Linha De Chegada comprar usado (26 074)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, comprimento do produto (máx.): 2 250 mm, Esta máquina de perfuração multi-fuso da Hüttenhölscher Line foi fabricada em 2012. Possui uma sequência de funções controlada por PC no Windows 7 com TwinCAT, um pórtico de carregamento de 6 estações e um robot de pórtico de 2 eixos. A máquina inclui uma geração de vácuo por ejetor e várias linhas de transporte para um manuseamento eficiente do material. Ideal para perfuração de alta precisão com o seu sistema de controlo avançado. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. • Controlo: Sequência de funções controlada por PC no Windows 7, TwinCAT • Dimensões da peça: • Comprimento: 300-2250 mm • Largura: 350-710 mm • Espessura: 16-25 mm • Estação de perfuração de 2 estações: • Estrutura de base em construção soldada com superfícies aparafusadas maquinadas • 2x transportadores de correia dentada V = 1,5 m/s • 2x elevador pneumático para transportadores de correia dentada • 2x batentes para peças de armário, amortecidos por amortecedores • 2x cilindros pneumáticos de aperto duplo, comandados por fuso de esferas e servo-motor, deslocados para a altura lateral (medição da altura lateral) • 2x régua de alinhamento transversal pneumática (controlo de plausibilidade) • 2x unidades de fixação a vácuo na mesa da máquina de perfuração • 2x 0-line controlável • Suporte: • O suporte pode ser movido na direção X por meio de um servomotor • 2x dispositivo de perfuração (suporte 1): • Suporte equipado com 2 unidades (maquinação a partir de cima) • Deslocável individualmente na direção Y por servomotor • Deslocação individual na direção Z por servomotor • Engrenagem de perfuração a = 32 mm, ajustável com conversor de frequência, mandril de perfuração Ø 10h7 com parafuso de fixação • Fusos acionáveis, 8000 rpm • Duas engrenagens de perfuração de 16 fusos • Serra de ranhuras (suporte 1): • Unidades de serrar para cortar ranhuras especiais na parede traseira • Unidade de corte com suporte de ferramenta, controlo de velocidade através de conversor de frequência • Posição de trabalho controlada pneumaticamente por piloto • 2x fusos de fresagem à direita/esquerda no bordo dianteiro (suporte 1): • Posição de trabalho controlada por piloto pneumático Equipamento adicional (automação, manuseamento, proteção, transportadores) • Carregamento/manuseamento: • Pórtico de carga de 6 estações • Robô de pórtico de 2 eixos; eixos Y/Z com servomotores; distâncias de deslocação: Eixo Y 8500 mm, eixo Z 1500 mm • Travessa de aspiração com alimentação de vácuo de quatro circuitos; geração de vácuo por ejetor • Deteção de peças duplas • Suportes de portal • 4 estações de empilhamento • 1 estação de descanso manual (alimentação automática/manual) • 1 estação de remoção (remoção automática/manual) • Gama de alimentação lateral: • Altura da pilha: máx. 1000 mm (60 peças) incl. placa de proteção • Tamanhos da placa de proteção: • 1380 mm x 780 mm • 1220 mm x 720 mm • 1120 mm x 620 mm • 2290 mm x 620 mm • Espessura: 25 mm • Espessura: máx. 28 kg • Transportador de rolos de chão / alimentação de pilhas: • 4 linhas de transporte de rolos, 930 mm de largura x 3600 mm de comprimento, AH 300 mm Gjdpfxoyctaus Afgjtw • Alimentação/remoção: carro de transferência cruzada manual • Estações de apoio / alimentação automática: • Secção de transporte com 950 mm de largura x 4100 mm de comprimento; batente lateral integrado • Alimentação manual: • Secção de correia dentada com 900 mm de largura x 2500 mm de comprimento • Lançadeira de transferência:

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: não funcional, Empilhador de paletes Platon Gsdpfx Afjpy H E Dogetw Alcance de transporte de 7 metros

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável. Gsdpfxjyid Dbe Afgetw

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Gtedpfox Rdn Tsx Afgsw Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Linha constituída por: CP110-1 Nailer Godsk Nfnbepfx Afgjtw Tong turner calcanhar de 5 metros Módulo Turner Módulo marcador Módulo de cortador de cantos Empilhador de paletes Quadro de 5 metros

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2021, Selecionador de pedidos com grande plataforma frontal para carrinho de transporte Ano de fabrico: 2021 Altura da plataforma: 14 metros Gedox Ed Rhepfx Afgjtw Altura de alcance: 16 metros Prolongamento frontal para grande carrinho rolante (dimensões do carrinho: comprimento 2080mm / largura 1338mm / altura de carga 520mm) Ideal para empresas com grandes pacotes, móveis, bicicletas, etc. Em stock: 4 unidades disponíveis / Horas aprox. 800 / 900 / 1500 / 1900 / Bateria 5 PzS775AH + carregador

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Gedpfjwuz Rtsx Afgetw Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Bavelloni VE350-8 Máquina de Lapidação Vertical em Linha Reta. N.º de série: 110000297 (2024). País de origem: Itália Gedpoyucrwofx Afgotw Localização: Este lote encontra-se em Burton-on-Trent, Reino Unido. Uma taxa de £450 para desmontagem e carregamento em transporte adequado será automaticamente adicionada à sua fatura caso adquira este item. O bloqueio e a fixação correrão por conta do comprador. Todas/Quaisquer ferramentas são oferecidas conforme especificamente descritas.

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Composto por: - Armazém de alimentação de barras Comprimento máximo das barras carregáveis: 7500 mm - Unidade de posicionamento de barra Velocidade de translação do carro: 0–60 m/min - Unidade de fresagem com 4 eletromandris de 4,5 kW cada Cone de fixação da ferramenta ISO 25 Curso do eixo X: 240 mm Curso do eixo Y: 350 mm Curso do eixo Z: 350 mm Gtjdpfjyt R U Dex Afgew - Unidade de corte com posicionamento pneumático Diâmetro da lâmina: 550 mm Ângulos de corte: 45° - 90° - 135° - Descarga automática

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 7 300 kg, altura total: 1 750 mm, comprimento total: 10 000 mm, largura total: 3 750 mm, largura de trabalho: 3 800 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A linha pode ser utilizada para as seguintes aplicações: Corte de entalhes Fresagem de perfis Carpintaria de janelas e exteriores Janelas de correr e portas francesas Janelas inclinadas Portas maciças de armário Produção em série com elevada precisão DETALHES TÉCNICOS Largura de trabalho: 3.800 mm DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Gedsyt Hn Tspfx Afgotw Peso total: 7.300 kg EQUIPAMENTO Execução industrial robusta Adequada para perfis de 68 mm e 90 mm Operação por 1 pessoa possível Alta precisão de repetição

Condição: bom (usado), potência: 10 kW (13,60 cv), Entalhadora de dobradiças para portas TECHNOMAT 2800 Gtodpfx Asykpl Asfgsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento de garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus reconhecidos, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha é projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as etapas principais do processo, desde a despaletização até a paletização. A rotuladora será configurada conforme os requisitos do comprador, permitindo a adaptação do conceito da linha ao portfólio planejado de garrafas e produtos. A linha é adequada para aplicações de bebidas em vidro retornável. Com base nas máquinas listadas, a instalação cobre o manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alta performance e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina da RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas; para garrafas com tampas corona, conforme indicado, é necessário um kit de formato adicional. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação das principais máquinas: predominantemente 1998 ou mais recentes Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas corona e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas para bebidas / Caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca Para garrafas com tampa corona, é necessário kit de formato adequado Rotuladora: será adicionada conforme especificação do cliente Escopo de fornecimento Despaletizadora | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Desarrolhadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspeção de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme especificação do cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Sistema de cintagem de paletes | Cintagem vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafa: 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm 0,33 l garrafa ale – Ø 68,5 × 234,5 mm 0,5 l garrafa ale – Ø 68,5 × 270 mm 0,5 l garrafa tipo caneca – Ø 70,5 × 174 mm 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixa: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Gedpfxsytvyfs Afgotw

Condição: usado, Instalação de enchimento para garrafas PET descartáveis, composta pelos seguintes componentes: - Ejetor de caixas (desencaixotador, Gera GmbH, 20 órgãos de ejeção em arranjo 4x5) para garrafas de 0,5 litro - Ejetor de caixas para garrafas de 1,0 litro (Gera, 2003) - Lavadora de caixas com bicos de limpeza - Sopradora de estiramento (SIG, modelo Blomax 18, ano 2003, com 18 cavidades) - Transporte pneumático para garrafas PET (Convair, 2001) - Sistema de exaustão (2003) - Transporte pneumático (KHS Innoline, 2003) - Sistema de premix (Procomac Starmix CM, ano 2001, 250 hl/h) composto por desgaseificação de água, misturador e carbonatação com um total de 4 tanques - Dosagem de velcorina (dmt, Burdomat II G) - Alimentação e transporte de tampas (Procomac, 2005) - Enxaguadora, enchedora e fechadora para garrafas PET (Procomac, 2001) - Rotuladora (P.E. Futura, 2001) para rotulagem com cola quente de rótulos envolventes, em bloco com datação a laser (Videojet, 2017, com extração) e caixa de rótulos (2005) - Rotuladora (KHS Roland, 2009) - Equipamento de detecção de validade (2011) - Sistema Air Knife para secagem de garrafas (2017) - Sistema CIP (Procomac, 2001) com 3 tanques de 20 hl cada - Transportadores livres e motorizados para garrafas e caixas Máquina (adicional): Enchimento descartável Gjdpfjyr N Utex Afgstw Capacidade: 16.000 garrafas/h Esquema de disposição: garrafas PET descartáveis de 0,5 litro, caixas para 20 unidades Equipamentos: ejetor de garrafas, lavadora de caixas, 2 sopradoras de estiramento, premixedor, dosagem de velcorina, alimentação e transporte de tampas, enxaguadora/enchedora/fechadora, rotuladora, marcação de datas, empacotadora, detector de validade, secagem de garrafas, transporte pneumático de garrafas, sistema de exaustão, sistema CIP, transporte livre de caixas e garrafas.

Condição: bom (usado), Planta de rolos Koenig Rex Futura II. Em muito bom estado ex-padaria. Fotos mostram maquinário enquanto armazenado e antes da limpeza. Fotos melhores virão. Gsdpfxjvth Aus Afgotw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Este distribuidor de bandejas Paxona foi fabricado em 2011 e serve para dividir uma linha de alimentação simples em duas linhas paralelas. O sistema é normalmente utilizado em linhas de embalagem ou transporte para distribuir bandejas de forma eficiente para máquinas subsequentes, como embaladoras, encherdoras ou sistemas de paletização. Com menos de 5.000 horas de operação, o equipamento foi relativamente pouco utilizado e representa uma solução bem conservada para balanceamento de linha e distribuição de produtos. Os equipamentos Paxona são conhecidos pela sua construção robusta e integração confiável em ambientes de produção e embalagem automatizados. O distribuidor é adequado para aplicações no manuseio de bandejas, onde é necessário um fluxo de produto estável e controlado de uma única linha para duas linhas paralelas. Dados técnicos Fabricante: Paxona Tipo de máquina: Distribuidor de linhas de bandejas / Divisor de linhas Função: Distribuição de 1 linha em 2 linhas Ano de fabricação: 2011 Horas de operação: < 5.000 h Aplicação: Transporte de bandejas e distribuição de linhas Estado: Usado, poucas horas de operação, bem conservado Gtjdpfxoythxaj Afgsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, 2018 | MAN TGS 18.500 4x4H BLS com 2023 Kempf SKD 32/2 semirreboque-basculante trilateral | Basculante | 368567 kms Gjdpoyttnmjfx Afgotw 📍 Localização: Alemanha 🚛 Entrega disponível no seu destino – Utilize nosso simulador de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por EUR 53.000 ou faça sua oferta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito à aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um perito independente 33 pontos de inspeção: 30 aprovados ✅ 3 imperfeições ℹ️ 0 problemas ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Caminhão em bom estado e bem conservado, sem outros problemas, tomada de força (PTO) funcionando perfeitamente durante a inspeção. 📄 Quer ver a inspeção completa, fotos extras ou um vídeo? Dica: O código de referência “40518 Equippo” é frequentemente usado para buscar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção profissional e detalhada ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Considerando outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores – tudo disponível facilmente em nossa plataforma.

Condição: muito bom (usado), Contra-ponta para torno PINACHO Altura do centro: 180 mm Cone: CM3 Saída do fuso: 160 mm Dimensões da base: Comprimento 210 mm x Largura 160 mm Gtedpfsyr E Dwjx Afgsw Distância entre guias em V: 135 mm Em muito bom estado

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Multiple on request, Linha Contínua de Descascamento de Batatas – Equipamentos Tong Engineering & Sormac Gjdpfxoytn H Ds Afgjtw Esta linha contínua de descascamento de batatas combina os sistemas confiáveis de manuseio da Tong Engineering com descascadores eficientes da Sormac, formando uma solução completa para o processamento de batatas em alta capacidade. Projetada para garantir fluxo de produto consistente e desempenho confiável, é ideal para processadores que buscam otimizar suas operações de descascamento. O equipamento transporta as batatas suavemente desde as etapas de limpeza e descascamento, passando por inspeção, tratamento e checagens finais de segurança do produto. Com máquinas reconhecidas da Tong e Sormac, essa linha proporciona eficiência e durabilidade em ambientes produtivos exigentes. Equipamentos Inclusos Despedregador Tong Engineering O processo tem início com um despedregador Tong, responsável por remover pedras, terra e outros detritos pesados das batatas recebidas. Essa etapa protege os equipamentos subsequentes e garante que apenas produto limpo entre no processo de descascamento. Dois Descascadores Contínuos Sormac A linha inclui dois descascadores contínuos da Sormac, projetados para descascamento de alta capacidade com mínima perda de produto. As máquinas removem as cascas de forma eficiente, mantendo fluxo constante e produção industrial. Tanque Pulmão Tong Engineering O tanque pulmão da Tong regula o fluxo de produto entre as etapas do processamento. Esse buffer mantém uma alimentação uniforme de batatas no sistema e evita gargalos durante a produção. Mesa de Inspeção com Rolos Tong A mesa de inspeção com rolos Tong permite que operadores inspecionem visualmente as batatas descascadas e removam defeitos. Os rolos rotativos distribuem o produto de maneira uniforme, facilitando o controle de qualidade. Tanque de Imersão Tong com Sistema de Dosagem O tanque de imersão Tong com unidade de dosagem integrada possibilita o tratamento das batatas com soluções antiescurecimento ou conservantes. Esta etapa auxilia na manutenção da aparência e prolonga a vida útil após o descascamento. Detector de Metais Loma IQ3S A etapa final da linha é o detector de metais Loma IQ3S, que verifica a presença de contaminação metálica no produto acabado, assegurando conformidade com normas de segurança alimentar. Principais Vantagens: - Linha completa e contínua de descascamento de batatas para processamento comercial - Combinação de equipamentos de manuseio Tong Engineering e descascadores Sormac - Projetada para remoção eficiente de pedras, descascamento, inspeção e tratamento - Alta capacidade indicada para operações industriais - Detecção de metais integrada para garantir a segurança do produto - Equipamentos robustos, adequados a ambientes de produção exigentes Aplicações Indicadas Este equipamento é recomendado para: - Centrais de processamento de batatas - Unidades de embalagem de hortifrúti - Indústrias de refeições prontas - Plantas de processamento de vegetais Consultas Se você tem interesse nesta linha contínua de descascamento de batatas, entre em contato para mais informações, preços e disponibilidade. O sistema proporciona uma solução confiável para o processamento de batatas em larga escala. Cinco linhas individuais estão disponíveis. Possuímos um amplo estoque de máquinas novas e usadas para processamento de alimentos, muitas das quais podem não estar listadas em nosso site. Para outras necessidades, entre em contato conosco.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Unidade de perfuração por eixo de alimentação AYEN Unidade de perfuração por eixo de alimentação eletropneumática diversos tipos 2 peças RPM 1C, 0,73 kW – cada uma 450 € 1 peça RPM 0,5C, 0,37 kW – 400 € Gjdeqv Ey Uopfx Afgjtw

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de empilhamento: 500 mm Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Gedpsvtqacsfx Afgotw Passo diagonal (P): 200 mm Passo de viga: 400 mm Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: recondicionado (usado), Linha de produção de telas eletrossoldadas SCHLATTER MG24 Completamente renovada FAIXA DE TRABALHO Largura dos painéis: máx. 2500 mm Comprimento dos fios de trama: mín. 900 mm Comprimento dos fios de trama com o distribuidor QF5: mín. 300 - 1600 mm Distância entre os fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento dos fios de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre os fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre os fios de trama: 25-250 mm Ajustável por meio de dispositivo de corte (0-1) Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24 MÁQUINA DE SOLDAGEM DE TELAS MG 24.1/8C, Equipamento básico que inclui: - 1 Estrutura da máquina - 1 Suporte superior para recepção das prensas, ajustável continuamente por manivela - 1 Suporte de ímãs com ímãs de retenção e supervisão dos fios de trama - 1 Fileira de válvulas solenóides pneumáticas para acionamento das prensas Gjdpfx Afewu Tu Degotw - 1 Instalação de ar e água - 2 Atuadores rotativos pneumáticos com amortecimento a óleo - Torque estático com 5 bar de ar comprimido: 480 Nm - Regulagem dianteira contínua de: 25 - 250 mm por meio do dispositivo de corte (0-1) - 1 Carro de avanço com dispositivo de elevação dos painéis - 1 Jogo de ferramentas para o ajuste da máquina SEÇÃO DE SOLDAGEM inclui: 8 Transformadores tipo C Potência nominal de cada transformador: 100 kVA Tensão secundária a vazio: 7,1 V Corrente secundária nominal: 14 kA 8 Contatores tiristorizados ES 130 12 Prensas de soldagem: 5,0 kN 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 50-100 mm 12 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 100 mm 10 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 100-150 mm 8 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 150 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura: 150-200 mm 6 Pontes de corrente de urdidura para espaçamento dos fios de urdidura (para fios escalonados): 200 mm 24 Suportes inferiores de eletrodo de cobre com eletrodos angulares padrão e cada um com cabo de corrente resfriado a água, largura: 58 mm 24 Pinças de fixação de fios Largura do painel: máx. 2500 mm Comprimento do fio de trama: mín. 900 mm Comprimento do fio de trama com dispensador QF5: mín. 300 - 1600 mm Espaçamento entre fios de urdidura extremos: máx. 2400 mm Comprimento da tela (comprimento do fio de urdidura): máx. 2500 - 6000 mm Espaçamento entre fios de urdidura: mín. 100 mm Espaçamento entre fios de trama: 25-250 mm Diâmetro dos fios de urdidura: 4,0 - 12,0 mm Diâmetro dos fios de trama: 4,0 - 12,0 mm Número de fios de urdidura: máx. 24

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2025, Linha de malha eletrossoldada JAGER U-Gsa-st Totalmente renovada "como nova" Dados técnicos 24 desenroladores para bobinas de fio longitudinal, equipamento de endireitamento de fio longitudinal Gtodpfx Aewu Dcxsfgew Sistema de extração de fio longitudinal Laço de fio longitudinal Equipamento de endireitamento de fio longitudinal Armazém de fio transversal Número de fios longitudinais instalados: 24 até 10 mm Diâmetro dos fios longitudinais: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre fios longitudinais: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre fios transversais: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm, largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: mín. 3000 mm e máx. 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA Número de cabos na linha de instalação: 24 até 10 mm Diâmetro dos cabos das linhas: 4 a 10 mm Diâmetro dos fios transversais: 4 a 10 mm Espaçamento entre cabos das linhas: 100, 150, 200 e 300 mm Espaçamento entre cabos cruzados: mín. 30 mm, programável de forma contínua Comprimento máximo do fio transversal (largura da malha): 2500 mm Largura máxima de solda: 2400 mm Comprimento da malha: 3000 - 6000 mm Transformadores: 8 x 160 kVA

Condição: muito bom (usado), LINHA DE ACABAMENTO HUNKELER (Desbobinamento, Corte, Viragem, Rebobinamento) A linha é composta por: Posição 1: DESBOBINADOR HUNKELER UW4 G 7119 (Nº de série: 659595 / Ano: 2001) Posição 2: CORTADOR TRANSVERSAL E LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 3: ESTAÇÃO DE TRANSFERÊNCIA HUNKELER PU 520-W 7150 (Nº de série: 2010062 / Ano: 2008) Gtedpfoxphnlsx Afgow Posição 4: UNIDADE DE PERFURAÇÃO E PICOTAGEM HUNKELER DM 520-W 7152 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 5: VIRADOR HUNKELER WM 520-W (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 6: CORTADOR (TRANSVERSAL E LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 7: EMPILHADOR TIPO ESCAMA ERTEC STSC-2 (Nº de série: 34 / Ano: 2008) Posição 7.1: DOBRADEIRA NOVA (NUNCA USADA) FS4 7127 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) - PODE SER USADA NO LUGAR DO EMPILHADOR Posição 8: GUINCHO/GRUA

Condição: usado, Resfriador de água de refrigeração HYFRA VWK 270-DE Gtjdpfxoyn Sbno Afgow

Condição: usado, Marca: Subal Modelo: T20 Ano de fabricação: 2010 Conformidade: Padrão CE Equipamentos integrados: - Divisora-formadora automática de massa - Câmara intermediária de fermentação - Modeladora horizontal Godsym Uk Aepfx Afgjtw - Opcional para corte de pequenos pães até 50 g Desempenho & Produção: - Alta produtividade para padarias e indústrias - Operação automatizada para máxima economia de tempo - Consistência e precisão na modelagem Ideal para: Padarias industriais Grandes confeitarias Instalações de produção de pão