Linha De Extrusão comprar usado (8 505)

Condição: recondicionado (usado), Ano do fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, Extrusora de 3 Estações Unidade Coex de 1100 m2 2 estações em funcionamento Unidade corona Bobinador/desbobinador de grande porte sem paradas Lredpfexl Ucbjx Ad Tsw 2 estações coex, uma estação extrusora mono Esta máquina foi projetada para ser compatível com a linha de produção TETRA PACK. Além disso, também oferecemos máquinas de IMPRESSÃO e CORTE, que podem ser integradas perfeitamente ao processo.

Ano do fabrico: 2014, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EXTRUSÃO DE PELETIZAÇÃO DE RECICLAGEM – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – com aquecimento de partida automática Ljdpfx Adsuac Ugj Torw - Esteira transportadora com controle de carga em amperes - Aglomerador – 75 kW com ventilador de refrigeração e sistema automático de pulverização de água - Extrusora de motor principal – 110 kw - Dupla desgaseificação SISTEMA DE FILTRO A LASER DE FUSO – HOP 400 – Ekochem – 2023 - com aquecimento de partida automática - com bomba de resfriamento - peças de reposição para filtro laser: 1 conjunto de 200 mícrons, 1 conjunto de 250 mícrons, 2 conjuntos de 300 mícrons, 2 lâminas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - com nova bomba de água com cabeçote Ekochem - com cabeça de roscar em PE e PP - com compressor de ar e lâminas de cabeçote personalizadas – troca de 48 h/conjunto - Centrífugas - Vibrador - Silo aquecido + sistema de peso - Capacidade: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Ano do fabrico: 2000, Condição: recondicionado (usado), - Fabricante : SICA Lsdeix I I Ispfx Ad Tjrw - Tipo : C800 - Ano de fabrico : 2010 - 6 pistas - Até 800mm de diâmetro - Potência do motor : 8kW - Muito bom estado

Ano do fabrico: 2022, horas de funcionamento: 4 000 h, Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha Completa para Produção de Maravalha de Madeira Inclui: descascador de toras, peneira Vecoplan, 3 transportadores, secador e forno Linha de produção de maravalha de madeira totalmente operacional em excelente estado. O equipamento pode ser vendido como conjunto completo ou separadamente em partes. Para mais informações, detalhes técnicos ou fotos, por favor entre em contato conosco. Lodpexq Rvuefx Ad Tsrw

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da bobina: 15 000 kg, espessura de chapa de alumínio (máx.): 4 mm, espessura chapa aço (máx.): 4 mm, espessura da chapa de cobre (máx.): 4 mm, diâmetro interno: 508 mm, espessura da chapa (máx.): 4 mm, diâmetro exterior: 1 800 mm, largura da bobina: 1 600 mm, número de lâminas: 4, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 12 meses, diâmetro do rolo de endireitamento: 75 mm, capacidade de carga: 15 000 kg, largura necessária: 3 500 mm, requisito de espaço comprimento: 12 000 mm, altura necessária: 3 500 mm, diâmetro do rolo de alimentação: 250 mm, número de rolos alimentadores: 2, CTL Demaq Evo. Novo, stock. Ledpfju Ey D Ssx Ad Tjrw Bobina até 15 Toneladas D1800, 20-24" Nominal. Carrinho de bobinas hidráulico. 2 rolos de alimentação e 11 rolos rectos. Temperado e cromado. Servo Nidec no endireitador e desbobinador. 4 facas longitudinais, eixo (HC) 230 mm, facas 300 mm. Cisalhamento transversal. Totalmente fabricado em Espanha nas nossas instalações. Outros dispositivos e configurações opcionais. A mais avançada máquina Demaq SPL. 2 unidades disponíveis.

Ano do fabrico: 1993, Condição: usado, Linha de empilhamento de paletes Platon Transferência de centragem Empilhador de corte de cantos Lredpfxopy H E Dj Ad Tsw Transferência de 7 metros

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Lredpfxjwuuf De Ad Tsw Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: quase novo (usado), Linha completa para romãs e sumos Lredpjxp Rfajfx Ad Tow

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0912243, Bobinador Siepla para bobinar filme. Largura máxima de 1000 mm, diâmetro de 600 mm. Lredpfjxu Dtbox Ad Tew

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas. Lrjdsxywglspfx Ad Tjw

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Ref: 11035. Linha de encadernação perfeita Kolbus KM470 EVA/PUR Ratiobinder 2008 Linha de encadernação perfeita compacta com dispositivo de corte frontal e enfaixamento em gás. Composta por: - Alimentador de blocos de livros Meccanotecnica 'Fido' (2008) - Alceadeira ZU804 de 20 estações para cadernos dobrados e folhas soltas, com estação de alimentação manual - Sistema Becker 'Air Centre' de vácuo e ar comprimido para alceadeira - Dispositivo de rejeição a jusante ZA 800 com correia de entrega (pode ser usado para alceamento separado) - Pista de transferência estendida com unidade vibratória - Seção aberta para alimentação de blocos de livros - Ratiobinder KM470 com 21 pinças - Monitores TFT de visualização com orientação gráfica ao operador - Unidades de corte, micro-corte e escovagem (exclusiva com extração interna) - Sistema de colagem de lombada em EVA e PUR, composto por: - Pré-fusor Kolbus LH375.B EVA hot-melt - Unidade de colagem de lombada EVA hot-melt tipo rolo em base móvel - Dispositivo de colagem lateral EVA hot-melt tipo rolo - Pré-fusor Nordson 'Durapail' PUR - Colagem de lombada Nordson PUR - Unidade de enfaixamento em gás - Sistema de aquecimento I.R. no raio para maior tempo aberto da cola - Alimentador de capas em pilha com prensagem de lombada e unidades de pressão lateral - Descarga inclinada para dispositivo de deitar o livro Lrodpfjxyin Iox Ad Tow - Sistema de transportador plano TS.E elevado (mais detalhes mediante solicitação) - Torre espiral XFA660 - Descarga intermediária TSZ 'Intermediate' - Dispositivo de corte frontal CERMI XCR 650 (2007) - Guilhotina para pilhas Kolbus HD150.B - Empilhador de livros Kolbus XTP 130 - Túnel de encolhimento Hugo Beck (2006) - Entrega por correia de rolos Inclui peças de reposição, ferramentas e manuais. Atenção: Requer abastecimento de ar comprimido (NÃO incluído). Especificações: - Formato do livro, máx.: 383 x 320 mm - Formato do livro, máx.: 460 x 190 mm - Mín.: 105 x 100 mm - Espessura do livro: 3 – 60 mm - Velocidade mecânica, máx.: 6.000 ciclos/hora.

Ano do fabrico: 2010, Condição: bom (usado), Linha de pregagem de paletes de 2250 mm Mesa de pregar semi-automática Virador + (marcador opcional) Empilhador (máximo 3000 mm) Ljdpfepy H Ersx Ad Tsrw Transferência

Condição: bom (usado), Linha de engarrafamento Bosch usada para venda. Estava a encher garrafas de plástico com elixir bucal, mas é adequada para bebidas, etc. Não inclui os depósitos apresentados nas fotografias. Não temos muita informação sobre isto no que diz respeito a especificações, etc., mas estava tudo a funcionar até a fábrica entrar em falência e tivemos de desmontar a linha. O preço apresentado não é negociável e tem um preço a limpar. Lsdjiqfk Tepfx Ad Terw

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de empilhamento: 500 mm Lsdpfxsvtqace Ad Torw Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, horas de funcionamento: 1 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: B2007016, peso da peça de trabalho (máx.): 1 400 kg, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 25 A, largura total: 2 108 mm, comprimento total: 5 165 mm, altura total: 1 922 mm, Linha de montagem monofásica totalmente automatizada para Máscaras faciais cirúrgicas de não tecido de 3 camadas Tamanho da máscara: 17,5 x 9,5 cm (adultos) Produção: 80 peças/min Ljdpjwftk Hofx Ad Torw Data de fabricação: AGOSTO DE 2020 Data de instalação: MAIO DE 2021 Data de início de uso: NOVEMBRO DE 2021 Datas de uso: Intermitentemente entre FEVEREIRO DE 2022 e JUNHO DE 2024 Fornecedor: Fornecedor do Reino Unido (I2 Europa) Manutenção: Fornecedor do Reino Unido (I2 Europa) Soldadores sônicos: Sonotrode Titânio 40 kHz (substituiu os soldadores originais por estes de especificações mais altas em 2022) Frequência ultrassônica: 40 kHz Tensão: CA 220-240 V (50 Hz/60 Hz) Corrente de trabalho: < 25 A Ar comprimido: 5-7 bar Potência Total: 6kW Produção: 50.000 peças por dia (com base em um dia de 10 horas) Operação simples e segura Sistema operacional inteligente integrado O processo de fabricação inclui: Alimentação dos materiais filtrantes, dobragem e prensagem, alimentação do arame nasal, conformação das máscaras, corte das máscaras, soldagem sônica dos elásticos de orelha às máscaras. Instalado e instalado em uma Sala Limpa com certificação ISO 6 no Reino Unido, que garante a pureza e a limpeza de todos os equipamentos. O período total de operação é de aproximadamente 6 meses.

Condição: usado, Linha Completa de Enlatamento para 3 Tamanhos de Lata – Visão Geral Esta linha completa de enlatamento usada foi projetada para produção eficiente de bebidas e envase industrial em três formatos de latas de alumínio. Configurada como solução universal de envase, atinge até 14.000 latas por hora dependendo do tamanho do recipiente e do produto. A linha integra utilidades de processo, preparação do produto, enchimento, fechamento, pasteurização, inspeção, impressão, embalagem, paletização e sistemas de transporte, oferecendo um processo turnkey para a produção de bebidas e instalações de linhas de envase usadas. Entre as marcas principais dos componentes estão Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber e Sita. Configurada para latas de 250 ml, 330 ml e 500 ml, oferece desempenho robusto para operações modernas de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Velocidade de produção: até 14.000 latas/h (dependendo do tamanho da lata; faixa da linha: 10.000–14.000 latas/h) Tipos de recipientes: Latas de alumínio Formatos compatíveis: 0,25L, 0,33L, 0,5L Enchedora 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml a 12.000 latas/h; 10.000 ml a 8.000 latas/h; revisada em 2012 Ljdpfx Adoxx Rq Ij Torw Fechadora 1: Angelus, 1980 Enchedora 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml a 14.000 latas/h; adaptada para Slim 250 ml em 2011 Fechadora 2: Ferrum 706, 1982 Pasteurizador túnel: Hermis, 2015 Verificador de nível de enchimento: Stratec, 2000 Impressora para latas: Victor, 2020 Embalagem: Máquina de embalagem Kisters, 1993; encaixotadora SMI, 2004 Paletização: Paletizadora Keber, 1997; enfardadora de paletes Sita, 2011 Despaletização: Despaletizadora Frezart, 2009 (início 2011) Transportadores: Sistema de transporte integrado com duas mesas rotativas, 2011 Lavadoras de latas: Duas unidades adaptadas para 250 ml, 330 ml, 500 ml, 2011 Utilidades e processo: Caldeira Viessmann Vitomax 200 Hb (2008, início 2015); compressor Kaeser com booster e dois tanques de ar (2010, início 2011); estação CIP com três tanques, 2011; sala de xarope com sistema de refrigeração e misturador Nagema, 2011 Armazenamento: Cinco tanques de 100 hL para bebida pronta, aço com revestimento grau alimentício Automação Avançada & Sistemas de Controle A arquitetura da linha suporta operação coordenada desde a despaletização até a paletização, garantindo fluxo estável na faixa de 10.000–14.000 latas/h. Os sistemas integrados de inspeção e impressão asseguram o controle de qualidade em linha e a rastreabilidade. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes em pontos críticos como enchimento, fechamento, pasteurização, embalagem e manuseio de paletes. Componentes de troca de formato foram configurados para os três tamanhos de lata, reduzindo o tempo de setup e mantendo a qualidade consistente da produção. Capacidades de Integração de Linha de Produção Esta linha de produção completa foi desenvolvida para operação inline, combinando processamento, envase e embalagem final em fluxo unificado. O sistema de transporte interliga todos os equipamentos, incluindo duas mesas rotativas para roteamento e acumulação das latas.

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de 750ml para lixívia WeightPack, Krones & Posimat composta por: Silo para garrafas em aço inoxidável Lanfranchi (parafusado) Lrjdpfx Adexr A Hze Tjw Desenroscador de garrafas Posimat Access Series N23 (2012) Rotuladora Krones Contiroll (2012) Sistema de inspeção Krones Checkmat 731 (2012) WeightPack WFT 36/8-141 AC, enchedora rotativa de lixívia de 36 cabeças com aplicador de tampas, tremonha e elevador

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 PREGADOR HIDRÁULICO COM CARREGADOR DE PLACAS TRANSVERSAL E LONGITUDINAL. 1 CORTADOR DE CANTO + 2 MARCADORES Lredpfetp T Nwox Ad Tow 1 VIRAR PALETES 1 VIRAR PALETES ALTERNATIVO 1 EMPILHADOR 1 TRANSFERÊNCIA DE SAÍDA

Condição: usado, Linha de pintura a pó Lredpfxsxgnpko Ad Tew Inclui: - Cabine de pintura revestida a poliéster com capacidade interna de 3x1m - Possui portinhola exterior para pintura. - Medida da porta de entrada e saída das peças no carrossel: X - Medida da janela lateral para pintura: X - Forno de secagem de 3x1m - Marca: SART - Modelo: HE - Potência: 18.000W - Pistola de pintura a pó - Marca: X - Modelo: X - Carrossel com carrinhos de rolos para movimentação das peças (aprox. 20 metros) - Ciclone para recirculação do ar com pó (azul) - Filtro de pó com inversor Telemecanique - Compressor de pistão insonorizado usado NUAIR + secador HERTZ - Compressor de pistão insonorizado marca Nuair, modelo AIRSIL 2, 5,5hp, reservatório de 270L, 640L/min, 952h de uso e do ano 2020 - Secador de ar marca Hertz, modelo HRD 40, monofásico 220V *Instalação desmontada e armazenada nas nossas instalações. Entrega no estado em que se encontra.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Lrodjqy Em Nopfx Ad Tow Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condição: usado, *disponível a partir do final de 2025* Linha de junção de dedos totalmente automática para as seguintes dimensões: Espessura: aprox. 24 – 100 mm Largura: aprox. 80 – 240 mm Comprimento da junção de dedos: 400 – 1.500 mm Comprimento finalizado: 2,50 m – 13,50 m continuamente variável Composto pelos seguintes componentes do sistema: - Empilhamento a vácuo SMB longitudinalmente com 2 mesas elevatórias e 2 transportadores de rolos de embalagem, ano de fabricação 2013, dimensões da embalagem máx. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 ventosas, sistema Sicko, separação e alimentação em transportador de rolos para alimentação do scanner, virador de placas, interruptor para muito úmido, muito seco, interruptor para qualidade B, estação de marcação ou operação automática - Scanner frontal Bidac para detecção de ventosas, ano de fabricação 2013 - Medição de umidade Brookhuis FMI 5 BJ 2019 - Scanner Microtec Goldeneye 502, BJ 2012 com raio X, 4 câmeras coloridas e novo software de otimização - Dimter-Opticut 350-2, BJ 2003 com ejetor de pás BJ 2009 e correias de classificação associadas e ejetor pneumático para 2 qualidades adicionais - NKT embalagem - Máquina de união de dedos NKT com mesa rotativa pacote especial AH 1050, ano de fabricação 2005 consistindo de: fresadora · estação de tombamento · comprimento da seção de rosqueamento 5,0 m · comprimento da prensa de ciclo 6,00 m · serra de corte transversal - Máquina de empilhamento SMB ano de fabricação 1998 2,50 – 13,50 m de comprimento, divisível em 2 unidades (por exemplo 2 x 5,0 m) 8 braços de empilhamento, 8 linguetas de empilhamento, parada ajustável manualmente, largura do pacote eletro/hidráulico: máx. 1200 mm, altura do pacote: máx. 600 mm, empurrador do pacote hidráulico Local de armazenamento: Cliente Lodsvvi Tyopfx Ad Torw

Ano do fabrico: 2018, Condição: usado, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: 15 13F-1 PN, CONTROLE .. SIEMENS 15 13F-1 PN 1. Descrição geral O sistema de preparação de óleo de estiramento serve para o tratamento ideal de tubos não trefilados antes do processo de estiramento. Um banho de óleo de estiramento de grande volume garante uma impregnação homogênea da superfície dos tubos. Isso assegura uma lubrificação uniforme, reduz a resistência ao atrito durante o estiramento, melhora a qualidade da superfície dos tubos e aumenta a vida útil das ferramentas. Um fluxo de material constante, bem como temperatura e qualidade estáveis do banho, tornam o sistema uma etapa central no processo eficiente de fabricação de tubos. _____ 2. Dados de desempenho & capacidades • Peso do feixe: máximo 5 t • Comprimento máximo do tubo: 9 m • Volume do banho de imersão: 20 m³ • Alimentação: 400 V / 180 A / 50 Hz • Modo de operação: Semi-automático _____ 3. Princípio de funcionamento Banho de imersão & preparação do meio • Lubrificação uniforme por total impregnação no banho de óleo de estiramento • Tubos nas paredes do tanque servem para aquecimento do óleo via recuperação de calor do forno • Recirculação do óleo reativo: Processo Chemetall, 12 circulações por hora • Prevenção de bolsões de água: adição precisa de água; injeção de ar comprimido quando necessário • Controle do banho: amostragem regular • Estação de dosagem: re-condicionamento automático (óleo/água) Lrjdpfx Aexwkytjd Tow _____ 4. Parâmetros de medição & controle Os seguintes parâmetros de processo podem ser registrados e controlados: • Tempo de imersão • Tempo de gotejamento & tempo de estacionamento em 3 estações de gotejamento • Inclinação do guindaste durante a imersão • Posições dos eixos X e Y • Velocidades de deslocamento do guindaste • Tipos de ciclo: Mix, Ativo/Desativo, Automático, Pausa, Interrupção _____ 5. Comando & segurança • Controle Siemens: CPU 1513F-1 PN • Software: TIA Portal V15.1 • Visualização: Painel Comfort Siemens TP1200 • Conceito de segurança: avaliação de risco disponível • Quadro de comando & documentação completa incluindo esquemas elétricos, diagramas de controle e backup de software _____ 6. Ponte rolante automática • Tipo: Matr. 2981 t.6,5 • Velocidade de translação: máx. 40 m/min • Classe: A6 (FEM 1.001 – ISO) • Rodas: 4 peças, Ø 315 mm • Bitola: 13.000 mm • Peso próprio: 8.000 kg • Motor: FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55 • Freio: freio a disco, DC 400 V • Redutor: TP 315/90BR, i = 1/35 _____ 7. Componentes incluídos no fornecimento • Carro de carga • Tanque de imersão • Bomba de recirculação • Ponte rolante / ponte rolante automática • Estação de gotejamento • Carro de descarga • Sistema de extração • Estação de dosagem • Quadro de comando & painel de operação _____ 8. Documentação • Manual de operação • Manual do usuário • Esquemas elétricos & diagramas de controle • Declaração de conformidade • Backup de software

Condição: usado, Linha de sopro Serta e linha de enchimento CMI IC 3x misturadores secadores de granulado Beccaria TV 2500, capacidade de 2.500L Misturador gravimétrico Maguire Ljdpfx Aexr Ar Dsd Tjrw 3x máquinas de extrusão sopro Serta ESH10 de 3 cabeças com alimentadores de funil Moretto Granulador Tria BM90-42 com cabine acústica (2014) CMI IC 18/5 14PP DOS 6000, enchimento rotativo de 18 cabeças (2005) com aplicador de tampas, elevador de funil Encaixotadora ProSystem NV003 Envolvedora de paletes ProSystem Rotafilm AV1

Ano do fabrico: 2000, Condição: usado, Linha constituída por: CP110-1 Nailer Tong turner calcanhar de 5 metros Módulo Turner Módulo marcador Módulo de cortador de cantos Empilhador de paletes Quadro de 5 metros Lsdpek Nfnbsfx Ad Torw

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, *disponível a partir de aproximadamente meados de 2025* Unimat 23 E: Largura de trabalho (no círculo de voo 140 mm): 20 – 230 mm Altura de trabalho (no círculo de voo 163 mm): 8 - 120 mm 1. fuso fuso horizontal inferior: 7,5 kW 2 . fuso direito Fuso vertical: 11 kW (junto com o fuso vertical esquerdo) 3º fuso fuso vertical esquerdo 4º fuso fuso horizontal superior: 7,5 kW Diâmetro de cada fuso: 50 mm Cada velocidade: 8.000 rpm. Sistema de alimentação: 4 kW Alimentação mecânica continuamente ajustável: 5-24 m/min. Mesa de trabalho com 2,5 m de comprimento (incluindo régua de junção) Uniplan 23: Largura de trabalho máx.: 230 mm Altura de trabalho mín.: 15 mm / máx.: 120 mm Alimentação: 3 kW Fusos horizontais cada 5,5 kW Velocidade de alimentação, infinitamente variável: 6 – 36 m/min. Velocidade do fuso: 6000 rpm. Diâmetro do fuso: 50 mm Comprimento de fixação da ferramenta: 240 mm Círculo de voo da ferramenta máx.: 163 mm Remoção de cavacos fixa abaixo: 0,5 mm Pacote de peças curtas para comprimento mínimo de madeira: 280 mm Freios do fuso, mecânicos até 7,5 kW Sistema de freio para avanço até 5,5 kW 1. Rolo de alimentação sincronizado com fotocélula - velocidade do fuso 7200 rpm, incluindo potência do motor 7,5 kW. - Melhoria do isolamento acústico de todo o revestimento de segurança. Local de armazenamento: Cliente Lredpjvvkciofx Ad Tsw