Pasteurizador tubular HRS usado montado em skid para envase a frio 3000 LPH - Ano 2018

EM 1 x 20 M170 - 63/100 8000

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos laticínios 2000 L/h Recepção de leite e armazenagem inicial Tjdow Ahg Rspfx Adgjd A Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite, composta por dois tanques Lactofreeze e uma bomba de recebimento. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece refrigerado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana enquanto permite a transferência contínua para a etapa de pasteurização. Pasteurização e separação A seguir, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com uma seção de retenção e sistemas auxiliares, todos com capacidade de 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece rapidamente o leite e o mantém a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA — com capacidade de 3.000 L/h — realiza a separação da nata. Simultaneamente, o homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando a estabilidade da emulsão e impedindo a subida da nata. Fermentação e coagulação Após o tratamento térmico, o leite passa para a fermentação. Aqui, os operadores utilizam um tanque de fermentação isolado com dupla parede, com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, mantêm atividade bacteriana uniforme e controle preciso da temperatura. Em paralelo, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques asseguram uma estrutura proteica ótima para iogurte, queijo e cremes cultivados. Processamento e drenagem do queijo Depois da coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Laticínios 2000 L/h continua com o processamento do queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com peneira de drenagem e duas mesas de drenagem do queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada de forma eficiente. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro, assegurando conformidade sanitária. Além disso, o design facilita a limpeza e previne contaminação cruzada. Operações de embalagem Quando os produtos estão prontos para empacotamento, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um dosificador semiautomático dosa leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Em seguida, o dosificador de copos de iogurte preenche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a máquina rotativa de etiquetagem da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas dianteiras e traseiras em copos cilíndricos. Importante: a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto através de uma correia transportadora. Mais adiante, uma máquina de embalagem a vácuo trata porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115–150 kW (2014) com duas bombas de transferência. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência de temperatura ao longo da linha. Laboratório e acessórios Ao lado das unidades de processamento, a Linha de Processament...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este enchimento foi fabricado pela CIMEC em 2016 e é fornecido com uma fechadora de tampas Arol. O enchimento tem uma capacidade de 1.800 garrafas por hora, processa tamanhos de garrafas de 0,33 l até 0,75 l e está em excelente estado. A máquina pode ser inspecionada pessoalmente a qualquer momento. Dados técnicos Enchedora | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Tjdpfjvy D Adex Adgjd - Capacidade: 1.800 garrafas/hora - Número de bocais de enxágue: 9 - Número de válvulas de enchimento: 8 - Tamanhos de garrafa suportados: 0,33 l - 0,75 l (com outro conjunto também 0,5 l) - Potência elétrica: 6 kW, 400V, 50Hz - Dimensões: - Largura: 1.400 mm - Comprimento: 3.200 mm - Comprimento total com rotuladora: 8.800 mm - Horas de operação: 1.370 horas - Documentação completa disponível Fechadora | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Diâmetro de divisão: 410 mm - Número de cabeças: 1 - Tipo de fecho: tampinha padrão - Documentação completa disponível

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, 3 tanques de fermentação e armazenamento cilíndrico-cônicos com abraçadeiras e refrigeração do cone Máquina (adicional): 3 unidades, com refrigeração por abraçadeira e cone Volume total: 3000 l Capacidade de pressão: 3 bar Comprimento: 2350 mm Tedpfx Asxwy Tpodgsd Largura: 2200 mm Altura: 3710 mm Material: aço inoxidável Construção básica: em pés Equipamento: refrigeração por abraçadeira e cone, torneira para amostragem, conexão DN50, painel com válvulas;

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este enchimento por contrapressão foi fabricado em 2018 pela empresa alemã Leibinger, enquanto o sistema de rotulagem foi adicionado em 2020 pela ENOS. O sistema é composto por um enchimento com 12 cabeças e uma tampadora de coroa com 4 cabeças, uma rotuladora ENOS C5000 e equipamentos adicionais para embalagem. Ele é projetado para cerveja e outras bebidas carbonatadas, oferecendo uma solução completa desde o enchimento até a rotulagem e o fechamento das caixas. As máquinas estão disponíveis imediatamente. Dados Técnicos Enchedora e tampadora Leibinger (2018) - Capacidade: até 3.000 garrafas/hora (330 ml) - Sistema de enchimento: 12 válvulas de tubo longo por contrapressão - Sistema de fechamento: Tampadora de coroa com 4 cabeças (26 mm) Tedpfx Aoyb S S Hodgod - Formato da garrafa: 0,33 l (pré-configurado) - Pressão de operação: 2,0 – 2,2 bar - Temperatura de operação: 0 – 4 °C (ideal) - Captação de oxigênio: 10–12 ppb de oxigênio dissolvido - Sistema de vácuo: Extração prévia de CO₂ integrada e bomba de vácuo - Bomba de produto: Incluída - Sistema CIP: Automático e programável - Sentido de operação da máquina: Da esquerda para a direita - Construção: Aço inoxidável AISI 316L - Requisitos elétricos: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Enchedora gravimétrica de garrafas de vidro de tubo curto com 16 válvulas de enchimento e fechador de tampas corona. Controle via Eaton PLC. Máquina (adicional): enchimento gravimétrico e fechamento com tampas corona Tedpfxsxbpchs Adgod Potência: 4,5 kW Tensão: 380 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, conexão de 8 mm Comprimento: 2,30 m Largura: 1,42 m Altura: 2,50 m Formatos: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - tampas corona de 26 mm Operação / Controle: PLC Eaton Equipamento: 16 válvulas de enchimento, 1 estação de fechamento, conexão de linha de cerveja DN32 Peso: 1800 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, enchimento combinado de garrafas com rotuladora "Krones Bloc" Máquina (Adicional): máquina agrupada de enchimento e rotulagem Capacidade: 7.000 garrafas/h Potência: 38,1 KVA Corrente: 55 A Tensão: 230/400 V Frequência: 50 Hz Formatos: 0,5 l NRW (frente/peito/costas), 0,33 l Steinie (frente/costas), 0,33 l Longneck (frente/peito/costas) Direção de operação: da direita para a esquerda Controle / Comando: Siemens S 5 Posição: autônoma Tedpfx Aoxb Ahwodgod Equipamento: Coroador, rotuladora Universella Periféricos: aparelho de inspeção miho

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante BRINOX Designação da máquina Instalação CIP CS6720 Tsdsyl H Htspfx Adgod Modelo LEP12 – Módulo CIP com tanque de alimentação isolado de 200 L Ano de fabrico 2020 Condição Novo, sem uso, embalado de fábrica, nunca instalado, nunca colocado em funcionamento Tipo de instalação Instalação CIP modular (Cleaning in Place) em estrutura de aço inoxidável, completamente pré-montada. Composta por tanque de alimentação CIP isolado, bomba centrífuga, permutador de calor, módulo de tubulação em aço inox, tecnologia de válvulas, tecnologia de medição e controle, bem como conexões para meios. Dimensões da estrutura cerca de 2330 x 1224 x 2127 mm Tanque de alimentação Volume útil 200 litros Volume total 278 litros Construção cilíndrica com tampas elipsoidais segundo DIN 28011 Pressão de trabalho -1 a +3 bar Pressão de teste 5,4 bar Temperatura permitida -10 °C a +150 °C Temperatura de trabalho 0 °C a +85 °C Grupo de fluido 1 Isolamento: lã de vidro com baixo teor de cloretos (

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Túnel em escala piloto para o tratamento térmico contínuo de produtos embalados através de pulverização de água. A instalação aquece ou arrefece recipientes preenchidos – garrafas PET e de vidro, potes, latas –, enquanto estes são transportados através do túnel numa correia transportadora modular. O aquecimento e o arrefecimento ocorrem como ciclos separados, sendo que, em cada ciclo, apenas um processo é realizado. A temperatura é controlada através de um sensor PT-100 e de um controlador, que atua sobre uma válvula de injeção de vapor direto, o que simplifica a operação e mantém o valor definido estável. A estrutura, os recipientes e os principais componentes são totalmente fabricados em aço inoxidável AISI 304. A máquina foi utilizada exclusivamente numa instalação piloto para testes de pesquisa e desenvolvimento e nunca foi utilizada na produção em série industrial. Encontra-se em excelente estado, com boa manutenção, já desmontada e armazenada. Tjdpfezxnu Dsx Adgod Detalhes técnicos - Ano de fabricação: 2017 - Zona de tratamento: 500 mm de largura x 2.700 mm de comprimento - Correia transportadora: grade modular de polipropileno perfurada, com 500 mm de largura - Velocidade da correia: ajustável através de variador mecânico - Tempo de permanência: ajustável de 5 a 20 minutos - Rendimento: aproximadamente 500 unidades/h, ajustável - Dimensões totais: aproximadamente 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (C × L × A) - Material: aço inoxidável AISI 304 - Alimentação elétrica: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Potência total absorvida: 1,7 kW (bomba de circulação 1,5 kW, acionamento da correia transportadora 0,18 kW) - Conexão de vapor: DN 15 a 7,5 bar - Conexão de água: 1" a 3 bar - Conexão de ar comprimido: 1/4" a 6 bar - Extração de vapor: duas saídas de chaminé com Ø 154 mm Equipamento - Canal de pulverização com 12 bicos de aço inoxidável de cone completo - Recipiente e tanque de coleta inferior com válvula de bóia e tubo de transbordo - Bomba de circulação centrífuga em aço inoxidável - Regulação automática da temperatura através de sensor PT-100 e válvula de injeção de vapor direto - Capas de extração de vapor na entrada e saída - Tampa de acesso do tanque, 185 x 235 mm - Estrutura base para ajustar a máquina à altura de trabalho Estado e disponibilidade - Utilizada exclusivamente para testes de pesquisa e desenvolvimento numa instalação piloto, nunca na produção industrial - Excelente estado, com boa manutenção - Já desmontada e armazenada - Pode ser inspecionada no local; o carregamento pode ser realizado pelo vendedor - Disponível imediatamente - Localização: Espanha

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Enchedora de garrafas com arrolhador de coroa, fabricada pela Krones, tipo: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM com 24 válvulas de enchimento e arrolhador de coroa de 6 posições direção de marcha direita -> esquerda com regulação eléctrica de altura, bomba de vácuo, controlo de quebra de garrafas, alimentador de cortiça Tedjunh I Aepfx Adgod

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, Oferecemos esta estação de enchimento Cask 3 Head Fill Station, pronta para uso, fabricada em 2023. Número de cabeças de enchimento: 3 unidades Capacidade de enchimento: 25 latas/minuto Capacidade horária: 63 caixas/hora Nível de oxigénio dissolvido: 15 - 20 ppb Dimensões da base: 2,13 m x 0,76 m Área da base: 1,63 m² Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em contactar-nos. Tjdpfx Aezzmfajdgjd