Linha Quente Formando comprar usado (10 053)

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Fabricante: EXTRUDEX, ano de fabricação: 2013, composto por: sistema de secagem/transporte de granulado, fabr. Koch, tipo EKO300F, ano 2013, número de série 4459, comando por microprocessador, cilindro de secagem ETB1000, capacidade: 1.000 l, alimentador a vácuo, 2 dosadores/alimentadores, sistema de exaustão IFS, extrusora monorrosca, seção de resfriamento tripartida, unidade de refrigeração, fabr. Daikin, sistema de medição de diâmetro, fabr. Zumbach, codificadora InkJet, fabr. VideoJet, tipo 1710, comando por microprocessador, unidade de chama, fabr. Hill, tipo MF20-2-1, ano 2013, unidade de tração tipo lagarta, fabr. Extrudex, tipo BC105, esteira transportadora para saída, funil de descarga, container de resíduos, móvel, compatível com empilhadeira, agregados periféricos, armários de comando/controle, conjunto de estantes para barras longas, 2 armários de acessórios de 2 portas, aspirador industrial, bancada 1.500 x 700 mm com armário inferior, 3 gavetas. Ppsdpoyx Eytsfx Ad Sor

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: A1/000022, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 4 950 mm, curso do eixo Y: 2 050 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, número de posições no magazine de ferramentas: 12, velocidade de rotação (máx.): 24 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 4.950 mm Curso do eixo Y: 2.050 mm Curso do eixo Z: 1.000 mm Área de trabalho eixo X: 4.250 mm Área de trabalho eixo Y: 1.560 mm Área de trabalho eixo Z: 800 mm Faixa de rotação do spindle do motor elétrico: 900 - 24.000 rpm Spindles verticais: 5 Spindles horizontais: 4 Distância entre eixos dos spindles: 32 mm Número de posições do trocador de ferramentas: 12 Diâmetro máximo da ferramenta com 12 ferramentas: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com 8 ferramentas: 160 mm Diâmetro máximo da ferramenta: 250 mm Peso máximo da ferramenta: 4 kg Peso máximo no magazine: 24 kg DETALHES DA MÁQUINA Psdoyznc Aspfx Ad Sspr Software de comando: OSAI Potência do motor elétrico: 12 kW EQUIPAMENTOS Mesa multifuncional de nesting FT Troca automática de ferramentas Células de proteção e segurança Gabinete de segurança abrangente Sistema automático de lubrificação Sistema de climatização do quadro elétrico Porta-ferramentas tipo HSK-F 63 Referência externa: MIG010

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Largura do material: 300 mm Peso da bobina: 2 x 1,25 t Espessura do material: 0,4 - 1,2 mm Diâmetro interno da bobina: 320 - 420 mm Diâmetro externo da bobina: 1300 mm Número de rolos de endireitamento: 9 Diâmetro dos rolos de endireitamento: 30 mm Número de rolos de alimentação: 2 Diâmetro dos rolos: 30 mm Velocidade: 3 - 30 m/min Comprimento de avanço: 0 - 9999,9 mm Potência do acionamento: 3,0 + 2,5 kW Peso do desbobinador: 0,7 t Dimensões do desbobinador (LxCxA): 2,1 x 1,4 x 1,5 mm Peso da endireitadeira: 0,45 t Dimensões da endireitadeira (LxCxA): 1,5 x 0,8 x 1,1 mm Peso do alimentador: 0,4 t Dimensões do alimentador (LxCxA): 1,2 x 0,8 x 1,1 mm Endireitadeira universal SC 12-FQ com acionamento de velocidade continuamente variável Psdpfx Aoyx Ikned Sepr Desbobinador duplo 2352 B-FPS SEM acionamento, com expansão hidráulica, freio de arrasto pneumático Alimentador eletrônico de rolos WAV-RDS-2Z, modelo 1082 B com servomotor trifásico e resfriamento intermediário pneumático

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 2 579 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 380 V, Oferecemos esta linha de montagem SMT JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller bem conservada, ano de fabricação 2013. Poucas horas de operação, usada exclusivamente para nossos próprios produtos. Não somos prestadores de serviço, apenas operamos em um turno. A linha foi mantida anualmente pela JUKI e está em excelente estado. Tempo de operação KE2070: 5751 h Tempo de operação KE2080: 2579 h Ppsdpfxey Axcvj Ad Ssr Por motivos organizacionais, somente vendemos o conjunto completo, sem separação ou venda avulsa. Fornecemos carregador e descarregador, porém não os do vídeo, e sim modelos da Rommel. Fabricante: JUKI Modelo: GKG-GL, KE2070 (5751h), KE2080 (2579h), RS800N + Chiller Ano de fabricação: 2013 Tipo de máquina: Linha de montagem SMT Disponível para entrega a partir do final de julho de 2026. Ajudamos com a desmontagem e o carregamento por meio de uma empresa especializada local. Em caso de dúvidas ou para mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 0-250-11-2614, Funcionalidade: totalmente funcional, Apoio de processamento inferior Apoio de processamento superior Comprimento da peça: mín. 250 - máx. 3000 mm Largura da peça: mín. 70 - máx. 1000 mm Espessura da peça: mín. 8 mm – máx. 80 mm Empilhamento de peças: máx. 2 peças Equipamento: ESTAÇÕES DE INSERÇÃO DE CAVILHAS x 2 AGREGADO DE FURAÇÃO VERTICAL 2 V 38 HIGH SPEED 7500 AGREGADO DE FURAÇÃO HORIZONTAL 2H8X/2 Y AGREGADO DE SERRA DE RANHURAS N2 X-Y 90 AGREGADO DE FRESAGEM F2-ETP- 6 KW SISTEMA DE CONTROLO: POWERCONTROL COM POWERTOUCH SISTEMA DE LEITURA DE CÓDIGO DE BARRAS Pedpfx Aey Ezgijd Sepr FUNÇÃO DE POUPANÇA DE ENERGIA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão Ppedpfx Adevgva Uj Ssr A linha de engarrafamento ...

Condição: usado, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Instalação de dosagem quádrupla sobre patins, móvel, usada – dosador em linha. Cada funil aprox. 20 toneladas, largura de alimentação para carregadeira de rodas aprox. 3,65 m, capacidade horária em operação contínua aprox. 400 toneladas. Completa com extensões de funil, esteira transportadora principal, esteira elevatória separada de 18 m, chassi giratório motorizado, sistema de umidificação do material, sensores de falta de material. Para produção de misturas minerais, camadas de base, etc. Opção: custo adicional para automação/controle. Planta de dosagem/mistura para misturas granulométricas não ligadas para obras rodoviárias, móvel sobre perfis de aço. Novo sistema PLC sob demanda. Opção: custo adicional para sistema de controle totalmente novo. Psdpfox Rvc Ajx Ad Sspr

Condição: novo, Sistemas de extração xFUME ADVANCED/DM 4221 – Ref. n.º 68 Psdpfxsy H Ewzs Ad Sjpr

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de produção de pellets, composta por: Bunker de cavacos de madeira de 8 m³ Moinho de martelos de 22 kW Bunker de cavacos com 3 saídas de descarga Rosca transportadora com unidade dosadora (aglutinante) Prensa de pellet Walw Transportador de correia Bunker de resfriamento de pellets com unidade de embalagem e peneiramento de partículas finas Pjdpfjy Ayiwsx Ad Sepr

Condição: usado, Linha de Corte Grandini – Mod. LTP15 / PSM15 Linha de corte longitudinal para chapa metálica, completa e operacional, composta por desbobinador (aspo) e linha de processamento, ideal para operações em bobinas (coils) de até 1500 mm de largura. Composição da linha: - Desbobinador tipo aspo com capacidade para 8.000 kg - Sistema endireitador - Grupo de corte longitudinal com 8 facas (até 9 cortes simultaneamente) - Guilhotina (20/10) - Nº 2 enroladores de refugos - Sistema de aplicação de filme protetor LINHA DE CORTE Características técnicas: - Alimentação: 380 V – 50 Hz - Tensão auxiliar: 110 V - Potência instalada: 20,8 kW - Pressão pneumática: 6 bar - Pressão hidráulica: 60 bar (máx. 120 bar) - Vazão da bomba hidráulica: 16 l/min - Velocidade de trabalho: 20 m/min Capacidade de processamento: - Espessura máxima do aço (R=42 kg/mm²): 2 mm - Número de cortes longitudinais: até 9 - Largura útil: 1500 mm Configuração: - Altura de trabalho: 900 mm - Fio fixo: à direita - Comandos: à esquerda DESBOBINADOR (ASPO) Características técnicas: - Alimentação: 380 V – 50 Hz - Tensão auxiliar: 110 V - Consumo máximo: 29 kW - Pressão pneumática: 6 bar Ppodpfjx Ek Nmjx Ad Ssr - Pressão hidráulica: 60 bar (máx. 120 bar) - Vazão da bomba: 16 l/min - Velocidade de alimentação: 20 m/min Dados da bobina: - Capacidade: até 8.000 kg - Diâmetro externo da bobina: até 1500 mm - Diâmetro interno da bobina: 500 mm - Expansão do mandril: 470 – 540 mm - Largura da bobina: 1500 mm - Altura do eixo do mandril: 1050 mm

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Modelo: TE 30 S Psdpfx Adsvtqace Sepr Altura máxima de empilhamento: 500 mm Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: recondicionado (usado), Linha de produção de telas eletrossoldadas SCHLATTER MG24 Completamente renovada FAIXA DE TRABALHO Largura dos painéis: máx. 2500 mm Comprimento dos fios de trama: mín. 900 mm Comprimento dos fios de trama com o distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Distância entre os fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento dos fios de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre os fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre os fios de trama: 25-250 mm Ajustável por meio de dispositivo de corte (0-1) Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAGEM DE TELAS MG 24.1/8C, Equipamento básico que inclui: - 1 Estrutura da máquina - 1 Suporte superior para recepção das prensas, ajustável continuamente por manivela - 1 Suporte de ímãs com ímãs de retenção e supervisão dos fios de trama - 1 Fileira de válvulas solenóides pneumáticas para acionamento das prensas - 1 Instalação de ar e água - 2 Atuadores rotativos pneumáticos com amortecimento a óleo - Torque estático com 5 bar de ar comprimido: 480 Nm - Regulagem dianteira contínua de: 25 - 250 mm por meio do dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avanço com dispositivo de elevação dos painéis - 1 Jogo de ferramentas para o ajuste da máquina SEÇÃO DE SOLDAGEM inclui: 8 Transformadores tipo C Potência nominal de cada transformador: 100 kVA Tensão secundária a vazio: 7,1 V Corrente secundária nominal: 14 kA 8 Contatores tiristorizados ES 130 12 Prensas de soldagem: 5,0 kN 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 50-100 mm 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 100 mm Psdpfewu Tu Dex Ad Sepr 10 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 100-150 mm 8 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 150 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 150-200 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 200 mm 24 Suportes inferiores de eletrodo de cobre com eletrodos angulares padrão e cada um com cabo de corrente resfriado a água, largura: 58 mm 24 Pinças de fixação de fios Largura do painel: máx. 2500 mm Comprimento do fio de trama: mín. 900 mm Comprimento do fio de trama com dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaçamento entre fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento do fio de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre fios de trama: 25-250 mm Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Linha de malha eletrossoldada JAGER U-Gsa-st Totalmente renovada "como nova" Dados técnicos 24 desenroladores para bobinas de fio longitudinal, equipamento de endireitamento de fio longitudinal Sistema de extração de fio longitudinal Laço de fio longitudinal Ppsdjwu Dcxspfx Ad Sor Equipamento de endireitamento de fio longitudinal Armazém de fio transversal Número de fios longitudinais instalados: 24 até 10 mm Diâmetro dos fios longitudinais: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre fios transversais: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm, largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: mín. 3000 mm e máx. 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA Número de cabos na linha de instalação: 24 até 10 mm Diâmetro dos cabos das linhas: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre cabos das linhas: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre cabos cruzados: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm Largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: 3000 - 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Pedpfjw Ag T Aox Ad Sepr Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem Psdpfew Ahfyjx Ad Sspr A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema de padronização Tetra Alfast Direct Inline, projetado para padronização in-line de leite e creme. Psdpewf Iq Uofx Ad Sepr Capacidade: 25.000 l/h. Ano de fabricação: 2014 Equipado com 2 medidores de densidade, 4 medidores de vazão eletromagnéticos e 3 válvulas de controle de fluxo para medição e controle do teor de gordura no leite e creme. - Inclui documentação original. - Pode operar em sistema central Profibus - Pode operar de forma autônoma com sistema Scada Sattline – atualmente estamos desenvolvendo uma tela de controle no painel para operação independente de forma mais fácil. - Excelente estado.

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1916180-002656, - Tipo: PSG ProfiTEMP+ 66 zonas - Ano de fabricação: 2019 - Número de série: 1916180-002656 Fot Hr Nuoxuk Edjfoga - Alimentação elétrica: 230 VAC (3~ / N / PE) 50/60Hz - Potência: 43kW máx., 3x63 A Ppsdpfx Adsy Ah Dvj Ssr - Conexões: XS3 RJ45, XS1 RS485 - Condição: Usado apenas para moldes de teste - Marca: PSG Plastic Service GmbH - Extras: 8x cabo com conector de 24 pinos e manuais

Ano de fabrico: 2013, condição: como novo (máquina de exposição), Detalhes técnicos : - Linha de jateamento de areia + pintura eletrostática líquida - Fabricante - IKL AUSTRIA - Tamanho das peças metálicas - máx. 400x 2000 mm Ppodpfx Adohtlw Re Ser - Dois Robôs - Capacidade - 400 garrafas / dia - A linha consiste . 1. Linha de jateamento de areia 2. Linha de pintura eletrostática

Ano de fabrico: 1993, condição: quase novo (usado), Linha longa: - capacidade 350 kg / h - misturador - distribuidor, água / farinha, horizontal - caracol, caracol Podpfx Adsh Dxhfo Sjpr - Prensa - Distribuidor Vibro, recondicionado em 2010 - Primeiro secador, recondicionado em 2010 - Segundo secador - Possível acumulação de massa em 8 horas - duas fitas de secagem - duas fitas para massas secas - Detetor de metais - Pulsador de comando - El. Armário - Unidade de embalagem automática ( 2012 )

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Linha de produção de pellets agrícolas ! Ano - 2012 Capacidade - 10t/h - Linha Ai B para transporte de fardos, ponte de comando e pista - 2 peças - Triturador rotativo - 1 peças Ppsdpfx Adslqw Dce Sjr - Rotogrelha - 1 peças - Transporte pneumático com ventilador - 2 peças - Ciclone - 2 peças - Bunker para mistura de materiais - 2 peças - Uma linha - 2 espirais para passagem de material - 1 peça - linha - 2 torniquetes para passagem de material - 1 peças - Linha A secador com quatro ciclones - 1 peças - Linha B secador com quatro ciclones - 1 peças - Tapete recto para transporte de matérias-primas - 4 peças - Tapete inclinado para transporte de matérias-primas - 4 peças - Picador de madeira para trituração de material - 4 peças - Transporte pneumático com ventilador - 4 peças - Ciclone de material - 4 peças - Pequeno ciclone doseador - 4 peças - Bunker para mistura de matérias-primas - 2 peças - Prensa de dosagem em espiral (rosca transportadora) - 5 peças - Prensa Kahl eléctrica com motor - 250 kw - 1 peça - Prensa Kahl eléctrica. com motor - 250 kW - 1 peças - Prensa Kahl eléctrica. com motor - 250 kW - 1 peças - Tapete transportador pequeno para pellets - 1 peças -Tapete transportador pequeno inclinado para pellets - 1 peças - Peneira vibratória - 1 peças - Arrefecedor de pellets - 1 peças - Elevador para retorno de material com duas espirais Filtro de pó - 1 peças - Enchedor de farelo - 2 peças - Grande tapete inclinado para transporte - 1 peças pellets Silos para ensacamento de pellets com balança - 1 peça - Armários de electricidade - 20 peças - Filtro para extracção de vapor da prensa - 1 peças

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Detalhes técnicos : - Para venda Linha de solda de malha automática completa PITTINI / EVG - Largura da malha - máx. 2400 mm - Comprimento da malha - máximo. 8000 mm - Dia. Fio longitudinal - máximo. 10 mm - Dia. Fio cruzado - ma. 10 mm - Número máximo de fios longitudinais - 24 Ppodpfjfwm D Tox Ad Ssr - Longitudinal e fio cruzado de bobinas - Unidade de alimentação de fio cruzado - EVG - Velocidade - máx. 110 tacts / min. - potência instalada - 1,5 Mw - Unidade de embalagem automática de malha

Ano de fabrico: 1990, condição: bom (usado), Linha curta/ninho Capacidade - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo pequeno 4. Misturador Podpfjn Arzkjx Ad Sjpr 5. Extrusora 6. Corrente com baldes de massa 7. Secador 8. Transportador de saída 9. Transportador de corrente para baldes - 2 pcs 10. Elevador (no fim da linha) 11. Trans, tira de produto acabado 12. Púlpito de comando 13. El Gabinete 14. Unidade de embalagem automática

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE PELLET 6 t/h Pisos hidráulicos - duplo para madeira dura e macia Tapete transportador de 12m com separador magnético para aparas Dois moinhos de martelos de 130 kW cada para material húmido Duas vigas com piso hidráulico antes do secador de tambor Secador para tambores de 12 m Caldeira FIEDLER 3,5 MW Refinador 250kW com ventilador de transporte e filtro Silos bin ZEPI para material seco Ppodpfx Adeqy Hcdo Ssr Transportador Z ZEPI sobre três silos para peletizadora 0qe0k Pelotizadora TRI ZEPI ZPM600 com 200kW (2pcs) e 160Kw Moinho de pellets ano de produção 2015 (duas unidades) Tapete transportador de 10m para bola quente, condicionador e sistema de aspirina peneira vibratória Sistema de embalagem ESSEGI (ITA) 2019 Sistema de paletes ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Sistema de deteção de faíscas Grecon Sala do quadro elétrico para o equipamento completo Linha em funcionamento, capacidade 6-7 t/h

Ano de fabrico: 1990, condição: muito bom (usado), Detalhes técnicos: – Ano – 1990/2012 – Modelo – 8/SR12 – Velocidade – máx. 70 tato/min. – alcance do espaço de malha de abertura – 25 × 25 – 100 × 100 mm – Alcance do fio – 1,5 – 5 mm – Número de transformadores – 4 x 100 kW – Largura da malha – máx. 1200 m – Comprimento de malha – 1000 – 3000 mm Na linha foi feito novo painel de controle e transformadores em 2012 Pjdpfx Adsd Sfgbe Sjpr

Ano de fabrico: 2011, condição: muito bom (usado), Detalhes Zechnical : - Ano - 2011 - Capacidade - 3,2 t/h - El Power - 600 kw A linha consiste : - Moinho de martelos grosseiros (110 kw ) - Transportador para madeira em pó - Fornalha Unidade de alimentação automática - Forno de 1,5 MW - Secador - três passes - Ciklon e silo para pó seco - Moinho Fine Hammer ( 110 kw ) - Cabeça da prensa de silo - Pellet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pellet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pára-choques de pellets até mais fresco - Refrigerador - Seave - 2 x capacidade de silo 100 t - 2x transportador de pellets ( um para embalagem de sacos grandes 1000 kg, e outro para sacos pequenos 15 kg ) - Unidade de embalagem automática - Robô para paletização Psdpfxjipt Dle Ad Sopr - ferramentas de reserva ( matrizes ) Fábrica ainda montada e em produção !!