Linha de perfuração contínua

PRIESS BMA DLS-CNC

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Rolamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 2: Máquina de perfuração CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Gbodpfxjwucmve Aa Uok Posição 3: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 4: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 5: Máquina de escovar PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 6: Transferência PRIESS-BMA DLS-CNC

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Largura de trabalho: 600 mm Altura de trabalho: 150 mm Unidades: 4 unidades de escovas ajustáveis separadamente 1ª unidade, grupo de rotor: Grupo de 5 escovas de rotor oscilante, Ø 115, cada uma com um motor de 3 kW 2ª unidade, grupo de rotor: Grupo de 5 escovas de rotor, oscilantes, Ø 115, um motor de 3 kW cada 3ª unidade, escova: Scotch Brite Hard / diâmetro 220 mm, acionamento Vario Gbedpfx Aeug Ty Hoa Ujk 4ª unidade, escova: Scotch Brite Hard / diâmetro 220 mm, acionamento Vario Regulação da altura: eléctrica Indicação da altura: digital Controlo: ecrã tátil Velocidade de alimentação: 4 - 12 m/min Potência do motor de alimentação: 0,37 kW Comprimento da máquina: Largura da máquina: Peso:

Condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE FITAS DE UMA SÓ FACE (ESQUERDA) Espessura do bordo em rolos (min/max) mm 0,3 / 3 - em tiras mm max 1 Espessura do painel (min/max) mm 14 / 60 (LASER - Max 50) Controlo ICOS Aberto Velocidade de alimentação m/min (ajustável) 6 - 30 Cinto em V de alta pressão Unidade pulverizadora (para líquido não colante) Vedação regulável controlada por C.N Sistema de inserção de painéis Unidade de união com zona de pressão do bordo (controlada por CN) 08.378 (2 x Kw 4.5) Unidade de colagem (cola PUR + pré-molde) 283.201 + 283.203 Unidade de colagem (pré-melter com laser) Sistema laser LASERLINE Unidade de pulverização (para separar o líquido) Gedsi Hn Sropfx Aa Usbk Zona de impressão + carregador de margens para rolos (dobra nº) 36 + 12 Unidade de corte transversal 08.428 (Kw 0,2 x 2) Velocidade até 30 m / min (0° -25°) Unidade de pré-moagem 08.0555 HS/LS1 (Kw 1 x 2) Unidade de fresagem multi-perfil (controlada por CN) 08.0587 (Kw 0.66 x 1) 4 perfis Unidade de fresagem de contornos (para fresagem fina) KFA 30 (Kw 0,5 x 1) controlada por CN máx. 30 m/min Raspador de perfis múltiplos (controlado por CN) 08.0516 (4 perfis) Unidade raspadora plana 08.521 Unidade pulverizadora (para líquido de polimento) Unidade de amortecimento 08.614 (Kw 0.25 x 4) Unidade de fresagem universal para ranhurar/bater e perfilar 2x08,190 (Kw 4,5x2) 90°/180°/270° (CN)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: 2212.287, Painéis automáticos Schelling Tipo:FH 6 430 Número da máscara:221.287 Ano:2011 Serra de feixe de painéis Schelling com alimentação traseira automática, mesa de elevação. Para serrar material de cartão, aglomerado, MDF, contraplacado, placa, laminado, etc. Informação técnica: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Sistema operativo WINDOWS XP PC com teclado e rato Monitor TFT 17" Comprimento de corte 4300mm, deteção automática do início da placa Largura de corte 4300mm Precisão da máquina no comprimento de corte 3m +-0,1mm Precisão de posicionamento medida na entrada +-0,1mm Diâmetro máximo da lâmina de serra 460mm, eixo 30mm Lâmina de pré-marcação 200mm, eixo 20mm operação do motor é definida a partir da consola de controlo Espessura máxima do painel 120mm Alinhador de pilha de painéis Motor principal da lâmina de serra 27kw Lâmina de serra sobre a mesa 135mm Cortina de segurança Mesa de almofada de ar com 3 bicos de bola de ar, ventilador radial Dimensões da mesa 2650x850mm Godpfxjtk It Sj Aa Ujbk 620x850mm 2650x2550mm Feixe de pressão com ajuste automático da pressão para cortar o comprimento e a altura da embalagem Endireitador de embalagens antes e depois da viga de pressão Altura máxima da embalagem 120mm (incluindo a soma da curvatura e a tolerância da espessura da placa) Empurrador com 12 pinças Abertura máxima da pinça (pinça) 133mm Força mínima e máxima do alisador de pacotes 400/2000N Velocidade do carro da serra para a frente 6-150m/min Velocidade do carro da serra para trás 150m/min Velocidade de avanço (empurrador) até 25m/min (de acordo com a norma CE Europa EN1870-13) outros países 80m/min Velocidade de avanço para trás até 80m/min Dispositivo de empurrar 3 peças Mesa elevatória comprimento x largura 4350x2550mm Unidade hidráulica Versão standard 1600mm altura de elevação Velocidade de elevação 1,25/2,5m/min, velocidade de descida 1,25/5m/min Carga máxima 1200 kg/m2 total 9 toneladas Rolos acionados por calha de rolos, controlados por frequência para a pilha na mesa de elevação 4100x2600mm Peso máximo da pilha 6500 kg Comprimento máximo da pilha 1060mm Ranhuras para empilhador 4 pcs, distância no meio 1200mm, largura da ranhura 300mm Cortina de luz para proteção pessoal Transportador de rolos para pacotes entrada controlada por frequência para a mesa de elevação esquerda 5600x2600mm carga máxima 6500kg Transportador de rolos para embalagens entrada controlada por frequência para mesa elevatória direita 5600x2600mm carga máxima 6500kg Ranhuras para empilhador 2 pcs, distância central 900mm, largura da ranhura 400mm 2 batentes de posicionamento com rolo para alinhamento da pilha Cortina de luz (feixe duplo) para proteção pessoal Mesa de rolos após a profundidade da serra 4300mm, rolos de ployamide de livre circulação Paragem angular na mesa de rolos Guia de alimentação de duas vias (comprimento do feixe 7200mm) Guias de precisão endurecidas de 2 lados acionamento por cremalheira e pinhão, de dois lados Carro de entrada (empurrador) servo-acionamento de cremalheira, sistema de medição sem contacto Pinça, (pinças de tesoura) no empurrador 12 pcs Adaptação automática da força de aperto à altura da embalagem (força de aperto progressiva) pode ser regulada para 0 Empurrador para painéis com espessura superior a 6 mm, o material com espessura inferior a 6 mm é alimentado manualmente Calha de alimentação do sistema de limpeza central (empurrador) Ar comprimido 6-8 bar, aprox. 1600l/min Potência 38 kw, 70 A. 3x400 volts, 50 Hz, tensão d

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina de aplicação de fita de borda IMA Novimat: Fabricante: IMA Tipo: Novimat Concept/I/G/80/650/R3 Ano de fabrico: 2006 N.º da máquina: 08113 Potência nominal: 41 kW Alimentação da peça de trabalho: Corrente deslizante Batente: Batente ajustável 700.080 Mesa deslizante: 63.152 Unidade de fresagem: 08.378 Monitorização do nível de cola: Disponível Unidade de aplicação de cola: 04.0832 Unidade de colagem: 04.1570 Pré-fusão PU: 283.203 Porta-ferramentas HK: Para motores de alta velocidade Unidade de recorte: 08.42 Unidade de corte: 08.0555 Unidade de processamento múltiplo: 08.348 Unidade de raspagem de perfis múltiplos: 08.516 Raspador plano: 08.517 Unidade de polimento de cantos de cópia: 08.604 Unidade de polimento: 08.617-4 Dispositivos de segurança: Barreiras de luz, controlador de temperatura, terminal de controlo Equipamento adicional: Mesa transportadora de rolos na frente Gbsdpfx Asrnkw Dea Ujk Comprimento total da máquina: Aprox. 11 /16 m Dispositivo de aspiração: Incluído Acessórios: Carregadores de bordos: 2 carregadores deslizantes para colagem de bordos, cada um para 12 rolos, móveis Aquecimento de bordas por plasma (PLASMATREAT Düstec): 2 aparelhos de plasma Armário de distribuição Sistema de retorno do painel (fabricante: VENJAKOB): Componentes: 7 mesas transportadoras de correia, largura da correia aprox. 100 cm, diferentes comprimentos de mesa Mesa transportadora de correia redonda Sistema de armário de distribuição 2 mesas de transferência angular Estações periféricas para linha de processamento de bordas: Composto por Sistema de interface Sistema de leitura de códigos de barras

Condição: muito bom (usado), máquina flexível de acabamento de lotes de tamanho 1 e moldagem de uma face e arestas Composta pelas seguintes máquinas: M.01) MESA DE CARGA E SISTEMA DE DEVOLUÇÃO AUTOMÁTICA DE PEÇAS "SIRIO" TAMANHO DE LOTE UM M.02) UM LADO (à direita) FORMATO & EDGE MÁQUINA GLUING "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Espessura da folha (min/max) mm 8 / 60 - Largura de trabalho (min/max) mm 200 / 1300 Material do rolo (bordas) Espessura (min/max) mm 0,3 / 3 Controlo /Software ICOS Open (Batch Size One) Velocidade de alimentação (ajustável) m/min 6 - 30 Sistema de inserção de painéis totalmente automático no processamento de formato A1 / 15 N° 2 Unidade de junção com controlo CN 08.378 (4 motores x Kw 4.5) Unidade de colagem (cola quente derretida + pré-molde) VTG + 283.205 Magazine de borda para rolos (N.º 24 dobra) Unidade de corte transversal 08,42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Unidade de pré-moagem 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Unidade de fresagem multi-perfil (controlada por CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Gbodokt Uuaepfx Aa Ujk Unidade de fresagem de contornos (para fresagem fina) KFA x20 (1 x cw 0,5) controlado por CN 20 m/min Raspador de perfis múltiplos (controlado por CN) 08.516 HS/LS1 Unidade raspadora plana 08.521 Unidade de amortecimento 08.617-2 (2 x Kw 0,18) N° 3 Unidade de fresagem universal para ranhurar/bater e perfilar 08.190 (3 x Kw 4,5) CN controlada - 90°/180°/270° M.03 ) SISTEMA DE CARREGAMENTO E EMPILHAMENTO "SIRIO

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005910, Faixa de trabalho eixo X: 2500 mm Gbjdjwuckhjpfx Aa Usk Faixa de trabalho eixo Y: 1300 mm Potência do fuso principal: 6 KW Não. eixos controlados: 3 eixos Número de fusos de perfuração: 84

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Melhore a qualidade do acabamento com a lixadeira de escova DAS LDX 1000 – 6 A máquina automática DAS LDX 1000 – 6 foi projetada para lixamento e acabamento precisos de elementos perfilados de madeira ou MDF, proporcionando excelentes resultados mesmo para os mais exigentes requisitos estéticos. É ideal para alisamento, lixamento fino e preparação final da superfície, graças à configuração versátil e robusta das 6 unidades de trabalho. Características técnicas e características padrão: Unidades de trabalho múltiplas: tambores longitudinais oscilantes, almofadas oscilantes, tambores transversais com Ø 280 mm e largura de 1000 mm, equipados com 20 escovas montadas helicoidalmente. Capacidade de trabalho: máx. largura 1000 mm, máx. espessura da peça de trabalho. 100 mm. Moagem eficiente: velocidade de rotação do disco entre 50 – 300 RPM (ajustável via inversor de frequência). Escovas de lixa: comprimento ajustável entre 20 – 70 mm, permitindo trabalhos detalhados em perfis de até 8 mm de profundidade. Painel de controle touchscreen: posicionado ergonomicamente, permite controle independente de cada unidade. A interface é intuitiva, desenvolvida pelos engenheiros da DANIBRUM para uma operação rápida e eficiente. Esteira transportadora aderente: Equipada com borracha nervurada para avanço constante, acionada por motor de 1,1 kW. Inclui rolo de centralização automática, sensor de ajuste de altura e escovas de remoção de pó na entrada e saída. Sistema de deslizamento profissional: Baseado em rolamentos de esferas recirculantes, oferece movimento preciso, confiável e de baixa manutenção. A lubrificação é feita manualmente. Oscilação para unidades de lixamento: Garante acabamento uniforme e prolonga a vida útil de cintas abrasivas e escovas de sisal. Sistema de exaustão eficiente: Cada grupo possui saídas de exaustão dedicadas, conectadas a 8 saídas de Ø 100 mm, mantendo a área de trabalho limpa e eficiente. Acesso lateral rápido: grandes aberturas laterais permitem trocas fáceis de escova e acesso rápido para manutenção. Transmissão por correia dentada: garante velocidades constantes, transmissão estável e baixo nível de ruído durante a operação. Flexibilidade no acabamento: O sistema "fast release" permite a troca rápida de correias e escovas. A configuração adaptável é adequada para vários estilos e tipos de acabamentos. A máquina DAS LDX 1000 – 6 representa uma solução eficiente para fabricantes que desejam qualidade superior no processamento de elementos de madeira perfilados, com alta produtividade e acabamento impecável. Largura máxima de trabalho 1000 mm Altura máxima de trabalho 100 mm Diâmetro dos tambores longitudinais (Ø) 220 mm Potência do motor acionando tambores oscilantes longitudinais 2 x 1,5 kW Potência do motor para oscilação longitudinal do tambor 0,55 kW Diâmetro oscilante da floresta 200 mm Potência do motor de acionamento da almofada oscilante 1,5 kW Potência do motor de oscilação da floresta 0,18 kW Diâmetro dos tambores transversais (Ø) 280 mm Potência do motor acionando tambores transversais 2 x 2,2 kW Potência avançada do motor 1,1 kW Velocidades da escova máx. 1000 rpm Diâmetro do exaustor (Ø) 4 x 100 mm Gbjdpjwhbtzsfx Aa Uok Dimensões gerais 3300 x 1600 mm Peso 1500 kg Suporte técnico disponível em romeno, inglês ou alemão.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A série SIP de lixadeiras de escova DANIBRUM é uma solução completa para o acabamento profissional de painéis de madeira, MDF, fresados ou compostos. Compreendendo os modelos SIP610, SIP810, SIP813 e SIP1013, a linha cobre os diversos requisitos de oficinas de usinagem e unidades industriais de médio a grande porte. A SIP610 é uma lixadeira automática com escova, projetada com tecnologia de ponta para executar processos de acabamento de superfícies planas e perfiladas com máxima precisão. O equipamento é ideal para arredondar arestas vivas, limpar a superfície de poeira fina, bem como prepará-la para pintura ou verniz. Seja usado em uma oficina de médio porte ou em uma linha industrial, o SIP610 oferece resultados consistentes e qualidade de acabamento uniforme com intervenção manual mínima. Pincéis de alta qualidade aplicam pressão controlada e adaptável, o que permite a remoção eficaz de imperfeições sem danificar o material Equipado com um sistema de controle PLC e uma interface de tela sensível ao toque em romeno, o SIP610 é fácil de usar, mesmo para operadores menos experientes. Programas predefinidos permitem uma adaptação rápida a diferentes tipos de materiais Gsdowgw Tzjpfx Aa Ujbk Graças aos codificadores da marca SICK e ao sistema de ajuste elétrico dos grupos de trabalho, é possível obter um posicionamento extremamente preciso, com desvios de apenas 0,1 mm. De madeira maciça a MDF ou painéis compostos, o SIP610 pode ser usado com sucesso em uma variedade de aplicações, proporcionando resultados consistentes e superiores. Ajuste elétrico individual para cada grupo de lixamento, permitindo um ajuste fino dependendo do material Discos rotativos com duplo sentido de rotação e oscilação para cobertura completa da peça Tambores de oscilação sincronizados, que contribuem para um contato uniforme com a superfície da peça Sistema de liberação rápida para discos de lixa Os grupos podem ser puxados para os lados, facilitando a manutenção e a troca de escovas. Faixa de alimentação emborrachada de alta aderência com perfil fresado para tração ideal Transmissão por correia dentada e redutor de oscilação, que reduz vibrações e ruídos Guias lineares com esferas recirculantes para movimentos suaves e precisos Componentes elétricos Schneider e conversores de frequência XINJE, garantindo confiabilidade e controle constante O painel de controle ergonômico e giratório permite uma operação intuitiva em várias posições Luz LED para maior visibilidade na área de trabalho Construído em uma estrutura metálica sólida, o SIP610 foi projetado para suportar ambientes industriais exigentes. Os 4 cilindros verticais que suportam cada grupo de lixamento garantem uma pressão distribuída uniformemente, o que ajuda a reduzir o desgaste Se o SIP610 é recomendado para oficinas de médio porte ou espaços industriais com fluxo de produção constante, os SIP810, 813 e 1013 são projetados para requisitos complexos ou grandes volumes de trabalho. Os modelos da linha SIP são equipados com tecnologias de controle digital semelhantes, sistemas de exaustão eficientes e componentes de nível industrial O modelo SIP610, com funções automatizadas, controle de precisão e adaptabilidade a vários tipos de painéis, é um parceiro confiável em qualquer ambiente de produção. Ao expandir a gama com os modelos SIP810, SIP813 e SIP1013, a série SIP cobre totalmente as necessidades de uma indústria madeireira moderna Suporte técnico em romeno - inglês - alemão

Condição: muito bom (usado), INSTALAÇÃO FLEXÍVEL PARA PRODUÇÃO EM LOTE ÚNICO E COLAGEM DE BORDAS EM UM LADO (Direita) Gbjdpfxoinigmo Aa Uek Composta pelos seguintes equipamentos: M.01) MESA DE ALIMENTAÇÃO E SISTEMA AUTOMÁTICO DE RETORNO DE PEÇAS “BARGSTEDT” Mod. PROFI TBR100/20/30/F M.02) COLADEIRA DE BORDAS UNILATERAL (DIREITA) “HOMAG” Mod. Profi KAR350/12/A Espessura dos painéis (mín./máx.) mm: 8 / 60 - Largura de trabalho (mín./máx.) mm: 200 / 1.200 Comando/software: PC 22 Velocidade de avanço (ajustável): 18 - 32 m/min Sistema de introdução de painéis: WZ 14/30 Unidade de juntação fresagem controlada por CNC (2 x 3 kW) Unidade de colagem DUPLA (cola PUR + pré-fusor) 2 x PU 34 Zona de prensagem (controlada por CNC) - Magazine de bordas para rolos (12 posições) Unidade de corte WK13 (chanfro/reto, ajuste automático) Pré-fresagem (2 x 0,55 kW) ajuste pneumático Unidade de fresagem multiperfil (controlada por CNC) MF 21 (2 x 0,55 kW) Fresagem de formato (cópia) FF 32 (4 x 0,4 kW) troca automática Unidade de fresagem de contorno (acabamento fino) controlada por CNC FK 31 (30 m/min) recentemente adicionada após atualização tecnológica Unidade de raspagem multiperfil (controlada por CNC) MN 21 (servo) Unidade de acabamento (raspador plano + agregador de polimento) FA 11 Unidade universal para fresagem, ranhura/rebaixo e perfil UF 11 (1 x 4 kW) M.03) SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO E EMPILHAMENTO “BARGSTEDT” Mod. TFU200/L/30/12/S