Linha de produção completa

Urban AKS6410 + AKS6610 + TBA-F 26/28 + SV 800

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Urban SV 430, ano de fabricação: 2006 Dedpfx Aowrpxtjatjkk Ótimo estado técnico. Equipamento completo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Dados de base: ano de produção: 2005 dimensões (LxBxH): 7580x4360x5120 mm peso: 6000kg Tensão de funcionamento: 400/415V 50Hz Consumo de energia: 20kW Capacidade a 20g/l: 1600kg/h Painel tátil TOUCH SCREEN tremonha de carga com alimentador de parafuso conjunto completo de documentos em papel e em formato eletrónico (esquemas eléctricos, documento de conformidade CE, manual de instruções) estado: muito bom (máquina limpa e bem conservada, utilizada apenas para espumar poliestireno branco) Dedpfx Aaorfn Rvstjkk Por um custo adicional, a nossa empresa pode organizar o transporte, bem como a instalação e a colocação em funcionamento da máquina pelos nossos técnicos num local indicado pelo cliente

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Vende-se linha completa de produção de carpintaria em PVC, marca URBAN, composta por: *1. Máquina de soldar em 2 extremidades; marca URBAN, modelo: AKS 5305-FF, número de série: 53372, ano de fabrico: 2007, perfeito estado de funcionamento; *2. Fresadora de canais; marca URBAN, modelo: WS 103, número de série: 790, ano de fabrico: 2007, em perfeito estado de funcionamento; *3. Serra de 2 cabeças: marca RAPID, modelo DGS 100, número de série: 004606128, ano de fabrico 2010, vendida juntamente com aspirador com sacos, perfeito estado de funcionamento; *4. Serra de corte de vergalhões MACC, modelo NEW 275, número de série: 88266, ano de fabrico 2008, em perfeito estado de funcionamento; *5. Pantógrafo marca URBAN, modelo MLA A23 - 100466321S, número de série: 528-0, ano de fabrico: 2008, em perfeito estado de funcionamento; 6. Fresadora vertical: Marca URBAN, modelo M7CRH-100149891, número de série 559, ano de fabrico 2008, perfeito estado de funcionamento; *7. Máquina de rebarbar com 2 grupos de fresas; marca URBAN, modelo SV 280, número de série: 29342, ano de fabrico 2008, perfeito estado de funcionamento; *8. Serra para cortar paus: marca URBAN, modelo GLS 102; número de série: 102015; ano de fabrico 2010, em perfeito estado de funcionamento; A capacidade de produção da linha é de 30-50 unidades/8h (consoante o número de pessoas que servem a linha). A linha foi usada muito pouco de 2010 a 2014, e não na capacidade máxima. Também podemos vender máquinas individuais a pedido da linha. Preço líquido da linha completa 33.500 euros + IVA, negociável, FCA Oradea. Dkjdpfeucl Dcox Aatjk

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano de fabrico: 2026, Um britador de martelos de duplo rotor é um tipo de britador em que dois rotores são montados em um único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A configuração de duplo rotor aumenta a capacidade de britagem e proporciona um design mais eficiente e confiável em comparação aos britadores de rotor simples. Principais características e aspectos de um britador de martelos de duplo rotor: 1. Dois Rotores: Como o nome sugere, o britador possui dois rotores que giram em sentidos opostos em um eixo comum. Essa configuração dupla permite maior impacto e poder de britagem. 2. Alta Capacidade: O design com dois rotores permite ao equipamento processar tamanhos de alimentação maiores e alcançar maiores capacidades se comparado aos britadores de rotor simples. É indicado para a britagem de materiais de alta dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: Os britadores de martelos de duplo rotor são versáteis e podem ser utilizados em diversas aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais similares nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Britagem por Impacto: O mecanismo principal de britagem ocorre pelo impacto dos martelos sobre o material. O material é alimentado no britador, e os martelos giratórios de alta velocidade impactam e fragmentam as partículas. Dkedpeq Nf Enefx Aatek 5. Ajuste do Espaçamento: Estes britadores geralmente possuem ajustes de espaçamento entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final do produto. 6. Durabilidade: O design robusto do britador de martelos de duplo rotor garante alta durabilidade e capacidade de operação contínua, mesmo em condições severas. 7. Menor Desgaste: A configuração com dois rotores favorece uma distribuição mais uniforme do desgaste entre os martelos e outras peças de desgaste, potencialmente aumentando a vida útil total do equipamento. Especificações Técnicas Típicas Embora os valores exatos variem conforme o fabricante, estes são os intervalos padrão para modelos industriais: Modelo (Tamanho do Rotor), Tamanho Máx. de Alimentação, Tamanho do Produto, Capacidade (t/h), Potência Total Instalada 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para mais informações sobre britadores de martelos de duplo estágio, ou britadores de duplo rotor, entre em contato conosco. Nossa equipe retornará o contato o mais breve possível.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Mini guindaste sobre chassis de rasto TB5000 Mini guindaste sobre chassis de rastos concebido para trabalhos internos e externos. Capacidade máxima de carga: 2400 kg. * controlo rádio do dispositivo - conduzir, trabalhar, afastar os pés * alimentação dupla do guindaste - diesel e elétrico 230 V Djdpfoibqraox Aatekk * capacidade máxima de carga - 2400 kg * sistema de proteção contra sobrecarga de série * alcance horizontal máximo acima dos 11 m * quatro extensões hidráulicas + 1 extensão manual * alcance vertical máximo acima dos 13 m * 4 suportes rebaixados hidraulicamente * peso aprox. * altura aprox. * largura aprox. 88 cm * braço ativo 16 graus Equipamento adicional e opcional: *gancho de pesquisa * guincho hidráulico 990kg * Alimentado por bateria de iões de lítio * almofadas para apoio dos pés * FLY JIB hidráulico Disponível na cor à sua escolha.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, 1 - Máquina de solda de topo Urban AKS 3610 - Limite da cordão de solda: 0,2 mm - Faca de aço inox superior aquecida - Faca de aço inox inferior aquecida - Ângulo ajustável de 30° a 180° - Conjunto de braços de apoio Dodpfjx Ur Rdox Aatskk

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 1 640 kg, potência de elevação: 1 500 kg/m, altura de elevação: 9 500 mm, Ano de fabrico: 2026, Novo guindaste móvel SINGLE LIFT CMC 1500 - NOVO A Glasslift é distribuidora de mini guindastes BG LIFT, UNIC e SINGLE LIFT, ventosas SCHMALZ e RIGHETTI, manipuladores SMARTLIFT, guindastes de cobertura PAUS e plataformas tipo Spyder da marca CELA. Também fazemos parte do GGR GROUP e desenvolvemos nossa própria linha de carros de transporte GLW. Graças à nossa ampla gama de equipamentos, selecionamos máquinas adequadas às necessidades específicas do cliente, garantindo soluções sob medida para cada projeto. Na Glasslift, não só implementamos projetos, como também fornecemos as melhores ferramentas para sua execução eficiente. Além da venda, também oferecemos opções de aluguel de curto e longo prazo para todo o equipamento citado. A Glasslift é composta por uma equipe de operadores profissionais especializados em montagem de vidro, movimentação de aço e manipulação de elementos estruturais. Nossos técnicos são altamente capacitados, com profundo conhecimento e total comprometimento com cada projeto. Temos todas as competências necessárias, conhecimento técnico e preparo adequado, para que você possa confiar plenamente em nossos serviços. Nossas habilidades são comprovadas por referências positivas, depoimentos e publicações sobre nossa atuação, refletindo solidez e profissionalismo. Trabalhe com os melhores para garantir a execução completa e eficiente dos seus projetos. À venda: MINI GUINDASTE NOVO Single Lift Cramic CMC 1500, com função Pick and Carry. Ao comprar do distribuidor exclusivo, você assegura qualidade garantida, peças de reposição originais e assistência técnica especializada. Informações principais: • Alcance com gancho "searcher" (8,20 m) e jib hidráulico (9,5 m); • Capacidade máxima de carga: 1.500 kg; • Peso próprio: 1.640 kg; Djdpfx Aaoyhprdetskk • Primeiro guindaste desta dimensão com braço articulado (JIB); • Dimensões para transporte: 239,1 cm de comprimento, 167 cm de altura e 85,9 cm de largura; • Possibilidade de giro do braço em 360°; • 4 estabilizadores verticais retráteis para trabalho em terrenos difíceis; • Possibilidade de montagem de travessa com ventosas de 600 kg, 800 kg e 1.200 kg ou para vidros curvos de 800 kg; • Esteiras retráteis permitem trabalho seguro nos terrenos mais exigentes – largura operacional: 84,9 cm; largura máxima com esteiras estendidas: 152,5 cm; • Opção de cesto de trabalho com capacidade de 300 kg; • Alimentação por bateria para uso externo, e bateria/rede 220V para operações internas; • Opções do manipulador: rotação e giro lateral manual, rotação automática combinada com giro manual ou ambos automáticos. Importação da máquina incluída no preço. Entre em contato por telefone para receber um orçamento individual, conforme configuração desejada. Disponibilidade de peças originais diretamente do fabricante. Assistência técnica no centro da Polônia, na interseção das rodovias A1 e A2, sede operacional da GLASSLIFT SP. Z O.O. Fatura com IVA incluída.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: Djdpfjq Nyzbox Aatskk - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Transformador de óleo/hermético 1600 kVA, Pauwels, ano de fabricação 2001, 21kV/0,69, grupo de ligação Dyn5, terminais plug-in AT, terminais de porcelana BT, Opcional: termômetro analógico, proteção hermética total, rodízios, bandejas de conexão. Dksdsxwa S Espfx Aatjk

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), - Produção por hora: 4 painéis - Produção diária num turno de 8 horas: 32 -Produção anual em 250 dias: 7040 -Eficiência: 1MWp/ano -Potência necessária: 40kW - Alimentação eléctrica : V 380/3 + N +T 50 Hz -Consumo de água: 210 litros / hora (0 litros com refrigeração) Dedpfsuhwmgox Aatskk -Consumo de ar: 7000 litros / hora Produto final A) Células quadradas padrão 36 de 103 x 103 mm (4") Painel com dimensões típicas: 990 x 450 mm Potência por célula: 1,5 Wp Células por painel: 36 Produção anual por turno: 380.160 Wp Painéis por ano: 7040 B) 72 células quadradas padrão 103 x 103 mm (4") Painel com dimensões típicas: 1300 x 660 mm Potência por célula : 1,4 Wp Células por painel : 72 Produção anual por turno : 760.320 Wp Painéis por ano: 7040 C) Padrão 36 células quadradas 125 x 125 mm (5") Painel com dimensões típicas: 1200 x 540 mm Potência por célula : 2,5 Wp Células por painel : 36 Produção anual por turno : 633.600 Wp Painéis por ano : 7040 D) 72 células quadradas padrão 125 x 125 mm (5") Painel com dimensões típicas : 1600 x 800 mm Potência por célula: 2,5 Wp Células por painel: 72 Produção anual por turno: 1.267.200 Wp Painéis por ano: 7040 E) Células quadradas padrão 36 156 x 156 mm (6") Painel com dimensões típicas: 1450 x 650 mm Potência por célula : 3,5 Wp Células por painel : 36 Stran 4 od 7 Ano Produção por turno : 887.040 Wp Painéis por ano : 7040 F) Células quadradas padrão de 72 quadrados 156 x 156 mm (6") Painéis com dimensões típicas: 1950 x 980 mm Potência por célula : 3,5 Wp Células por painel : 72 Ano Produção por turno : 1.774.080 Wp