Linha De Processamento E Colagem De Orlas comprar usado (85 428)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Gjdpswuz Rtefx Agksiu Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 3: Virador de chapas BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de chapas BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Giedpfewuuf Dox Agkou Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Giedjqy Em Nopfx Agkeu Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 2: Serra de painéis em versão angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Giodpfxowukzhj Agkju

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005635, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Godpfx Agjwuudyskeiu

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gjdpfxswuciwo Agksiu

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 2: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 3: Virador de pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 4: Máquina de colagem de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 5: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 6: Máquina de perfuração de passagem BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 7: Vira-pratos BIESSE - RBO-STREAM SB Posição 8: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB Giedpfx Asv Dyxcsgkeu

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007662, Posição 1: Carregador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posição 2: Virador de painéis STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posição 3: Coladeira de bordas dupla face STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posição 4: Virador de painéis STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Posição 5: Descarregador STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SSB + RUNNER Giedpswuzzfofx Agkju

Condição: muito bom (usado), LINHA COMPLETA DE COLAGEM DE 4 LADOS E DE CORTE DE ORLAS Gedpfxeun N Dle Agkjiu A linha é composta pelas seguintes máquinas: A) W06027 1. Máquina de colagem e orlagem de dupla face "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Estação de viragem (90°) C) W06028 2. Máquina de colagem de dupla face e de aplicação de orlas "IMA" Combima II /190 /B /R3

Condição: muito bom (usado), LINHA DE ACABAMENTO HUNKELER (Desbobinamento, Corte, Viragem, Rebobinamento) A linha é composta por: Posição 1: DESBOBINADOR HUNKELER UW4 G 7119 (Nº de série: 659595 / Ano: 2001) Posição 2: CORTADOR TRANSVERSAL E LONGITUDINAL HUNKELER AM 520-W 7150 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 3: ESTAÇÃO DE TRANSFERÊNCIA HUNKELER PU 520-W 7150 (Nº de série: 2010062 / Ano: 2008) Giodpfx Ajxphnlogksu Posição 4: UNIDADE DE PERFURAÇÃO E PICOTAGEM HUNKELER DM 520-W 7152 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 5: VIRADOR HUNKELER WM 520-W (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 6: CORTADOR (TRANSVERSAL E LONGITUDINAL) HUNKELER CU 520-W 7154 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) Posição 7: EMPILHADOR TIPO ESCAMA ERTEC STSC-2 (Nº de série: 34 / Ano: 2008) Posição 7.1: DOBRADEIRA NOVA (NUNCA USADA) FS4 7127 (Nº de série: 1509697 / Ano: 2004) - PODE SER USADA NO LUGAR DO EMPILHADOR Posição 8: GUINCHO/GRUA

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 2: Coladeira de borda unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gjdoiii Izopfx Agksiu

Ano de fabrico: 1998, condição: usado, Dados técnicos: Largura do perfil: 50 mm Altura de trabalho: 950 mm Interface: RS 232 pinout Máquina de processamento de perfis de janelas para materiais como plástico, alumínio e janelas de madeira num processo contínuo. Os materiais são transportados através de um sistema de transporte pneumático e de fixação. O sistema é composto por duas estações de trabalho (máquinas), um armário de controlo elétrico, um painel de controlo e unidades de transporte. Além de um suporte com vibrador do sistema de transporte, unidade de transporte de aparas e suporte com impressora de reconhecimento. As nossas fotos são, em primeiro lugar, do local e, em seguida, outras fotos de como o sistema está à venda pronto para o transporte. Posto de trabalho n.º 1 (máquina 1): -Estação de corte com lâmina de serra Ø 400 x 4,5 mm -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (horizontal) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração dupla com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração de 45° com cartucho de fixação (para cima) Giedpfx Asu Ibuwegkju Posto de trabalho n.º 2 (máquina 2): -Unidade de perfuração com cartucho de aperto para uniões roscadas (taça vibratória) (vertical para cima) -Fuso de fresagem horizontal com 11 fresas de disco -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para baixo) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação (vertical para cima) -Unidade de perfuração com cartucho de fixação horizontal 2 peçasUnidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Largura da calha 1.980mm 2 unidades de transporte: motorizadas -LxWxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Largura da via 2.300mm *

Condição: usado, Endireitadeira para material em fita a partir de bobina WANZKE modelo RG 400-7 Linha de processamento para bobinas Nr. EF: 1349-6 Ano de fabricação: 1983 Largura nominal da fita: 400 mm Largura dos rolos: 408 mm Espessura máxima da fita: 2 mm Seção transversal máxima da fita: 600 mm² Largura dos rolos de nivelamento: 408 mm Quantidade de rolos de nivelamento superiores: 3 peças (não acionados) Quantidade de rolos de nivelamento inferiores: 4 peças (acionados) Diâmetro dos rolos de nivelamento: 50 mm Rolos de alimentação: 2 peças Ø 50 mm (o inferior acionado) Largura do rolo de alimentação superior: 390 mm Largura do rolo de alimentação inferior: 408 mm Velocidade da fita: aprox. 5 - 45 m/min. Potência do motor: 1,1 kW Ligação elétrica: 230 V, 50 Hz - Velocidade de nivelamento ajustável continuamente via motor DC com controlador DC - Acionamento via motorredutor com corrente - Controle de laço com regulação de velocidade em 2 níveis - Estrutura dos rolos superiores ajustável por 4 volantes manuais - 4 relógios comparadores para ajuste fino - Abertura mecânica dos rolos superiores por alavanca excêntrica - Guia lateral ajustável para tiras na entrada - 2 cestos de rolos para guiar as tiras metálicas - Esquema elétrico disponível Dimensões da endireitadeira com comando (C x L x A): 1200 x 800 x 1600 mm Peso: 620 kg Gsdpfx Asxw Rcujgkeiu Bom estado

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Chassis para máquinas de colagem de bordas Gisdow S Dmdepfx Agkju Estava montado em uma Homag Edgeteq S-200, KDF 1130 FC (1100 kg). Certamente também serve para outras máquinas, por exemplo, Brandt (pode precisar de ligeiros ajustes) Comprimento dos perfis em U aprox. 1130 mm Altura total incl. rolos aprox. 150 mm 4 rolos giratórios de aço robustos com bico de lubrificação 2 travas 2 placas de apoio para nivelamento de altura A máquina pode ser demonstrada em nossa sede mediante marcação prévia. Oferecemos apenas máquinas prontas para demonstração em nosso armazém, consulte "mais ofertas deste fornecedor".

Condição: muito bom (usado), ESTRADA DE REBAIXAMENTO E DE CISALHAMENTO DO LADO DUPLO (meia estrada) largura máxima de trabalho mm 2500, com sistema automático de manuseamento rápido: A) ESTAÇÃO DE CARGA DE LADO DUPLO (com 2 estações de carga) BARGSTEDT TBH 270/D/25/12 B) MANIPULADOR ROTATIVO (longitudinal/transversal), "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) Coladeira de dupla face e coladeira de bordos HOMAG Mod. KFL526/9/A3/25 D) Unidade de manuseamento rotativo (transversal/longitudinal), "HOMAG" TDL 510/25/12 Gjdornrrbopfx Agkjiu E) ESTAÇÃO DE EMPILHAMENTO DUPLO (com 2 estações de descarga) BARGSTEDT TSH 270/D/25/12 Com LINE CONTROL - WOODLINE CONTROL PC52

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha de formatação e colagem de bordas de 4 lados Dimensões dos painéis: MÍN. mm 195 x 250 x 60 / MÁX. mm 1200 x 2500 x 60 Composta pelos seguintes equipamentos: O12044a) Mesa de alimentação "HOMAG" Mod. TBL 100/25/12/S com rolos acionados Giedpfex Aqbhjx Agksu O12044b) 1ª formatação e coladora de bordas dupla face "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 525/5/A3/15) O12044c) Estação rotativa (90° LONGITUDINAL – TRANSVERSAL) "HOMAG" Mod. TDL 310 / 25 / 12 O12044d) 2ª formatação e coladora de bordas dupla face "HOMAG" Mod. EDGETEQ D-610 (KFL 526/6/A3/25)

Condição: como novo (máquina de exposição), LINHA COMPLETA DE COLAGEM DE BORDAS E FORMATADORA DUPLA FACE. A linha é composta pelas seguintes máquinas: O06027A) Estação de alimentação com estação dupla de carregamento "BARGSTEDT" Mod. TBH 250/D/25/12 O06027B) 1ª formatadora e coladeira de bordas dupla face "HOMAG" Mod. KFL 525/6/A3/15 O06027C) Transportador de rolos em L para conexão "HOMAG" Mod. TWL 310/25/12 O06027D) 2ª formatadora e coladeira de bordas dupla face "HOMAG" Mod. KFL 526/9/A3/25 O06027E) Transportador de rolos para conexão "HOMAG" Mod. TBL 100/25/25 O06027F) Transferência de conexão (sobre trilhos) "HOMAG" Mod. TWL 120/30/02 SS Giodpfowxvdcex Agkou O06027G) Transferência de conexão (sobre trilhos) "HOMAG" Mod. TWL 120/34/02 S O06027H) Estação de descarga com duplo buffer "BARGSTEDT" Mod. TSP 410/D/25/12

Condição: muito bom (usado), LINHA DE PROCESSAMENTO DE TAMANHOS DUPLA FACE E COLOCAÇÃO DE BORDAS (linha curta) largura máxima de trabalho mm 2500, com tecnologia de transporte rápido automático: O02006A) P MESA DE ALIMENTAÇÃO COM TRANSPORTADORES DE ROLOS "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 Gisdpfov D U Urjx Agkeu O02006B) DISPOSITIVO DE TORNEAMENTO (longitudinal/transversal), "HOMAG" PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) Máquina de processamento de formato dupla face e colagem de bordas "HOMAG" Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) DISPOSITIVO DE TORNEAMENTO (transversal/longitudinal) "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

Condição: muito bom (usado), PROCESSAMENTO DE FORMATO COMPLETO 4-SEIT E MÁQUINA DE EDGE, largura máxima de trabalho mm 3000, equipada com sistema automático de carga e empilhamento, constituída pelas seguintes máquinas X03001A) Pórtico de carga (com 2 estações de carga) "RBO" mod. Vencedor C 3200 X03001B) 1. Máquina de dupla face e de banda de arestas "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Dispositivo de viragem (90° LENGTH-QUER.) Mod. "RBO". GPK 1 Godpfxsi Rbg Tj Agkjiu X03001D) 2ª máquina de dupla face e de banda de arestas "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Dispositivo de viragem (90° CROSS-LENGTH) Mod. "RBO". GPK 2 X03001F) Pórtico de descofragem (com 2 estações de descarga) Mod. "RBO". Vencedor S 3200

Condição: muito bom (usado), CONJUNTO COMPLETO DE MÁQUINAS DE FORMATAÇÃO E COLAGEM DE BORDAS DE DUPLA FACE, composto por: OZ2050A) Estação de alimentação "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L, estação de alimentação dupla. Com mesa de rolos motorizada central. Com 2 rolos motorizados ao nível do chão para movimentação dos lotes de painéis até a estação de alimentação. OZ2050B) 1ª máquina de formatação e colagem de bordas de dupla face "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Mesa de rolos de ligação "IMA" Mod. IDK L/Q com dispositivo giratório (de sentido longitudinal para transversal) OZ2050D) 2ª máquina de formatação e colagem de bordas de dupla face "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Mesa de rolos de ligação "IMA" Mod. IDK Q/L com sistema giratório (de sentido transversal para longitudinal) com sistema de cones duplos Giodexftt Espfx Agkeu OZ2050F) SISTEMA DE DESEMPILHAMENTO DUPLO "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, completo com transportador central de rolos motorizados. Com 2 transportadores de rolos motorizados.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Godpfew Ahg Rex Agkeiu Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero é uma linha moderna e automática para encapar caixas rígidas. Esta solução foi criada para fabricantes de embalagens premium que exigem precisão, repetibilidade e rápida execução de pedidos com tempo mínimo de setup. A máquina permite a produção de uma ampla variedade de caixas em diferentes dimensões, mantendo excelente qualidade de acabamento mesmo em projetos complexos. O alimentador automático de papel e o avançado sistema de aplicação de cola com controle de viscosidade garantem um processo estável e confiável. O operador posiciona a caixa sobre a folha de papel, enquanto o sistema mecânico de centralização, suportado por sensores e atuadores, posiciona os elementos com precisão antes do processamento adicional. Em seguida, os materiais são automaticamente transportados para o módulo de encapamento, onde todo o processo ocorre de forma completamente automática. Os produtos prontos são recolhidos pelo sistema Pick & Place e transferidos para a seção de saída. Um diferencial adicional é o sistema rápido de troca de moldes, que minimiza as paradas de produção. Os moldes adaptados a tamanhos específicos de caixas podem ser feitos de madeira e montados em apenas alguns minutos. A máquina foi usada apenas ocasionalmente, por isso está em excelente estado técnico e visual, pronta para implementação imediata na produção. Principais benefícios: - Produção automática de caixas rígidas de alta qualidade - Manipulação de caixas com altura de até 240 mm - Alta precisão de posicionamento e encapamento - Controle automático da viscosidade da cola - Tempo de setup curto – aproximadamente 3 minutos - Capacidade de até 350 caixas prontas por hora - Sistema Pick & Place confiável - Excelente estado técnico – ano de produção: 2022 Dados técnicos Fabricante: PERONI RUGGERO Modelo: LINEA BOX WRAPPER 24 Ano de produção: 2022 Número de série: 011 Formato e gramatura do papel Formato máximo da folha: 700 × 1000 mm Godszbthvopfx Agksiu Gramatura do papel: 110–150 g/m² Dimensões das caixas Dimensão interna mínima: 50 × 50 mm Dimensão externa máxima: 500 × 500 mm Altura da caixa: 20–240 mm Desempenho Troca automática de formato: aprox. 3 minutos Velocidade mecânica: até 500 ciclos/h Capacidade de produção: até 350 caixas/h

Condição: muito bom (usado), Linha de 4 lados e linha de banda de borda Dimensões do painel: min. mm 195 x 250 x 60 / máx. mm 1200 x 2500 x 60 A linha é composta pelas seguintes máquinas: KZ0400a) Tabela de alimentação "HOMAG" mod. TBL 100/25/12/S com cilindros motorizados Velocidade de alimentação m/min (ajustável) 7-40 m/min KZ0400b) 1. Máquina de dupla face e de banda de arestas "HOMAG" Mod. KFL 325/M1/C Velocidade de alimentação m/min (ajustável) 15-40 m/min com PC 22 TAMANHO DE PROCESSAMENTO: duplo hogger KD10 (2 x Kw 6.6) + unidade de colagem: A3 com magazine de rolos 2 vezes EDGE GLUE PART: Unidade de fresagem plana superior e inferior BF10 (2 x Kw 0,55), unidade de fresagem fina controlada por PC PF20 (2 x Kw 0,4), unidade de ranhura para rebater e ranhurar UF11 (Kw 4), espaço livre, unidade raspadora de perfis PN10, unidade de acabamento (raspadora plana + unidade de alisamento) KZ0400c) Estação de viragem (90° LENGTH-QUER.) Mod. "HOMAG". TDL 310 / 25 / 12 (do longitudinal ao transversal) Velocidade de alimentação m/min (ajustável) 20-60 m/min KZ0400d) Máquina de dupla face e de banda de arestas "HOMAG" Mod. KFL 326/M2/C Velocidade de alimentação m/min (ajustável) 15-32 m/min com PC 22 PROCESSAMENTO DE FORMATO: Cortador de protecção (chanfrado) (1 x Kw 4,5), duplo hogger KD10 (2xKw 6,6)+ unidade de colagem: A3 com magazine de rolos 2 vezes Unidade de colagem EDGE: unidade de corte transversal HL 84 (2 x cw 0,22), unidade de corte nivelado superior e inferior BF10 (2 x cw 0,55), unidade de corte fino controlado por PC PF20 (2 x cw 0,4), unidade de corte de formas (cópia) FF32 (4 x cw 0,4), espaço livre, unidade de raspagem de perfis PN10, unidade de acabamento (raspagem plana + unidade de alisamento) Gjdpoiztxysfx Agkoiu COMPRIMENTO MÍNIMO DE EDGE 70 MM (espessura da peça para peças estreitas máx. 25 mm, espessura do bordo máx. 2 mm, velocidade de ciclo: máx. 20 T/min, velocidade de avanço máx. 20 m/min.)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Gsdow Ag T Aepfx Agksiu Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Prensa de laminação em várias camadas Usada, em bom estado, pouco utilizada A máquina será limpa e parcialmente revisada Amortecedores a gás renovados Marca Beck Modelo Kontra 8D Ano de fabrico 1998 N.º de série 405 Com certificado CE Prensa de andares com 5 níveis 2 prensas inferiores por nível com volante manual Gisdey H N Tyopfx Agkeu 3 suportes de contrapressão por nível – rolamentos oscilantes para colagem em ângulo Travessas de prensagem pneumáticas Comprimento de trabalho aprox. 1500 mm Altura/profundidade de trabalho 1050 mm Espessura máx. de material aprox. 60 mm Móvel (com rodas) Preço novo aprox. 14.000 EUR Dimensões aprox. 1700 x 1500 x 1600 mm Local de armazenamento: 97447 Gerolzhofen, carregamento livre, não embalado Entrega no estado em que se encontra, conforme visto Sem garantia ou responsabilidade