Máquina de embalagem Gable-top

Schuy + Folmeg Maschinenbau GmbH Schuypack

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, 1000l/h Frame de aço inoxidável em 4 pés reguláveis Máximo / mínimo sensor de nível do tanque de pressão Vaso de pressão do aço inoxidável O produto é pressionado através de uma bocal multi cabeça no tanque; Tjdpecx Smbofx Adgsd Bomba de produto: Válvula da entrada do produto Visor de líquido na entrada do produto Válvula de controle de pressão de CO2 para a instalação da garrafa de CO2 Visor de vidro do vaso de pressão Max. Pressão: 6 bar Incl. controle eletrônico Incl. bomba auxiliar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Tedpfx Ajw Ahg Rodgsd Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...

Condição: usado, percurso x 800 mm percurso y 400 mm percurso z 300 mm Leitor digital Heidenhain Superfície de fixação da mesa 1000 x 520 mm Gama de velocidades 40 x 2000 rpm Suporte do fuso SK 40 Tjdpfsqpl Uusx Adgod Potência total necessária 2,2 kW Peso da máquina aprox. 2,2 toneladas Espaço necessário aprox. 1700 x 1600 x 1800 m Cobertura FP 2 B - leito inclinado em coluna móvel Mesa giratória e basculante universal incl. vários suportes SK40, rosca de aperto S20x2 Suporte de pinças de fixação A máquina foi revista por cerca de 24.000,00

Condição: bom (usado), Carregador com 50 posições com fecho em coroa. Todpfxovq Suij Adgsd Foi utilizado na vinícola para envasar vinho em garrafas de vidro de 1 L

Condição: bom (usado), Máquina de embalar bolsas Toyo Jidoki com opção de vácuo. Veio de uma grande fábrica de produtos alimentares do Reino Unido, mas não foi utilizada durante pelo menos cinco anos. Todpsuf A Idjfx Adgsd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Enchedora de KEG, fabricada pela Framax, tipo: F-2-Ecodraft, com 2 estações de enchimento, em aço inoxidável, armário de controlo com painel tátil, montado na estrutura de base, ano 2013 Tedpferxuh Ssx Adgod Dimensões totais L: 850 mm x L: 1100 mm x A: 2000 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, 105 pm linear de banda dupla para toros redondos de até 300 mm e 4 mtr de comprimento, este é um sistema completo de serragem de toros redondos até ao acabamento, partindo os toros redondos para voltar a serrar tudo até ao produto acabado, alta produção e desperdício mínimo Tjdpsm Rhfdsfx Adgjd

Condição: muito bom (usado), Cabines à prova de som. Para máquinas de perfuração Bruderer. Cabines para máquinas disponíveis em estoque: BST 25 BST 41 BSTA 50 As cabanas são completamente reformadas, cuidadosamente desmontadas e vendidas embaladas para transporte. Pintado em branco e antracite (ou cores conforme a preferência do cliente). A cabine é equipada com todos os furos necessários para facilitar o uso de uma prensa Bruderer. Tjdpfxjiw Icbo Adgod Portas dianteiras e traseiras com visor. Ventilador de ar condicionado na tampa superior. Para mais informações, não hesite em entrar em contato conosco. Temos em estoque máquinas de puncionamento Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, bem como Mabu e Schaal.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Torno muito bem conservado, com ferramentas motorizadas e eixo secundário. Ano de fabricação: 2004 Controlo Mazatrol 640T NEXUS 500 mm entre centros Diâmetro máximo de torneamento: 380 mm 2 mandris hidráulicos Kitagawa Braço de medição Ferramentas motorizadas com adaptador VDI40 (ferramentas VDI disponíveis mediante custo adicional) Eixo C Eixo secundário Tudo limpo e pronto para usar! Peso da máquina: aproximadamente 5 toneladas Empilhador disponível para carregar a máquina! Preço da máquina: 29.950 €, sem IVA (não inclui ferramentas) Máquina + suportes de ferramentas VDI40 (13 com acionamento + 17 fixos), juntos: 36.500 €, sem IVA Tjdpoyx U Itsfx Adged Esta máquina está em perfeito estado de funcionamento e pode ser vista em Genk!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, TIPOS DE PRODUTO: • Sacos com selagem em quatro lados • Sacos quad seal • Sacos com selagem lateral • Sacos com fecho zíper transversal • Sacos com fole lateral (gusset) • Sacos com furo para vareta inferior • Sacos microperfurados • Sacos com furo para alça • Sacos com cantos arredondados MATERIAIS: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estruturas de filmes laminados PRINCIPAIS INFORMAÇÕES TÉCNICAS: Espessura do material: 60–250 μm Largura máxima da bobina: 1300 mm Diâmetro máximo da bobina: 800 mm Diâmetro do tubo: 3” e 6” Largura máxima do saco quad-seal: 400 mm Comprimento máximo do saco: 1000 mm Precisão da marca ótica: ±1 mm Velocidade da máquina: 15–65 unid./min Velocidade do material: 40 m/min Tensão de alimentação: 400V, 50Hz, 3 fases Potência instalada: 100 kW Peso da máquina: aprox. 18.000 kg Dimensões da máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm INTERVALO DE TAMANHOS DE SACOS: Largura soldada quad/side: 180–400 mm Profundidade do fole: máx. 80 mm Profundidade mínima do fole: 30 mm Comprimento do saco: 360–1000 mm Tjdpfx Adezf Nk Togjd SEÇÃO DE DESBOBINAMENTO: • Desbobinamento com eixo pneumático • Freio de pó magnético • Controle de tensão com rolo dançante • Sistema de desbobinamento servoacionado SISTEMA DE PERFURAÇÃO: • Unidade de microperfuração • Perfuração tipo rolo • Furos de perfuração adicionais • Mesmo tipo da configuração existente da máquina SISTEMA DE DOBRAMENTO: • Roda de dobra para selagem em quatro lados/bag quad seal SISTEMA DE SELAGEM E RESFRIAMENTO: Sistema de selagem mecânica por prensa: Selagem longitudinal quad seal: 2 grupos, 1010 mm Resfriamento longitudinal quad seal: 2 grupos, 1010 mm Estação de selagem transversal: 6 conjuntos Nº 1: Selagem tipo K Nº 2: Selagem de enchimento do fole Nº 3: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 4: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 5: Selagem transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Nº 6: Resfriamento transversal, 740 mm comprimento / 60 mm largura Seção adicional de selagem de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE CORTES/PUNSIONAMENTO: Rasgo para abertura/punção notch Punção para alça com 3 furos Punção para alça: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamanhos dos furos: • 3 furos Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Punção para cantos arredondados: 2 conjuntos Apoio para punção: 3 conjuntos Punção para furo inferior para vareta: • 12 mm, 8 unid. • 16 mm, 8 unid. Sistema de sucção para remoção de resíduos de perfuração SISTEMA DE TRAÇÃO/MOTRIZ: Motor principal: 3,5 kW Servo do rolo de tração traseiro: 3,5 kW Servo do rolo de tração dianteiro: 3,5 kW Servo do rolo intermediário: 3,5 kW Servo independente de selagem longitudinal: 5 kW × 2 Servo do desbobinador: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servo de controle de tensão: 3,5 kW × 1 Servo da faca voadora: 1,5 kW × 1 Servo do manipulador de ventosa: 0,75 kW × 1 Acionamento do transportador para contagem de embalagens: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROLE: • Controle por CLP (PLC) • Tela touch de 10” • Adequado para sacos impressos e não impressos • 16 zonas de controle de temperatura • Exibição individual de temperatura • Tolerância de temperatura: ±2°C • Sensor de marca ótica de alta sensibilidade • Posição ajustável da marca ótica SISTEMA DE EMPILHAMENTO: • Mesa de empilhamento simples • Sistema de eliminação de estática • Parada automática quando a máquina para • Alarme para faixa de saída de sacos: 25–100 sacos • Controle da esteira por motor de passo • Largura da esteira: 60 mm • Comprimento do lote e da esteir