Homogenizador comprar usado (7)

Condição: usado, Vaso de processo Winkworth modelo PV63-25 usado, aproximadamente 63 litros, em aço inoxidável. Equipamento com tampa superior plana, meia tampa articulada e fundo abaulado soldado, incluindo mecanismo pneumático para elevação e descida. Medidas aproximadas: 600 mm de diâmetro x 450 mm de altura lateral. Jaqueta externa em aço inoxidável com pressão de projeto de 3,5 bar a 200°C. Agitador do tipo pá de entrada superior, em aço inox, com movimento de contra-rotação, acionado por motorredutor de 1,1 kW (33,6 rpm) e motorredutor de 0,75 kW (76,4 rpm). Possui homogenizador Silverson BE275 de entrada inferior lateral com cabeça desintegradora de furos quadrados, acionado por motor de 0,75 kW. Equipamento com painel de controle local e montado sobre estrutura com 4 pés. Hjdpfx Aajymayvo Esi

Condição: usado, Ano do fabrico: 1986, Fabricante: OLSA Modelo: Speedycream 750 Ano: 1986 Tipo: Misturador a vácuo Capacidade: 750 Litros Capacidade total: 880 Litros Capacidade mínima de trabalho: 280 Litros Hsdjx R Dmispfx Aa Eei Com camisa de aquecimento/refrigeração: 3 bar Pressão interna do tanque: 1 bar Agitação lenta: 5,5 kW Planetária: 15-78 rpm Pá com raspadores de Teflon: 5-26 rpm Misturador rápido satélite (localizado na tampa): 7,5 kW Dispensador homogenizador: 1.400 - 2.800 rpm Velocidade de movimento: 5-26 rpm Controlador de temperatura Indicador de velocidade do misturador planetário Indicador interno de vácuo Indicador de consumo de energia do misturador planetário Indicador de consumo de energia do agitador rápido Indicador de velocidade planetária Seletor de velocidade do satélite Eixo basculante Bomba de vácuo: 1,45 kW Válvula de drenagem Ø 65 mm Dimensões externas: 2.658 mm x 1.420 mm x 2.510 mm (3.870 mm - tampa aberta) Peças sobressalentes disponíveis (ver fotos) Documentação original em papel disponível Vídeo disponível com a máquina em funcionamento

Condição: usado, Recipiente de processo a vácuo usado Fryma Koruma modelo VME-120/C em aço inoxidável. Hsdpfxsykpdfs Aa Eji - Fabricante: Fryma Koruma - Modelo: VME-120/C Recipiente: - Capacidade do recipiente: 25 - 120 litros - Recipiente dimensionado para: -1 bar a 150°C - Capacidade da camisa: 25 litros - Camisa dimensionada para: 3 bar a 150°C Misturadores: - Sistema raspador-misturador: velocidade 17/34 rpm, acionado por motor de 2,0/2,4 kW - Sistema homogenizador com diâmetro de 230 mm: velocidade 300 - 1450 rpm, acionado por motor de 15 kW Inclui: - bomba de vácuo - painel de controle - unidade hidráulica para elevação das unidades de mistura Especificações: Potência: 19 kW Vácuo (S/N): S Capacidade: 120 Camisa (S/N): S

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, número da máquina/veículo: 30065973-10, Misturador a vácuo Ekato Twin Motion de 100 litros novo, modelo UniMix, tipo SRC 100, com superfícies em contato com o produto em aço inoxidável 316L. Possui capacidade máxima de trabalho de 100 litros e mínima de 5 litros, classificado para -1/+2 bar (29 psi e vácuo total) a 133°C, e camisa externa para -1/+4 bar (58 psi e vácuo total) a 151°C. Equipado com misturador axial Ekato Paravisc tipo Z montado no topo, com raspadores de fundo e parede lateral, acionado por motor de 3 kW. Dispõe também de homogenizador rotor/estator de alto desempenho Ekato S-Jet 500, montado no fundo, alimentado por motor em kW, 480 volts, painel de controle com CLP e inversor de frequência, além de interface HMI para o operador. O vaso é certificado ASME, projeto Ekato nº 30065973-10, fabricado em 2024. O sistema encontra-se novo, ainda nos skids de transporte originais da Ekato, com FAT realizado. Hedpfsyba Szex Aa Eoi

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2023, horas de funcionamento: 400 h, Sistema UHT montado em skid, injeção direta de vapor, 16.000 L/h, 2023. Linha UHT completa, adequada para leite, creme e misturas para sorvetes. O sistema é fornecido pronto para uso (turn-key), apto tanto para operações-piloto quanto para produção. GEA TDS-6600-160INJ – 16.000 litros por hora Configuração do Processo - Injeção direta de vapor culinário com filtro na linha do produto - Tubo de retenção/tanque flash (descompressão) - Trocadores de calor de placas: - PHE1: regeneração + aquecimento por vapor - PHE2: regeneração + resfriamento por água gelada - Aquecedor: 137–142 °C / 6 segundos - Temperatura final do produto totalmente controlável através do resfriador de placas Layouts dos Skids A linha UHT é montada sobre múltiplos skids, incluindo seções de UHT, homogenizador e sistemas assépticos: SKID A: Tanque de equilíbrio de produto, bombas de produto Fristam, bombas de água Grundfos, válvulas de processo e vapor, tubulação, caixa ROI com registrador SKID B: Injetor de vapor, aquecedor de retenção, tanque flash, bombas, válvulas e sistemas auxiliares: - PHE1: Trocador de calor de placas para regeneração + aquecimento a vapor - PHE2: Trocador de calor de placas para regeneração + resfriamento por água gelada Homogeneizador Asséptico: Soavi Ariete 5200, 250 bar, 5 pistões, 2 estágios, instalado a jusante Skid de Água Estéril: Sistema auxiliar para homogeneizador Painéis de Controle & CCM: inclui CLP e inversores de frequência SKID A: Coletor de válvulas assépticas (cluster de entrada e saída para tanque) SKID B: Sistema de ar estéril para tanque asséptico SKID C: Circulação de água com camisa térmica Não inclui: tanque asséptico de 60 m³ Sistema de Controle - CLP Siemens Hjdpfx Aex R Uk Ssa Eoi - Inversores de frequência Danfoss - Supervisório SCADA (necessita adaptação; não incluído nesta oferta) - Painel de controle central e CCM inclusos Condições - Ano de fabricação: 2023 - Menos de 400 horas de operação - Excelente estado - Documentação e diagramas P&ID disponíveis

Condição: usado, Misturador rápido horizontal em lote Lödige modelo FKM1200D usado – homogenizador de misturas em pó em aço inoxidável. Fabricante: Lödige Modelo: FKM1200D/2MZ/2ZF Material: Aço inoxidável Hodpfxox R S Ubs Aa Eei Capacidade: Volume útil de 360-840 litros, volume total de 1200 litros (dependendo do produto) Vaso: 1700 mm de comprimento x 950 mm de diâmetro, 2x aberturas de inspeção de 540 mm de comprimento x 400 mm de altura Tipo de descarga: Válvula central de descarga retangular acionada pneumaticamente Tipo de agitador: Pás misturadoras tipo arado Motor: 25/36 kW, 730/1465 rpm, motor elétrico 380 V com redutor Inclui ainda: - 2x desintegradores de mistura, acionados diretamente por motores elétricos de 7,5 kW, 2930 rpm, 380 V - Painel de controle – regula o tempo de mistura, liga/desliga pás misturadoras, liga/desliga desintegradores, abertura/fecho da válvula de alimentação, abertura/fecho da válvula de descarga.

Condição: usado, Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial do Leite A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h inicia com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recepção. Inicialmente, os operadores direcionam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Dessa forma, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana e permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e Separação Na sequência, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente e mantém o leite em uma temperatura pré-definida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade para 3.000 L/h — realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, melhorando assim a estabilidade da emulsão e prevenindo a subida do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite segue para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação com isolamento e duplo revestimento, capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, é possível manter atividade bacteriana uniforme e controle exato de temperatura. Em paralelo, uma tina de coagulação (1.000 litros), equipada com misturador planetário, inicia o processo de dessoragem. Ambos os tanques garantem uma estruturação proteica ideal para iogurte, queijo e produtos lácteos fermentados. Processamento e Dessoragem de Queijo Hodpfx Aaew Ahg Ro Esi Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2.000 L/h prossegue com a etapa de processamento de queijo. O sistema inclui um tanque de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas para dessoragem de queijo. Assim, os operadores podem manipular grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes facilitam a separação do soro e atendem aos requisitos sanitários. O design também visa facilitar a higienização e prevenir a contaminação cruzada. Operações de Embalagem Quando os produtos estão prontos para embalagem, a linha conta com soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiramente, um dosador semiautomático envasa o leite pasteurizado em embalagens de 1 litro. Posteriormente, a envasadora automática de copos para iogurte preenche e sela copos de 75 mm e 95 mm a até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a rotuladora rotativa ETICAP (2004) aplica rótulos autoadesivos frontal e traseiro em copos cilíndricos, assegurando alinhamento e aderência consistentes. Codificação de Datas, Controle Térmico e Embalagem Final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) imprime as datas de validade em cada produto mediante transportador de correia. Mais adiante, uma embaladora a vácuo processa porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira a combustível sólido de 115–150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Simultaneamente, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de refrigeração (2018) garantem a estabilidade térmica ao longo da linha.