Derretedor de manteiga

Egli ESW25 1-3

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Homogeneizador usado APV Rannie Blue Top 30/60 – Aço inoxidável – 2 estágios Homogeneizador APV Rannie “Blue Top” de alta qualidade, modelo 30/60, projetado para homogeneização confiável e eficiente em aplicações de laticínios e processamento de alimentos. Blodpeyud Rnefx Ahdep Este equipamento possui sistema de homogeneização em 2 estágios, garantindo uma ótima redução do tamanho das partículas e consistência estável do produto. A robusta construção em aço inoxidável o torna ideal para ambientes de produção higiênicos. Detalhes técnicos: Fabricante: APV Rannie (grupo Alfa Laval) Modelo: Blue Top 30/60 Configuração: válvula homogeneizadora de 2 estágios Potência do motor: 15 / 18 kW Diâmetro do pistão: 30 mm Conexões: aprox. 1" – 1,5" Material: aço inoxidável Desempenho: Capacidade estimada: aprox. 1.500 – 2.000 L/h Pressão de trabalho: até aprox. 150–250 bar (depende do produto e das condições de operação) Condição: usado, em bom estado de funcionamento Localização: Dinamarca Preço: Sob consulta

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: AT111, Novo esterilizador tubular UHT, homogeneizador, sistema CIP para leite e creme - 10.000 LhEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste esterilizador UHT tubular indireto foi projetado para o processamento de laticínios, com operação de velocidade variável e alta eficiência térmica. Proporciona tratamento confiável em temperatura ultra-alta para leite e creme com 40% de gordura, com recuperação de calor robusta e controle preciso de temperatura em cada etapa do processo.Capacidade: Leite 10,000 L/h; Creme com 40% de gordura 5,000 L/hTrocador de calor: Tubular, tubos corrugados em aço inoxidável AISI 316Temperatura de entrada do produto: 8°CTemperatura de homogeneização: cerca de 65–75°C (saída intermediária disponível)Temperatura de retenção: 90–95°CTemperatura de esterilização: 135–142°C for 4 sTemperatura de saída: cerca de 20–25°CRegeneração de calor: cerca de 70% no trocador tubularPerfil térmico: Aquecimento 5→115°C (água quente pressurizada a 132°C), Esterilização 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Resfriamento 142→27°C (água a 17°C), Resfriamento final 27→25°C (água a 17°C)Tanque de equilíbrio: 200 L, cilíndrico vertical, aço inoxidável AISI 304, com 3 sondas de nível e esfera de pulverização CIPBomba de produto: Centrífuga em aço inoxidável, selo mecânico especial para alta temperatura, pressão de operação 5–10 barMedidor de vazão eletromagnético: Flangeado, saída 4–20 mAGrupo de circulação de água quente: Bomba de alta eficiência, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansão em aço inoxidável; válvula de segurança; reabastecimento automático; trocador de calor tubular vapor–águaRegulação de temperatura: Válvula pneumática modulante de vapor; purgador de vapor de alta eficiênciaCIP integrado: Medição de condutividade, 2 bombas dosadoras de produtos químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido e soda cáustica)Construção: Pré-montado em skid de aço inoxidável AISI 304 com pés niveladores ajustáveisSistemas avançados de automação e controleO sistema é equipado com uma moderna plataforma de automação para garantir processamento UHT estável, rastreabilidade e qualidade consistente do produto.Arquitetura de controle: PLC integrado com tela sensível ao toque HMI de 12 polegadasConfiguração dos painéis: Dois gabinetes em aço inoxidável AISI 304 (eletrônica e pneumática separadas)Gabinete de eletrônica: PLC, HMI, componentes de potência e automaçãoGabinete pneumático: Válvulas solenoides e distribuição de arFunções automatizadas: Gerenciamento de ciclos CIP, controle de pasteurização/esterilização, regulação de temperatura, gerenciamento de alarmes, intertravamentos de segurançaRegistro de dados do processo: Monitoramento contínuo de temperaturas, pressão do pro... Blsdpfszmpznsx Ahdop

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação CIP Westfalia Separator AG | Tanque, bomba, trocador de calor Tipo de sistema: CIP (Cleaning In Place) Fabricante: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Instalação CIP completa (Cleaning In Place) do renomado fabricante Westfalia Separator AG, projetada para a lavagem e desinfecção automáticas de linhas de produção na indústria alimentícia e de laticínios. O sistema está equipado com tanques de aço inoxidável com camisa de aquecimento, bombas de circulação, trocador de placas GEA Ecoflex e painel de controle. Principais componentes da instalação: 1. Tanques CIP em aço inoxidável Marca: Westfalia Separator AG Tipo: CIP-TANK 3000 L (2 unid.) Números de série: 96/00408-1 e 96/00408-2 Ano de fabricação: 1996 Capacidade: (2×) 3300 litros Pressão de trabalho: 0 bar Temperatura de trabalho: 80°C Dimensões: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plataforma em aço inoxidável com escada Dimensões: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escada Dimensões: 600 × 600 × 500 mm 4. Bomba centrífuga Marca: Hilge Tipo: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Número: 23/96/11349 Vazão: 30 m³/h Potência: 11,0 kW Dimensões: 750 × 350 × 450 mm 5. Medidor de vazão Marca: Endress + Hauser Bsdpfx Ahjxtvb Ujdjlp Modelo: Promag 53 Dimensões: 350 × 200 × 200 mm Medição precisa do fluxo para meios CIP 6. Bomba centrífuga Anema Dimensões: 530 × 300 × 300 mm 7. Trocador de calor de placas Marca: GEA Ecoflex GmbH Tipo: VT20 CDS Número de série: 170/13832 Dimensões: 900 × 550 × 1500 mm Alta eficiência na troca térmica durante o preparo de soluções CIP 8. Painel de controle Dimensões: 670 × 220 × 800 mm Responsável pelo comando e monitoramento do sistema CIP 9. Tanque buffer em aço inoxidável (tanque CIP) Dimensões do tanque: Ø 800 × 800 mm Dimensões totais: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Bomba centrífuga Anema, número: 32078 Pressão de trabalho: 12 bar Dimensões: 650 × 400 × 450 mm A instalação CIP da Westfalia Separatoren AG é uma solução completa para lavagem de sistemas de processo, garantindo: - máxima higiene operacional, - controle dos parâmetros de limpeza (temperatura, fluxo, tempo), - possibilidade de integração com linhas de produção de laticínios, alimentos ou bebidas. O uso de componentes das marcas GEA, Hilge, Endress + Hauser e Anema assegura confiabilidade e longa vida útil ao sistema.

Ano de fabrico: 2021, condição: usado, Trocador de Calor de Placas Alfa Laval T10 Bledez Dix Espfx Ahdjp Trocador de calor de placas industrial Alfa Laval, com juntas, adequado para uma transferência de calor eficiente em aplicações de processos industriais. A unidade consiste num conjunto de placas montado numa estrutura robusta Alfa Laval, com conexões de entrada e saída. Detalhes do produto: Fabricante: Alfa Laval Tipo: T10 Equipamento: Trocador de calor de placas com juntas Quantidade disponível: 2 unidades Estrutura de aço robusta Conjunto de placas removível Múltiplas conexões de processo Configuração industrial Condição: Excedente industrial usado Ambos os trocadores de calor estão disponíveis individualmente ou em conjunto. As unidades estão atualmente instaladas e podem ser inspecionadas antes da compra. Localização: Países Baixos Este equipamento é um excedente industrial e é vendido no estado em que se encontra, sem garantia ou reclamações. Por favor, entre em contato connosco para obter informações adicionais, dimensões ou para fazer uma oferta.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina IMA para porcionar e embalar tabletes de manteiga, com capacidade para tabletes de 50 g, 100 g e 200 g. A máquina pode ser fornecida no estado em que se encontra ou recondicionada. Bljdpfx Aez Sy Eyehdop

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina IMA P3C para o porcionamento e embalagem de manteiga em rolos, com embalagens de 100 ou 200 gramas (atualmente). Blodpfx Aez Sy Dvehdop A máquina pode ser oferecida no estado em que se encontra ou totalmente recondicionada.

Condição: usado, O Nagema FBFC/1 é uma máquina robusta e industrial para produção contínua de manteiga (CBM), concebida para o setor comercial de laticínios. Fabricada pela histórica marca alemã de engenharia Nagema, esta máquina processa creme em grandes quantidades para produzir manteiga de alta qualidade, através de um ciclo totalmente contínuo e automático. Segue-se uma descrição detalhada das especificações técnicas e dos sistemas funcionais da máquina. ----- Especificações Técnicas - Capacidade de produção: Até 2.500 kg/h de manteiga acabada. - Adequação da matéria-prima: Creme doce/fermentado: teor de gordura de 45% a 50%. - Creme azedo: teor de gordura de 38% a 42%. - Dimensões: aproximadamente 390 cm (comprimento) × 100 cm (largura) × 255 cm (altura). - Peso total da máquina: aproximadamente 3.100 kg. - Motor principal (batedor): 22 kW a 30 kW, funcionando entre 650 e 1950 RPM (ajustável manualmente através de uma roda de mão externa ou, em versões modernizadas, através de inversores de frequência). - Motores auxiliares: Motor do parafuso de transporte: 0,4 kW (925 RPM). - Motor da bomba de matéria-prima: 1,1 kW (2.760 RPM). - Motor da bomba de água: 1,1 kW (2.760 RPM). - Bombas centrífugas integradas: 2 bombas Nagema com uma capacidade máxima de 13 m³/h. - Parâmetros elétricos: 380 V / 50 Hz, alimentação trifásica. ----- Construção e materiais robustos - Design higiénico: Todas as áreas que entram em contacto com o produto são totalmente construídas em aço inoxidável cromo-níquel de alta qualidade, para cumprir rigorosas normas de segurança alimentar. Bedpfxez S Ni Uj Ahdslp - Estrutura: Aço pintado, fortemente reforçado, totalmente revestido com uma cobertura exterior em aço inoxidável. - Operação: Uma interface de controlo simples e intuitiva, instalada diretamente no corpo da máquina. As versões modernizadas costumam ter inversores de frequência integrados (VFD) para um controlo de velocidade suave e digital do batedor/tambor principal. ----- Secções funcionais passo a passo O FBFC/1 alcança uma produção contínua, organizando sequencialmente os seus processos mecânicos dentro da sua estrutura horizontal: [[1]()] - O cilindro de mistura (lâminas de mistura): O creme é continuamente bombeado para a extremidade frontal de um tanque cilíndrico refrigerado. No interior, o misturador de alta velocidade bate vigorosamente o creme. Esta ação mecânica perturba rapidamente as membranas dos glóbulos de gordura, inverte o equilíbrio da emulsão e separa os grãos de manteiga crus do soro de leite líquido. - Separação e mistura adicional: A mistura resultante entra num bloco de separação designado. O soro de leite é sistematicamente esvaziado e recolhido por bombas centrífugas integradas, deixando para trás uma formação concentrada de grânulos de manteiga pura. - A zona de amassamento: Dois parafusos de transporte contra-rotativos empurram as placas de manteiga cruas para a frente. Este amassamento mecânico extrai a humidade residual do soro de leite, liga firmemente a matriz da manteiga e distribui os corpos de água uniformemente. Este processo garante o perfil de humidade exato (de 16% a 25%, dependendo das definições) antes que o produto final saia da máquina. - Distribuição da saída: A manteiga densa e acabada é continuamente extrudida através do bocal e, frequentemente, alimenta diretamente...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Coalza RS400-DH, máquina automática vertical para embalagem de gelo seco, 2020 Máquina automática vertical de embalagem, do tipo «formar, encher e selar» (FEAS), modelo Coalza RS400-DH, fabricada em 2020. Número de série 11431. Esta máquina está equipada com um sistema de dosagem volumétrica e foi configurada para embalar gelo seco. O projeto original de instalação da Coalza para este número de série mostra uma aplicação para sacos de gelo seco de 10 kg e um ejetor de sacos. A esteira de transporte de saída está identificada como fornecida pelo cliente no projeto original e não está incluída, a menos que seja acordado em separado. A máquina forma, enche e sela sacos a partir de rolos de filme. O manual do modelo especifica o uso de filmes PE e PP. Os controles incluem um PLC com tela sensível ao toque e selagem com controle de temperatura. Especificações técnicas Fabricante: Coalza Modelo: RS400-DH Número de série: 11431 Ano: 2020 Aplicação: Embalagem de gelo seco, projeto original para sacos de 10 kg Sistema de dosagem: Volumétrico Filme: PE e PP Alimentação elétrica: 380 V, 3 fases + neutro + terra, 50 Hz Corrente nominal: 10 A Potência instalada: 3,8 kW Ar comprimido: 6 bar; aprox. 40 l/min para a máquina básica, até 90 l/min com acessórios Dimensões aproximadas: 1.342 × 1.993 × 3.048 mm (L × P × A); as dimensões de instalação podem variar Referência da série RS400: largura do saco até 450 mm, mínimo recomendado 100 mm; largura do rolo de filme até 950 mm; comprimento do saco 50–600 mm Blsdj Agq Sdjpfx Ahdjp Máximo mecânico declarado pelo fabricante para a RS400: até 50 sacos/min; a produção real depende do produto, do filme e da configuração da máquina Coalza RS400-DH, máquina de embalagem Coalza, máquina de embalagem de gelo seco, máquina de ensacamento de gelo seco, máquina de embalagem de gelo carbônico, máquina de ensacamento de gelo, máquina automática vertical de embalagem, máquina vertical de formação, enchimento e selagem, máquina de embalagem VFFS, máquina de dosagem volumétrica, sacos de gelo seco de 10 kg, máquinas industriais de embalagem, máquina de embalagem usada.