SIPA SFR8 EVO3 máquina sopradora (2017)

SIPA Blasmaschine

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral A máquina de moldagem por sopro e estiramento foi construída em 2003 pelo fabricante SIPA. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada. É utilizada numa fábrica de água mineral. A máquina de moldagem por sopro está em boas condições, uma vez que tem sido objeto de manutenção regular e de atualização técnica, o que está bem documentado. Dados técnicos Capacidade nominal: 24.000 bph para cada formato Número de moldes: 20 Formatos recentemente utilizados: 0,33l (2 conjuntos) 0,4l 0,5l (4 conjuntos) 0,75l (2 conjuntos) 1,0l Dimensões: 7600 x 4200 x 4400 Peso da máquina vazia: 18,5t Peso da máquina cheia, em condições de funcionamento: 24,5t Sistema de recuperação de ar do soprador Revisão geral por aprox. 200.000 € efectuada recentemente 161800 horas de funcionamento Âmbito da entrega SFR 20 Alimentador de pré-formas Tremonha de pré-formas Peças sobressalentes Vários conjuntos de moldes Documentação Programa de apoio Codpfxeu Nph Ie Aa Hspw

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, CONJUNTO DE MÁQUINAS DE soprar PET LINEARES com equipamento auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidade: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPAMENTO AUXILIAR 1. Refrigerador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 Cpodpfxsquuvre Aa Hjw 2. Compressor de baixa pressão - SHAMAL 45kw 3. Compressor de alta pressão - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Secador de ar 5. Depósito recetor - Baixa pressão - MAX 16Bar 6. Depósito recetor - Alta pressão - MAX 45Bar

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL combinam todos os benefícios dos sistemas hidráulicos e elétricos em um só produto. Se você procura prensas dobradeiras rápidas, precisas e com baixo consumo de energia, a BAYKAL é a escolha certa. As Prensas Dobradeiras Híbridas CNC BAYKAL podem economizar significativamente energia, combustível, melhorar a eficiência da dobra, reduzir o risco de vazamento de óleo, reduzir os custos de instalação, prolongar a vida útil dos consumíveis, melhorar a precisão da dobra, reduzir o ruído e melhorar o ambiente de trabalho. O sistema de prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é projetado com um sistema de servoacionamento eletro-hidráulico individual e servobombas para controlar cada um dos cilindros esquerdo e direito. O servomotor controla o fluxo de saída da bomba de óleo de acordo com a configuração do programa e, em seguida, controla a velocidade de movimento e o posicionamento do cursor, sem fenômeno de estrangulamento em todo o processo. Portanto, toda a energia gerada pela bomba de óleo é fornecida ao cilindro de óleo esquerdo-direito. Este método de controle não apresenta perda de energia e o efeito de economia de energia é bastante evidente. Com este sistema, o sistema hidráulico funciona sob demanda quando o pedal é acionado, em vez de ter uma bomba funcionando continuamente. Isso resulta em menor consumo de energia do que uma máquina hidráulica padrão, além de tempos de ciclo mais rápidos e precisão extremamente alta. Cpsdpfx Aaorq D Nis Hew O fluxo e a pressão dos cilindros de óleo Y1 e Y2 são controlados, respectivamente, por dois conjuntos de sistemas de bombas servobidirecionais, e o óleo na câmara superior do cilindro é bombeado diretamente para a câmara inferior do cilindro através da bomba de óleo para realizar a elevação da viga. A rotação reversa da bomba de óleo bombeia o óleo da câmara inferior do cilindro diretamente para a câmara inferior do cilindro para realizar a prensagem e a dobra da matriz superior. Aplicável entre 100 toneladas e 1250 toneladas, a sincronização das partes esquerda e direita da viga superior das prensas dobradeiras híbridas CNC BAYKAL é controlada separadamente por dois conjuntos de bombas servobidirecionais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 32 886 h, Máquina de moldagem por sopro usada KRONES Contiform S14 ano 2014 Introdução: Revolucionando as operações de engarrafamento No domínio da tecnologia de engarrafamento, a máquina de sopro usada KRONES Contiform S14, fabricada em 2014, surge como um modelo de eficiência e precisão. Desenvolvida pela Krones, esta máquina de tipo rotativo redefine os padrões de produção, ostentando caraterísticas e capacidades sem paralelo. Excelência em engenharia: Desvendando os componentes No centro da Contiform S14 encontra-se um molde meticulosamente projetado com 14 cavidades, concebido para acomodar diversas necessidades de produção. Esta configuração assegura uma utilização óptima dos recursos, mantendo elevadas taxas de produção. A complementar este design está a impressionante velocidade operacional da máquina, que atinge até 28000 garrafas por hora, um testemunho da sua eficiência no cumprimento de exigentes calendários de produção. Potência e desempenho: Um olhar mais atento sobre a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform S14 A potência da Contiform S14 reside no seu robusto mecanismo de sopro, que gera 266 kW de força para moldar cada garrafa com precisão e consistência. Para além disso, o refrigerador integrado, com uma capacidade de 13 kW, assegura que os processos sensíveis à temperatura permanecem estáveis, garantindo a qualidade do produto ao longo dos ciclos de produção. Esta atenção meticulosa aos detalhes sublinha o compromisso da Krones em fornecer soluções fiáveis para operações de engarrafamento. Dinâmica de fluxo: Otimização da produção Codpfxsvgu Eco Aa Hopw Um aspeto crítico de qualquer máquina de engarrafamento é o seu caudal, e a Contiform S14 destaca-se neste aspeto. Com um caudal de 1300 m3/h, esta máquina facilita o processamento contínuo de materiais, minimizando o tempo de paragem e maximizando a produtividade. Esta caraterística é particularmente vantajosa para indústrias com requisitos de produção de grande volume, onde a eficiência é fundamental. Integridade estrutural: Construída para durar A durabilidade é uma pedra angular do design da Contiform S14, evidente no seu peso substancial de 25 toneladas. Esta construção robusta não só assegura a estabilidade durante o funcionamento, como também aumenta a longevidade, minimizando os requisitos de manutenção e os custos associados. Além disso, o design rotativo da máquina aumenta ainda mais a sua fiabilidade, permitindo um funcionamento contínuo com um tempo de inatividade mínimo. Eficiência eléctrica: Desempenho de alimentação A eficiência estende-se para além dos componentes mecânicos aos sistemas eléctricos, e a Contiform S14 também se destaca neste aspeto. Operando a 400V, 6Hz e consumindo 337A, esta máquina optimiza a utilização da energia, reduzindo o desperdício de energia e os custos operacionais. Esta eficiência é crucial para operações sustentáveis, em conformidade com as normas e regulamentos ambientais actuais. Estado atual: Pronta para ser implementada Apesar das suas capacidades avançadas, a Contiform S14 encontra-se atualmente em armazém, aguardando a sua implementação em instalações de engarrafamento que procuram melhorar os seus processos de produção.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Máquina de sopro de garrafas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidade: 12.000 aph O conjunto inclui moldes para garrafas de 1,5 L e 0,5 L. Potência: 150 kW Necessidade de ar: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensões do conjunto (máquina de sopro + alimentador de pré-formas): 1100 x 340 cm, a: 450 cm Cpjdovddkvjpfx Aa Hsw Dimensões da máquina de moldagem por sopro: 500 x 340 cm, a: 250 cm Dimensões do alimentador: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necessidade de ar: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Ano de produção: 2003 Documentação técnica sobre operação da máquina Muito bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Cpjdpfjvgvb Esx Aa Hew Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Sopradora de garrafas PET KRONES Inclui (basculante de pré-formas, tremonha de pré-formas, orientador de pré-formas, chiller, transportadores aéreos para transporte de garrafas, ano 2004) Modelo: Contiform S8 Ano: 2004 Velocidade: 13.600 garrafas/hora Número de cavidades: 8 Dimensões da máquina: Cpodpswuyt Tefx Aa Hjw Carrossel 2000 mm x 2000 mm x 3000 mm (alt.) Forno 4000 mm x 2000 mm x 3000 mm Proteções de segurança

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina sopradora de animais de estimação totalmente automática - linear Servo Drive completo. 4 cavidades para 2000ml Nova capacidade de sopro 4000bph Csdewrrcnopfx Aa Hopw Baixo consumo de energia

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Ref.-Nr.: 10565 Fabricante: TOYODA Modelo: FH 630 SX Ano de fabricação: 2011 Tipo de controle: CNC Comando: Fanuc 31i - A Local de armazenamento: Halberstadt País de origem: Japão Nº de série: NS3XXXX Curso X: 1000 mm Curso Y: 800 mm Curso Z: 850 mm Eixo B: 360° Distância eixo da árvore/mesa: 200 - 1050 mm Peso máx. da peça: 800 kg Peso máx. da ferramenta: 27 kg Comprimento máx. da ferramenta: 545 mm Diâmetro máx. da ferramenta: Ø120 mm Dimensões máx. da peça lxbxh: Ø 1000 x 1000 mm Porta-ferramentas: BT - 50 Magazine de ferramentas com: 60 unid. Velocidade do spindle: 6000 rpm Avanço rápido X/Y/Z: 60 m/min Troca de ferramenta ferramenta a ferramenta: 2,4 seg Comprimento da máquina: 7000 mm Largura da máquina: 3500 mm Peso da máquina aprox.: 20,1 t Altura da palete: 1200 mm Precisão de posicionamento (eixos X, Y e Z): ± 0,003 mm Repetibilidade (eixos X, Y e Z): ± 0,0015 mm Carga útil da palete: 800 kg Força axial: 14.700 N Informações adicionais: - Avanço de corte (igual para os eixos X, Y e Z): 0,001 - 30 m/min - Distância entre centro da árvore e borda superior da área: 100 mm - 900 mm Cpsdpfxoxvw I Ie Aa How - Faixa de tamanho da mesa: 630 mm - Indexação da submesa: 1° - Indexação da mesa rotativa: 0,001° - Ferramentas usadas: SK 50 - Óleo de operação: 53 l - Óleo de lubrificação do carro/cabeçote: 3,0 l - Líquido refrigerante para spindle & esfera do cabeçote: 37 l A máquina pode ser inspecionada sob energia mediante agendamento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, SYNCROBLOC PARA ROTULAGEM E ENGARRAFAMENTO DE CERVEJA EM VIDRO Modelo: CFT S 94 / A Ano: 2017 Capacidade de produção: Até 12.000 garrafas/hora Tipos de contêineres: • Garrafas de vidro de 0,33 L (gargalo longo e tipo champanhe) • Garrafas de vidro de 0,75 L (tipo champanhe) Tampas suportadas: • Coroa Ø26 mm em garrafas de gargalo longo de 0,33 L • Coroa Ø29 mm em garrafas tipo champanhe de 0,33 L • Coroa Ø29 mm em garrafas tipo champanhe de 0,75 L Rotulagem: • Etiquetas autoadesivas frontais e traseiras para garrafas de gargalo longo de 0,33 L • Etiquetas autoadesivas envolventes para garrafas de champanhe de 0,33 L e 0,75 L ETIQUETA PE Saída máxima: • 12.000 garrafas/hora sem orientação • 11.000 garrafas/hora com orientação Operação: • PLC + painel touch-screen para controle • Ajuste automático de velocidade via inversor e sensores • Luz indicadora de status da coluna Componentes principais: • 4 estações de etiquetagem autoadesiva • Sistema de fibra óptica para orientação de garrafas • Sensores fotoelétricos para etiquetas transparentes Cedpfxswnybqo Aa Hopw • Ionizador de etiquetas para eliminar cargas estáticas • Sistema de etiquetagem No-Stop (troca de etiqueta sem parar a produção) Segurança e Estrutura: • Protetores de segurança em conformidade com a CE com portas de proteção • Rotação de placas com servo motores e encoders • Quadro elétrico em aço inoxidável AISI 304 CFT MONOBLOCO COMPOSTO POR: • Enxaguador de bico fixo, tratamento único, 30 pinças • Enchimento isobárico com 30 válvulas • Tampador de coroa com 6 cabeças • Passo entre válvulas: 113 mm • Diâmetros de garrafas suportados: 50 - 98 mm • Alturas de garrafas suportadas: 125 - 365 mm • Capacidade de produção: 12.000 aph em garrafas de vidro Características de preenchimento: • Válvulas servo-controladas para gerenciamento eletrônico da fase de enchimento • Sistema MasterTronic para regulação automática das fases de enchimento (pré-evacuação, enchimento, descompressão) • Sistema CIP/SIP para higienização com frascos falsos automáticos Coroa Caper • Adequado para tampas de coroa de Ø26 mm e Ø29 mm • Alimentador centrífugo de tampas com sensor de presença de tampas • Dispositivo Pick & Place para transferência de tampas • Cabeças de pressão com captação magnética INSPETOR DE CONTROLE DE QUALIDADE AUTOMÁTICO Verificações realizadas: • Nível mínimo e máximo de enchimento (com compensação de espuma) • Presença de tampa via sensor fotoelétrico • Presença de etiquetas com sensores dedicados • Ejeção automática de garrafas não conformes Recursos do software: • Visualização em tempo real das estatísticas de enchimento e produção • Armazenamento para até 60 formatos de garrafas • Conexão MODBUS para gerenciamento remoto de dados CODIFICADOR DE JATO DE TINTA • Impressão de códigos em garrafas e rótulos • Suporte para diferentes tipos de tinta ELEVADOR DE TAMPAS