Linha de enchimento e embalagem

Elopak S-PS80HA

Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO Iaodpoxdbwijfx Anmor Modelo S-PS80HA Ano de fabricação: 2008 Horas trabalhadas: 9.000 Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml A linha inclui: - Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic - 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U - Empacotadora WA-Flex-30 - Sistema de transporte - Estação de lubrificação dos transportadores - Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.

Condição: muito bom (usado), pressão: 210 barra, Gaulin, Homogeneizador modelo MC18 3TPSX. revestido em aço inoxidável, Conjunto de válvula hidráulica de 2 estágios, Pistões de 54 mm, revestidos de carboneto de tungstênio. bloco de cilindros asséptico, válvulas fantoche.. Isdpfowf Itcex Anmear Ajuste e leitura da pressão de homogeneização controlados remotamente. Capacidade 6000 l/h, 210 bar Histórico de manutenção disponível. Peças de reposição disponíveis. Excelente estado de funcionamento,

Condição: muito bom (usado), APLICADOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 COMPLETO EXCELENTE ESTADO Isdouzv E Rspfx Anmsar DESMONTADO E EMBALADO EM CAIXA TETRA VÍDEO EM ESTADO DE FUNCIONAMENTO A PEDIDO

Condição: bom (usado), Traypacker / embrulhador de embalagens Tabuleiros e caixas de embrulho tamanho mínimo da embalagem L x L x A = 190 x 140 x 80 mm tamanho máximo da embalagem L x L x A = 460 x 350 x 250 mm Máquina de 4 pistas A máquina Hotmelt foi reconstruída em 2018 siemens s7 plc controlou a fácil mudança de formato Iedpfxjfxypie Anmear as-is ou ajustado às necessidades do cliente

Condição: novo, Uma linha completa de produção de paletes. Número/Pos. Nº da peça/Nome/Quantidade Iedpfxjwduudj Anmsar 1/OKKR-100/Opti-Cutter Magasin/C=3000mm/1 2/RON120/Carrossel alimentador de blocos/1 3/OM-1500EL/Máquina de pernas/1 4/LP-OM/Sistema de posicionamento de pernas/1 5/D-1000EL/Máquina de plataforma/1 6/KTR-1006/Transportador de corrente C=6000/1 7/GRG/Gripador mecânico de robô de pórtico/1 8/SMS-1000EL/Máquina de montagem/1 9/HKR/Máquina automática de corte de cantos/1 10/KTR-1004/Transportador de corrente C=4000/1 11/ROB-G/Robô com pinça mecânica/1 Capacidade média: 1500 paletes/8 horas (palete de 800x1200 mm) (com no máximo 6 tábuas de convés) Capacidade máxima: 1900 paletes/8 horas (palete de 800x1200 mm com no máximo 6 tábuas de convés)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, comprimento total: 52 000 mm, altura total: 17 000 mm, largura total: 20 000 mm, peso total: 1 600 kg, GHD Hartmann GBK-420 Máquina de empacotamento de pão Capacidade - até 60 peças/minuto, dependendo do produto Condição - Como visto no vídeo, boa, mantida. Inversores, relés de segurança e outros componentes eléctricos foram recentemente substituídos. Produtos: Pães inteiros, não fatiados, Comprimento: até 400 mm, Largura: até 260 mm, Altura: até 170 mm Iajdpfxjtryd Ae Anmor Também pode embalar pães de hambúrguer ligados até 120 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Encartonadora incluindo dispositivo de cola quente. O dispositivo tem poucas horas de operação. É particularmente adequado para produtos que podem ser introduzidos na caixa pela lateral. Iajdpfx Aovb E Evenmer

Condição: pronto a usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimento máximo: 5000 caixas/h, com aplicador de tampas e máquina de cartonagem EURO-LINE, é possível uma inspeção no local. Iaodpfxjrviq Ho Anmjr

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: Iaodpfx Ajq Nyzbonmor 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Ano de fabrico: 1999, condição: pronto a usar (usado), Velocidade: 6000/min, peso: 500kg, com controle. Isdpfx Anjhmp Iqemear