Enchedor De Garrafas comprar usado (1 373)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Enchedora gravimétrica de garrafas de vidro de tubo curto com 16 válvulas de enchimento e fechador de tampas corona. Controle via Eaton PLC. Máquina (adicional): enchimento gravimétrico e fechamento com tampas corona Iodpfx Agjxbpchoyjih Potência: 4,5 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, conexão de 8 mm Comprimento: 2,30 m Largura: 1,42 m Altura: 2,50 m Formatos: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - tampas corona de 26 mm Operação / Controle: PLC Eaton Equipamento: 16 válvulas de enchimento, 1 estação de fechamento, conexão de linha de cerveja DN32 Peso: 1800 kg

Ano do fabrico: 1985, Condição: não verificado (usado), Enchedor PET, com válvulas de enchimento 112, com passo de 120 mm, com tampa de rosca de 14 dígitos, faz Alcoa para PCO 28 Iisdpfx Ash Nq Tkjgyoh Encerramentos, já desmontados

Ano do fabrico: 1990, Condição: bom (usado), Enchedora Krones para cerveja em garrafas de vidro, 24 válvulas, fechadora de 6 cabeças para tampas corona, ano 1990, com comando Siemens S7, pré-evacuação, para 33cl longneck, 33cl steini, 75cl, 250 ml + 330 ml + 750 ml. Iiodpfx Agot Akftsysh

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, O enchimento manual de garrafas é especialmente fácil de usar. O mecanismo de enchimento funciona com base na gravidade. A pega é puxada para baixo e o forte fluxo de líquido flui para fora da cabeça. Capacidade - 600 pcs. de garrafas de 0,5 L por hora. O enchimento das garrafas é completamente feito de aço inoxidável. O mecanismo gravitacional proporciona um fluxo forte, bem como um trabalho fácil e eficaz. Vem com um tanque amortecedor para fluidos. Iodpjizbb Hsfx Agyoih O tanque amortecedor tem um fluxómetro integrado que ajuda a seguir o nível do líquido no tanque amortecedor. Adequado para vários líquidos que são semelhantes à consistência da água, tais como sumo, vinho, vodka, etc. Montado sobre as rodas giratórias.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Enchedor de garrafas Fabricante: Krones Tipo: Enchedor de curto tubo com pré-evacuação dupla Modelo: Mecafill VKVP 084-094 Ano de fabrico: 2000 O fechador trabalha com tampas Twist off e tampas padrão do tipo coroa. Máquina (adicional): Máquina de enchimento e fechamento Capacidade: 30.000 garrafas/h Comprimento: 7.000 mm Largura: 4.500 mm Altura: 3.800 mm Formatos: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Refrigerante; Divisão da máquina: 84 válvulas de enchimento, 12 fechamento Direção de trabalho: da direita para a esquerda Operação / Controle: Simatic ET 200 M Material: principalmente aço inoxidável Posição: independente Estrutura básica: construção em quadro quadrado sobre calotas Equipamentos: 1 fechador para tampas coroa padrão e Twist off, 84 válvulas de enchimento, 12 fechadores, carenagem de proteção com portas de vidro, bomba de vácuo Periféricos: alimentação de tampas coroa, controle de nível de enchimento, Iedpfx Agjw Tay Aoyjih

Condição: usado, Enchedora de garrafas, fabricada pela BKM, tipo: Varifill 40/10K/10PP-100, para 12.000 bph, com 40 válvulas de enchimento, com arrolhador de coroa de 10 posições e tampa de rosca de 10 posições Ijdpfx Agsrxuwkjyjih rolha de coroa e tampa de rosca de 10 posições (para fechos MCA 28), com dupla pré-evacuação, funciona com garrafas Longneck de 0,33 lt e NRW de 0,5 lt, direção de funcionamento: esquerda -> direita.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1996, Enchedora e fechadora de garrafas Máquina (adicional): Máquina de enchimento e fechamento (enchimento por contrapressão, pré-evacuação, tampadora de coroa) Desempenho com 0,33 l: 33.000 garrafas/hora de cerveja tipo lager a 6°C, refrigerantes a 12°C Desempenho com 0,5 l: 26.000 garrafas/hora de cerveja de trigo a 6°C Capacidade com tampa de rosca: 25.000 garrafas/hora Água: 5 bar Ar comprimido: 5 bar Largura: 3.838 mm Altura: 3.900 mm Iedpfx Agow Taq Uoysih Formatos: 0,5 l Euro, 0,5 l NRW, 0,33 l Vichy, 0,33 l garrafas de Ale, tampas twist-off, tampa de rosca unitária Características de layout: Diâmetro das garrafas 45 - 90 mm, altura das garrafas 130 - 350 mm Divisão da máquina: diâmetro do círculo de divisão 2.520 mm, 77 válvulas de enchimento, divisão das válvulas 102 mm Direção de operação: direita -> esquerda Operação / Controle: Quadro de operação local, Simatic S7 Material: predominantemente aço inoxidável Posição: independente/autoportante Estrutura básica: construção em quadro tubular sobre calotas Equipamento: princípio sem tubo de enchimento com dupla pré-evacuação, sistema de câmara simples controlado por computador com sonda de nível, válvulas de enchimento eletropneumáticas, elementos de elevação externos pneumáticos/mecânicos, sistema de detecção de ruptura de garrafas, lubrificação central progressiva controlada, fechador de coroa com reservatório de alimentação, fechador de rosca com reservatório de alimentação, ajuste de altura do tanque de enchimento, painel frontal, cascata de água quente, limpeza automática de cacos, dispositivo de parada de garrafa, controle de nível, tulipas de centralização Periféricos: alimentação de tampas de coroa, alimentação de tampas de rosca Peso: 4.000 kg

Ano do fabrico: 1991, Condição: usado, Enchedor e capsulador de garrafas de vidro para enchimento de cerveja, bem como de refrigerantes com e sem CO2 e capsulagem com tampas de coroa. Capacidade: aprox. 14.000 garrafas/h Peças Fomat para garrafas Euro, NRW, Longneck e Vichy. Máquina (add-on): 42 estações de enchimento Capacidade: 14000 garrafas/h Iiodpovcqi Nsfx Agyeh Número de estações de enchimento: 42 Tensão: 220/380 V Formatos: Garrafas Euro, NRW, Longneck e Vichy com tampas de coroa Direção de rotação: sentido dos ponteiros do relógio Operação / controlo: Siemens S5

Condição: usado, Ano do fabrico: 1991, Máquina (adicional): 50.000 bph, rolhas de coroa Saída nominal: 50000 bph Iedpfovcqr Rex Agyoih Formatos: garrafas LongNeck de 0,33 litros, garrafas NRW de 0,5 litros; rolhas de coroa Direção de funcionamento: direita -> esquerda Operação / controlo: Siemens S5 Design básico: enchedor de nível com tubo de ar de retorno Equipamento: 120 pontos de enchimento, 24 pontos de capsulagem, dupla pré-evacuação, injeção de alta pressão

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Visão geral Este sistema duplo de enchimento isobárico por contrapressão para garrafas e latas foi fabricado em 2022 pela empresa espanhola González Tratamiento. O sistema inclui um enchimento Firulais 6 Latas-Botellas e uma máquina rotuladora autoadesiva MPC-AS, oferecendo uma solução compacta e flexível para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O enchimento ainda está em operação e passou por manutenção regular. O proprietário está vendendo porque a capacidade de produção da unidade atualmente excede suas necessidades. Dados técnicos Capacidade: até 2.000 garrafas/h (operado entre 500-1.000 garrafas/h) Sistema de enchimento: isobárico, por contrapressão Válvulas de enchimento: 5 Iijdpfjxn Uf Isx Agysh Formatos de garrafa: 0,33 L e 0,75 L (ajustável) Formatos de lata: padrão 0,33 L Sistemas de fechamento: seladora de latas integrada e seladora de tampas coroas Construção: aço inoxidável Pressão de trabalho: até 3 bar Sistema de CO₂: pré-evacuação para latas, vácuo para garrafas Controles: touchscreen com parâmetros ajustáveis Mobilidade: sobre rodas com pés ajustáveis Condição: em operação, com manutenção regular Escopo da entrega Enchedora | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Enchedora isobárica de 5 válvulas com seladora de latas integrada e seladora de tampas coroas Rotuladora | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Rotuladora autoadesiva, rotulação total, para vários tamanhos de garrafas, incluindo impressora térmica para marcação de conformidade e validade

Condição: usado, Ano do fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc" Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem Capacidade: 7.000 garrafas/h Isdpfxsxb Ahwe Agysih Potência: 38,1 KVA Corrente: 55 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas) Direção de operação: da direita para a esquerda Controle / Comando: Siemens S 5 Posição: autônoma Equipamento: Coroador, rotuladora Universella Periféricos: aparelho de inspeção miho

Condição: usado, Despaletizadora e Paletizadora – Flema Star C-LC Para engradados NRW e Euro, bem como paletes Euro e de cerveja, 500 engradados/hora, Ano: 1996, engradados vazios entram pela esquerda, engradados cheios saem pela direita. Desencaixotadora de engradados – RICO UNO cabeça única Tipo 124 Para engradados NRW e Euro, cabeça adequada para garrafas Euro 0,5l, NRW 0,5l e Ale 0,33l/0,5l, 350 engradados/hora, Ano: 2010, operação da direita para a esquerda. Removedor de tampas e rolhas de garrafas – ADELSKI Tipo PPE 2005 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,5l, 2.000–12.500 garrafas/hora, Ano: 1995, Horas de operação: 8.500, operação da direita para a esquerda. Lavadora de garrafas – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33l e 0,5l, 7.500 garrafas/hora, Ano: 1998, Nº da máquina: 125, Horas de operação: 14.175. Inspeção de garrafas – SYSCONA LC 10 FD Controle de soda cáustica + detecção de metais, Ano: 2007. Enchedora – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Iijdpfx Agowy Hh Ioysh Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33l e 0,5l, incl. bomba de produto, 6.000 garrafas/hora, Ano: 2011, Horas de operação: 6.200, operação da direita para a esquerda. Rotuladora – ANKER Roland 8/3 Para garrafas NRW, Euro e Ale 0,33l, 7.000 garrafas/hora, Ano: 1998, Horas de operação: 14.500, operação da esquerda para a direita. Impressora Inkjet – Keyence MK-G1000 Ano: 2022, atualmente configurada para codificação de data no rótulo traseiro da ANKER Roland 8/3. Empacotadora de engradados – RICO UNO cabeça única L-Machine Para engradados NRW e Euro, cabeça adequada para garrafas Euro 0,5l, NRW 0,5l e Ale 0,33l/0,5l, 300 engradados/hora, Ano: 2012, operação da esquerda para a direita. Premisturador – Jakü PM-E-30-2k Para desgaseificação e carbonatação, com tanque de produto e bomba 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Ano: 1992. Lavadora de engradados – RICO 2500 1-Bath Para engradados NRW e Euro, 600 engradados/hora, Ano: 2012, operação da direita para a esquerda. 2 Tanques CIP, cada um com 6 hl Aquecidos a vapor para CIP da enchedora, com sistema de troca de discos, Ano: 2012.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1984, com 24 válvulas de enchimento, acionamento controlado por frequência. Ajuste de altura para diferentes tamanhos de garrafas. Com alimentação de vácuo do tanque de enchimento por soprador de vácuo. Para o enchimento, as garrafas são inicialmente elevadas por um transportador de garrafas controlado hidraulicamente e pressionadas contra o cone de vedação na válvula de enchimento. A manga da válvula move-se até o batente no corpo da válvula, abrindo assim a saída do produto. O ar dentro das garrafas é evacuado por um tubo de ar, gerando um vácuo na garrafa equivalente ao vácuo acima do nível do produto no reservatório. O produto flui por gravidade para dentro das garrafas até que o nível atinja o tubo de ar. Em seguida, a garrafa é abaixada e a saída do produto é fechada. Máquina (adicional): Envase a quente Capacidade da linha de envase: 5.000 garrafas/h Número de válvulas de enchimento: 24 unidades Iijdpfxjw Tmmvs Agyoh Comprimento: 1,64 m Largura: 1,20 m Altura: 2,10 m Formatos: garrafas redondas, diâmetro de 60 a 92 mm, altura de 100 a 265 mm Direção de operação: da esquerda para a direita Equipamento: 24 válvulas de enchimento em aço inoxidável, ajuste de altura, soprador de vácuo

Condição: usado, Ano do fabrico: 2020, Monobloco para enxaguar, encher e fechar garrafas de vidro. 1. Enxaguador: torre de enxágue com 6 garras para enxágue de garrafas vazias em uma etapa. 2. Enchedor: torre de enchimento com 6 válvulas de contrapressão eletropneumáticas. 3. Fechador: recipiente de aço inoxidável para tampas com alimentação de tampas e cabeçote fechador. 4. Lavadora externa de garrafas. Máquina (adicional): Enchedor de contrapressão com 6 válvulas de enchimento, fechador com um cabeçote fechador. Capacidade: 1100 garrafas/hora com base em garrafas de 0,33 l. Temperatura de enchimento: 2 °C. Iisdpfx Agow Tbgdoysh Comprimento: 2,20 m. Largura: 1,90 m. Altura: 2,10 m. Formatos: Euro 0,5 l e 0,33 l; tampas corona de 26 mm. Sentido de operação: sentido horário. Operação/Controle: Schneider Electric. Construção básica: monobloco; estrutura de aço inoxidável sobre pés com portas de plexiglass. Equipamento: Enxaguador com 6 garras, enchedor com 6 válvulas de enchimento, fechador com um cabeçote fechador, lavadora externa de garrafas, bomba de cerveja, transporte livre de garrafas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1990, Enchedora de garrafas para cerca de 8000 garrafas/h Máquina (adicional): Máquina de enchimento e fechamento Capacidade aprox.: 8000 garrafas/h Formatos: garrafa Euro 0,5 l, garrafa long neck 0,33 l, garrafa swing-top 0,5 l Iodpew S T H Tofx Agyoih Posição: independente Equipamentos: 1 pré-evacuação, enchimento com tubo curto, fechadora de tampas corona

Condição: bom (usado), Dados técnicos apresentados na imagem. Iedjxnbdwspfx Agysih

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento PACK'R em estado quase novo. Tem estado a encher maionese e vários molhos nos seguintes produtos: 12 baldes de 10 kg por minuto, 18 baldes de 5 kg por minuto, 18 baldes de 2,5 kg por minuto, 25 latas de 5 litros por minuto, 25 latas de 2,27 kg por minuto, 18 carrinhas de hambúrguer de 1 litro por minuto. Comprado novo em 2017, o preço atual é de aproximadamente £450.000 Iiedpjpgq I Dofx Agyoh

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Visão geral Esta máquina de lavagem de garrafas foi fabricada em 1998 pela empresa alemã PAC. O modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact é uma lavadora automática de garrafas de vidro retornáveis, projetada para linhas de envase de bebidas de capacidade média. Com um rendimento de 7.500 garrafas por hora, garante uma limpeza eficiente por meio de um processo em várias etapas com banhos de soda cáustica e água quente. O equipamento possui 14.175 horas de operação e está em bom estado de conservação. Dados técnicos Capacidade: 7.500 garrafas/hora Faixa de velocidade ajustável: 3.750 - 7.875 garrafas/hora Tempo de ciclo: 6,72 segundos Tempo total de tratamento: 11,65 minutos Formatos de garrafa: até Euro-NRW Linhas de garrafas por suporte: 14 Garrafas na máquina: 1.456 Porta-garrafas: 110 bandejas Tempos efetivos de pulverização: Louça quente: 8,96 segundos Soda cáustica II: 8,96 segundos Água quente II: 8,96 segundos Água quente I: 8,96 segundos Água fria: 13,44 segundos Água potável (máx.): 8,96 segundos Consumo Consumo de água: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C Ligação elétrica: 12,0 - 12,9 kW Consumo de energia térmica: 3.528 × 1.000 kJ/h Dimensões Isdpfx Agexn A S Njysih Comprimento com armário: 7.020 mm Largura da estrutura: 1.725 mm Altura: 2.300 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, SIDEL SBO10 – Sopradora SBO10 é destinada à fabricação de garrafas PET. A taxa de produção pode variar conforme a capacidade. Como primeiro passo, o operador coloca o recipiente de pré-formas por palete ou empilhadeira na unidade de elevação e basculamento (marca SAMETO) e insere as pré-formas no funil. Em seguida, o elevador transfere as pré-formas para o elevador horizontal, o orientador e o sistema final de alimentação por gravidade (calhas-guia). O seguinte diagrama esquemático descreve o processo geral da máquina SBO10, composto por: 1. Calhas de alimentação das pré-formas 2. Roda de alimentação das pré-formas 3. Forno infravermelho 4. Roda de transferência das pré-formas 5. Roda de sopro 6. Roda de transferência de garrafas 7. Ejeção de garrafas APRESENTAÇÃO GERAL 1. Alimentação de pré-formas frias Pré-formas frias são inseridas por uma rampa inclinada, suspensas pelo gargalo e guiadas por dois trilhos entre os quais descem por gravidade. 2. Forno linear para aquecimento das pré-formas As pré-formas, presas pelo gargalo em fusos, são giradas 180 graus ficando de cabeça para baixo e rotacionam enquanto passam pelas lâmpadas infravermelhas. O forno linear possui 10 módulos de aquecimento. Cada módulo dispõe de 8 lâmpadas infravermelhas. Na saída do forno, uma câmera infravermelha mede a temperatura da pré-forma, permitindo controle automático de todo o processo. 3. Roda de transferência para pré-formas aquecidas Uma roda de transferência com 6 braços transporta as pré-formas aquecidas ao sair do forno através das estações de sopro. 4. Ejeção de pré-forma Caso a temperatura da pré-forma não esteja correta, há um sistema de ejeção montado após a roda de transferência de pré-formas. 5. Roda de sopro As pré-formas são inseridas no molde, cuja abertura e fechamento são assegurados por um sistema de bielas acionado por came. O molde é travado mecanicamente. O bico de sopro guia a barra de estiramento, possibilitando alinhamento longitudinal. Um conjunto de câmeras sincroniza todo o processo. Os moldes são abastecidos por água gelada. 6. Roda de transferência de garrafas Uma roda com 6 braços recebe as garrafas nos moldes para evacuação do sistema de sopro. 7. Ejeção de garrafas Após a roda de transferência de garrafas, há um sistema de ejeção complementado por sensores fotoelétricos. Caso a garrafa esteja incorreta, será ejetada. 8. Roda de saída de garrafas Uma roda de saída com 8 reentrâncias recebe as garrafas dos braços de transferência e as deposita em uma esteira. São mantidas por guias. A saída pode ser conectada a um sistema transportador. Componentes incluídos: 1. Elevador e basculador (1996) 2. Funil (1995) 3. Elevador (1995) 4. Rolos orientadores (1995) 5. Orientador (1995) 6. Trilhos por gravidade (1995) 7. Forno linear (1995) 8. Roda de sopro com 10 moldes (1995) 9. Roda de saída de garrafas (1995) 10. Painel de controle (1995) 11. Quadros elétricos (1995) 12. Chiller (1998) Consumo de energia e fluidos 1. Eletricidade Potência máxima fornecida: 216 kW Consumo médio: 120 a 160 kW/h dependendo do produto Tensão: 380 V (trifásico) Frequência: 50/60 Hz 2. Ar comprimido Pressão de fornecimento: 7 a 35 bar Ar de controle Pressão: 7 bar Vazão: 60 a 125 Nm3/h conforme o produto Qualidade do ar: seco, isento de óleo e filtrado até 0,1 ppm Pressão do fundo esférico: até 25 bar Vazão: 170 a 830 Nm3/h Base autônoma Pressão: até 35 bar Vazão: 235 a 1.100 Nm3/h 3. Água refrigerada Temperatura: 10 a 12 graus Celsius Pressão: 5 até ... Isdpfoxlm Nyex Agyjih

Condição: muito bom (usado), Lote coletivo composto por: - Fillber Monoblock RVOL.TVP 32-8 OMS Sistema de enchimento/fechamento (com troca de tampas) com PLC Siemens - Posimat Master-15 Desempacotador de garrafas, SMF Dumper DRH 310 com Elevador de carga Posimat - SMIPACK XP650 ARX-VS Máquina de embalagem retrátil overlap com sistema de controle FLXMOD Iiedpexnc Epsfx Agyoh - Sistema de rotulagem de alta velocidade Epackaging Saturno 1T - SISTEMA DE TRANSPORTADORES SOB MEDIDA ASMECH com esteira e unidade de classificação de garrafas

Condição: muito bom (usado), Enchedor a vácuo Vemag Robot 500 com tremonha alargada e saída tipo depositador. Condição adorável. Iedsi Hpcxopfx Agysih

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Visão Geral Este carregador automático de cestos para garrafas foi fabricado em 2014 pela empresa francesa L. Meynard et Fils. O modelo MPA 8 foi projetado para o carregamento altamente eficiente de garrafas em cestos de rede plástica ou metálica, com uma capacidade de até 4.000 garrafas por hora. É ideal para adegas, fabricantes de bebidas e centros de logística que processam volumes médios a grandes. A máquina ainda está instalada, em perfeito estado de funcionamento e já foi utilizada para cerca de 400.000 garrafas. Dados Técnicos Capacidade: até 4.000 garrafas/hora Formatos: garrafas com até Ø 88 mm e altura 350 mm Dimensões: 6.434 × 1.565 × 2.980 mm Peso: 1.600 kg Alimentação: 400 V / 5 kW Suprimento de ar: 7 bar - mínimo de 64 m³/h Capacidade de alimentação de cestos: 1.000 cestos Características: operação totalmente automática, estrutura em aço inoxidável, integração pneumática, em conformidade com a CE Iisdoxn A N Ijpfx Agyjh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Visão geral O Heuft InLine IR - inspetor de garrafas vazias de alta velocidade caracteriza-se pelas suas dimensões compactas de instalação. A inspeção a alta velocidade de garrafas vazias é possível sem qualquer problema (até 50.000 garrafas/h). Pode realizar todas as inspecções padrão (inspeção da parede lateral, inspeção da entrada, inspeção do acabamento do gargalo, inspeção da base, inspeção da saída, deteção de líquido residual HF cáustico e IR). Dispõe igualmente de um módulo separado para a deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor). Foi revisto e modificado em 2016, incluindo um sistema de controlo do transportador. Dados técnicos: Capacidade: 5.000 - 50.000 garrafas / h Dimensões compactas de instalação Revisto e modificado em 2016 Caraterísticas: Processa todas as inspecções padrão: Parede lateral, entrada, acabamento do gargalo, base, saída, olho HF e deteção de líquido residual IR Módulo separado para deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor) Iedpfx Aeukafregyeih

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas retornáveis de vidro foi instalada em 2019 e consiste, essencialmente, em uma máquina lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchimento e fechamento, além de um sistema de rotulagem com impressora a laser. A linha de enchimento está sendo disponibilizada porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o fim da operação, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento ainda está montado e conectado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes Técnicos Capacidade: máx. 1.500 garrafas/h (foram operadas efetivamente 1.000 garrafas/h) Produto enchido: cerveja Formatos incluídos: Longneck 0,33L, NRW 0,5L Fechamento: tampinha (cravada) Inclui: Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 Iiedjxgfr Nepfx Agyoh - Estações de enxágue: 14 - Estações de enchimento: 12 - Estações de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora contrapressão incluindo dois formatos: 0,33L Longneck e 0,5L NRW Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 Rotuladora incluindo impressora a laser Mesa de acumulação

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão Geral A linha de envase para garrafas retornáveis de vidro oferecida consiste em uma seleção de máquinas de alta qualidade, selecionadas pela BEVMAQ. A maioria dessas máquinas foi usada anteriormente em cervejarias na Alemanha. O estado das máquinas é bom, pois foram regularmente mantidas e revisadas. Exceto por algumas máquinas, a maior parte foi desmontada por uma empresa parceira alemã e está agora armazenada em um depósito. O layout da linha pode ser adaptado às necessidades do cliente e à configuração de sua fábrica, pois os transportadores são novos ou recondicionados. Dados Técnicos Capacidade: 40.000 garrafas/hora para garrafas de 0,5 L Adequada para: água com gás, bebidas não alcoólicas, cerveja / misturas de cerveja Manutenção recente, revisada regularmente Formatos processados: 330 ml, 500 ml Ano de fabricação: 2007 a 2016 Detalhes da linha: Despaletizadora de caixas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclui cercas de segurança, transportadores, mesa de descarga Desencaixotadora | Krones | Linapac II | 2012 Máquina pode funcionar como encaixotadora e desencaixotadora Lavadora de garrafas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de caixas | Klotzki | 2011 Inspeção de garrafas vazias | Miho | David 2 | 2016 Iodpfx Agsxf D Dbjyeih Enchedora isobárica + fechadora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspeção do nível de enchimento | KHS | 2013 Inclui sistema de rejeição de garrafas e transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Rotuladora cold glue | Krones | Topmodul | 2015 Inclui módulo preparado para etiquetas de lacre Com alinhamento servo-controlado de garrafas Encaixotadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NOVA Amarradora de paletes | Born | - | NOVA Misturador | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Túnel de pasteurização flash | GEA | 25.000 | 2007 Todos os transportadores de paletes, caixas ou garrafas são personalizados conforme o layout da linha e fabricados no padrão KHS/Krones. Peças de formato necessárias para processamento de garrafas, rótulos, caixas e tampas podem ser fornecidas.