Ziemann 300Hl Brewhouse comprar usado (68)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Sistema de cervejaria Ziemann 300hl com sala de moagem para venda Ano 2015, atualizado em 2020. Bwjdpott S Sxjfx Agvjp Capaz de 16 cervejas por dia, devido ao 2º túnel Lauter adicionado em 2020 Localização: REINO UNIDO Entre em contacto com a Indassol para mais informações e preços

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 6 300 mm, largura total: 2 700 mm, capacidade do tanque: 15 000 l, À venda: 4 tanques de processo/armazenamento profissionais em aço inoxidável da marca Holvrieka Nirota. Aplicação: ideal para indústrias alimentícia ou química. Capacidade: 15.000 litros (15 m³) cada. Dimensões gerais: - Comprimento total: 6,30 m - Comprimento da parte cilíndrica: 3,90 m - Diâmetro externo: 2,70 m Construção: - Fundo cônico com saída central (garante esvaziamento completo). - Tampão de inspeção na parte superior do tanque. Misturadores: Motores de alto desempenho da marca JONGIA (Holanda), modelo JDR 4/6. Motores de duas velocidades: 4 kW / 1,1 kW (380V). Equipados com proteções para uso externo. Instrumentação Endress+Hauser: Inclui sensores instalados: Bodpfx Agjy Nbfmsvewp - Medição de nível hidrostático (E+H Deltapilot M, faixa 0-400 mbar). - Sensor de temperatura (E+H TR45 com sonda Pt100). - Sensores de nível adicionais na cavidade lateral. Plataforma de trabalho em alumínio. Escada externa de acesso com gaiola de proteção. Estado excelente, pronto para instalação. Entre em contato para negociar preço e detalhes da compra.

Ano de fabrico: 1958, condição: usado, Sala de brassagem de cobre com 4 recipientes para uma produção de aproximadamente 100 hl/infusão, composta por tanque de mosturação, tanque de mosturação, tanque de filtragem e cuba de mosturação. A cervejaria foi reconstruída e modernizada diversas vezes, principalmente a partir de 1999. Os recipientes para infusão também estão disponíveis individualmente. Máquina (adicional): 1958 - Capacidade: 100 hl/infusão Bwodsvcqp Njpfx Agvep Equipamento: Tanque de mosturação (cobre), panela de mosturação (aço inoxidável, 1977), tanque de filtragem (cobre, fundo falso de aço inoxidável), panela de mosto (cobre, revestimento interno de aço inoxidável) com caldeira interna (conversão 1999), condensador de vapor da panela (Nerb, ), resfriamento do mosto, resfriador de placas, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periféricos: estação de fuso, bombas de mosto, bomba de eliminação, tanque de água quente, CIP (para caldeira de mosto, 2 recipientes (lixívia e ácido) cada 20 hl. incluindo bomba de limpeza, controle manual possível), ano de fabricação: 1989, vasos restantes: limpeza manual

Condição: muito bom (usado), São oferecidos 3 silos de estrutura de alumínio. Anteriormente utilizados como silos para granulado em instalação de injeção. 2 x 75 m³, 1 x 95 m³. Boca de visita. Estado impecável. Bjdpfow I Efmex Agvewp

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Reservatório de água quente/reservatório de calor em V4A, vertical Dados técnicos / dimensões Quantidade disponível: 1 Volume: aprox. 164.000 litros Tipo de depósito: Depósito de armazenamento Estado: usado Adequado para alimentos: sim Design: vertical Diâmetro interior: aprox. 3.900 mm Diâmetro externo: aprox. 4.200 mm Altura cilíndrica: aprox. 13.000 mm Altura total: aprox. 17.220 mm Peso: aprox. 10,500 kg Peso específico do meio: 1,0 to/m³ Pressão de funcionamento: não pressurizado Espessura da parede do casco / cilindro: aprox. 5,3 - 7 mm mm Distância ao solo: aprox. 1.800 mm Temperatura de funcionamento: -10°C/+90°C graus Celsius Material / composição Material do invólucro interior: V4A (1.4571) Material da camisa dupla: aço inoxidável Superfície interior: 2B Cordões de soldadura retificados no interior Isolamento Isolamento disponível Espessura do isolamento: aprox. 100 mm Material de isolamento: Lã mineral Bwedpsqagl Hsfx Agvjp Material do revestimento de isolamento: Alumínio Revestimento isolante: aparafusado/rebitado Notas: Revestimento do teto do cone: Aço inoxidável Revestimento do cilindro: Chapa trapezoidal de alumínio Revestimento do cone: Chapa de alumínio lisa Equipamento Forma do suporte: aro de pé/estrutura do suporte Fixação: fixa Tipo de prateleira superior: Base cónica Tipo de prateleira inferior: Base cónica Piso superior: 1 x cúpula DN 200 com tampa isolante 1 x flange DN 32 soldada na cúpula (CIP) 1 x drenagem da cúpula DN 32 1 x conduta de cabos DN 50 1 x transbordo DN 150 2 x olhal de guindaste Casaco: 1 x tubo de entrada DN 100 1 x tubo de enchimento DN 100 4 x manga de termómetro (ø 26 mm) com caixa de isolamento 1 x tubo CIP DN 32 1 x placa de identificação 1 x porta de acesso (aprox. 2.000 x 1.000 mm) 1 x bocal de saída DN 100 Piso inferior: 1 x cone giratório DN 450, terminando em flange lisa DN 100 Notas: Caso contrário, conforme as imagens e o desenho documentação Desenho

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, força de aperto: 3 000 kN, altura total: 2 460 mm, peso total: 22 500 kg, comprimento do produto (máx.): 7 290 mm, Máquina de moldagem por injeção hidráulica fabricada em 2000. Esta Engel ES1800/300HL apresenta uma força de fecho de 3000 kN e um curso máximo de abertura de 850 mm. Oferece várias opções de diâmetro do parafuso: 60 mm, 70 mm e 80 mm, bem como uma altura de instalação do molde de 350 mm. Se procura capacidades de moldagem por injeção de alta qualidade, considere a máquina Engel ES1800/300HL que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Opções de diâmetro do parafuso: 60 / 70 / 80 mm • Unidade de injeção: ES 1800 • Volume de curso (máx.): 763 / 1039 / 1357 cm³ • Pressão de injeção (específica): 1960 / 1441 / 1105 bar • Pressão de injeção (específica, aumentada): 2360 / 1735 / 1330 bar • Curso de abertura: 850 mm • Altura de instalação do molde (mín.): 350 mm • Distância máxima entre placas (distância entre as placas): 1200 mm Bodezg Enwspfx Agvowp • Dimensões da placa de fixação do molde (A x L): 1050 x 650 mm (padrão) / 1050 x 900 mm (opção alargada) • Curso do ejetor: 200 mm • Força do ejetor: 83 kN • Ciclo a seco / curso (Euromap 6): 2,2 s / 300 mm • Capacidade de óleo: 810 l • Potência da bomba: 37 kW (padrão) / 45 kW (versão N) • Potência de aquecimento: 25,3 / 29,4 / 33,5 kW (padrão) ou 33,4 kW (versão N) • Número de zonas de aquecimento: 5 (incluindo o bico) • Capacidade da tremonha: 120 l • Sistema de controlo: regulado por microcomputador EC 100 (de série) / regulado por CC 100 (opcional) • Equipamento/características de série: velocidade de injeção em 10 níveis, perfil de pressão de manutenção em 10 níveis, velocidade do parafuso em 5 níveis, perfil de contrapressão em 5 níveis, cilindro bimetálico, faixas de aquecimento cerâmicas, sistema hidráulico com bomba de cilindrada variável para poupança de energia

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Estes tanques de aço inoxidável autovazantes HERPASA, projetados como tanques Autovaciante de 30.000 litros, são adequados para a produção de vinho e aplicações similares no processamento de bebidas. Os tanques são instalados em grupo como reservatórios verticais de aço inoxidável e equipados com sistemas de escoamento com cone inferior para uma descarga eficiente do produto e manejo de sólidos. São fabricados em aço inoxidável AISI 304 / AISI 316 e possuem cone inferior de 45°, portas retangulares de acesso, camisas de refrigeração, monitoramento de temperatura, conexões para produto e um sistema interno de sucção mecânica/rotação para descarga. Os desenhos e fotos disponíveis mostram uma configuração robusta de tanque industrial com superfícies de refrigeração, dispositivo de escoamento inferior e tubulações externas para circulação ou transferência de vinho. Os tanques são especialmente indicados para processos como fermentação, armazenamento, resfriamento, vinificação e descarga controlada do produto, principalmente onde é necessária a função de autovazamento. O conjunto visível inclui pelo menos quatro tanques de construção semelhante. Dados Técnicos - Fabricante: HERPASA - Ano: 2000 - Tipo de tanque: Tanque vertical autovazante / Tanque Autovaciante - Aplicação: Processamento de vinho/bebidas - Capacidade: 30.000 litros - Material: Aço inoxidável AISI 304 / AISI 316 - Diâmetro do tanque: aprox. 2.800 mm - Altura total: aprox. 7.050 mm - Ângulo do cone inferior: 45° - Sistema de resfriamento: Camisa de refrigeração superior e inferior - Camisa de refrigeração superior: aprox. 8,35 m² - Área da camisa de refrigeração inferior: aprox. 4,4 m² - Conexões da camisa de refrigeração: entrada/saída de água R 3/4" - Medição de temperatura: Termômetro, faixa de 0 a +60 °C - Conexão para sensor: Bucha R 1/2" Bedpfx Aoy Uc A Regvewp - Sistema de saída: Saída inferior com dispositivo de sucção - Equipamento interno: Difusor de vinho rotativo / sistema interno de sucção ou varredura - Portas de acesso: Bocais/inspeção retangulares - Conexões: Conexões para produto NW50 e NW65 - Equipamento de segurança: Válvulas de segurança 2 1/2" - Instalação: Grupo de tanques verticais de aço inoxidável com tubulação externa - Estado: Usado, instalado em vinícola industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral Esta instalação de microcervejaria foi fabricada em 2012 pela Slowbeer e outros fabricantes. O sistema é projetado para a produção de cerveja e inclui sala de brassagem, tanques de fermentação, moinho de malte e equipamentos de controle de temperatura. As máquinas estão descritas como em muito bom estado, com baixo tempo de operação. Dados Técnicos - Mosto final: sala de brassagem de 250 litros Bwodpfx Agsy Sic Sevep - Utilização: produção de cerveja - Configuração: sala de brassagem, vários tanques de fermentação, moinho de malte, unidade de aquecimento e refrigeração Escopo de Fornecimento - Sala de brassagem | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Planta de sala de brassagem de 250 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de aço inoxidável de 500 litros com sistema CIP - Tanque de fermentação | 2012 | 2 × tanques de fermentação cônicos isobáricos de 1.200 litros - Tanque de fermentação | 2012 | Tanque de fermentação de fundo plano isobárico de 1.200 litros - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Capacidade 100–150 kg/h, com estrutura de suporte e funil - Unidade de aquecimento e refrigeração | Winus | Modelo M | 2012 | Unidade de controle com 4 termostatos digitais para até 10.000 l - Bomba | 2012 | Bomba de transferência e limpeza com conversor de frequência

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta instalação compacta para fabricação, fermentação e envase foi produzida entre 2015 e 2022 por diversos fabricantes europeus. A planta é projetada para a produção de cerveja em garrafas e latas, composta por uma enchedora isobárica, fechadora de latas, pequena cervejaria, tanques de fermentação, unidade de refrigeração, rotuladora e barris de aço inoxidável. A instalação já está desmontada, armazenada e disponível imediatamente. Dados técnicos - Aplicação: Cerveja (garrafas & latas) - Tipo de envase: Isobárico Envase & Fechamento - Formatos de garrafas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacidade para garrafas: 350–400 garrafas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacidade para latas: 350–400 latas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de brassagem - Mosto frio: 650 l - Aquecimento: Gás propano - Elétrico: Monofásico Fermentação & refrigeração Bsdpsy Sccxjfx Agvjwp - Capacidade total de fermentação: 9.800 l - Capacidade de estabilização: 2.940 l - Dimensões (unidade de refrigeração): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Fornecimento - Enchedora isobárica para garrafas e latas | Inox CG | — | — | 350–400 garrafas/h/latas/h - Fechadora de latas | — | — | 2022 | Nova, não utilizada - Sala de brassagem | — | — | 2015 | 650 l, gás propano, agitador - Unidade de refrigeração | W3/4 | — | 2020 | Controle múltiplo, 4 zonas - Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de refrigeração (unidade 1) - Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, respiro (unidade 2) - Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexão para dry hopping - Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexão para dry hopping - Tanque de fermentação atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, não isolado - Rotuladora semi-automática | — | — | 2015 | Etiquetas autoadesivas cilíndricas - Barris de aço inox | — | — | — | 50 unidades, 30–50 l

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos Bodpfeyw Abfjx Agvswp - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Bwjdpfxeymg Hps Agvsp Este sistema de brassagem de 5 hl foi fabricado em 2016 pela Not Provided Easybräu. A instalação consiste em duas caldeiras e é projetada para produção de cerveja. Ainda se encontra instalada e pode ser inspecionada a qualquer momento. O sistema é aquecido eletricamente; aquecimento a vapor é possível. As válvulas são operadas manualmente. O motivo da venda é a aquisição de uma unidade de maior capacidade. O sistema de brassagem está disponível imediatamente e pode ser visitado pessoalmente mediante solicitação. Dados técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: sistema de 2 caldeiras com válvulas de operação manual - Aquecimento: elétrico (vapor possível) - Controle de temperatura: sim - Gerenciamento de receitas: armazenamento de receitas disponível - Alimentação: energia elétrica (opcionalmente vapor)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este pacote de cervejaria e utilidades foi fabricado entre 2001 e 2023 por fabricantes europeus como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e outros. O pacote inclui uma instalação de brassagem de 500 litros, além de geração de vapor, moinho de malte, refrigeração, ar comprimido e bombas de transferência. É possível agendar uma visita presencial. Dados técnicos - Mosto final: 500 l - Configuração: 3 caldeiras + reservatório de água quente + reservatório de água fria + boiler - Aquecimento a vapor Bedpfx Aeyg R Dlegvowp - Capacidade de refrigeração: 35,8 kW Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques & caldeiras - Gerador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Gerador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisado em 2025 - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moinho de cereais - Unidade de refrigeração | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Reservatório de ar | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, aço inoxidável - Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferência (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | aço inoxidável - Secador de ar | — | E2000 | 2001 | Sistema de secagem de ar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2011 pela empresa alemã Rabek Engineering GmbH. O sistema possui uma configuração de três caldeiras, sistema de aquecimento a vapor de duas zonas e totalmente automatizado. Inclui um gerador de vapor a gás com potência de 415 kW, que faz parte do fornecimento. A sala de brassagem está instalada, ligada à corrente elétrica, encontra-se em excelente condição operacional e está disponível imediatamente. Dados técnicos - Mosto quente: 35 hL por batelada - Configuração: 3 vasos (tina de mosturação, tina de clarificação, caldeira/whirlpool) - Sistema de aquecimento: vapor, duas zonas - Operação: sistema de controle totalmente automatizado - Gerador de vapor: a gás, 415 kW incluído Bwjdpsyb Td Rsfx Agvjp - Condição: instalado, energizado, excelente estado operacional - Disponibilidade: imediata

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta fábrica de cerveja de 20 hl foi fabricada pela Schwarzenbeker em 2012. Trata-se de um sistema de dois tanques (mosturação/fervura + clarificação/whirlpool) com uma capacidade líquida de 18–19 hl e carga máxima de mosto de 600 kg. A instalação opera a vapor, com duplo manto de vapor e automação baseada em CLP, permitindo gestão de receitas e controle preciso dos processos. O equipamento está em bom estado geral, mas é recomendada uma pequena revisão. O pacote inclui também um gerador de vapor a biomassa (Teivy, 2012), um moinho de malte (Robix, 2012) e um filtro prensa de placas (Cespedes, 2013). Dados técnicos - Mosto final: 20 hL bruto / 18–19 hL líquido - Configuração: sistema de dois tanques – mosturação/fervura + clarificação/whirlpool - Carga máxima de mosto: 600 kg - Eficiência média: 83 % Bwjdpfxsyb S Egs Agvop - Tempo médio de clarificação: 2 horas - Sistema de aquecimento: duplo manto de vapor (lateral + inferior, independentes) - Pressão máxima: 3 bar - Automação: CLP com tela touchscreen, inversores de frequência para bomba/agitação/cortador, controle de temperatura, receitas de mosturação programáveis - Monitoramento: sensores de temperatura PT100 em mosturação/fervura e saída do trocador de calor - CIP: esferas de lavagem nos tanques de mosturação e clarificação - Segurança: válvula de sobrepressão no whirlpool - Outros recursos: conexão para transportador helicoidal, manuais de operação incluídos Itens inclusos - Sala de brassagem | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistema de 2 tanques, aquecimento a vapor, automação CLP - Gerador de vapor | Teivy | Gerador de vapor a biomassa | 2012 | Alimentação por pellets, totalmente funcional - Moinho de malte | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclui detector magnético de metais - Filtro prensa de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, inclui adaptador, sem bomba

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este sistema completo de cervejaria de 1.500 litros foi fabricado pela empresa espanhola Inox GC. Inclui uma caldeira tripla, um tanque de mostura/whirlpool de 2.000 litros, um tina de clarificação de 2.500 litros e um tanque de água quente de 1.800 litros. A instalação cervejeira está equipada com bombas, trocador de calor, funções CIP e um novo queimador automático a gás AEM para aquecimento. O conjunto encontra-se em bom estado. Dados técnicos - Cervejaria – Inox GC (1.500 l) - Capacidade por batelada: 1.500 l - Tanques: HLT, tina de mostura/clarificação, caldeira/whirlpool - Material: aço inoxidável AISI 304 - Aquecimento: compatível com queimador automático a gás - Inclui: controle de temperatura, bombas integradas - Tina isométrica de mostura e whirlpool (2.000 l) - Capacidade: 2.000 l - Isolamento: 50 mm lã de rocha - Equipamento: tampa articulada, agitador com inversor de frequência, sistema CIP, sonda PT100 - Tina de clarificação isométrica (2.500 l) - Capacidade: 2.500 l - Equipamento: fundo inclinado 5°, boca de visita de 500 mm, peneira V alemã, rodo automático, sistema CIP - Tanque de água quente isolado (1.800 l) - Capacidade: 1.800 l - Aquecimento: elemento de aquecimento elétrico de 9 kW - Equipamento: isolamento em lã de rocha, entradas/saídas de 50 mm, sistema CIP - Equipamentos de processo - Bombas de mosto (bombas de parafuso e transferência) - Trocador de calor tubular (removível) - Filtro de lúpulo Bsdpeyb S D Nofx Agvowp - Quadro de automação com inversores de frequência - Queimador automático a gás – AEM GR8 PHP (2016) - Tipo: queimador de gás circular, ignição automática

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta instalação completa de fabricação e fermentação de cerveja de 600 litros foi fabricada entre 2009 e 2014 pela Cespedes (Espanha) e Cerveza Artesana SL. O conjunto inclui caldeiras de mostura e fervura, tanques de fermentação (tanto isobáricos quanto atmosféricos), equipamentos de utilidades e sistemas de envase. A instalação foi utilizada para produção de cerveja artesanal em pequena escala e está, no geral, em bom estado. Disponibilidade imediata. Dados técnicos - Principais fornecedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Anos de fabricação: 2009–2014 - Mosto final: 600 l na sala de brassagem / Tanques de fermentação até 1.200 l - Sistema de aquecimento: resistências elétricas (caldeiras de mostura e fervura) - Sistema de envase: Envasamento semi-automático de latas e garrafas - Instalações de utilidades: inclui bombas, trocador de calor e sistemas de carbonatação - Estado: Bom, completo e pronto para instalação Escopo de fornecimento - Tina de mostura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 200×110×110 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Caldeira de fervura | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 140×100×100 | 600 L, aquecimento elétrico (2×4500 W) - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensões em cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentação isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensões em cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar Bjdpfxjyb Sxyo Agvswp - Tanque de fermentação isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensões em cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de água quente | – | – | – | Dimensões em cm: 150×90×90 | 450 L, aquecimento elétrico (2×3200 W) - Placa de refrigeração | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Aço inoxidável - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidirecional - Moinho de malte | Cespedes | – | – | – | – - Enchedora | Duofiller | Core G3 | – | – | Semi-automática - Seladora de latas | Cannular | – | – | – | Semi-automática - Rotuladora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Pedra de carbonatação | – | – | – | – | 0,5 µm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Bwjdpfx Ageyb R Itjvep Esta sala de brassagem de 3 equipamentos com capacidade de 5/10hl foi fabricada em 2017 pelo fabricante austríaco Labu. O conjunto oferece diversas funções de automação, como início automático, recirculação automática e descarga automática do bagaço. Atualmente está disponível para venda, incluindo equipamentos adicionais. Dados técnicos - Capacidade: 5/10hl - Aquecimento elétrico: 27kW / 400V (elementos de aquecimento cerâmicos especiais) - Equipamentos: - 3 aparelhos: panela de mosturação, tina de clarificação, whirlpool - Equipamentos adicionais incluídos: - Enchedora manual (montada na parede) - Enchedora de barris (keg) - 2 tanques de fermentação e maturação (650L cada) - 1 tanque de fermentação e maturação (1200L) - Todos os tanques fabricados por L-Inox, equipados com camisa e refrigeração de cone (pressão operacional de 3 bar, testados até 4,5 bar) - Refrigerador de glicol - Trocador de calor de placas Escopo de fornecimento - 1x sala de brassagem de 3 equipamentos 5/10hl (panela de mosturação, tina de clarificação, whirlpool) - 1x enchedora manual (montada na parede) - 1x enchedora de barris (keg) - 2x tanques de fermentação e maturação (650L, L-Inox, com camisa e refrigeração de cone) - 1x tanque de fermentação e maturação (1200L, L-Inox, com camisa e refrigeração de cone) - 1x refrigerador de glicol - 1x trocador de calor de placas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação completa de cervejaria e adega foi fabricada entre 2018 e 2021 por diversos fabricantes europeus, incluindo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e outros. O sistema consiste em uma cervejaria de 5 HL da Brewiks, uma adega de fermentação de 12 HL (6 CCTs), estações CIP, uma linha de envase de latas, equipamentos de rotulagem e codificação, sistemas de tratamento de água e ar, refrigerador e toda a infraestrutura para processamento de malte, constituindo assim uma solução pronta para a produção de cerveja. Dados técnicos - Cervejaria (Brewiks 500, 2018) - Produção de mosto: 5 HL - Aquecimento: elétrico, 36 kW - Adega de fermentação (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCTs × 12 HL de capacidade útil - Pressão nominal: 3 bar - Estações CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móveis - Capacidade do tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Linha de envase (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigeração (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigerador de glicol para CCTs - Informações gerais importantes - Fornecimento de energia (diversas unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicações: brassagem, fermentação, envase de latas Escopo do fornecimento - Cervejaria Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Aquecimento elétrico (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) Bwsdsyb R Iaepfx Agvsp - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de Saco | 3M | Série ME 01MET2 | — | Capacidade de 30 L - Refrigerador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operacional, usado intensivamente - Linha de envase para latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; inclui formatos de 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavador de latas + Alimentador por gravidade | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Rotuladora + Impressora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impressora integrada - Impressora jato de tinta térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impressão de lote e datas - Compressor de ar | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Desumidificador de ar | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de osmose reversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (água potável e de processo) - Tanque de água | ROTH | — | — | 2× de 750 L - Moinho de malte | Sommer | Maltman 220 | — | Moinho de precisão - Peneirador + peneiras | RETSCH | AS200 Basic | — | Conjunto completo de peneiras para análise de malte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta cervejaria completa, incluindo adega de fermentação e maturação e enchimento de barris KEG, foi instalada em 2019 e foi em grande parte construída pelo fabricante chinês Shandong Yuesheng. O pacote inclui diversos equipamentos essenciais para a operação. A cervejaria estará disponível, pois o proprietário anterior encerrou suas atividades por motivos de idade. A instalação funcionou perfeitamente até o final. O sistema ainda está montado e conectado e pode ser visitado pessoalmente a qualquer momento. Escopo da entrega - 4 unidades de sala de brassagem | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x tina de mosturação - 1x tina de clarificação - 1x tina de fervura ou mosto - 1x whirlpool - Válvulas de bloqueio manuais - O resfriamento dos tanques de fermentação é automatizado - Moinho de malte | Shandong | 2019 - Gerador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentado a óleo, mas pode ser convertido para gás trocando o queimador - Resfriador de mosto, 2 estágios | Shandong | 2019 - 2x unidades de refrigeração (glicol) | 2019 - 2x 28kW - Tanque de glicol - Tanque de água quente Bwodpsyb N N Aofx Agvsp - 6x tanques de fermentação | 2760L | 2019 - 3 bar, isolados com resfriamento por camisa, adequados para CIP - 12x tanques de maturação | 2760L | 2019 - 3 bar, sem refrigeração, estavam localizados em uma câmara fria separada - Osmose reversa - Compressor | JAN | 585L/min | 2020 - Enchimento de KEG - 1x lavadora automática de barris com recarga automática de soda cáustica e aquecimento a vapor - 1x máquina de enchimento de KEG - Até 70 barris/h - Conexão: Tipo S, cabeça de cesta - Siemens S7 - Desmontagem e carregamento incluídos no preço Também disponível para compra: contêiner refrigerado, sistemas de chopeira, barris KEG, etc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. A instalação consiste em um equipamento de brassagem a vapor de dois tanques, com capacidade de 5 hl, incluindo moinho de malte, seção quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é oferecido com garantia de funcionamento. Dados Técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: Cervejaria de 2 tanques - Aquecimento: A vapor - Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch - Fermentação: Tanques abertos de fermentação com camisa de refrigeração Escopo de fornecimento Bjdpfex Nm Sxox Agvowp - Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para abastecimento da brassagem - Sudhaus (tanque de mosturação/fervura + tina de clarificação) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecido a vapor, incl. plataforma e tubulações - Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Etapa única, placas de aço inoxidável (1.4404) - Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenóide, misturador, instrumento de medição - Sistema de controle do sudhaus | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas - Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV & CE - Tanques abertos de fermentação (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada, com camisa de refrigeração - Tanques horizontais de maturação (5x) | — | — | — | 500 l cada - Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica - Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado - Refrigerador de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função de resfriar e aquecer - Controladores de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvel | — | — | — | — - Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Opcional: Câmara fria com agregador de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem camisa de refrigeração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão Geral Bwodpfxexhf Sfe Agvop Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está à venda devido à ampliação da atual cervejaria. Trata-se de um sistema em torre de 3 recipientes, aquecido a vapor e em estado muito bom e bem conservado. O equipamento ainda estará sob garantia de funcionamento na entrega e está disponível imediatamente. Dados Técnicos - Capacidade: 10 hl por batelada - Configuração: Sala de brassagem de 3 recipientes (tina de mostura/recipiente de fervura, tanque de clarificação, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Sistema de controle: CLP semiautomático (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) - Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, cada um com 20 hl (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) - Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânicos, ~12-18 kW de potência frigorífica), sistema de água glicolada, faixa de -4 a +10 °C - Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) - Equipamentos auxiliares: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, com camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedações, dispositivos de amostragem - Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual através do circuito comum de glicol) - Sala de brassagem - Diâmetro da tina de mostura: 1460 mm - Altura total com painel de controle: 2860 mm (este é o ponto mais alto do sistema) - Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma do operador pode ser facilmente reduzida, se necessário) - Tanques CCV 10 x 20 hl - Diâmetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema em torre de 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor com CLP semiautomático - 10x Tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônico 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de potência frigorífica) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedações - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeração individual de cada tanque de fermentação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta cervejaria foi fabricada em 2018 pela empresa eslovena SKRLJ d.o.o. O sistema de brassagem BH-3 possui uma capacidade de produção de 20 hL por batelada e foi projetado como um sistema semiautomático com aquecimento a vapor. Inclui todos os tanques de processo essenciais e uma ampla gama de acessórios, tornando-o adequado para cervejarias de porte médio. O equipamento está atualmente disponível. Dados técnicos - Mosto final: 20 hL por batelada - Tanque de água quente: 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria: 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Aquecimento: Vapor - Controle: Semiautomático com CLP Escopo de fornecimento - Cervejaria | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, aquecimento a vapor - Tanque de água quente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Silo de malte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacidade de 500 kg Bjdpoxcng Iefx Agvewp - Trocador de calor de 2 estágios | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | aço inoxidável - Acessórios: Sistema de aeração de mosto, removedor de bagaço, hidratador de malte, bolas de pulverização CIP, sensores de temperatura, ímanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitárias, medidor eletrônico de vazão, misturador manual de água fria/quente com termômetro, CLP para controle de bombas/receitas/temperatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2020 pela empresa chinesa Shandong Yuesheng. Trata-se de um sistema de dois recipientes de 10 hL para pequenas a médias cervejarias, equipado com tina de mosturação/filtro, caldeira de mosto e um tanque adicional de água quente de 20 hL. O conjunto inclui aquecimento a vapor, bombas integradas e equipamentos suplementares, oferecendo uma solução compacta e profissional para produção eficiente de cerveja. O equipamento encontra-se em bom estado e estará disponível a partir do final de abril de 2026. O motivo da substituição é a transição para um novo conjunto de brassagem de 20 hL. Bwjdpsxb S A Dofx Agvep Dados técnicos - Mosto de saída: Brassagem de 10 hL, até 2 lotes por dia - Tipos: Cerveja, até 20° Plato de densidade inicial - Recipientes: 2 (mosturação/filtro + caldeira/whirlpool) + 1 tanque de água quente (20 hL) - Alimentação elétrica: 5,5 kW - Alimentação de ar: 6 bar - Construção: Aço inoxidável SUS304, acabamento espelhado, isolamento em PU (100 mm), soldas polidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Aquecimento: Vapor - Características: Bola de limpeza CIP, braço de purga, tubo de proteção, motor com conversor de frequência, ancinho para grãos, escotilha superior com visor, falso fundo cortado a laser, porta lateral para grãos e calha, pés ajustáveis Incluído no fornecimento - Sala de brassagem 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (mosturação/filtro, caldeira/whirlpool) - Reservatório de água quente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidade de 20 hL - Trocador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superfície - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de água quente, 1 bomba de mosto - Plataforma de acesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Estrutura em aço inoxidável - Gerador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este pacote completo de cervejaria de 500 litros foi fabricado entre 2016 e 2017 por empresas europeias de renome, incluindo Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer e MTA IT. Projetado como uma solução turnkey para cervejarias de pequeno a médio porte, abrange todos os equipamentos essenciais para mosturação, fermentação, refrigeração, fechamento, rotulagem e processamento de malte. A instalação operava até agora com uma capacidade de 600 garrafas/hora (bph) e pode ser ajustada para até 900-1.000 bph. Está disponível para venda porque a cervejaria encerrou as operações, estando disponível imediatamente. Detalhes técnicos - Capacidade da cervejaria: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférica) - Capacidade de fermentação: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formatos: tampas de coroa de 26 mm (ajustável para 29 mm) Bwedpfx Ajw Nk Ezogvjp - Tipo de rotuladora: autoadesiva, semiautomática, para garrafas cilíndricas - Capacidade do moinho de malte: 150 kg/h - Unidade de refrigeração: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, fluido refrigerante R410A - Velocidade de produção: 600 bph (ajustável para 900-1.000 bph) - Conexão elétrica (cervejaria): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Incluso na entrega - Speidel Braumeister 500 L Cervejaria (2017) - 4 × Tanques de fermentação Speidel 625 L (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE fechadora pneumática de tampas de coroa (2017) - Rotuladora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Moinho de malte Sommer Maltman 110 (2017) - Unidade de refrigeração de processo MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamentos adicionais: guincho, enchedora manual, compressores de ar, tanque misturador de açúcar, bombas de transferência

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Bwodpfjw Afhfex Agvep Esta cervejaria totalmente em cobre do tipo CBS-15 foi fabricada em 1998 pelo fabricante alemão Wachsmann e entrou em operação pela primeira vez em 1999/2000. Atualmente está armazenada na Baviera e foi recentemente revisada por profissionais – incluindo novo sistema de controle e motores. A unidade está disponível imediatamente. A cervejaria está sendo oferecida por um preço significativamente mais atrativo do que o valor investido anteriormente. Inicialmente, estava planejada sua reativação como parte de um projeto próprio de cervejaria, mas este não pôde ser realizado devido à falta de licença de construção. Detalhes técnicos - Versão: cervejaria totalmente em cobre, incluindo tubo de fumaça revestido de cobre e exaustor de vapor decorativo - Mosto quente: 17 hl - Carga de malte: aprox. 270 kg - Entrada em operação: 1999/2000 - Área de base: aprox. 5,25 × 1,80 m (com quadro de comando: 2,25 m) - Altura do local recomendada: mín. 4,2 m - Peso (vazio): aprox. 4.000 kg - Sistema de controle: renovado após 2017