo "Inotec" 2.600L
Tipo IPM 2000
Nsdpfx Acozdy Duskocu
Totalmente em aço inoxidável
Misturador de pás de duplo eixo (intermeshing mixer)
Conteúdo útil: 2.000 L
Dimensões (C x L x A): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm
1 válvula de descarga frontal
Com células de pesagem
18 kW
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
2 x Transportadores de descarga
tipo IFB 1300/800
Totalmente em aço inoxidável
Colocados sob as válvulas de descarga do misturador
Correia de plástico
Altura de saída aprox. 1.200 mm em carros padrão / Dolav
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
2 x Sistemas de alimentação para carros padrão
tipo IHV 2000-300
Totalmente em aço inoxidável
Adequado para carros normatizados de 200L ou 300L
Dimensões (C x L x A): aprox. 900 x 1.300 x 4.020 mm
1,6 kW
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
Rosca transportadora inclinada com esteira de alimentação
Rosca transportadora inclinada
tipo IFS 5600/400
Totalmente em aço inoxidável
Móvel
5,3 kW
Diâmetro da rosca 400 mm
Altura de carga 800 mm
Altura de descarga 3.200 mm
Em muito bom estado
Testado e funcional
+
Esteira de alimentação
Totalmente em aço inoxidável
Correia plástica branca
Largura da correia 700 mm
Comprimento da correia 2.500 mm
Altura de descarga 2.800 mm
Em bom estado
Testado e funcional
+
Quadro de comando
tipo IPL 05-02-N
Potência total 58 kW
3x 400 V - 50Hz 98A
Ano de fabricação 2003
Dimensões (C x L x A): aprox. 1.800 x 550 x 1.800 mm
Controle PLC Siemens S7-300 + Painel Simatic OP270
+ Escada de inspeção/plataforma
As máquinas são completamente inspecionadas, testadas mecanicamente e eletricamente. Peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.
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Neuhausen
1 708 km
Impressora com sistema de envernizamento em linha
Heidelberg GTO 52 ++KVE + ADNOS
Ligar
Condição: usado, Heidelberg GTO 52
Ano de fabrico 1983, totalizador com 13,4 milhões,
Unidade de molhagem convencional (moleton),
Versão Plus incl. dispositivo de numeração
Ncedpfezgkb Ajx Ackju
Sistema de envernizamento em linha KVE 52 (para envernizamento total ou parcial)
Secador UV ADNOS 1UV46 (para cura de tintas e vernizes UV)
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Scunthorpe
1 673 km
Linha robotizada para produzir maçãs caramelizadas
Various
Ligar
Condição: bom (usado), Linha completa disponível que produzia maçãs toffee para o principal produtor em Inglaterra. As maçãs toffee e as maçãs doces eram fornecidas a várias cadeias de supermercados líderes. A linha consiste em recipientes de cozedura para o caramelo, linhas robotizadas de recolha e imersão para inserir os palitos nas maçãs, recolhê-los, mergulhá-los no caramelo e depois colocá-los no tapete de arrefecimento e, em seguida, os produtos são transportados para as embaladoras de fluxo. Vídeos disponíveis mediante pedido.
Ncjdpspitkkefx Ackeu
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Scunthorpe
1 680 km
Toffee robótico / linha de doces de maçã
Motoman
Ligar
Condição: quase novo (usado), Linha automática que tem sido utilizada para a produção de 2 milhões de caramelos / maçãs doces durante 6-8 semanas. Linhas completas disponíveis, para fabricar o molho de toffee, derreter o chocolate, colocar varas de fogo nas maçãs e mergulhá-las roboticamente em molho e depois embrulhar o produto acabado.
Njdpehtv Uwofx Ackocu
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Langenfeld (Rheinland)
1 759 km
Controlador de canal quente
PSGprofiTemp+ 18
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, Regulador de câmara quente PSG Plastic Service profiTemp+ 18
N.º do stock: 503698
Tipo de máquina / Dispositivo: Reguladores de câmara quente
Njdpozg Dkqjfx Ackocu
Fabricante: PSG Plastic Service
Modelo: profiTemp 18D
Ano de fabrico: 2011
Máxima segurança de processo e controlo fiável da temperatura através de componentes de hardware e software de última geração
Operação ergonómica e intuitiva através de ecrã multitáctil > Construção compacta para ocupação mínima de espaço
Funcionalidades de alto nível como regulação inteligente de corrente, MoldCheck e muito mais
Potência de ligação: 42 kilowatts
Zonas de aquecimento: 18
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Itália
1 773 km
Prensa quente
SORMECTY 180
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 008212, Comprimento máximo processável: 4000 mm
Largura máxima processável: 1400 mm
Número de cilindros de pressão: 10
Nedpfxey Nkris Ackocu
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Itália
1 773 km
Linha de perfuração contínua
MORBIDELLIFLEXA 912+FLEXA 902
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005449, Posição 1: Dispositivo giratório de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
Posição 2: Máquina de furar CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
Njdpswucl Esfx Ackjcu
Posição 3: Máquina de furar e de introduzir buchas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902
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Root
1 592 km
Linha de modelagem de croissants
SEVER RondoCroissane line
Ligar
Condição: bom (usado), A linha está em bom estado de funcionamento. As peças mostradas à mão não estão incluídas.
Nedozd Dx Nepfx Ackscu
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMACOMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Nedpfx Aewukzhjckjcu
Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
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Itália
1 773 km
Faixa de borda e linha de processamento
STEFANI + MAHROSEVOLUTION SB ONE
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Ncjdpfjiii Izex Ackju
Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/II/650/A/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Ncjdpfx Aewuciwsckju
Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
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Itália
1 773 km
Linha de processamento e colagem de orlas
BIESSE - RBOSTREAM SB
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB
Nsdpfx Acjv Dyxcokscu
Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB
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Itália
1 773 km
Linha de perfuração contínua
PRIESSBMA DLS-CNC
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006601, Posição 1: Carregadeira PRIESS-BMA DLS-CNC
Nodpfx Ajwuclrjckocu
Posição 2: Máquina CNC de furação e inserção de cavilhas PRIESS-BMA DLS-CNC
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Itália
1 773 km
Perfilador de duas extremidades - Linha
FERWOOD CUSTOMIZEDFW DET LINE
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007975, Posição 1: Carregador FerWood Customizado-FW DET LINE
Ncedewmw Edspfx Ackeu
Posição 2: Importador FerWood Customized-FW DET LINE
Posição 3: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE
Posição 4: Transfer FerWood Customized-FW DET LINE
Posição 5: Tenoner de ponta dupla – máquina única FerWood Customized-FW DET LINE
Posição 6: Descarregador FerWood Customizado-FW DET LINE
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento usada 330 ml Prisma Tetra Pak
Prisma
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 4 047 h, número da máquina/veículo: LC589, Especificações técnicas e dados de desempenho
Esta linha completa de engarrafamento usada é configurada para embalagem asséptica em caixa no formato Tetra Pak Prisma 0.33L. Projetado com base em componentes comprovados da Tetra Pak, ele oferece uma solução compacta e confiável para embalagens industriais de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração da linha integra funções de preenchimento, tampa e embalagem com manuseio suave de recipientes para operação estável e produção consistente.
Velocidade de produção: 7500 peças/hora
Formato: 0,33L Prisma (quadrado)
Tipo de recipiente: Caixa (Tetra Pak Prisma)
Configuração da linha: TBA19 (Encapsulador) + TCA45 (Tampo) + TCBP70 (Empacotador)
Modelo de preenchimento: A anunciar 19
Modelo de capper: TCA45
Modelo Packer: TCBP70
Modo de operação: Linha de embalagem asséptica para bebidas estáveis em prateleira
Fabricante: Tetra Pak
Sistemas avançados de automação e controle
A linha se beneficia da engenharia da Tetra Pak, com automação integrada que apoia a operação asséptica estável. Controles centralizados coordenam módulos de preenchimento, capper e empacotador para taxa de transferência sincronizada, temporização precisa e redução de tempos de inatividade. Configurações baseadas em receitas permitem uma configuração consistente para o formato Prisma 0.33L, e interfaces HMI amigáveis para o operador facilitam monitoramento, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção.
Recursos de integração de linha de produção
Ncodpfxszfzine Acksu
Projetada para integração perfeita em um ambiente de produção completo, esta linha de engarrafamento usada suporta conexões a montante e a jusante, como manuseio de entrada, fornecimento de caixas e paletização no final da linha. O formato Prisma 0.33L é padrão na configuração, garantindo um tratamento confiável de formatos e uma troca eficiente dentro da mesma família de formatos. As interfaces da lógica do transportador e do módulo ajudam a manter fluxo contínuo e desempenho equilibrado em linhas em aplicações industriais de embalagem de segunda mão.
Condição da máquina e histórico de manutenção
Essa linha usada é oferecida em condições de funcionamento e pronta para operação, com a identificação original do modelo no equipamento. O projeto funcional da Tetra Pak suporta a manutenção de rotina, com componentes de desgaste e peças críticas assépticas acessíveis para inspeção e substituição, seguindo práticas padrão de manutenção preventiva. A linha é adequada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos no comissionamento.
Desempenho operacional e versatilidade
Otimizado para processamento asséptico, o sistema oferece manuseio controlado desde o preenchimento até a aplicação da tampa e o empacotamento. O TBA19 garante um preenchimento preciso em condições assépticas; o TCA45 aplica fechaduras compatíveis para caixas Prisma; e o TCBP70 organiza a embalagem secundária para uma logística eficiente. O resultado é uma solução robusta para embalagens industriais, onde a proteção do produto, a vida útil e a apresentação consistente são essenciais.
Requisitos de instalação e prep...
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h
Tetra Pak®
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h
A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 200S até 7000 l/h fornece uma solução avançada para o envase asséptico de produtos lácteos e sucos de frutas. Consequentemente, esta linha enche recipientes de tijolos finos de 200 ml, garantindo alta eficiência de produção e mantendo a esterilidade do produto durante todo o processo de embalagem.
Características da linha de envase asséptico usado Tetra Pak A3 FLEX
A linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, garantindo altos padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para embalar líquidos sensíveis. Além disso, a linha inclui um sistema de transporte que facilita a transferência suave de contêineres entre diferentes estágios de processamento, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.
Máquinas incluídas na linha
Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Enchimento fino (ano 2006)
A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX conta com a envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que enche assepticamente recipientes Slim de 200 ml. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de enchimento garante precisão, minimizando assim o desperdício e mantendo a dosagem precisa.
Tetra Pak Aplicador de canudo 22 (ano 2009)
O Tetra Pak Aplicador de canudos 22 fixa automaticamente os canudos em recipientes de tijolo de 200 ml. Como resultado, sua integração na linha de produção permite uma aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.
Gerenciamento de fluxo e buffer: Tetra Pak Acumulador ACHX30-0500-47M (ano 2010)
O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte de contêineres entre diferentes estágios de processamento. Além disso, esse componente garante um fluxo de trabalho contínuo, evitando interrupções e mantendo uma taxa de produção consistente, mesmo quando o maquinário a jusante opera em velocidades variáveis.
Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 (ano 2003)
A Tetra Pak Empacotadora de papelão 70 embala recipientes de tijolos em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite uma embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.
Nedpfxjzfzh Re Ackjcu
Processo de envase asséptico na linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX
Todo o sistema realiza o envase asséptico, tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem a necessidade de refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes de encher, evitando a contaminação bacteriana e garantindo uma vida útil prolongada.
Segurança e conformidade
A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de segurança avançados para proteger os operadores e o produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e de higiene exigidos pela indústria alimentícia, garantindo uma produção segura de acordo com os padrões internacionais.
Conclusão da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX
Esta linha de envase asséptico serve como uma solução ideal para a prod...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h
Tetra Pak®
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC539, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h
A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h fornece uma solução avançada para envase asséptico de produtos líquidos. Especificamente, pode atingir uma capacidade de produção de 9000 litros por hora. Esta linha garante a máxima eficiência e confiabilidade no envase de laticínios e sucos. Além disso, seu processo asséptico totalmente integrado preserva as características organolépticas e microbiológicas do produto.
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Principais componentes da linha Aseptic A3 Flex 1000S
Homogeneizador e Esterilizador – 12 toneladas por horaO sistema de homogeneização e esterilização da linha de envase asséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S até 9000 l/h estabiliza o produto e elimina microrganismos por meio de tratamento térmico controlado. Além disso, sua capacidade de 12 toneladas por hora permite lidar com grandes volumes, mantendo a qualidade e a segurança do produto.
Tanque Alsafe – AssépticoO tanque Tetra Alsafe armazena os produtos assepticamente antes do envase. Como resultado, seus materiais certificados de grau alimentício garantem isolamento completo e evitam riscos de contaminação.
Sistema CIP da Tetra Pak O sistema CIP de limpeza no local automatiza o saneamento da linha. Consequentemente, limpa internamente todas as peças em contato com o produto, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência operacional.
Tetra Pak A3 FLEX 1000S Máquina de envaseA máquina de envase A3 FLEX 1000S forma o núcleo da linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S até 9000 l h. Especificamente, ele envasa produtos lácteos e sucos assepticamente em embalagens cartonadas. Além disso, garante alta precisão de dosagem, minimizando assim o desperdício e garantindo excelente qualidade de embalagem.
Máquina de tampar CAP21A máquina de tampar CAP21 veda os recipientes hermeticamente, evitando assim a contaminação e prolongando a vida útil. Além disso, sua integração perfeita com a máquina de envase mantém um fluxo de trabalho ininterrupto.
Acumulador ACHX30 47 metrosO sistema de acumulação ACHX30 otimiza o fluxo de embalagens ao longo da linha de produção. Consequentemente, reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência geral do engarrafamento.
Tetra Pak Embaladora de filme 67 Embaladora retrátilA embaladora de filme ...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h
Tetra Pak®
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Condição: usado, número da máquina/veículo: LC555, Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h
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Descrição geral da linha
A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h fornece uma configuração industrial projetada especificamente para o envase estéril de produtos alimentares líquidos. É particularmente adequada para itens sensíveis como leite UHT e sumos de fruta, que exigem ambientes de processamento controlados. Além disso, o sistema opera com recipientes quadrados de 1 litro e atinge uma capacidade de produção de 7,000 litros por hora. Como resultado, assegura elevados padrões de qualidade microbiológica. Nesta configuração, cada máquina desempenha um papel crítico na manutenção das condições assépticas desde o envase até a embalagem final.
Enchedora asséptica Tetra Pak A3 FLEX
No coração da Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, a enchedora Tetra Pak A3 FLEX (versão 100V), fabricada em 2004, realiza o envase asséptico usando um sistema de esterilização integrado, barreira microbiana e mecanismos de dosagem precisos. Consequentemente, processa produtos pasteurizados ou esterilizados destinados a longa vida útil e os mantém intactos sem necessidade de refrigeração. Além disso, a enchedora mantém um ambiente estéril durante todo o ciclo. Adicionalmente, assegura dosagem consistente do produto e elimina a variabilidade no desempenho de enchimento. Como resultado, os fabricantes podem confiar neste equipamento para cumprir rigorosos requisitos de segurança alimentar.
Tampadora asséptica Tetra Pak TCA88
A linha também inclui a tampadora Tetra Pak TCA88, construída em 2006. Este módulo aplica tampas plásticas aos recipientes enchidos usando sistemas de indução ou mecânicos que garantem vedação hermética em ambiente asséptico. Além disso, a tampadora sincroniza-se com precisão com a enchedora para assegurar operação contínua. Em contraste com sistemas convencionais, esta integração reduz significativamente o risco de contaminação após o envase. Da mesma forma, a TCA88 inclui funções integradas de controlo de qualidade que verificam a posição e o binário de cada tampa. Entretando, a Tetra Pak projetou a unidade com dispositivos de segurança como guardas interbloqueados e sistemas de monitorização de erros, garantindo total conformidade com os padrões do setor.
Embaladora de cartão TCBP70 nesta linha asséptica usada Tetra Pak
A embaladora Tetra Pak TCBP70, fabricada em 2007, gere a embalagem secundária. Este sistema automático forma e preenche caixas corrugadas usando configurações wrap-around ou caixas pré-formadas. Similarmente, opera com controlos totalmente eletrónicos que permitem ajuste e monitorização em tempo real. Portanto, a máquina suporta layouts de embalagem flexíveis e rápidas trocas de formato. Além disso, a TCBP70 inclui sistemas de segurança como cortinas de luz e dispositivos de paragem de emergência. Por exemplo, se um operador entrar na zona protegida, o sistema pára automaticamente para prevenir acidentes. Como resultado, o processo de embalagem permanece tanto eficiente como seguro.
Aplicações industriais e benefícios operacionais
A Linha de envase asséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h destina-se a produtores das indústrias de laticínios e bebidas que necessitam de capacidades de embalagem asséptica. Por exemplo, empresas que fabricam leite, bebidas à base de plantas ou sumos de fruta podem beneficiar da...
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha Tetra Pak usada, completamente revisada, TBA 19, 200 ml slim
Tetra Pak®
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m...
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