Enchedor De Garrafas comprar usado (1 390)

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Visão geral Esta máquina de lavagem de garrafas foi fabricada em 1998 pela empresa alemã PAC. O modelo CB 14-0,5L-R-7 LII Compact é uma lavadora automática de garrafas de vidro retornáveis, projetada para linhas de envase de bebidas de capacidade média. Com um rendimento de 7.500 garrafas por hora, garante uma limpeza eficiente por meio de um processo em várias etapas com banhos de soda cáustica e água quente. O equipamento possui 14.175 horas de operação e está em bom estado de conservação. Dados técnicos Capacidade: 7.500 garrafas/hora Faixa de velocidade ajustável: 3.750 - 7.875 garrafas/hora Tempo de ciclo: 6,72 segundos Tempo total de tratamento: 11,65 minutos Formatos de garrafa: até Euro-NRW Linhas de garrafas por suporte: 14 Garrafas na máquina: 1.456 Porta-garrafas: 110 bandejas Ljdpfx Ajxn A S Njgysah Tempos efetivos de pulverização: Louça quente: 8,96 segundos Soda cáustica II: 8,96 segundos Água quente II: 8,96 segundos Água quente I: 8,96 segundos Água fria: 13,44 segundos Água potável (máx.): 8,96 segundos Consumo Consumo de água: 3,25 - 3,38 m³/h a 60°C Ligação elétrica: 12,0 - 12,9 kW Consumo de energia térmica: 3.528 × 1.000 kJ/h Dimensões Comprimento com armário: 7.020 mm Largura da estrutura: 1.725 mm Altura: 2.300 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2013, Um inspetor de garrafas vazias Heuft está disponível. Área de inspeção: fundo/base/parede lateral/reforço/inferior do gargalo/acabamento, sensores: infravermelho, sistema de processamento de imagem: Heuft reflexx, faixa de desempenho: 5.000-50.000 garrafas/h, dimensões da máquina (X/Y/Z): aprox. 2050mm/1000mm/1850mm, peso: aprox. 1.600kg. A documentação está disponível. Uma visita no local é possível. Lajdpfjxqgxrjx Agyoh

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, SIDEL SBO10 – Sopradora SBO10 é destinada à fabricação de garrafas PET. A taxa de produção pode variar conforme a capacidade. Como primeiro passo, o operador coloca o recipiente de pré-formas por palete ou empilhadeira na unidade de elevação e basculamento (marca SAMETO) e insere as pré-formas no funil. Em seguida, o elevador transfere as pré-formas para o elevador horizontal, o orientador e o sistema final de alimentação por gravidade (calhas-guia). O seguinte diagrama esquemático descreve o processo geral da máquina SBO10, composto por: 1. Calhas de alimentação das pré-formas 2. Roda de alimentação das pré-formas 3. Forno infravermelho 4. Roda de transferência das pré-formas 5. Roda de sopro 6. Roda de transferência de garrafas 7. Ejeção de garrafas APRESENTAÇÃO GERAL 1. Alimentação de pré-formas frias Pré-formas frias são inseridas por uma rampa inclinada, suspensas pelo gargalo e guiadas por dois trilhos entre os quais descem por gravidade. 2. Forno linear para aquecimento das pré-formas As pré-formas, presas pelo gargalo em fusos, são giradas 180 graus ficando de cabeça para baixo e rotacionam enquanto passam pelas lâmpadas infravermelhas. O forno linear possui 10 módulos de aquecimento. Cada módulo dispõe de 8 lâmpadas infravermelhas. Na saída do forno, uma câmera infravermelha mede a temperatura da pré-forma, permitindo controle automático de todo o processo. 3. Roda de transferência para pré-formas aquecidas Uma roda de transferência com 6 braços transporta as pré-formas aquecidas ao sair do forno através das estações de sopro. 4. Ejeção de pré-forma Caso a temperatura da pré-forma não esteja correta, há um sistema de ejeção montado após a roda de transferência de pré-formas. 5. Roda de sopro As pré-formas são inseridas no molde, cuja abertura e fechamento são assegurados por um sistema de bielas acionado por came. O molde é travado mecanicamente. O bico de sopro guia a barra de estiramento, possibilitando alinhamento longitudinal. Um conjunto de câmeras sincroniza todo o processo. Os moldes são abastecidos por água gelada. 6. Roda de transferência de garrafas Uma roda com 6 braços recebe as garrafas nos moldes para evacuação do sistema de sopro. 7. Ejeção de garrafas Após a roda de transferência de garrafas, há um sistema de ejeção complementado por sensores fotoelétricos. Caso a garrafa esteja incorreta, será ejetada. 8. Roda de saída de garrafas Uma roda de saída com 8 reentrâncias recebe as garrafas dos braços de transferência e as deposita em uma esteira. São mantidas por guias. A saída pode ser conectada a um sistema transportador. Componentes incluídos: 1. Elevador e basculador (1996) 2. Funil (1995) 3. Elevador (1995) 4. Rolos orientadores (1995) 5. Orientador (1995) 6. Trilhos por gravidade (1995) 7. Forno linear (1995) 8. Roda de sopro com 10 moldes (1995) 9. Roda de saída de garrafas (1995) 10. Painel de controle (1995) 11. Quadros elétricos (1995) 12. Chiller (1998) Consumo de energia e fluidos 1. Eletricidade Potência máxima fornecida: 216 kW Consumo médio: 120 a 160 kW/h dependendo do produto Tensão: 380 V (trifásico) Frequência: 50/60 Hz 2. Ar comprimido Pressão de fornecimento: 7 a 35 bar Ar de controle Pressão: 7 bar Vazão: 60 a 125 Nm3/h conforme o produto Qualidade do ar: seco, isento de óleo e filtrado até 0,1 ppm Pressão do fundo esférico: até 25 bar Vazão: 170 a 830 Nm3/h Base autônoma Pressão: até 35 bar Vazão: 235 a 1.100 Nm3/h 3. Água refrigerada Temperatura: 10 a 12 graus Celsius Pressão: 5 até ... Lodpfxjxlm Nyo Agyeah

Condição: muito bom (usado), Lote coletivo composto por: - Fillber Monoblock RVOL.TVP 32-8 OMS Sistema de enchimento/fechamento (com troca de tampas) com PLC Siemens Lasdpfjxnc Epsx Agyjh - Posimat Master-15 Desempacotador de garrafas, SMF Dumper DRH 310 com Elevador de carga Posimat - SMIPACK XP650 ARX-VS Máquina de embalagem retrátil overlap com sistema de controle FLXMOD - Sistema de rotulagem de alta velocidade Epackaging Saturno 1T - SISTEMA DE TRANSPORTADORES SOB MEDIDA ASMECH com esteira e unidade de classificação de garrafas

Ano do fabrico: 2013, Condição: usado, Oferecemos-lhe um triturador de garrafas PET usado do fabricante BOREMA, tipo R-1200 F, construído em 2013, para esvaziar, desaerar e pré-compactar as garrafas PET de 0,3 a 2,5 litros. A máquina tem uma engrenagem de deslocação e pode ser conduzida para dentro e para fora da calha de alimentação da sua prensa de enfardamento. A máquina tem uma capacidade de produção de cerca de 85.000 garrafas, o que corresponde a cerca de 3 toneladas por hora. Dispomos das seguintes informações técnicas: Fabricante BOREMA Umwelttechnik AG Tipo R-1200 F (com tremonha para movimentar a prensa para dentro e para fora) Ano de construção 2013 Potência de acionamento 11 kW Carga ligada 15 kW Corrente nominal 32 A Fusível de reserva 40 A Conceção do sistema contínuo Função Sistema de prensagem de rotor duplo Pré-tensão pneumática do rotor aprox. 16 t Proteção contra sobrecarga através de sistema anti-bloqueio Material de entrada Garrafas PET vazias não retornáveis e retornáveis com capacidade de 0,3 a 2,5 litros Material de entrada garrafas HDPE e bidões até 3 litros de capacidade Capacidade de produção aprox. 3 toneladas/hora, correspondendo a aprox. 85.000 garrafas/hora, consoante o tamanho Saída de ar comprimido necessária G1/2", 8 bar, 40 litros/minuto Rácio de compressão 1:3 Dimensões da flange interna 972 x 1.220 mm (C x L) Abertura de alimentação 565 x 1.280 mm (C x L) Peso aprox. 2,500 kg Possíveis aplicações: Lsdpsu Thpnefx Agysah A aplanadora PET pode ser deslocada para a calha de alimentação da sua prensa de enfardamento, conforme necessário, graças ao chassis, assegurando assim que as garrafas e embalagens alimentadas são esvaziadas, desaeradas e pré-compactadas. Quando se muda de material, a enfardadeira PET é simplesmente deslocada para fora da calha de alimentação e o papel, o cartão, a película, etc. podem agora ser prensados sem utilizar a enfardadeira. Procedimento da máquina de alisar PET da BOREMA: Os recipientes de plástico são aspirados por dois eixos rotativos. Um dos eixos rotativos é pré-tensionado pneumaticamente por dois foles de ar e pressiona as garrafas PET contra o segundo eixo rotativo com 16 toneladas de pressão. O recipiente de plástico selado é comprimido, rebentado e ventilado. Os líquidos residuais escorrem e o material cai pré-compactado na prensa de enfardamento. Quando são introduzidas impurezas, o eixo pré-tensionado pneumaticamente move-se para o lado e as impurezas são canalizadas. Vantagens significativas em relação às perfuradoras PET convencionais com mandris de perfuração ou facas: O processo BOREMA é muito mais eficiente e menos sujeito a desgaste do que os perfuradores PET convencionais com mandris de perfuração ou facas. A maior vantagem é que os objectos estranhos, como peças metálicas, pedras, garrafas com conteúdo congelado e pedaços de madeira, passam pelo eixo do rotor de deflexão pneumática sem interromper o funcionamento do sistema ou causar danos graves. Com os perfuradores convencionais, os mandris ou as lâminas por vezes partem-se ou ficam tão presos com os corpos estranhos que o sistema tem de ser desligado e reparado com grandes custos. Observações: A documentação (BA, CE, diagrama do circuito elétrico/hidráulico) está completamente disponível. É possível efetuar uma visita por marcação. Não assumimos qualquer responsabilidade pelos pormenores técnicos ou por eventuais erros.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1996, horas de funcionamento: 5 500 h, Máquina de lavar garrafas Bodini até 3000 bph Introdução à máquina de lavar garrafas Bodini até 3000 bph Laedpfx Aevgt Nysgyoh A eficiência no engarrafamento é um aspeto fundamental para a indústria das bebidas. A máquina de lavar garrafas Bondini usada, modelo Nexus, destaca-se como uma solução ideal para quem procura um elevado desempenho. De forma impressionante, garante o processamento de até 3000 garrafas por hora (BPH). Construída em 1996, esta máquina combina habilmente tecnologia avançada com robustez, oferecendo uma solução de limpeza fiável para recipientes de vidro. Assim, representa uma vantagem significativa para operações que exigem um elevado rendimento. Tecnologia e desempenho Para além disso, a Nexus by Bodini está equipada com seis filas de lavagem, permitindo o tratamento de vários formatos de garrafas, desde 0,375 L a 2 L. Esta versatilidade conduz a uma maior eficiência no tratamento de diferentes tamanhos. Além disso, o seu sistema de limpeza interna/externa, que inclui a remoção de rótulos por despolpagem, garante que os recipientes são limpos não só em profundidade, mas também com cuidado, preservando a sua integridade. Esta abordagem abrangente à limpeza sublinha a adaptabilidade e a eficiência da máquina. Sistema de aquecimento e segurança Além disso, a inclusão de um permutador de calor e três banhos de soda é fundamental para um processo de limpeza eficaz. É importante salientar que a máquina de lavar garrafas usadas Bodini até 3000 bph dá prioridade à segurança do operador, integrando várias caraterísticas concebidas para proteger os utilizadores durante o seu funcionamento. Esta ênfase na segurança, combinada com capacidades de limpeza eficientes, aumenta o valor global da máquina. Eficiência energética e manutenção Apesar da sua idade, a máquina tem sido bem mantida e está atualmente em armazém, pronta para ser reutilizada. Conta com 5500 horas de trabalho, o que indica a sua durabilidade e fiabilidade ao longo do tempo. Funcionando a 380 V, 15 kW e 50 Hz, a máquina também demonstra uma atenção à eficiência energética, uma consideração crucial para a redução dos custos operacionais. Versatilidade operacional A capacidade da máquina para lidar com uma única entrada de garrafa simplifica o processo operacional, tornando-o mais fácil de gerir. Com o seu tipo de limpeza abrangente, que lida tanto com o interior como com o exterior das garrafas e remove eficazmente os rótulos através da polpação, garante um padrão de limpeza de alta qualidade. A presença de manuais e caraterísticas de segurança aumenta ainda mais a sua usabilidade, garantindo que os operadores possam manter e operar a máquina com facilidade e segurança. A máquina de lavar garrafas Bodini Nexus usada exemplifica a combinação perfeita de tecnologia, fiabilidade e eficiência no sector do engarrafamento. Capaz de manusear até 3000 bph e de acomodar uma vasta gama de formatos de garrafas, oferece uma solução altamente flexível e eficiente para as necessidades de limpeza. A sua construção robusta, aliada a caraterísticas de segurança avançadas, eficiência energética e versatilidade operacional, fazem dela uma escolha inteligente para quem procura uma máquina em segunda mão fiável e de elevado desempenho. Isto faz com que o modelo Nexus não seja apenas uma peça de equipamento, mas uma pedra angular para qualquer linha de produção de bebidas que procure maximizar a eficiência e a segurança.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Visão Geral Este carregador automático de cestos para garrafas foi fabricado em 2014 pela empresa francesa L. Meynard et Fils. O modelo MPA 8 foi projetado para o carregamento altamente eficiente de garrafas em cestos de rede plástica ou metálica, com uma capacidade de até 4.000 garrafas por hora. É ideal para adegas, fabricantes de bebidas e centros de logística que processam volumes médios a grandes. A máquina ainda está instalada, em perfeito estado de funcionamento e já foi utilizada para cerca de 400.000 garrafas. Dados Técnicos Capacidade: até 4.000 garrafas/hora Formatos: garrafas com até Ø 88 mm e altura 350 mm Dimensões: 6.434 × 1.565 × 2.980 mm Peso: 1.600 kg Alimentação: 400 V / 5 kW Suprimento de ar: 7 bar - mínimo de 64 m³/h Capacidade de alimentação de cestos: 1.000 cestos Características: operação totalmente automática, estrutura em aço inoxidável, integração pneumática, em conformidade com a CE Ledpfx Agexn A N Ijyeah

Condição: quase novo (usado), Item: H-10707-Linha de enchimento asséptico UHT completa Linha de enchimento UHT asséptico não carbonatado para bebidas Principais recursos: Garantia de Qualidade: Construído em aço inoxidável de alta qualidade (316L), garantindo durabilidade e higiene. Limpeza: Possui sistema CIP integrado para fácil limpeza. Ledpfx Agepmtb Uoysah Controle: Totalmente personalizável e controlado por sistema PLC. Status Operacional: Nossa planta está atualmente operacional e disponível para testes. Gama de produtos: Bebidas vitamínicas Sucos filtrados/com baixo teor de fibras Bebidas à base de chá (fabricadas com folhas reais) Leites/bebidas à base de plantas Especificações: Produção: 2.500 garrafas por hora (gph) Capacidade da garrafa: varia de 0,2L a 1,5L (tamanho atual da garrafa em uso: 0,5L) Fechamentos: 28 PCO 1810 (é possível a conversão para 1881 com pequenos ajustes técnicos) Parâmetros técnicos: Pessoal: São necessários apenas 3 funcionários por turno para operação plena. Capacidade de enchimento: 900 - 1.200 litros por hora. Prazo de validade: 24 meses sem conservantes para Ice tea, graças à tecnologia UHT e a um sistema especializado de desinfecção/enxágue. Faixa de temperatura de engarrafamento: 5-40 °C Tratamento Térmico: Temperaturas de esterilização entre 60-150 °C (UHT) com duração de 45 segundos. Máquinas Inclusas na Linha: - Máquina esterilizadora de placas UHT totalmente automática, controlada por PLC (aço inoxidável 316L) inclui equipamento de aquecimento e resfriamento: Capacidade: 1250L / H, controlada por PLC, esterilização (equipamentos principais: trocadores de calor AlfaLaval de 3 peças, resfriador de líquido Galletti, caldeira térmica a óleo elétrica) temperatura: 60°C - 138°C, tempo de espera: 45 seg, temperatura de entrada: 15°C, temperatura de saída: 5°C - 35ºC - Tampa de enchimento com enxágue asséptico totalmente automático monobloco 3 em 1 com sistema esterilizador de garrafas vazias (3000 BPH): Capacidade de enchimento: 2500 BPH, tela sensível ao toque PLC controla todo o processo, esterilizador automático de garrafas, esterilizador automático de tampas, sistema de nivelamento pick and place, cabeçote lavador CIP com conexão, gerador de ozônio proeminente. Esta oferta NÃO inclui equipamentos adicionais, como tanques, etiquetadora, sopradora de garrafas, embaladora, etc. Uma garrafa maior é possível com pequenas modificações. Forneça o tamanho da garrafa necessária e eu verificarei.

Condição: usado, Enchedor contínuo a vácuo para enchimento recto e porcionamento, retenção e torção Lodpfeikqyfsx Agyjah Bomba de vácuo integrada Parafuso duplo Caixa de parafuso duplo padrão Memória de programa para 99 programas de enchimento Peso da porção: de 5 a 60.000 g Potência eléctrica: 4 KW Dimensões da máquina em cm: Largura: 70 Comprimento: 80 Altura: 155 Opcional: Dispositivo de retenção e torção Prazo de entrega: após pagamento adiantado, a máquina é geralmente renovada e pronta para entrega

Ano do fabrico: 2024, Condição: novo, A enchedora semi-automática é a solução perfeita para pequenas empresas que produzem até 5000 bag-in-boxes por ano. Lodpfx Astpxtujgysah O sistema está equipado com: um sensor de fluxo eletromagnético; um painel de controlo eletrónico - para programar a quantidade de enchimento (mínimo de 1 litro) e - para efetuar a calibração; e uma bomba auto-ferrante com um impulsor de borracha EURO 20. No início e no fim do ciclo, o vácuo deve ser controlado pelo utilizador e a injeção de azoto deve ser gerida por meio de duas válvulas manuais de pulsar. A abertura e o fecho da válvula efectuam-se com as duas ferramentas de aço inoxidável fornecidas de série. O tampão do coletor de gotejamento está incluído no volume de fornecimento. O utilizador selecciona a quantidade de enchimento desejada e liga o interrutor para que o ciclo de enchimento possa começar. A enchedora efectua um ciclo completo: Abertura da válvula / Arranque da bomba / Paragem da bomba / Fecho da válvula. - Operação com ecrã tátil para programação da capacidade e calibração; - Medidor de caudal digital máx. 7000 l/h - Cabeça de enchimento em aço inoxidável - Válvula de impulso para injeção manual de azoto - Sistema de bloqueio para a cabeça de enchimento - Enchimento sem gotejamento - Arranque e paragem automáticos - Sistema duplo semi-automático de abertura e fecho da ligação - Capacidade de enchimento de sacos flexíveis ou bolsas (tipo alto ou baixo) a partir de 1 litro de capacidade - S/S- Adequado para circuito de limpeza (CIP) Dados técnicos - Requisitos eléctricos: 220V 50-60 Hz - Adequado para: Ø 20 - 25 mm - Capacidade: 5 lt/h 150 unid. - Capacidade: 10 lt/h 100 unid. - Capacidade: 20 lt/h 40 peças.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Handtmann VF838S enchimento a vácuo a trabalhar em sistema de tripa. Com carregador. Todo em inox. Muito poucas horas de uso. Estado impecável. Pode fornecer embutideira de salsichas PVLH 246. Laedpfx Agoxbub Aoyeh

Ano do fabrico: 2019, Condição: quase novo (usado), detalhes a pedido Lajdpfsflc E Asx Agyoh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, Visão geral O Heuft InLine IR - inspetor de garrafas vazias de alta velocidade caracteriza-se pelas suas dimensões compactas de instalação. A inspeção a alta velocidade de garrafas vazias é possível sem qualquer problema (até 50.000 garrafas/h). Pode realizar todas as inspecções padrão (inspeção da parede lateral, inspeção da entrada, inspeção do acabamento do gargalo, inspeção da base, inspeção da saída, deteção de líquido residual HF cáustico e IR). Dispõe igualmente de um módulo separado para a deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor). Foi revisto e modificado em 2016, incluindo um sistema de controlo do transportador. Dados técnicos: Capacidade: 5.000 - 50.000 garrafas / h Dimensões compactas de instalação Revisto e modificado em 2016 Caraterísticas: Processa todas as inspecções padrão: Parede lateral, entrada, acabamento do gargalo, base, saída, olho HF e deteção de líquido residual IR Módulo separado para deteção de garrafas estranhas (altura, contorno, cor) Ledjukafrjpfx Agysah

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Enchedora a vácuo Handtmann VF 630 com triturador Lasdpfxsxqhuzj Agyoh Fabricante: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Modelo: VF 630 Ano de fabricação: 2015 Potência: 18,0 kW Tensão: 3×400 V / 50 Hz Corrente: 26,0 A Código: 1346 A enchedora a vácuo Handtmann VF 630 é uma máquina moderna e eficiente, projetada para o enchimento e porcionamento preciso de carnes, pescados e outras massas alimentícias. O uso da tecnologia de vácuo garante excelente desarejamento do recheio, resultando em melhor estrutura e durabilidade do produto final. O equipamento possui um triturador integrado (moedor de carne), permitindo a moagem direta da matéria-prima durante o processo de enchimento. Esta solução aumenta a eficiência da produção e reduz o tempo de preparação do recheio.

Ano do fabrico: 1991, Condição: usado, Máquina (adicional): Máquina de uma extremidade Potência nominal do enchimento: 50.000 garrafas/hora Ljdpfjxbpp Ijx Agyjah Tempo de passagem das garrafas: 20 min Operação / Controle: Siemens S5 Construção base: Máquina de uma extremidade Equipamento: 323 cestos com 39 células cada, prensa hidráulica de etiquetas (fabricante Hormes, ano de fabricação 2014), trocador de calor de placas

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, A enchedora é feita de aço inoxidável (AISI 304). O tanque de armazenamento está localizado na parte superior da enchedora e pode ser ligado diretamente a um pasteurizador utilizando a ligação DIN 25. A unidade de controlo elétrico está montada na parte lateral para facilitar a operação. A enchedora de garrafas e a enchedora de bag-in-box estão ligadas entre si através de duas válvulas separadas e podem ser utilizadas em conjunto ou separadamente. Enchedora Bag-in-box: modelo semi-automático IBB 200, com contador de litros por indução em aço inoxidável. Sistema de enchimento sem gravidade. Bomba volumétrica de 1,1 KW com impulsor flexível em EPDM. Funcionamento com ecrã tátil para definição de ciclos, parâmetros e limpeza. As injecções de vácuo e de azoto são livremente ajustáveis no ciclo. O compressor de ar incorporado assegura um funcionamento contínuo. Dados técnicos: Saco na caixa Lsdetpxuvjpfx Agyeah Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adequado para: Ø 20 - 25 mm Capacidade: 5 L/h 240 unid. Capacidade: 10 L/h 180 unid. Capacidade: 20 L/h 130 pçs. Capacidade do depósito de recolha: 1500-1800 kg/h Dimensões: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de enchimento sem gravidade Capacidade do tanque de recolha: 45 litros Capacidade: 670 L/h Dimensões: 580x1800x1500mm Peso: 45kg Veja o nosso site!

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas retornáveis de vidro foi instalada em 2019 e consiste, essencialmente, em uma máquina lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchimento e fechamento, além de um sistema de rotulagem com impressora a laser. A linha de enchimento está sendo disponibilizada porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o fim da operação, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento ainda está montado e conectado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes Técnicos Capacidade: máx. 1.500 garrafas/h (foram operadas efetivamente 1.000 garrafas/h) Produto enchido: cerveja Formatos incluídos: Longneck 0,33L, NRW 0,5L Fechamento: tampinha (cravada) Inclui: Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Estações de enxágue: 14 - Estações de enchimento: 12 - Estações de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora contrapressão incluindo dois formatos: 0,33L Longneck e 0,5L NRW Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 Rotuladora incluindo impressora a laser Ledpfx Asxgfr Njgysah Mesa de acumulação

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Enchedora a vácuo Handtmann VF 628 com moedor Fabricante: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Modelo: VF 628 Ano de fabricação: 2008 Lajdpfexqhuhjx Agyjh Potência: 18,0 kW Tensão: 3×400 V / 50 Hz Corrente: 26,0 A Código: 1346 A enchedora a vácuo Handtmann VF 628 é uma máquina eficiente e confiável, projetada para o porcionamento, enchimento e dosagem precisos de produtos à base de carne, peixe, queijo e outras massas alimentícias. A utilização da tecnologia a vácuo garante alta precisão das porções e uma estrutura homogênea do produto. A máquina está equipada com um moedor integrado, que permite a moagem direta da matéria-prima durante o processo de enchimento, reduzindo o tempo de preparação e eliminando etapas adicionais de processamento.

Ano do fabrico: 2016, Condição: usado, Inspeção de frascos vazios para garrafas de iogurte de 500 ml. O sistema utiliza câmeras para inspeção do fundo, boca e parede lateral, assim como para inspeção do gargalo (rosca) ou boca lateral, e medição de alta frequência para controle de resíduos alcalinos. Conversão para outros formatos de garrafas é possível. Máquina (adicional): Máquina de inspeção de garrafas vazias Capacidade aprox.: 8.000 frascos/h Lasdoxbplpopfx Agyoh Tensão: 230 V Formatos: Frascos de iogurte de 500 ml, conversível para muitos outros formatos de garrafas Material: Aço inoxidável Instalação/Posição: independente Construção básica: Máquina de inspeção em design higiênico, montada em estrutura tubular com pés de calota Equipamento: Máquina com roda estrela, ejeção por válvula, operação com frasco de teste, serviço remoto, registro de protocolos

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão Geral A linha de envase para garrafas retornáveis de vidro oferecida consiste em uma seleção de máquinas de alta qualidade, selecionadas pela BEVMAQ. A maioria dessas máquinas foi usada anteriormente em cervejarias na Alemanha. O estado das máquinas é bom, pois foram regularmente mantidas e revisadas. Exceto por algumas máquinas, a maior parte foi desmontada por uma empresa parceira alemã e está agora armazenada em um depósito. O layout da linha pode ser adaptado às necessidades do cliente e à configuração de sua fábrica, pois os transportadores são novos ou recondicionados. Dados Técnicos Capacidade: 40.000 garrafas/hora para garrafas de 0,5 L Adequada para: água com gás, bebidas não alcoólicas, cerveja / misturas de cerveja Manutenção recente, revisada regularmente Formatos processados: 330 ml, 500 ml Ano de fabricação: 2007 a 2016 Detalhes da linha: Despaletizadora de caixas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclui cercas de segurança, transportadores, mesa de descarga Desencaixotadora | Krones | Linapac II | 2012 Máquina pode funcionar como encaixotadora e desencaixotadora Lavadora de garrafas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de caixas | Klotzki | 2011 Inspeção de garrafas vazias | Miho | David 2 | 2016 Enchedora isobárica + fechadora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspeção do nível de enchimento | KHS | 2013 Inclui sistema de rejeição de garrafas e transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Rotuladora cold glue | Krones | Topmodul | 2015 Inclui módulo preparado para etiquetas de lacre Com alinhamento servo-controlado de garrafas Encaixotadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NOVA Amarradora de paletes | Born | - | NOVA Misturador | Famix | 30.000 - 2K | 2008 Túnel de pasteurização flash | GEA | 25.000 | 2007 Todos os transportadores de paletes, caixas ou garrafas são personalizados conforme o layout da linha e fabricados no padrão KHS/Krones. Ljdpfx Agjxf D Dbjyjah Peças de formato necessárias para processamento de garrafas, rótulos, caixas e tampas podem ser fornecidas.

Ano do fabrico: 2007, Condição: usado, Máquina (adicional): Controle de líquido residual, fundo, boca e parede lateral Potência: 3,6 kW Ljdpfx Agsxbpg Hsysah Tensão: 400 V Frequência: 50/60 Hz Ar comprimido: mín. 6 - máx. 10 bar Comprimento: 2,5 m Largura: 1 m Altura: 2,5 m Formatos: Garrafas Longneck, Steini, Vichy de 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l Direção do funcionamento: da direita para a esquerda Operação / Controle: Heuft Equipamentos: líquido residual, fundo, boca, parede lateral Peso: 1700 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Visão geral Este sistema de inspeção foi fabricado em 2016 pela FT System (Itália). A máquina ainda está em operação na Espanha e pode ser inspecionada no local. Está à venda devido a mudanças no processo de produção e já não é necessária pelo proprietário atual. Dados técnicos Capacidade: 8.000 garrafas por hora Formatos: garrafas de 0,75 litros Funções: inspeção do gargalo, inspeção da parede, inspeção do fundo, detecção de resíduos de líquidos de lavagem Dimensões: 318 × 152 × 235 cm Peso: 1.022 kg Escopo de fornecimento Módulo principal para inspeção do fundo de garrafas Controle da integridade do gargalo Inspeção da parede Detecção de resíduos de líquidos de lavagem Ejeção por push Ejeção progressiva CIP Lajdpfx Agjxfccieyeh

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Inspetor de garrafas vazias para garrafas de vidro Máquina (adicional): Máquina de inspeção de garrafas vazias Capacidade da linha de enchimento: 7000 garrafas/hora Potência: 2000 VA Tensão: 230 Volts Frequência: 50/60 Hz Formatos: 0,5 l NRW, 0,33 l Steinie, 0,33 l Longneck Lodpoxbn Uvefx Agyeah Operação / Controle: Heuft Localização / Posição: independente Construção básica: estrutura autoportante / mesa da máquina, em tubos quadrados com pés articulados

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Visão geral O inspetor de garrafas vazias foi construído em 2004 pelo fabricante alemão Krones. Ele está instalado em uma empresa de água mineral na Alemanha. Na instalação onde está localizado, o proprietário também realiza envases terceirizados. Por isso, dispõe de muitos tipos de reconhecimento e formatos. Dados técnicos Capacidade: até 50.000 garrafas/hora Última utilização para: garrafa Vichy de 0,25 l conjunto de 0,5 l 1 conjunto de 0,5 l 2 conjunto de 0,5 l 3 garrafa GDB de 0,7 l garrafa GDB de 0,75 l Módulos de inspeção Câmera de inspeção de fundo Câmera de inspeção das áreas de vedação Câmera de inspeção do gargalo Câmera de inspeção da parede lateral Detecção de contornos e reconhecimento de cores por câmera Acessórios/escopo de fornecimento Ejeção Algumas peças sobressalentes disponíveis Alguns transportadores de garrafas Ljdpjxch Acjfx Agyeah

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Máquina de lavagem de garrafas em construção de extremidade única. Revisada de fábrica em 2005. Máquina (adicional): máquina de extremidade única Capacidade nominal: 6.700 garrafas/hora Faixa de ajuste: 7.370 garrafas/hora Número de células para garrafas: 1.620 unidades Número de células por fileira: 10 unidades Lasdpfx Agsxbn Ivoyjh Comprimento: 7.790 mm Largura: 3.450 mm Altura: 2.950 mm Divisão da máquina: passo da corrente 150 mm, passo da célula 110 mm Operação / Controle: Siemens S5 Material: aço inoxidável Localização / Posição: independente sobre pés em cúpula Construção básica: corpo em bloco monolítico Equipamento: Sistema de entrada e extração de garrafas com pinos, estações de dosagem de produtos químicos com bombas dosadoras, peças de formato para entrada e saída Peso: 20.000 kg