Linha KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPH

KHS

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, tensão de comando: 24 V, corrente de entrada: 202 A, frequência de entrada: 50 Hz, Oferecemos esta embaladora retrátil KHS INNOPACK SP A-M Innopack Kisters SP Advanced usada, ano de fabricação 2016. Tensão de alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Nljdozdtr Sopfx Af Tjc Tipo de alimentação: 3/N/PE Corrente nominal: 202 A Tensão de comando: 24 V DC Fusíveis de alimentação: 250 A Corrente de curto-circuito: kA Se tiver alguma dúvida ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou telefonar.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: (Para mais dados técnicos detalhados, consulte o PDF) Detalhes técnicos da máquina: - Sistema de enchimento de tubo longo com 40 válvulas de enchimento e 8 êmbolos KK. - Sistema de pré-evacuação para redução da absorção de oxigênio. - Mesa de garrafas higiênica e componentes em aço inoxidável para maior durabilidade. - Faixa de regulação mecânica: 3.000 a 15.000 garrafas/hora. - Capacidade: 0,33l tipo LN 3.000-13.500 garrafas/h, 0,5l tipo NRW 3.000-12.000 garrafas/h. - Baixa absorção de oxigênio: máximo de 0,02 mg O2/l. - Conjunto de conversão incluído para diferentes tipos de garrafa (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW). Vantagens da máquina: A máquina oferece diversas vantagens que melhoram a qualidade do processo de envase. - Enchimento suave e cuidadoso do produto sob atmosfera de CO2. - 50-60% menos consumo de CO2 em comparação com máquinas de enchimento de tubo curto. - Alta durabilidade devido aos elementos de acionamento reforçados. - Construção higiênica facilita a limpeza. Nlsdpfxjwqz Nnj Af Tec - Tempos de troca curtos. - Possibilidade de conversão para latas, de acordo com o fabricante (kit de conversão não incluído). Baixo número de horas de operação: 3 dias por semana, 7 horas por dia; raramente usada em semanas de 4 dias. Manutenção anual realizada pelo fabricante. A máquina está disponível imediatamente, tendo sido retirada da produção há cerca de 5 meses. O preço original era de aproximadamente €330.000.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta potente linha de enchimento de latas foi fabricada pela KHS em 2012 e foi projetada para produção de bebidas em grande escala, em especial cerveja em latas de alumínio. Com capacidade de até 48.000 latas por hora (500 ml), a linha representa uma solução moderna de alta velocidade que inclui despaletização, enchimento, fechamento, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. O núcleo da linha é composto por uma enchedora volumétrica KHS Innofill DVD 92 em combinação com uma fechadora de alta performance Ferrum F708G, assegurando enchimento preciso e fechamento confiável em máxima produtividade. O equipamento foi bem mantido e permaneceu em operação até fevereiro de 2026; estará disponível a partir do primeiro trimestre de 2026. Toda a linha se destaca por seu layout compacto e eficiente em termos de espaço, com avançada integração de transporte e processos característicos das modernas linhas de envase de conservas da KHS. Dados técnicos Capacidade: 48.000 latas por hora (500 ml) / 41.000 latas por hora (568 ml) Tipo de embalagem: Latas de alumínio Nlodpfx Ajyyviuef Tjc Formatos: 500 ml, 568 ml Dimensão das latas: Diâmetro: 66,30 mm / Altura: 168 mm Especificações das tampas: Material: Alumínio / Diâmetro: 59,44 mm / Altura: 2,07 mm Produto: Cerveja Tecnologia de envase: Enchimento volumétrico sob pressão com medidores de vazão por indução magnética (MID) Tecnologia de fechamento: Fechadora rotativa de latas de alta velocidade com múltiplas cabeças Pasteurização: Pasteurizador flash (sistema KZE) Estado: Excelente estado, manutenção regular Disponibilidade: 1º trimestre de 2026 Itens incluídos - Despaletizador | KHS | INNOPAL ASH-LD | Despaletizador de camadas com elevador de paletes; até cerca de 450 camadas/h | 2012 - Enchedora | KHS | INNOFIL DVD 92 | Enchedora volumétrica sob pressão com tecnologia MID; até 48.000 latas/hora | 2012 - Fechadora | Ferrum | F708G | Fechadora de latas de alta velocidade com 8 estações; até cerca de 60.000 cph | 2012 - Sistema de alimentação de tampas | NSM Magnettechnik | — | Sistema automático de alimentação e distribuição de tampas | 2012 - Pasteurizador flash | KHS | INNOPRO KZE 250 | Pasteurização contínua flash com tanque de buffer | 2012 - Sistema CIP | KHS | INNOPRO CIP | Sistema CIP de múltiplos tanques (1.000 — 3.000 l) | 2012 - Detector de nível | KHS | Innocheck CUB | Sistema de verificação de nível de enchimento e fechamento | 2012 - Balança de controle | Radwag | DWT/RC 30 HP | Sistema dinâmico de controle de peso | 2012 - Empacotadora com filme termoencolhível | KHS | INNOPACK SP A-M | Máquina de embalagem termoencolhível; possível embalagem com base de papelão e filme | 2012 - Transportador de embalagens | KHS | INNOLINE GTR | Sistema de transporte de embalagens | 2012 - Transportador de latas | KHS | INNOLINE BTR | Sistema de transporte de latas | 2012 - Transportador de paletes | KHS | INNOLINE PTR | Sistema de transporte de paletes | 2012 - Armazenamento de paletes | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Sistema de armazenamento e buffer de paletes | 2012 - Paletizador | KHS | INNOPAL PB1N1 | Sistema automático de paletização | 2012 - Envolvedora de paletes | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Envolvedora automática tipo anel; até 95 paletes/hora | 2020

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Este carbonizador foi fabricado em 1992 pela empresa alemã KHS. O KHS CX 30 é projetado para a produção de água mineral com gás carbônico. A instalação foi modernizada pela KHS em 2014 e possui capacidade de até 30.000 litros por hora. A máquina esteve em operação até março de 2025, foi desmontada em dezembro de 2025 e encontra-se atualmente armazenada em Bippen. A máquina está disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: 30.000 litros/hora Aplicação: Água mineral carbonatada Configuração: Carbonizadora com bombas, tanque e acessórios Teor de CO₂: máx. 8 g/litro Automação: Siemens S7 Escopo de fornecimento Carbonizador | KHS | CX 30 | 1992 (modernizada em 2014) | Sistema completo Sistema de bombas Tanque | KHS Sistema de controle | Siemens | S7 Nljdpfxszavp Hs Af Toc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Nsdpfx Afsvgvb Es Tslc Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta compacta linha automatizada de envase de latas foi construída com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha foi projetada para a produção de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, lavagem com ar ionizado, envase, fechamento, além de embalagem subsequente em filme e filme termoencolhível. O centro da linha é um sistema de envase KHS Innofill Can C combinado com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no piso, em um layout de produção compacto. Dados técnicos Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Tipo de linha: Linha de envase automática para latas Número de válvulas de envase: 21 Número de cabeçotes de fechamento: 3 Tipo de embalagem: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml Tipo de embalagem: latas soltas em trays de 12 e 24 unidades e caixas tipo WA Ano de fabricação: 2018 Horas de operação: 3.446 h Configuração: linha de envase compacta com seções de transporte suspensas e ao nível do piso Escopo de fornecimento Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com dispositivos de segurança | 2018 Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e ao nível do piso para latas vazias e transferência de linha | 2018 Lavadora de ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de lavagem/limpeza para latas vazias antes do envase | 2018 Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de envase de latas | 2018 Sistema de detecção de nível de enchimento | Heuft | - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotativo de fechamento de latas | 2018 Secador de latas | Air Control Industries | 2018 Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rotuladora com alimentação por bobina | 2018 Sist. de embalagem em caixa | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 Impressora para caixas | SATO | S86-EX | 2018 Nodpfoy Tt H Djx Af Tolc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de envase usada é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, concebido em torno de um bloco de enchimento de latas KHS e integrado com máquinas de embalagem upstream e downstream de alta qualidade. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, entrega desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas/hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspeção: Heuft fill level detectorEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: SATO S86-EX printerTransportadores: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCUtilidades/auxiliares: Conveyor lubricator (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais em papel incluídosAutomação avançada & sistemas de controleA linha possui painéis de controle dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de start/stop e manuseio suave do produto. O bloco de enchimento KHS Innofill Can C fornece uma arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos e proteções de segurança estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração de ponta a ponta, do despaletizador ao encaixotamento, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a taxa de produção nas velocidades nominais. A configuração é adequada a diversos cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com jogos de troca e guias apropriados.Condição da máquina & histórico de manutençãoComo linha de envase usada, os equipamentos de processo principais incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a comissionamento, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para uso, sujeita à preparação padrão do local e às utilidades.Desempenho operacional & versatilidadeProjetada para manuseio de latas com alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabricating para alimentação automática, uma enxaguadora de ar para pre... Nledpoy Szbyjfx Af Tsc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, 822 silos de armazenamento externo de farinha SPIROMATIC USADOS. DADOS TÉCNICOS: - temp. de armazenamento - 20 graus C a + 40 graus C. - capacidade dos silos: 1 x 15 toneladas, 2 x 7,5 toneladas - ano de fabrico: 2005 DIMENSÕES EXTERIORES - altura: aprox. 9m - diâmetro: 1 silo 2,4m, 2 silos 1,9m cada EQUIPAMENTO: - espirais para o transporte da farinha - da tremonha para a cuba - dosagem-mistura de água Nledpstuvgyofx Af Toc - computador, registo de receitas A máquina, pronta a ser vista, encontra-se no nosso armazém (36-068 Bachórz, Polónia). Opções de pagamento disponíveis: transporte / montagem / arranque. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este enchimento de cerveja isobárico foi fabricado em 2002 pela empresa alemã KHS. A máquina foi projetada para garrafas de vidro de 500 ml com tampas de coroa e atinge uma produção de 44.000 garrafas por hora. Era usado para engarrafar cerveja a 10-12 °C. A máquina estará disponível a partir de novembro de 2025 e permanecerá instalada até então. Uma visita no local pode ser agendada mediante solicitação. Dados técnicos Produção: 44.000 garrafas por hora (garrafas de vidro de 500 ml) Formatos: Garrafas de vidro de 500 ml Princípio de enchimento: Isobárico (sistema de enchimento mecânico) Número de estações de enchimento: 144 Tampadora: 24 estações (tampas de coroa) Tensão de operação: 400 V Frequência: 50 Hz Sistema de controle: Siemens S7-400 Armário de controle: Ar condicionado, aço inoxidável Horas de operação: aprox. 30.000 (em novembro de 2024) Sentido de rotação: da esquerda para a direita Escopo de fornecimento Enchedora: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Tampadora de coroa com 24 estações Armário de controle e painel de controle Estrelas de fixação de garrafas Copo CIP Injeção de alta pressão (HDE) Chuveiro de garrafas na saída Mesa de garrafas em design de telhado Sistema de lubrificação central Opção de acesso remoto VPN Gabinete de segurança (atualizado em 2016, com sistema de enxágue) Painel de controle Alimentador de cortiça da NSM Sistema de controle de nível de enchimento: Krones Checkmat (2015) Njdpfewif Dgox Af Tjlc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina Nedjwh U Avjpfx Af Tslc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SO128, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform Usada Nodpfjx H Tgdjx Af Telc Esta máquina de moldagem por sopro Contiform S14 da Krones usada foi projetada para a produção de garrafas PET de alto rendimento na moderna fabricação de bebidas. Com velocidade máxima de até 25,000 garrafas por hora, é uma excelente opção para empresas que buscam ampliar a capacidade ou atualizar uma linha de envase usada com equipamentos de embalagem industriais confiáveis de segunda mão. A máquina está equipada com um PLC Siemens e uma HMI Krones para automação robusta e controle de fácil operação pelo operador. A transferência com manejo do gargalo garante manuseio estável das garrafas entre formatos, enquanto a arquitetura rotativa oferece desempenho consistente para a produção de bebidas. Fabricada pela Krones, líder global em tecnologia de produção de bebidas, este modelo suporta recipientes PET e é adequado para uma ampla gama de produtos, incluindo água sem gás e água com gás, refrigerantes (CSD), leite, óleo comestível, cerveja, vinho e destilados. A configuração atual está otimizada para o formato 1.5L e para uma altura máxima de recipiente de 320 mm, tornando-o um ativo versátil para o processamento de garrafas PET em linhas integradas de envase. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Fabricante: Krones Série do modelo: Contiform Código do modelo: S14 Ano de fabricação: 2009 Velocidade máxima: 25,000 garrafas/hora Material do recipiente: PET Formato atual: 1.5L Altura máxima do recipiente: 320 mm Altura da mesa de trabalho: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferência: Manuseio de gargalo Acabamento do gargalo: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de fusos: 7 Número de garras (entrada/saída): 7 Direção de trabalho: anti-horário Fornecimento elétrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corrente nominal: 313 A Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina possui um PLC Siemens para controle confiável do processo e uma HMI Krones para operação intuitiva, gerenciamento de receitas e diagnósticos. A configuração elétrica em 400 V e 50 Hz com 3 PH + N suporta desempenho estável, de classe industrial. Proteção de segurança e pontos de acesso com intertravamento facilitam operação segura durante a produção e as trocas de formato. O design com manejo do gargalo contribui para ajustes de formato mais suaves e redução de marcas de atrito no recipiente durante a operação de alta velocidade. Capacidades de Integração com Linhas de Produção Este Krones Contiform S14 pode operar como moldadora por sopro independente ou ser integrado a uma linha completa de produção de bebidas. Ele se conecta facilmente a sistemas de manuseio de pré-formas, utilidades de ar de alta e baixa pressão e transportadores a jusante que levam a equipamentos de enchimento, rotulagem e embalagem. A plataforma rotativa e a transferência com manejo do gargalo oferecem compatibilidade com os tamanhos típicos de garrafas PET, incluindo 1.5L e outros formatos comuns usados em aplicaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Transportadores para garrafas PET, com corrente articulada de 1 via e 6 vias. Capacidade: 24.000 garrafas/hora Máquina (adicional): transportadores livres de garrafas Desempenho: 24.000 garrafas/hora Transporte livre de garrafas aprox.: 30 m Curvas de transporte de 90° para garrafas: 1 unidade com 1 via de corrente Curvas de transporte de 180° para garrafas: 1 unidade com 6 vias de corrente Formatos: garrafas PET de 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Operação / controle: caixa de controle / Siemens S7-300 Material: predominantemente aço inoxidável Localização / Posição: autoportante Nlsdpfxjx T Aw Se Af Toc Equipamento: estruturas dos transportadores, estações de desvio, acionamentos, controles de frequência, dispositivos elétricos de comutação, lubrificação automática da correia

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de enchimento PET da KHS Máquina (adicional): com despaletização e paletização Produção de 1 litro: 24.000 garrafas/h Nlodpfx Aovu Tufef Tsc Formatos: garrafas PET de 0,5 L e 1 L Equipamento: Despaletizador, transporte aéreo, enxaguador, enchedor incluindo controle de altura, misturador, empacotador, lavador de caixas, paletizador

Condição: bom (usado), Linha para enchimento, fechamento e rotulagem de garrafas PET, projetada para líquidos calmos como óleo, vinagre, sucos, néctares, etc. O conjunto inclui os seguintes itens: 1) Enchedora de pistão PROSPOMASZ MONO-30 - Capacidade ajustável: até 3.000 garrafas (embalagens/hora) - Número de dosadores: 8 unidades - Número de cabeçotes de fechamento: 4 unidades - Capacidade das garrafas: 200 - 1000 ml - Dimensões das embalagens: ~ diâmetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diâmetro mínimo da boca da garrafa: 18 mm - Peso: 1100 kg - Potência instalada: 0,75 kW - Ano de fabricação: 2003 Nsdpfx Aswyddyjf Tjlc - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 1500 mm ~ largura: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Atualmente equipada para garrafas de 1000 ml. Inclui formato adicional para garrafas de 500 ml. O conjunto inclui ainda diversas peças sobressalentes e vedações. 2) Rotuladora para rótulos de filme a partir de bobina, com cola quente - Fabricante: JAWOTECH s.r.o. - Modelo: Tech - Lab HM - Capacidade: até 4000 garrafas/hora - Peso: 300 kg - Potência instalada: 4,0 kW - Ano de fabricação: 2018 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 2000 mm ~ largura: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicação de cola da marca profissional NORDSON. A máquina está pronta para rotulagem de garrafas de 1 L. Outros formatos de garrafa requerem ajuste do módulo de entrada. 3) Transportadores de placas, com comprimento total de 850 cm. Máquinas usadas, operacionais e com manutenção regular. Vídeo de operação disponível antes da desmontagem. As fotos mostram o estado atual no nosso depósito.

Condição: usado, Máquina (adição): Anos de construção: 1991 - 1995 Produção: 50000 bph Formatos: garrafas LongNeck de 0,33 litros, garrafas NRW de 0,5 litros, rótulos de gargalo/peito/barriga/verso, paletes de cerveja e Euro Nledovcqr Dopfx Af Toc Equipamento: máquina de desarrolhar, desempacotador de garrafas, lavador de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchedor e capsulador de garrafas, verificação do nível de enchimento, etiquetador, datação, verificação de rótulos, verificação de tampas de coroa, embalador de garrafas, verificação de caixas cheias, transporte de garrafas e caixas