Premisturador

Falterbaum Famix

Condição: bom (usado), Premixer, fabr. Falterbaum, modelo: Famix 3000, para 3.000 l/h, 2 componentes (água + xarope + CO2), com 2 tanques em aço inox, bomba dosadora + 2 bombas adicionais, com quadro de comando, montado em estrutura base. Dimensões: L: 1.400 mm, L: 1.100 mm, A: 2.200 mm. Chjdpfxeyzgate Aqxsa

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, A nossa máquina horizontal de formar, encher e selar da série DEAPHS foi especialmente concebida para encher saquetas e doypacks selados em 3 e 4 lados. Graças aos vários sistemas de dosagem, tais como a dosagem por trado, a enchedora volumétrica de copos e a enchedora de várias cabeças, a máquina embala de forma fiável produtos em pó, líquidos e granulados. A máquina também produz os sacos a serem enchidos independentemente da película plana, tornando-a uma solução de embalagem económica e eficiente. Graças ao design modular da máquina de moldagem, enchimento e selagem, pode ser convertida e ampliada rápida e facilmente. Cjdpeum R Ezefx Aqxjha Perfeitamente adequado para alimentos, alimentos para animais de estimação, produtos farmacêuticos, cosméticos e outros produtos não alimentares. Ideal também para o enchimento de pequenas quantidades de produtos e amostras - por exemplo, nas nossas mini bolsas. Acessórios opcionais, tais como sistema de enchimento de copos volumétricos, balança combinada de várias cabeças, dispositivo de enchimento de pistão e bomba de enchimento Hibar Também pode obter o material de embalagem adequado (bolsas e película) connosco Eixo de desenrolamento de filme independente: Garante um bom controle da tensão do filme, ajuste flexível à largura do rolo de filme e especificação do saco possível, melhor formação doypack. Configuração: -Eixo de desenrolamento da película -Vedação do fundo do saco -Formador do fundo do saco -Três unidades de selagem horizontais -Duas unidades de selagem verticais -Servo descolador de sacos -Corte mecânico do saco -Abertura do saco por vácuo -Controlo por fotocélula -LCD - Ecrã tátil -SPS - Panasonic -Alimentação de película com controlo servo Dimensões da máquina: aprox. 5.500mm x 1.100mm x 1.400mm (C x L x A) Peso líquido: aprox. 2.000kg Carga ligada: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6.5kW Consumo de ar: 0,23m³/min Componentes principais: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Pré-misturador, fabrico Famix Falterbaum, para 30.000 l/h, com 2 tanques em aço inox, com bomba dosadora da Bran&Luebbe + 2 outras bombas, quadro de comando, em 2011 foi equipado posteriormente com IDM, tudo montado numa estrutura base. Chsdpfxsyzhzro Aqxoa

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, Misturador prévio, fabr. Famix Falterbaum, para 5.000 l/h, Chsdpfx Aqsyzhxqexoa 2 componentes: xarope + água + CO₂, com 2 tanques em aço inoxidável, bomba dosadora da Bran&Luebbe + 2 outras bombas, com filtro fino, painel de controle, tudo montado sobre estrutura base C: 1.500 mm, L: 1.300 mm, A: 2.200 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Cedpfx Ajydn A Hjqxeha Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Chsdpey Szbysfx Aqxoa

Condição: bom (usado), Carregador com 50 posições com fecho em coroa. Cjdpevq Suijfx Aqxjha Foi utilizado na vinícola para envasar vinho em garrafas de vidro de 1 L

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta cervejaria foi construída em 2017 pelo fabricante espanhol INOX DUBRA e possui um volume de mosto de 25 hectolitros. A oferta inclui diversos equipamentos, desde a sala de brassagem até o envase. Todos os equipamentos permanecem instalados e podem ser visitados e inspecionados pessoalmente a qualquer momento. Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de brassagem de dois caldeirões - Trocador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/100- UFT32/12 | 2015 - Tanque de água fria | 2.500 l - 3x tanques de fermentação isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tanques de fermentação atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tanque Brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Moinho - Tanque de água | 1.000 l Codpfx Aqety Ddroxsha - Compressor - Bomba de rosca - Bomba volumétrica - Enchedora manual atmosférica - Gerador de vapor

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, número da máquina/veículo: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor - Bomba de pressão e vácuo Rietschle SKP 35826-02 (03)Ano de fabrico / Ano 1995 - SN. 1663459 Frequência 50 Hz Velocidade 2900 min Chodpfx Ash Axlpsqxea Potência necessária 3 kW Inspeção por vídeo online através de vídeo Skype Ficaríamos muito satisfeitos com a sua visita - mais máquinas em stock Disponível imediatamente - Pode ser inspeccionado Emskirchen / Nuremberga em stock - Pode ser testado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Codeyhbmtspfx Aqxsha