Matéria Têxtil comprar usado (435)

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2002, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 1 200 mm, peso total: 750 kg, tensão de entrada: 400 V, potência: 705 kW (958,53 cv), Emulsionante CFS Ecocut 175 H O GEA EcoCut 175 é um emulsificador compacto e robusto projetado para produções de pequeno e médio porte. Ele pode ser usado para preparar matérias-primas, como emulsão de pele de porco, bem como para emulsões finais. Com a escolha de um conjunto de facas simples ou duplas, ele pode produzir emulsões grossas e superfinas. Produz emulsões finas e grossas Produz emulsões de pele de porco Excelente qualidade de emulsão na produção em lote Faca simples ou dupla Alimentação por bomba ou tremonha Marca: CFS Modelo: Ecocut 175 H Ano: 2002 Capacidade: 4.000-6.000 kg/h (depende do produto e do conjunto de facas utilizado) Capacidade da tremonha: 150 L Método de alimentação: Tremonha ou bomba Diâmetro da cabeça de corte: 175 mm Velocidade da faca: 2.950 RPM Potência: 3PH / 400V / 50Hz / 70,5kW Dimensões da máquina (CxLxA): 2.000x1.200x1.200 mm Iaodsqpd Aqspfx Ad Uol Peso da máquina: 750 kg.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de pellets – atualmente ainda em operação – visita possível - Silo de matéria-prima de 4 m³ com descarga para moinho triturador, adequado para cavacos de madeira tamanho igual ou inferior a G30 + esteira transportadora - Moinho triturador de 22,5 kW com cabine insonorizada - Silo de material de 4 m³ com descarga por correia transportadora da série LP - Prensa de pellets LP22 (lubrificação central integrada, bomba de água e monitorização de temperatura garantem máxima facilidade de utilização) - Unidade de peneiração com correia transportadora para LP22 (inclui sensor de nível para BigBag com suporte giratório e cabo de sensor para ligação à prensa de pellets LP22) - Estrutura para BigBag Vario de 1,5 m³ Iaedpfjw Hrg Nox Ad Usl - Sistema de ensacamento compatível com o sistema Vario BigBag Entre em contacto para mais informações.

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Separar e classificar após o peso específico da fração leve e pesado. Utilizável para grãos de alumínio/plástico, de borracha/têxtil, cabo-reciclagem, etc. Tipo e tamanho são selecionáveis, dependendo do produto e taxa de transferência. Comprimento da máquina constante, é possível escolher entre largura de trabalho de: 450mm, 600mm, 900mm. Iode Snd Njpfx Ad Uoal

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 4 000 kg, potência: 17 kW (23,11 cv), largura total: 1 510 mm, comprimento total: 6 500 mm, altura total: 1 820 mm, Máquina automática para tampas de papel em rolo com embalagem integrada, para copos de 8oz e 12oz. Velocidade: 70~100 peças/minuto Matéria-prima: papel revestido/laminado com filme (polietileno) de um ou dois lados (como papel revestido com PE; papel PLA; papel cartão com filme) Isdpsxur Hijfx Ad Ujal Tamanho da tampa: para 8oz e 12oz Potência de operação: 12kW Potência total: 17kW Fonte de energia: 3 fases, 380V, 50/60Hz O usuário precisa adquirir um compressor de ar.

Condição: usado, peso máximo de carga: 30 740 kg, peso total: 39 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 04/2014, próxima inspeção (TÜV): 03/2024, comprimento do espaço de carga: 13 616 mm, largura do espaço de carga: 2 466 mm, altura do espaço de carga: 2 732 mm, Ano do fabrico: 2014, Equipamento: ABS, * PREÇO LÍQUIDO * Segundo piso com vigas * Baú têxtil * Eixo elevatório * Eixos BPW com freios a disco * Suporte para roda sobressalente * CxLxA: 13,62 x 2,47 x 2,73 m * Peso vazio: 8.260 kg * Veículo alemão Iaedji Ddccepfx Ad Usl WhatsApp: Reservamo-nos o direito a erros e venda prévia!! A venda é efetuada com exclusão de qualquer garantia!! - Falamos russo - We speak English - Falamos polonês

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, Testes precisos para materiais duráveis Ijdpfxjxw Ulmj Ad Ujal Um equipamento de teste de abrasão é um instrumento indispensável para o controle de qualidade de materiais, pois auxilia na avaliação da resistência à abrasão dos produtos, garantindo assim a durabilidade e longevidade dos materiais. Estes dispositivos são especialmente importantes em setores como a indústria automotiva, fabricação de calçados, indústria têxtil e processamento de plásticos, onde a resistência ao desgaste e à abrasão é fundamental. Com um testador de abrasão, é possível medir com precisão o grau de resistência dos materiais ao contato repetido e à fricção. Os equipamentos de teste de abrasão oferecem resultados precisos e reprodutíveis, permitindo otimizar a qualidade e a durabilidade de seus produtos. Eles simulam condições realistas nas quais os materiais são expostos a abrasão mecânica e possibilitam determinar indicadores de desempenho importantes, como coeficiente de atrito, grau de desgaste e alterações superficiais. Isso permite o desenvolvimento e aprimoramento direcionado de produtos destinados a aplicações de alta exigência. Um testador de abrasão opera com diversos métodos e normas de ensaio, adaptados às exigências específicas do seu setor. Seja para testar borracha, plásticos, têxteis ou couro, com um equipamento de teste de abrasão você avalia de forma rápida e prática o grau de proteção do seu material contra abrasão e desgaste. Estas medições são essenciais para garantir a durabilidade e o desempenho dos produtos em suas respectivas aplicações.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2023, horas de funcionamento: 990 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, altura total: 3 900 mm, corrente de entrada: 63 A, comprimento total: 9 500 mm, largura total: 4 500 mm, potência: 15 kW (20,39 cv), Equipamento: documentação / manual, Instalação de peletização para diversos materiais como, por exemplo, madeira, miscanthus, subprodutos e resíduos agrícolas (feno, palha, palha de milho, etc.), bem como rações. Trata-se de uma linha completa montada sobre uma estrutura-base, composta pelos seguintes componentes: - Silo de armazenamento para matéria-prima de 4 m³, incluindo agitador. Esse silo foi ampliado com placas de madeira para cerca de 3–4 m³ adicionais - Rosca transportadora intermediária para a moinho de martelos - Moinho de martelos de 11 kW para trituração de cavacos de madeira ou outros materiais - Misturador inclinado para homogeneização do material, com sistema de medição de umidade, dosagem e medição do nível de enchimento Iaodpfexv Dkcsx Ad Uel - Reservatório de dosagem para aditivos auxiliares de prensagem, alimentando o misturador inclinado - Rosca dosadora para alimentação otimizada da prensa (com controle de velocidade) - Prensa de 15 kW, incluindo sensor de nível, monitoramento de temperatura e canal de saída - Correia transportadora para peneira de despoeiramento - Peneira de despoeiramento com descarga de material a 3 m de altura A linha está projetada para ser facilmente expandida com uma segunda prensa de 15 kW. Toda a instalação é controlada centralmente por CLP Siemens com painel touch screen. Todos os parâmetros são monitorados para que a prensa seja desligada automaticamente em caso de alguma falha! A prensa também pode ser operada e monitorada remotamente de qualquer PC. O secador de cavacos de madeira da foto 2, instalado na parede com sistema de descarga e controle, também está disponível para venda. Para detalhes, favor entrar em contato.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, Descarregador automático de camisolas PASSPORT™ - descarregador automático para têxteis - totalmente funcional Iaedpfjqvmkdjx Ad Ujl - pouco utilizado

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2020, Maschinensucher – Trumpf TubeLaser 3000 – Ebertz Menos de 3.000 horas de operação do laser Laser de fibra para tubos – disponível imediatamente Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Tube 3000 fiber (T10) Ano de fabricação: 2020 Número de série: A044D0013 Horas de operação aprox.: 2.750 h, feixe ligado DADOS TÉCNICOS: Diâmetro externo máximo do tubo redondo: 152 mm (170 mm com conjunto de mandíbulas) Diâmetro máximo do envelope para tubo retangular: 170 mm Comprimento máximo da matéria-prima para carregamento automático: 6.500 mm Leito de máquina para matéria-prima de até 6,5 m Comprimento máximo da peça final: 4.500 mm Peso máximo da peça kg/m: 18,5 (120 | 148[3] kg total) Laser: TruFiber 2001 – 2kW (consumo médio de energia 6kW) Espessura máxima dos materiais: Aço carbono: 8 mm Aço inox: 4 mm Alumínio: 4 mm Cobre/Latão: 3 mm EQUIPAMENTOS: - Mandril passante com rolos autocentrantes - Iluminação do espaço de trabalho - Estação de avanço com mandíbulas autocentrantes - Suporte de tubo (matéria-prima) com superfície de apoio retrátil automática - Suporte de tubo (peça final) com rolos-guia extensíveis - Acionamentos de alta precisão - Tecnologia de fixação adaptativa para o mandril passante - Estação de saída para peças acabadas de 3 m (incluindo coletor de resíduos) - Área de depósito de peças Laser TRUMPF • Excitação por díodos de bombeamento • Controle de potência do laser • Função de registro/log de operação • Guia de feixe fechada por cabo óptico LLK Cabeçote de corte • Cabeçote de corte com lente de 150 mm de distância focal • Acoplamento magnético Controle • Comando TRUMPF baseado em Sinumerik 840D SL • Dados tecnológicos integrados • Ativação e desativação automáticas • Painel de operação inclinável com tela sensível ao toque de 19" • Condition Guide • Interface para suporte remoto • Pressão do gás de corte programável Funções • AdjustiLine • NitroLine • FocusLine • ControlLine Iajdpsxn Tn Iefx Ad Ujl Transferência de dados - Gerenciador de atualização online - Interface de rede RJ45 - Porta USB - Wireless Operation Point - Central Link Segurança - Marcação CE (de fábrica) - Barreiras de luz de segurança uni e bifeixe - Sistema de monitoramento de pressão do gás, temperatura e água de resfriamento - Cabine de proteção com visor especial para laser EQUIPAMENTOS PADRÃO AVANÇADOS: • Laser de estado sólido TruFiber 2001 • Leito de máquina para matéria-prima de até 6,5 m • LoadMaster Tube para 6,5 m de matéria-prima • Unidade de refrigeração do laser (água-ar) • Filtro de pó compacto Acessórios da máquina: • Bicos de corte para primeiros usos • Peça cerâmica (1 unidade) • Conjunto de mandíbulas para até D152 mm/D170 mm • Rolos-guia para tubos redondos e retangulares EQUIPAMENTOS ESPECIAIS: - Comprimento de peça acabada +1,5 m incluindo suporte adicional - SeamLine Tube com detecção interna, identificação da solda interna e externa do tubo - LoadMaster Tube com baixo risco de arranhões, rolos e tiras plásticas - Tecnologia de fixação adaptativa – estação de avanço com elementos adicionais para L, U e chapas - Aplicativo MobileControl Esta máquina usada pode ser vista em operação. Todas as informações são fornecidas sem garantia – venda excluindo qualquer tipo de garantia, conforme nossos Termos e Condições Gerais de Venda e Contrato. Venda sujeita a confirmação prévia.

Ano do fabrico: 2021, horas de funcionamento: 480 h, Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Separador eletrostático (corona) - EBS-4-271200 - projetado para extrair metais da rejeição do plástico do processo de cabos elétricos Incluindo opções adicionais: - 3 transportadores helicoidais; - Moega de entrada de 3 m³; - mecanismos para alterar o fluxo de material e suporte para big bag para coleta de mistura; - tela sensível ao toque para o gabinete de controle em inglês/russo; - conjunto de peças de reposição Projetado para separação a seco de alta eficiência de materiais com diferentes propriedades elétricas: - misturas de plásticos e metais, incluindo cabos triturados, em metal (cobre, alumínio) e material não condutor (plástico); - mistura de diferentes materiais, desde que um dos componentes tenha propriedades condutoras (extração de cordão têxtil de borracha triturada no processamento de pneus usados); - REEE triturados (incluindo PCBs) em metais (alumínio, cobre, níquel, bronze e outros) e materiais não condutores (plástico, textolita, fibra de vidro e outros), e também para: - separações de matérias-primas não metálicas (feldspato, pegmatito, areia de quartzo); - enriquecimento de concentrados de minérios de metais raros (titânio-zircônia, tântalo-nióbio, estanho-tungstênio, monazita), minérios de metais preciosos (ouro, prata); - beneficiamento de minério de diamante. O equipamento foi adquirido no final de 2021 diretamente do prestigiado fabricante PRODECOLOGIA, que também o instalou em nossa fábrica. O equipamento funciona perfeitamente e pode ser testado a qualquer momento com plástico PVC, de nossa planta em Guidetti para reciclagem de cabos elétricos. Mediante solicitação, também podemos fornecer instalação e comissionamento no local do comprador. PREÇO: 108.000 EUROS - líquido Iedswcp I Aepfx Ad Uoal

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, O sistema de reciclagem de baterias de lítio da 3E Machinery é uma solução tecnológica avançada e totalmente integrada, projetada para o processamento seguro, eficiente e ambientalmente responsável de baterias de lítio usadas e materiais de eletrodos. A linha combina tecnologias de ponta em britagem, separação, tratamento térmico e automação industrial, possibilitando a recuperação de matérias-primas valiosas enquanto mantém os mais altos padrões de segurança. Tecnologia Abrangente de Recuperação de Recursos O processo de reciclagem utiliza uma série de operações físicas e térmicas, incluindo: • britagem em múltiplas etapas, • separação por gravidade e ar, • peneiramento de precisão, • secagem e pirólise a baixa temperatura, • purificação de gases de exaustão, • extração centralizada de poeira e transporte totalmente vedado dos materiais. Dependendo da configuração do processo selecionada, o sistema permite a recuperação de frações-chave como cobre, alumínio, filme separador, massa negra (black mass), eletrólito e outros componentes adicionais. Principais Características do Sistema 1. Trituração Segura e Controlada • Trituradores e britadores especializados e patenteados, desenvolvidos especificamente para baterias de lítio. • Capacidade de processar baterias carregadas graças à tecnologia de proteção contra gases e sistemas de prevenção de incêndio em múltiplos níveis. • Processo de britagem em três etapas garante a liberação ideal dos materiais. 2. Separação de Materiais de Alta Eficiência • Sistema de separação por ar com eficiência de até 99% para separar frações leves e pesadas. • Peneiramento estático e dinâmico combinado para máxima recuperação da massa negra. • Separação gravitacional precisa dos grânulos de cobre e alumínio. 3. Processamento Térmico – Secagem e Pirólise • Secagem a 100–150°C com possibilidade de recuperação do eletrólito condensado; filmes separadores permanecem íntegros para processamento posterior. • Pirólise a baixa temperatura (450–600°C) remove eficazmente a matéria orgânica e melhora a qualidade da massa negra recuperada. • Sistema avançado de tratamento de gases de exaustão com oxidação catalítica, lavagem alcalina e filtração por carvão ativado para atender aos padrões de emissão. 4. Automação Completa e Segurança Operacional • Sistema de controle central baseado em Siemens PLC, compatível com MODBUS TCP/IP, PROFINET e OPC. • Design modular garante flexibilidade, fácil manutenção e configuração escalável. • Sistemas de transporte totalmente fechados e extração centralizada de poeira mantêm o ambiente de trabalho limpo e seguro. Capacidade do Sistema e Escopo Técnico: • Capacidade de processamento: 500 a 20.000 toneladas por ano • Potência instalada: 150–1.280 kW Aplicações: • baterias de veículos elétricos e industriais usadas, • baterias de íons de lítio de consumo (3C), • folhas de eletrodos positivo e negativo, • módulos, células e resíduos de produção. Layout: projeto personalizado de acordo com as necessidades do cliente. Extensões Opcionais: Ijdjxz Dd Hopfx Ad Ueal • A 3E Machinery também oferece sistemas complementares, incluindo: • linhas para desmontagem de packs de baterias, • linhas para limpeza e reciclagem de filmes separadores, • sistemas de refino e purificação de massa negra, • soluções para reciclagem de componentes de alumínio e aço. Por que escolher a tecnologia da 3E Machinery? • Mais de 20 anos de experiência em tecnologias de reciclagem. • Equipamentos patenteados próprios, incluindo triturad

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, De Jager RVS Instalação de inclinação e dosagem para contentores de paletes Fabricante: De Jager RVS Ano de fabricação: 2012–2013 O conjunto é composto por: - Inclinador para contentores de paletes em aço inoxidável - Unidade de inclinação e dosagem em aço inoxidável - Elevador helicoidal (rosca transportadora) em aço inoxidável De Jager RVS – Inclinador para contentores de paletes / Virador Ano de fabricação: 2013 Dimensões máximas dos contentores: 1250 × 1050 × 1050 mm Dimensões totais: 2500 × 1800 × 2450 mm Iedpfx Aox I I Skjd Ueal De Jager RVS – Unidade de inclinação e dosagem Ano de fabricação: 2013 Dimensões do funil: 1100 × 1900 × 600 mm Dimensões totais: 2700 × 1600 × 2150 mm De Jager RVS – Elevador helicoidal Ano de fabricação: 2012 Rosca: aço inoxidável Diâmetro da rosca: 300 mm Passo: 250 mm Altura de elevação: 2650 mm Dimensões totais: 5300 × 2000 × 3100 mm A instalação de inclinação e dosagem De Jager RVS é uma solução completa e eficiente para o esvaziamento, dosagem e transporte de matérias-primas a partir de contentores de paletes em fábricas da indústria alimentar. O sistema permite a inclinação segura e controlada dos contentores, dosagem precisa do produto e transporte adicional através do elevador helicoidal.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador Risco RS 450 O misturador Risco RS 450 oferece misturas homogêneas e reprodutíveis para produções alimentícias de porte médio. Sua cuba de 450 litros proporciona capacidade suficiente para processar carnes moídas, recheios, saladas proteicas ou diversas preparações de diferentes texturas. Graças às pás entrelaçadas, a mistura ocorre de forma gradual, permitindo a incorporação uniforme dos ingredientes e preservando a estrutura do produto. Dessa forma, cada lote mantém o mesmo aspecto, densidade e qualidade, facilitando a padronização das receitas. A descarga frontal automática melhora a ergonomia operacional, permitindo que o produto seja transferido diretamente para um carro, transportador helicoidal ou emulsificador. Essa organização reduz o manuseio manual, limita as perdas de produto e diminui o tempo entre a mistura e a próxima etapa. Além disso, a velocidade variável das pás possibilita ajustar a intensidade da mistura, tornando a máquina adequada tanto para misturas delicadas quanto para preparações mais densas. Opcionalmente, pode ser integrado um carregador vertical, aumentando a autonomia da linha e simplificando o carregamento das matérias-primas. Iedoxr Dfxepfx Ad Ueal O controle por microprocessador permite memorizar até dez programas, garantindo maior repetibilidade dos ciclos. O operador pode acessar rapidamente os parâmetros ideais para cada receita, sem a necessidade de ajustes complexos. A construção em inox polido assegura higiene ideal e longa vida útil, mesmo em ambientes com lavagem frequente. Por fim, a compatibilidade com sistema a vácuo ou injeção de CO₂ permite otimizar a absorção, textura e conservação do produto. O Risco RS 450 representa, portanto, uma máquina confiável, versátil e perfeitamente adaptada à produção organizada e estável. Características técnicas: Capacidade da cuba: 450 L (≈ 300–350 kg, dependendo do produto) Sistema de mistura: Duplo eixo com pás entrelaçadas, velocidade variável Descarga: Frontal automática, grande abertura Compatibilidade de carregamento: Carros de 100 L / 200 L DIN 9797 Opções de processo: Vácuo 50–95% + injeção de CO₂ / N₂ (de acordo com a versão) Potência instalada: 4 kW (motor de mistura) Dimensões aproximadas: ≈ 1750 × 1250 × 1550 mm Peso do equipamento: ≈ 480–600 kg conforme configuração Construção: Aço inoxidável AISI 304 polido, cuba com cantos arredondados para higiene ideal

Condição: necessita de reparação (usado), Localização: 49838 Langen Ijdsuqy Tpjpfx Ad Ujal

Ano do fabrico: 2021, Condição: muito bom (usado), Atualmente, a linha industrial produz 2,2 a 2,5 toneladas por hora de pellets de alta qualidade para aquecimento a partir de madeira de coníferas e de árvores de folha caduca. Os resíduos de outras fábricas de transformação de madeira também podem ser utilizados como matéria-prima. Além disso, podem ser produzidos pellets a partir de matéria-prima vegetal para alimentação animal como atividade, bem como pellets a partir de fertilizante orgânico para fertilização do solo. Iajdpfxjl Sny Ae Ad Uel A empresa está a funcionar há 6 anos e tem duas linhas de produção. O equipamento de uma produção de 1 tonelada/hora está em funcionamento desde 2013 e a segunda de 2 toneladas/hora é nova desde 2019 e com funcionalidade de produção comprovada.

Ano do fabrico: 2007, Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Ano de fabricação: 2007 Motorização: 265 kW Iasdpfx Adjxzr H Ns Uel Diâmetro do fuso: 85 mm Capacidade de extrusão: aprox. 900 kg/h Inclui bomba de engrenagens, estação de dosagem e plataforma de trabalho Última aplicação: Com este equipamento foram produzidos tubos de PP com diâmetros de até 630 mm. A tecnologia Reitruder utiliza fusos duplos co-rotativos. Adaptamos esta tecnologia de dupla rosca para uso em linhas de extrusão direta – principalmente para compounding inline. Assim, vários passos do processo tornam-se um só. Sustentabilidade Processamento de 100% material reciclado Em combinação com unidades eficientes de vácuo, a tecnologia Reitruder permite processar flakes de garrafas PET recicladas diretamente – sem pré-secagem demorada e com alto consumo de energia. Economia Redução de custos de matéria-prima em até 30% Nossa tecnologia de dupla rosca Reitruder processa altos teores de aditivos e cargas. Em vez de compostos pré-misturados, cargas como carbonato de cálcio ou talco são dosadas continuamente. Simultaneamente, a extrusão direta reduz os custos energéticos em comparação ao processo em duas etapas com compoundagem: sem necessidade de solidificar e re-fundir o polímero, o Reitruder opera do material inicial ao produto final em um único ciclo. Extrusão direta Alta qualidade sem desvios Com a extrusão direta, você alcança níveis de qualidade para semiacabados e produtos finais que antes só eram possíveis com grandes esforços técnicos. Aproveite a tecnologia atual e integre diferentes etapas do processo em um único passo. Reitruder RZE 85 EXTRUSÃO: Entre outras inovações, o extrusor duplo parafusos co-rotativos Reitruder RZE 85 foi o destaque da apresentação da Reifenhäuser na NPE. Um conceito diferenciado com novos elementos construtivos foi desenvolvido. A geometria dos fusos foi ajustada com canais mais profundos e uma zona de alimentação redesenhada para atender exigências atuais. Essas melhorias facilitam a alimentação de flakes de PET ou moídos, aumentando o volume para dosagem de cargas. Isso traz vantagens significativas ao processar matérias-primas de menor qualidade. Além disso, maior eficiência de desgaseificação permite utilizar materiais com teor de umidade de até 0,5%. Assim, a necessidade de pré-secagem é minimizada. Aplicações • Compounds • Polímeros reciclados • Filmes para termoformagem • Filmes cast • Filmes soprados • Placas e folhas espumadas • Fitas de embalagem Preço: 35.000,00 euros LOCALIZAÇÃO: SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Tel = WhatsApp

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, O sistema de reciclagem de baterias de lítio da 3E Machinery é uma solução tecnológica avançada e totalmente integrada, projetada para o processamento seguro, eficiente e ambientalmente responsável de baterias de lítio usadas e materiais de eletrodos. A linha combina tecnologias de ponta em trituração, separação, tratamento térmico e automação industrial, permitindo a recuperação de matérias-primas valiosas, mantendo os mais altos padrões de segurança. Tecnologia Abrangente de Recuperação de Recursos O processo de reciclagem utiliza uma série de operações físicas e térmicas, incluindo: • Trituração em múltiplos estágios; • Separação por gravidade e ar; • Peneiramento de alta precisão; • Secagem e pirólise de baixa temperatura; • Purificação de gases de exaustão; • Remoção central de poeira e transporte totalmente selado dos materiais. De acordo com a configuração selecionada, o sistema possibilita a recuperação de frações essenciais como cobre, alumínio, filme separador, massa negra (black mass), eletrólito e outros componentes adicionais. Principais Características do Sistema 1. Trituração Segura e Controlada • Trituradores e moinhos patenteados, especialmente desenvolvidos para baterias de lítio; • Capacidade de processar baterias carregadas graças à proteção contra gases e sistemas de prevenção de incêndio em vários níveis; • Processo de trituração triplo, garantindo excelente liberação dos materiais. 2. Separação de Materiais de Alta Eficiência • Sistema de separação por ar com até 99% de eficiência para a divisão entre frações leves e pesadas; • Peneiramento estático e dinâmico combinado para recuperação ideal de massa negra; • Separação de cobre e alumínio via gravidade com alta precisão. Iasdpfxsxz A R Ee Ad Usl 3. Processamento Térmico — Secagem e Pirólise • Secagem a 100–150°C com possibilidade de recuperação do eletrólito condensado; filmes separadores permanecem íntegros para processamento posterior; • Pirólise de baixa temperatura (450–600°C) remove matérias orgânicas e melhora a qualidade da massa negra recuperada; • Sistema avançado de tratamento de gases de exaustão com oxidação catalítica, lavagem alcalina e filtragem por carvão ativado para atender aos padrões de emissão. 4. Automação Total e Segurança Operacional • Sistema de controle centralizado baseado em Siemens PLC, compatível com MODBUS TCP/IP, PROFINET e OPC; • Design modular, garantindo flexibilidade, fácil manutenção e escalabilidade do sistema; • Transporte totalmente enclausurado e sistema central de remoção de poeira, proporcionando um ambiente de trabalho limpo e seguro. Capacidade do Sistema e Escopo Técnico: • Capacidade de processamento: 500 a 20.000 toneladas/ano • Potência instalada: 150–1280 kW Aplicações: • Baterias industriais e de veículos elétricos usadas; • Baterias de íon-lítio para consumo (3C); • Chapas de eletrodos positivos e negativos; • Módulos, células e resíduos de produção. Layout: Projetado sob medida conforme as necessidades da instalação do cliente. Extensões Opcionais: • A 3E Machinery oferece ainda sistemas complementares, incluindo: • Linhas para desmontagem de pacotes de bateria; • Linhas para limpeza e reciclagem de filmes separadores; • Sistemas para refino e purificação da massa negra; • Soluções para reciclagem de componentes de alumínio e aço. Por que escolher a tecnologia 3E Machinery? • Mais de 20 anos de experiência em tecnologias de reciclagem; • Equipamentos patenteados próprios, incluindo trituradoras e moinhos para baterias de

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, GEA / Stork / Koppens Linha para moldagem, empanamento e fritura Fabricante: GEA / Stork / Koppens Tipo de linha: moldagem, empanamento e fritura de alimentos A linha é composta pelos seguintes equipamentos: 1. Contentor para carne (aço inoxidável) Capacidade: 200 l 2. Elevador para contentores de 200 l Fabricante: CFS Tipo: LFT (R) Número da máquina: 1642 Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potência: 0,55 kW Consumo de corrente: 1,8 A Peso: 310 kg Altura de elevação: até 2200 mm (ajustável) Dimensões: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formadora Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: MultiFormer 400 Número da máquina: E022110205415 Ano de fabricação: 2021 Alimentação: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz Potência: 8 kW Consumo de corrente: 15,4 A Correia: metálica em aço inoxidável Largura da correia: 400 mm Iasdjx H T Egspfx Ad Usl Dimensões da máquina: 3100 × 1000 × 2700 mm Equipamentos adicionais para a formadora: 2 paletes com placas de formação Suporte em aço inoxidável com 2 correias de saída adicionais (largura: 400 mm) Dimensões do suporte: 1350 × 600 × 2100 mm Carrinho de ferramentas GEA Dimensões do carrinho: 1200 × 700 × 950 mm 4. Empanadeira Fabricante: Stork Titan B.V. Modelo: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Tipo: 4780626AA Número de série: 10061097 Ano de fabricação: 2007 Correia: metálica em aço inoxidável Largura da correia: 630 mm Dimensões: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Plataforma de aço inoxidável para tanques IBC Altura de trabalho: 1800 mm Dimensões: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Fritadeira Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Tipo: BR 3000 / 600 Número da máquina: 1316 Ano de fabricação: 2000 Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potência: 1,5 kW Consumo de corrente: 4,6 A Peso: 2450 kg Correia: metálica em aço inoxidável Largura da correia: 600 mm Comprimento da fritura: 3000 mm Sistema de aquecimento: óleo térmico Macacos manuais Dimensões da fritadeira: 5400 × 1600 × 3200 mm Equipamento da fritadeira: Estação de válvulas – 2200 × 600 × 2600 mm Estação de óleo térmico com bomba – 1300 × 800 × 2700 mm Armário de aço inoxidável com 2 extintores Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Tanque de óleo (aço inoxidável) Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Diâmetro: 1100 mm Altura: 3200 mm 8. Transportador com proteções Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Modelo: NGT 5000/600 Número de série: 12 Alimentação: 380 V, 3 fases, 50 Hz Largura da correia: 600 mm Dimensões: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Correia de descida Correia metálica em aço inoxidável Largura da correia: 330 mm Altura ajustável Dimensões: 2000 × 800 × 850 mm A linha completa GEA / Stork / Koppens foi projetada para a produção industrial de alimentos moldados, empanados e fritos, tais como nuggets, hambúrgueres, costeletas e produtos de conveniência. A linha permite um processo tecnológico contínuo e automatizado – desde a alimentação da matéria-prima, passando pela moldagem precisa e empanamento uniforme, até a fritura controlada em óleo térmico. O conjunto caracteriza-se pela alta capacidade, construção robusta em aço inoxidável e possibilidade de integração com outros elementos da linha de produção.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador Risco RS 450 O misturador Risco RS 450 oferece misturas homogêneas e reprodutíveis para produções alimentícias de porte médio. Sua cuba de 450 litros proporciona capacidade suficiente para processar carnes moídas, recheios, saladas proteicas ou diversas preparações de diferentes texturas. Graças às pás entrelaçadas, a mistura ocorre de forma gradual, permitindo a incorporação uniforme dos ingredientes e preservando a estrutura do produto. Dessa forma, cada lote mantém o mesmo aspecto, densidade e qualidade, facilitando a padronização das receitas. A descarga frontal automática melhora a ergonomia operacional, permitindo que o produto seja transferido diretamente para um carro, transportador helicoidal ou emulsificador. Essa organização reduz o manuseio manual, limita as perdas de produto e diminui o tempo entre a mistura e a próxima etapa. Além disso, a velocidade variável das pás possibilita ajustar a intensidade da mistura, tornando a máquina adequada tanto para misturas delicadas quanto para preparações mais densas. Opcionalmente, pode ser integrado um carregador vertical, aumentando a autonomia da linha e simplificando o carregamento das matérias-primas. O controle por microprocessador permite memorizar até dez programas, garantindo maior repetibilidade dos ciclos. O operador pode acessar rapidamente os parâmetros ideais para cada receita, sem a necessidade de ajustes complexos. A construção em inox polido assegura higiene ideal e longa vida útil, mesmo em ambientes com lavagem frequente. Por fim, a compatibilidade com sistema a vácuo ou injeção de CO₂ permite otimizar a absorção, textura e conservação do produto. O Risco RS 450 representa, portanto, uma máquina confiável, versátil e perfeitamente adaptada à produção organizada e estável. Características técnicas: Capacidade da cuba: 450 L (≈ 300–350 kg, dependendo do produto) Sistema de mistura: Duplo eixo com pás entrelaçadas, velocidade variável Descarga: Frontal automática, grande abertura Compatibilidade de carregamento: Carros de 100 L / 200 L DIN 9797 Opções de processo: Vácuo 50–95% + injeção de CO₂ / N₂ (de acordo com a versão) Potência instalada: 4 kW (motor de mistura) Iaodpoxr A H Ujfx Ad Uol Dimensões aproximadas: ≈ 1750 × 1250 × 1550 mm Peso do equipamento: ≈ 480–600 kg conforme configuração Construção: Aço inoxidável AISI 304 polido, cuba com cantos arredondados para higiene ideal

Condição: usado, Ano do fabrico: 1997, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para embalagem, mistura, filtragem e homogeneização de produtos secos de dois fabricantes – D.H.T. van den Dikkenberg e BTH (Premier Tech). Todos os pós lácteos e de origem vegetal podem ser utilizados, tais como leite em pó (SMP/WMP), soro de leite em pó, leite desnatado em pó, permeato de leite em pó, lactose, dextrose, concentrados proteicos/gordurosos de soro, FFMP, proteína de soja, farinha de ervilha, etc. O número de ingredientes misturados é ilimitado. A linha é adequada tanto para fins alimentícios quanto para rações, com capacidade de produção de 3 toneladas por hora. A linha para produção e embalagem de misturas secas: - atende aos requisitos para materiais em contato com produtos alimentícios; - é fabricada com materiais duráveis, que não alteram o odor e o sabor dos produtos, não absorvem umidade, são resistentes à corrosão e ao uso seguro; - todas as superfícies resistem à exposição repetida a agentes de limpeza/desinfecção; - é projetada e fabricada de forma que não haja cavidades internas onde possam se acumular produtos processados, evitando condições favoráveis à contaminação; - está montada em dois contêineres de 40 pés, o que garante fácil transporte do equipamento. A linha de produção possui as seguintes unidades: 1) dupla filtragem das matérias-primas por peneiras de crivagem grossa e fina Primeiramente, as matérias-primas são peneiradas com malha de 5 mm de diâmetro, separando impurezas e partículas endurecidas acima de 5 mm. Em seguida, passam por uma segunda peneira de malha de 0,2 mm, garantindo separação total de partículas acima de 0,2 mm. 2) mistura dos componentes em blendas homogêneas A mistura ocorre em misturador horizontal, permitindo processo suave, preservando a integridade e estrutura dos componentes – fundamental para produtos instantâneos. 3) dosagem do produto final em sacos Equipada com dispensador interligado a balanças automáticas, permite selecionar e ajustar o volume desejado do produto embalado. Opções padrão: sacos de 20-25 kg líquidos. 4) extração de ar excedente Unidade de vácuo integrada para retirada do excesso de ar dos sacos cheios, tornando o produto mais compacto e aumentando a estabilidade durante a paletização e transporte. 5) selagem térmica do liner interno em polietileno Equipamento BTH BV para selagem do liner interno, garantindo vedação e protegendo contra umidade — essencial para pós higroscópicos. 6) costura de sacos de papel com/sem fita de papel crepom Unidade de costura (cabeçote Fischbein SA) para fechamento de sacos tipo boca aberta. Opcional: fita de papel crepom da mesma cor do saco para maior vedação. Iasdpfx Adswhf Dde Uel A linha está equipada com 3 silos de 1 tonelada cada: 1) silo de mistura de matérias-primas 2) silo de repouso após mistura 3) silo de produto final Linha com alta eficiência produtiva, fácil operação e manutenção.

Ano do fabrico: 2019, Condição: quase novo (usado), A corda está na Polónia, operacional, ligada, para venda imediata. Dados gerais Categoria da média técnica da máquina/ linha de produção Tipo de média técnica da linha de moldagem de isopor Fabricante ERLENBACH MASCHINEN GmbH Modelo, tipo EM MOTION Press: EHV-C-E 01 1485/1285; Unidade de vácuo: EV350 L DN 125 Quilometragem 9.164 ciclos (556 rbh) Ano de fabrico 2019 Especificações técnicas Equipamento Unidade de vácuo Erlenbach EV 350L DN125 Fonte de alimentação: AC 400/415V, 50Hz Dimensões: (C x L x A) 2350 x 1060 x 1190 mm Peso: aprox. 700 kg. Número de bombas de vácuo: 2 Número de bombas de água: 1 Consumo de água: 300 l/h Capacidade: até 1,9 m2 de área de montagem Pressão de vácuo: 0,8 bar Prensa termoformadora Erlenbach EHV-C-E 1485/1285 Fonte de alimentação AC 400/415V, 50Hz Dimensões: (C x L x A) 4270 x 3600 x 5620 mm Peso: aprox. 12000 kg. Iajdpfshutdkjx Ad Uel Tamanho máximo da peça moldada: 1485 x 1285 mm Profundidade máxima do flange 180 mm Dimensão do flange fixo / imóvel 1560 x 1360 mm Pressão de trabalho: máximo. 1,6 bar Curso da máquina: 800 mm Movimento da máquina: motor elétrico 2x 6,9 kW Ejector: motor eléctrico 4,2 kW Descrição do funcionamento, Linha para a produção de peças moldadas a partir de EPS, EPP, EPE composta por uma prensa automática para peças moldadas e uma unidade de vácuo. A unidade de vácuo espalha e alimenta a matéria prima acabada na prensa, que a forma em peças acabadas utilizando matrizes (moldes) aquecidas. [...]

Condição: novo, peso máximo de carga: 22 800 kg, peso total: 30 000 kg, configuração de eixo: 2 eixos, comprimento do espaço de carga: 13 535 mm, largura do espaço de carga: 2 472 mm, altura do espaço de carga: 2 970 mm, volume do espaço de carga: 99 m³, largura total: 2 550 mm, altura total: 4 000 mm, Ano do fabrico: 2025, Equipamento: ABS, Talson TGG TAL 12/18 • Mega carreta baú • RAL 9005 Preto Profundo À venda: dois novos semi-reboques Talson TGG TAL 12/18 do tipo Mega para transporte de vestuário, ano de fabricação 2025. Os veículos destacam-se pela construção robusta, materiais de alta qualidade e grande volume de carga – ideais para transporte têxtil ou de alto volume. 2 unidades disponíveis imediatamente Informações gerais: Fabricante: Talson • Modelo: TGG TAL 12/18 • Ano: 2025 • País de registro: Alemanha • Cor: RAL 9005 Preto Profundo • Quantidade: 2 unidades disponíveis Dimensões: • Altura total: 4.030 mm • Altura interna: 2.970 mm • Comprimento externo: 13.710 mm • Comprimento interno: 13.535 mm • Largura total: 2.550 mm • Largura interna: 2.472 mm • Volume: aprox. 99 m³ • Capacidade para paletes: 33 europaletes Iasdpfx Adsxpp Nwj Usl Pesos: • Peso bruto total: 30.000 kg • Carga máxima nos eixos: 18.000 kg • Carga no pino-rei: 12.000 kg • Tara: aprox. 7.200 kg (±3%) Chassi / Eixos: • 2 eixos BPW com freios a disco • WABCO EBS 2S/2M incluindo ABS & RSS (UN ECE R13) • Suspensão mecânica com função “Reset to Ride” • Pneus: 445/45 R19.5 M+S (Premium) • Rodas de aço com offset • 1 suporte para estepe (modelo cesta) Superestrutura / Equipamento interno: • Construção autoportante em sanduíche de alumínio, não isolado • Paredes laterais com sistema Talfix® para fixação flexível da carga • Piso compensado impermeável de 27 mm (apto para empilhadeiras até 5.400 kg conforme EN 283) • 13×2 argolas para amarração (conforme EN 12640) • Teto com perfis reforçados em fibra de vidro e 4 luzes LED internas • Porta traseira bipartida com fechadura dupla • Parede frontal: alumínio, lado interno em madeira laminada 18 mm • Fixação de carga conforme EN 12642 Código XL (VDI 2700) Equipamento / Detalhes: • Iluminação externa LED (Aspöck Europoint 3) • Tomadas: 2× 7 pinos + 1× 15 pinos (ECE R48 / ADR) • Suporte de rampas do lado direito, 4470×1200 mm • Para-choque traseiro em alumínio conforme UN ECE R58.3 • Proteção lateral conforme UN ECE R73 • Para-lamas anti-spray conforme EU 109/2011 • Caixa de ferramentas plástica (400×480×600 mm) • Escada de acesso traseira • Chassi galvanizado a fogo e protegido contra corrosão Estamos à disposição para mais informações.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, GEA CFS Yieldjector 650 O injetor GEA CFS Yieldjector 650 foi projetado para instalações industriais que buscam uma injeção de salmoura precisa, uniforme e controlada. É adequado para produtos com osso ou desossados, permitindo processar de maneira eficiente aves, suínos, bovinos ou até pescados. Graças ao seu sistema de distribuição homogênea, a salmoura penetra uniformemente no interior do músculo, estabilizando a textura e melhorando a retenção durante o cozimento. Além disso, a alta densidade do padrão de agulhas garante uma cobertura completa do produto, mesmo em peças planas ou delicadas. Iodsxry Txepfx Ad Ueal A máquina opera através de avanços progressivos: o produto avança em esteiras, para sob a cabeça de injeção, e então a injeção ocorre com precisão. Cada agulha possui um sistema de retração independente. Assim, quando uma agulha encontra um osso, ela se retrai instantaneamente e interrompe a injeção, evitando bolsas de salmoura e protegendo a integridade do músculo. Essa tecnologia reduz as perdas de matéria-prima e assegura resultados consistentes a cada ciclo. O controle automatizado via interface touchscreen simplifica os ajustes, facilitando a reprodutibilidade das receitas. O injetor GEA CFS YieldJector melhora diretamente a rentabilidade da linha. A injeção controlada limita as variações de peso, reduz as diferenças entre lotes e possibilita níveis de injeção de até 80%, dependendo do tipo de produto. Ademais, o sistema de limpeza integrado facilita a manutenção, reduzindo tempos de parada e contribuindo para manter uma alta produtividade. Assim, a máquina atende perfeitamente às exigências de unidades de produção onde precisão, higiene e desempenho são essenciais diariamente. Características técnicas: Dimensões: 2.110 x 1.790 x 2.511 mm Largura da esteira: 450 / 650 mm Capacidade: 1.000 a 12.000 kg/h Potência: 12,5 kW Número de agulhas: 504 / 728 Altura máxima do produto: 100 mm

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Barattadora Lutetia Tipo 1 "15990" A barattadora sous-vide Lutetia Tipo 1 "15990" é projetada para profissionais da indústria alimentícia que exigem alta qualidade de marinada e desempenho elevado em produção. Este modelo permite o processamento de até 400 kg de carne e salmoura por ciclo, tornando-se uma solução ideal para operações de médio porte. Além disso, o tanque com capacidade de 950 litros oferece ampla margem para operações de marinada a vácuo, assegurando repetibilidade dos resultados e consistência no tratamento. Isdpfexrt Ddjx Ad Ueal Seu design compacto (2150 × 1230 × 1730 mm) e peso aproximado de 800 kg facilitam a integração em linhas de produção já existentes. A tecnologia sous-vide proporciona melhor absorção da salmoura, aprimorando a textura, o sabor e o valor agregado do produto final. Componentes internos de alta qualidade e acabamento robusto garantem maior durabilidade, enquanto a rápida integração e manutenção simplificada minimizam paradas na produção. A barattadora Lutetia Tipo 1 também contribui para o aumento da produtividade e rentabilidade. O processo de marinada homogêneo e rápido reduz o tempo de ciclo, minimiza perdas de matéria-prima e assegura qualidade constante lote após lote. Isso permite que gestores foquem na eficiência operacional em vez de ajustes frequentes. Portanto, este modelo representa um investimento estratégico para empresas que desejam otimizar o processo de marinada, agregar valor aos produtos cárneos e manter um ritmo de produção confiável. Características técnicas: - Barattadora Lutetia Tipo 1 para carnes - Sistema de marinada a vácuo (sous-vide) - Ano de fabricação: 2011 - Capacidade carne + salmoura: 400 kg - Dimensões (C x L x A): 2150 x 1230 x 1730 mm - Peso: 800 kg - Volume do tanque: 950 L - Diâmetro: 972 mm

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O embutideira TSI Turroques Serge Industrie representa uma solução confiável para o modelamento contínuo de produtos alimentares semi-firmes. É destinada a laboratórios e pequenas indústrias que buscam uma produção estável, conformação consistente e controle visual de qualidade. Graças à sua construção robusta em aço inoxidável alimentar, adapta-se perfeitamente a ambientes sujeitos a normas rigorosas de higiene. Além disso, sua arquitetura mecânica permite uso prolongado, mantendo alta produtividade sem perda de desempenho ao longo dos ciclos de trabalho. A máquina assegura regularidade na forma, melhorando a aparência final do produto. Essa consistência facilita também as etapas de cozimento, embalagem ou apresentação, já que cada peça mantém as mesmas dimensões. Por outro lado, a redução das variações contribui para limitar as perdas de matéria-prima e as diferenças de peso, impactando positivamente a rentabilidade geral da linha. Assim, a embutideira otimiza a estabilidade do processo e contribui diretamente para a eficiência da produção. Sua concepção permite integração fácil em linhas de produção já existentes, a montante ou a jusante de outros equipamentos como embutideiras, transportadores ou sistemas de embalagem. Esta flexibilidade garante adaptabilidade a diferentes formatos, texturas ou receitas, sem necessidade de grandes modificações. O acesso facilitado às áreas de limpeza reduz o tempo de manutenção e diminui as paradas de produção. Por fim, a embutideira rapidamente torna-se um ativo estratégico para empresas que buscam melhorar a uniformidade do processo, mantendo uma utilização simples e intuitiva no dia a dia. Características técnicas: Altura: 1.700 mm Largura: 600 mm Comprimento: 2.340 mm Ano de fabricação: 2021 Ijdpfx Aoxrtpasd Ueal Diâmetro do cilindro: 95 mm Registro: 235EM