Máquina de moldagem por sopro

PET blower 4 cavity 100ml to 500ml PET blower

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Nwjdpfxswa Rhrj Albjl Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Njdpfx Aloyk E Srobowl

Condição: usado, Máquina semiautomática para sopro de garrafas PET Fabricante: FERENC Modelo: F-1400 Nedpfjugu E Rox Albjwl Ano de fabricação: 2006 Capacidade: aprox. 800 pcs/hora Número de moldes na máquina: 2 x 5 L (tampa 48 mm) Dimensões do forno: - comprimento: 900 mm - largura: 900 mm - altura: 1200 mm Dimensões da sopradora: - comprimento: 1800 mm - largura: 750 mm - altura: 2000 mm Peso do conjunto: 1200 kg Estado técnico: máquina usada

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019 Nedoyph I Hjpfx Albjwl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Nwedpfeyhbt Hjx Albsl Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, Está disponível uma linha de enchimento completa, desde o enchedor até ao embalador. Formato: Embalagem de topo de empena/pirâmide 0,50l/0,75l/1l, produção: aprox. 7000 embalagens/h, dimensões X/Y/Z: aprox. 9500mm/3200mm/3500mm, peso: aprox. 13000kg, horas de funcionamento: aprox. 32500h. Aplicador: 3x Elopak E-PLA-S30, ano de construção: 2009, pressão de ar: 700kPa, peso: aprox. 1000kg. Embaladora: Oystar A+F Traypacker TF, ano de construção: 2011. Nwsdpetul Rasfx Albjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina semiautomática para garrafas PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Forno de aquecimento para pré-formas PET 2. Máquina semiautomática para produção de garrafas PET Nedpfxewnzdas Albswl Molde: duas cavidades para garrafas de 5,0 litros (tampa de 48 mm) Capacidade: aprox. 800 garrafas/hora Condição técnica: usada, em bom funcionamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Nwedpevgvb Ejfx Albel Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 1985, número da máquina/veículo: 3ROLL 4000 X 6 MM, diâmetro do rolo (inferior): 300 mm, diâmetro do rolo: 310 mm, comprimento do rolo: 4 050 mm, largura de trabalho: 4 000 mm, espessura chapa aço (máx.): 6 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 6 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 6 mm, peso total: 11 000 kg, comprimento total: 5 700 mm, largura total: 1 500 mm, altura total: 1 700 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento de trabalho: 4 000 mm, Equipamento: documentação / manual, paragem de emergência, MÁQUINA DE DOBRAMENTO DE CHAPA DE 3 ROLOS COM PRÉ-PINCHAMENTO capacidade do rolo de chapa 4000 x 6 mm Largura da chapa 4000 mm Espessura da laminação da chapa 6 mm Pirâmide 3 rolos com pré-pinçamento laminação de chapa cilíndrica laminação de chapa cônica Nedpfxsvn I Hco Albswl Comprimento da superfície dos rolos 4050 mm Rolo superior 310 mm Rolos laterais 300 mm Folha de dados rotação dos rolos de força 15 Hp - rotação acionada por 3 rolos com unidade de engrenagem dobramento de força - rolos inferiores laterais pré-dobrados 7,5+7,5 Hp Rolos de fixação de dobra Cene inclináveis para formação cônica de chapa - tipo de rolo de almofada de contraste endurecido Extremidade frontal aberta hidráulica, inclinação do rolo superior para cima, ampla abertura para descarregamento Console elétrico sobre rodas, botões de pressão elétricos comandos remotos Leituras digitais posição dos rolos repetibilidade segurança e emergência instalação máquina em condições de funcionamento dimensão 5700 x1500 x H1700 mm peso 11 toneladas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 75 kW (101,97 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, CONSTMACH DRYMIX 100 é uma central de concreto do tipo seco completamente automática, sem misturador. Os componentes do concreto são transferidos diretamente para o caminhão betoneira após a pesagem, sem qualquer processo de mistura. Esta característica proporciona uma vantagem significativa, especialmente em projetos onde o concreto precisa ser transportado por longas distâncias. O DRYMIX 100 oferece alta eficiência e durabilidade graças à sua estrutura fixa e robusta, podendo ser utilizado com segurança em diversas regiões do mundo devido ao seu design adaptável a diferentes condições climáticas. Esse modelo pode ser integrado a silos de cimento com capacidades de 50 a 500 toneladas. Quando o cimento é fornecido em sacos, a transferência para os silos é feita de forma simples através do funil de descarga e dos sistemas de enchimento de silos. Em instalações utilizadas em regiões frias, o sistema é aquecido com geradores de vapor quente e painéis isolantes; já em climas quentes, a temperatura do concreto é mantida ideal através de unidades de resfriamento. Além disso, sistemas de pré-alimentação de agregados eliminam a necessidade de rampas de alimentação, otimizando o espaço no canteiro de obras. O sistema de automação, fácil de operar, utiliza componentes eletrônicos de alta qualidade das marcas SIEMENS e SCHNEIDER. O controle por PLC gerencia todo o processo de produção automaticamente, garantindo máxima precisão com sistemas de pesagem de alta exatidão. Especificações Técnicas da Central de Concreto a Seco DryMix-100 Capacidade de produção: 100 m³/h Peso: 33 toneladas (sem silo de cimento) Potência total instalada: 70 kW Necessidade de gerador: 200 kVA Área de operação exigida: 700 m² Bunker de armazenamento de agregados: 4 x 25 m³ Balança de pesagem de agregados: 3 m³ Correia de pesagem de agregados: 1000 x 11.100 mm Correia de transferência de agregados: 1000 x 10.800 mm Balança de pesagem de cimento: 1.200 kg Balança de pesagem de água: 600 litros Balança de aditivos: 50 litros Compressor de ar: 500 litros, 5,5 kW Silo de cimento: opções de 50 a 500 toneladas Tipo de controle: Totalmente automático Por que escolher a central dosadora de concreto DRYMIX 100? Nwodpfxjxqg A Rs Albol A CONSTMACH DRYMIX 100 é a solução ideal para projetos que exigem transporte de concreto a longas distâncias. Sua estrutura sem misturador, com baixo custo de manutenção e alta capacidade produtiva, aumenta a eficiência operacional. Graças à sua capacidade de adaptação a todas as condições climáticas, garante a mesma qualidade tanto no frio extremo da Sibéria quanto no calor intenso do Oriente Médio. Seu sistema de automação avançado assegura máxima precisão com mínima intervenção humana. Na CONSTMACH, oferecemos um investimento seguro com engenharia de padrão internacional, rede de assistência ágil e suprimento de peças de reposição. Ao escolher a DRYMIX 100, você agrega à sua obra uma solução eficiente, duradoura e de alta performance. O que fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante líder de equipamentos para os setores da construção e mineração, com um amplo portfólio de produtos. Nossa linha abrange máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedras, plantas de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem de areia, usinas de asfalto, sistemas transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Graças aos altos padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientada