Linha De Envase Em Pet Sólidos/Líquidos comprar usado (39 730)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Embalagem em PET para Sólidos e Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Linha automática de embalagem MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, projetada para o enchimento e embalagem de produtos sólidos e líquidos em embalagens PET, integrando diferentes operações de dosagem e manipulação dentro de uma única instalação industrial. A linha combina um sistema de pesagem e dosagem multicabeças para produtos sólidos com estações destinadas à incorporação de componentes líquidos, permitindo a realização de formulações em que a embalagem contém uma parte sólida e um líquido de cobertura, molho, salmoura ou outro componente líquido, dependendo da configuração instalada. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte e proteções de segurança, proporcionam uma solução completa para linhas profissionais de embalagem de alimentos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: MONDINI - Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tipo: Linha automática de embalagem em PET - Aplicação: produtos sólidos + líquidos - Sistema automático de alimentação de embalagens - Dosagem de produto sólido - Pesadora multicabeças integrada - Dosagem controlada por peso - Sistema independente para incorporação de líquido - Transporte automático de embalagens - Posicionamento sincronizado nas estações - Plataforma elevada para equipamentos de dosagem - Estrutura e zonas de processo, principalmente em aço inoxidável - Proteções e barreiras de segurança - Funcionamento industrial contínuo - Integrável com equipamentos de inspeção e final de linha PROCESSO As embalagens PET são introduzidas automaticamente na linha e transportadas para as diferentes estações de processo. O produto sólido é alimentado na pesadora multicabeças, onde é dividido em diferentes porções e é selecionada a combinação adequada para atingir o peso desejado. Posteriormente, a dose é descarregada em cada embalagem. Numa etapa posterior, pode ser incorporado o componente líquido, permitindo completar o produto antes das operações finais de embalagem. A linha pode ser combinada com: - Alimentadores de embalagens PET - Pesadoras multicabeças - Dosadores de líquidos - Sistemas de alimentação de produto - Equipamentos de selagem/fechamento - Controladores de peso - Detectores de metais - Etiquetadoras - Empilhadeiras e equipamentos de final de linha Ndjdpfjwny Rxex Albob APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de pratos preparados, vegetais processados, conservas e outras empresas alimentares que necessitem de embalar combinações de produto sólido e líquido. Dependendo da configuração instalada, pode ser adequada para vegetais, leguminosas, azeitonas, conservas, produtos preparados e outros alimentos com líquido de cobertura ou molho. A combinação da MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosagem multicabeças e enchimento de sólidos e líquidos proporciona uma solução automatizada para linhas de embalagem em PET. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Linha Completa Automática para Envasamento e Embalagem de Óleo Vegetal em Garrafas PET – 8.000 Garrafas/Hora Linha completa de produção e embalagem totalmente automática para o envasamento de óleo vegetal em garrafas PET de 1,0 L, com uma capacidade de produção de aproximadamente 8.000 garrafas por hora. O nosso preço de venda é de 520.000 EUR, líquido, entregue em fábrica em Shtip, Macedónia do Norte. O preço é negociável e estamos abertos a considerar propostas razoáveis. A linha abrange todo o processo de produção e embalagem, desde as pré-formas PET até aos produtos acabados, paletizados automaticamente. A linha completa inclui: SIAPI EAS 50.100/8 – Máquina de moldagem por sopro PET, 8 cavidades Sistema de transporte e distribuição de garrafas por ar AVE Industries RVM 30/8 – Máquina monobloco de enchimento e rotulagem, 30 estações de enchimento e 8 estações de rotulagem Sistema de injeção de nitrogénio Sistema de transporte de garrafas AVE Industries 8T H/M E1 – Máquina automática de rotulagem AVE Industries CP3-20 – Máquina automática de termoencolhimento/embalagem com túnel de aquecimento Sistemas de transporte AVE Industries PABR-80 – Sistema automático de paletização Nedpfszmd Uijx Albedb Principais especificações: Aplicação: Óleo vegetal Material da garrafa: PET Tamanho da garrafa: 1,0 L Capacidade de produção da linha: aprox. 8.000 garrafas/hora Ano de fabricação do equipamento principal: 2006 Linha completa de produção e embalagem totalmente automática O equipamento é oferecido como uma linha de produção integrada completa para sopro de garrafas PET, enchimento de óleo vegetal, rotulagem, termoencolhimento e paletização automática. A linha completa está atualmente instalada, em funcionamento e totalmente operacional. Os compradores interessados podem inspecionar a linha e vê-la em funcionamento, em condições reais de produção, mediante marcação prévia. A linha está localizada em Shtip, Macedónia do Norte. Documentação técnica, fotografias e vídeos adicionais do equipamento estão disponíveis mediante pedido. A linha completa é oferecida para venda como uma unidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de enchimento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtração, uma máquina de enchimento e fechamento, uma rotuladora e uma máquina envolvedora de paletes. Está dimensionada para tamanhos de garrafas de 1,5L a 5L. A linha está à venda devido ao encerramento da fábrica. Todos os equipamentos foram armazenados de forma profissional e podem ser inspecionados no local. Dados técnicos - Sistema de Filtração | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Ano de fabrico: 2011 - Capacidade: 8.000 L/h - Potência instalada: 4 kW - Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg Ndjdpfx Asv E Haiolbsb - Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça - Monobloco de Enchimento Automático | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de garrafas: 1,5L & 5L PET - Capacidade: - 1.600 garrafas/hora (1,5L) - 700 garrafas/hora (5L) - Cabeças de enchimento: 9 - Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) - Diâmetro das garrafas: Mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura das garrafas: 250–400 mm - Sentido de rotação: sentido horário - Potência instalada: 3,5 kW - Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Rotuladora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Capacidade: 3.000 garrafas/hora - Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envolvedora de Paletes (semi-automática) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Capacidade: 35 paletes/hora - Tipo: prato rotativo - Comando: PLC - Peso máximo da palete: 2.000 kg - Semi-automática - Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Ndsdpfezc Hqmex Albeb

Condição: usado, Linha de enchimento Kosme pouco utilizada, com equipamentos fabricados entre 2020 e 2021. Nsdpezunu Nefx Albsdb O equipamento inclui: - Enchadeira rotativa Kosme, projetada para o enchimento preciso de líquidos, como óleos comestíveis, produtos lácteos, produtos para cuidados domésticos ou produtos de higiene pessoal. - Máquina de etiquetagem rotativa Kosme Flexa Sensicol. - Equipamentos de embalagem Kosme e Atlanta S.p.A.

Condição: usado, Conjunto de máquinas para produção de bebidas em garrafas PET de 5 litros. 1) Máquina de vazamento carrossel RIVI 24 - máquina modernizada em 2013 - usado anteriormente para garrafas de 1,5 L (24 dosadores) - número de cabeças de vazamento: 12 peças (para garrafas de 5 L) - capacidade: aprox. 1800 aph 5 L 2) Tampadora de garrafas PET ZALKIN 4 - número de cabeças de fechamento: 4 peças - capacidade: aprox. 2000 aph Máquinas usadas, funcionais no momento da desmontagem. Ndjdpeu I N Npefx Albjb Documentação técnica original completa. Outras ofertas também incluem máquinas de moldagem por sopro semiautomáticas para garrafas PET de 5 L, compressores e máquinas de etiquetagem de garrafas. .

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de enchimento PET foi fabricada entre 2002 e 2013 pelo fabricante alemão Krones e está projetada para o envase de água com e sem gás em garrafas PET com boca tipo Alaska. A linha estará em operação até setembro de 2025 e pode ser inspecionada durante o funcionamento mediante agendamento prévio. Detalhes técnicos - Capacidade: 22.000 garrafas/h (velocidade nominal de 25.000 garrafas/h para 0,5 L) - 60 bicos de enxágue - 80 válvulas de enchimento - 15 cabeças de fechamento - Produto: água - Material das embalagens: PET - Formato do gargalo: Alaska - Tipo de rótulo: OPP - Marca do fechador: Zalkin Nodpfx Alswqpgzobodb - Anos de fabricação: 2002, 2009, 2013 Escopo de fornecimento - Compressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Sopradora: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador aéreo: Eurosistemi (2002) - Enchedora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Rotuladora: Krones Contiroll (2013)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Se tiver alguma dúvida ou necessitar de informações adicionais, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou em contactar-nos por telefone. Nodez D T Auspfx Albedb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Njdoxhf Hispfx Albedb Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequado para água com ou sem CO₂. Com capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 L), oferece uma solução completa desde o sopro das garrafas até a paletização. O motivo da venda é a modernização do setor PET e a substituição por um sistema de maior capacidade. O equipamento encontra-se em bom estado e permanece totalmente funcional. Dados técnicos - Capacidade da linha: - 12.000 garrafas/hora de 0,5 L - 9.000 garrafas/hora de 1,0 L - 8.000 garrafas/hora de 1,5 L - 6.000 garrafas/hora de 2,0 L - Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L - Gargalo: PCO 1810 - Diâmetro máximo das garrafas: 106 mm - Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água sem gás e com gás - Rotulagem: rótulos envolventes, rótulos de papel pré-cortados, rótulos hotmelt - Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2) - CLP: Siemens S7-300 - Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz, TN-S Escopo de fornecimento - Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui alimentação de pré-formas, chiller, sistema de tombamento de caixas - Lavadora | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, enchedora isobárica para CSD e cerveja - Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, hotmelt - Empacotadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalagem com filme, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora automática (stretch) | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas - Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas - Transportador de pacotes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos - Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes - Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Ndsdsyhbibspfx Albsb Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Nedpfx Alsy Szcwsbodb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de enchimento PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de renomados fabricantes europeus, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A linha é adequada para bebidas não carbonatadas e refrigerantes com gás e inclui uma sopradora, enchimento, rotuladora, embaladora, além de vários sistemas de transporte e inspeção. A capacidade operacional atinge até 36.000 garrafas/hora com garrafas de 1,5L e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem mantidas, com componentes originais e periféricos apropriados. Dados técnicos - Capacidade de produção: - 36.000 garrafas/hora com 1,5L de água - 35.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante doce - 32.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante leve - Formatos: - Garrafas de 0,5L e 1,5L - Tampa PCO 28-1881 - Produtos: - Água e refrigerantes carbonatados (7,5g CO₂) - Sistema de fechamento: - Tampas de rosca, alimentação via calha e basculante (Zalkin + NSM) - Embalagem: - Filme termoencolhível: 3x2 garrafas (dupla pista) - Tipo de palete: Ndodpfjwh U Avjx Albsb - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dados elétricos: - 400 V / 50 Hz - Controle: ABB, Siemens - Direção de operação: padrão Escopo de fornecimento - Sopradora: SIG Corpoplast Blomax 24, ano 2008 - 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, controle ABB - Inclui basculante para pré-formas MD3, tremonha para pré-formas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, calha ASTK - Transporte pneumático: NTS Mistral, ano 2000 - Trilhos ajustáveis pneumaticamente, canaleta para cabos tipo cesta - Enchedora: KHS Innofill EV-VF, ano 2000 - 176 válvulas eletrônicas de enchimento, módulo de válvulas (APV), transporte pneumático, rosca de entrada, estrela de fixação - Rosqueador (Zalkin, 22 cabeças), alimentação de tampas (NSM), limpeza por espuma (ECOLAB, 2001), dosadores (2011) - Misturador/Desgaseificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, ano 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge - Rotuladora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, ano 2012 - 26 pratos, hotmelt, envoltório completo, alimentação por bobina, alimentação paralela, versão com elevador de segurança - Inspeção & Codificação: - Controle de nível e fechamento: KHS Innocheck CUB Vision Circle, ano 2013 - Codificação a laser de garrafas: Videojet com proteção - Inspeção de pacotes: KHS Innocheck CUB, ano 2015 - Embaladora: Kisters SP060V, ano 2000 - Empacotadora shrink 3x2 (dupla pista), 60 ciclos/min, largura manual da pista, somente filme - Transportadores & Rotulagem de Pacotes: - Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, ano 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco - Transportador de embalagens: Paxona + Schaefer, ano 2009 - Rotulagem de embalagens: Contact 100, etiqueta autoadesiva em bobina

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Nsdpfsydn A Hox Albsdb Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Nsdpfx Alsyhbmtebedb

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Ndodszhifiopfx Albsb Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. Ndsdpfx Alewny Hgobob A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Descrição Conjunto de separação sólido/líquido baseado em peneira centrífuga (Centri-Sifter): os sólidos são transportados ao longo do cesto/peneira por uma hélice/pá, enquanto o líquido é separado e evacuado por uma saída dedicada. Inclinação ajustável para adaptar o tempo de residência e a eficiência da separação. Vendido com tremonha de 1000 L e transportador de rosca flexível. Estado como novo (utilizado apenas em testes), funcional e disponível imediatamente. Ndedpfx Alezc H H Iebsb Equipamento principal – Centri-Sifter • Tipo: peneira centrífuga (saída de líquido + saída de sólidos) • Construção: inox 304 • Cesto/peneira: wedge wire basket (inox 304) • Pá: “expanded 7.5°” (inox 304) • Segurança: porta de inspeção com interlock (segurança do operador) • Peso (máquina): ≈ 220 kg • Ar/gás de purga (vedações): ar/gás limpo/seco/filtrado requerido Motorização (placa do motor) • Motor 3~: 2,2 kW, 50 Hz, 230 V Δ / 400 V Y • Velocidade: 1450 rpm (50 Hz) • Proteção / eficiência: IP55, IE3 • Montagem: IM B35, serviço S1 Equipamentos incluídos (vendidos junto) 1) Tremonha (Hopper) • Volume: 1000 L • Inox 304, design aberto, acabamento "food grade" (Tipo C Plus) • Sensores de nível: alto + baixo • Saída 30° 2) Transportador de rosca flexível (Flexible Screw Conveyor) • Fornecedor: Spiroflow Ltd • Modelo: 146SH • Comprimento / inclinação: 3 m 30° • Saída: Ø300, 30° padrão • Elementos: reverse bung / drop trap / QR flanges (desmontagem rápida) Preço e condições • Disponibilidade: imediata • Localização: Martigny (Suíça) • Estado: como novo, funcional • Visita / inspeção: sob consulta Os custos de transporte ficam ao encargo do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de envase PET descartável para água, refrigerantes e bebidas mistas à base de frutas. Formatos de garrafas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidade nominal: 24.000 garrafas/h (com 1,0 L). As garrafas novas são desembaladas em paletes pelo desembalador automático e transportadas pneumaticamente até o enxaguador. A linha é composta por: - Desempilhador automático de garrafas Markant 1ASH-PL Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Transporte pneumático de garrafas Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Sistema de premistura Intermix 240 EIÜD Fabricante: Ortmann & Herbst, Ano: 1978, com dosagem Velcorin subsequente Njdpfx Alsxhd Apsbsdb - Enxaguador PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Fabricante: KHS, Ano: 2001, com enxágue em dióxido de cloro e água estéril - Enchedora PET Innofill DRV-VF-PET Fabricante: KHS, Ano: 2001, com rosqueador Alcoa e dosagem de nitrogênio líquido - Controle de nível de enchimento Fabricante: miho, Ano: 1992 - Transporte de recipientes Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Rotuladora para rótulo envolvente Fabricante: KHS, Ano: 2003, com aplicador de cola quente e impressora de validade Capacidade: 24.000 garrafas/h considerando garrafas de 1 litro. Formatos: Garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altura máxima: 360 mm; diâmetro máximo: 100 mm (conjuntos de formato para garrafas dentro destes limites disponíveis). Operação / Controle: Principalmente Siemens S7. Equipamento: Desempilhador de garrafas novas; transporte pneumático de garrafas; sistema de premistura; enxaguador/enchedora/fechadora; controle de nível de enchimento; transporte de recipientes; rotuladora.

Condição: pronto a usar (usado), LINHA COMPLETA ASEPTICA DE ENVASE DE GARAFAS PET KRONES PARA SUCOS DE FRUTAS/BEBIDAS E SPRITZERS. APTA PARA PRODUTOS LÍQUIDOS PARADOS E CARBONATADOS. ANO DE FABRICAÇÃO: 2002–2007 CAPACIDADE: 0,5L x 36.000 garrafas/hora 1,0L x 30.240 garrafas/hora 1,5L x 25.200 garrafas/hora FECHAMENTO DAS GARRAFAS: 28mm. A LINHA INCLUI SOPRAGEM DE GARRAFAS, ENVASE, ROTULAGEM, EMBALAGEM E PALETIZAÇÃO: 1. Unidade de controle: Ruland 2002, painel touchscreen, aquecimento instantâneo & CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, trocador de calor tubular, tanque pulmão de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatação: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, fora de operação 5. Sistema de nitrogênio: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiênico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sem CLP 7. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 8. Sistema de água estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, tampão 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque pulmão de 1.315 L 10. Sala limpa: Weiss 2002, ventilação/sobrepressão 11. Elevador de pré-formas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentação de pré-formas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopradora: Krones Contiform S16 2002, 16 estações, 1.0–20.000 garrafas/h 14. Transportador de ar: Krones 2002, ajuste automático dos trilhos 15. Transportador de tampas: Gassner 2002, 2 posições de recipiente, elevador de tampas 16–18. Enchedora: Krones CAF VODM 100 2002, injetor (60), enxágue (80), enchimento (100), tampadora (20), 1.0–20.000 garrafas/h, tampas 28mm, líq. parados/carbonatados 19. Verificação de rótulo: Krones 2002, incluso no Prontomodul Ndsdpfxjxm Rwqe Albjb 20. Verificação de garrafas: Krones 2002 21. Esteira transportadora: Krones 2002, soprador de ar antes da rotulagem 22. Rotuladora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 garrafas/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, rótulo em papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, rótulo em filme 25. Codificação MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfardadora (shrink): Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 garrafas/h, alimentador de caixas e transporte de filme 27. Esteira de embalagem: Krones 2002 28. Aplicador de alças: Twinpack MHTE 2002 29. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 30. Paletizador: robô Krones 3A loader 2002, 4.000 pacotes/h 31. Transportador de paletes: Krones 2002, carro de transferência e gira-paletes 32. Magazine de paletes vazios: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de palete stretch: Franpak 2002, aplicador de folha superior 35. Amarradora: Bornbinder HB 2002 36. Codificação de paletes: Logopak EAN 128 2003 A LINHA AINDA NÃO FOI DESMONTADA, EM EXCELENTE ESTADO. LOCALIZAÇÃO – ALEMANHA.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Linha automática Bag in Box para envase industrial de líquidos (2021). Baixo uso. Projetada para bicos padrão VITOP® DN15 Bag in Box. Adequada para volumes de 3 a 20 litros. Linha completa composta por: formadora automática de caixas ECOPACK MASTERFORM para caixas B1–B1 com selagem central, dimensões mínimas/máximas da caixa 100 × 220 / 115 × 225 mm e altura mínima/máxima da caixa 210 / 400 mm; enchedora automática ECOFILL MASTER com capacidades produtivas de aproximadamente 780 bolsas/hora para 2.25 litros, 600 bolsas/hora para 5 litros e 290 bolsas/hora para 20 litros; tanque pulmão pressurizado de 100 litros; seladora de caixas ECOPACK HOTMELT com cola quente; e paletizador cartesiano automático para caixas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para produção contínua, precisa e confiável. Nedpfeyid Dbsx Albsdb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Ndjdpfx Aozg In Tjlbjb

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469. Nedpfx Aszvc R Uslbodb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Linha completa para produção de água mineral gaseificada e bebidas refrescantes em garrafas PET. Uma máquina combinada universal SIDEL SBO 20 processa, enche e fecha até 30.000 garrafas por hora em um único bloco; máquinas de rotulagem, embalagem em filme termoencolhível e paletização da Krones completam a linha até a palete finalizada. A máquina combinada foi fabricada em 2005 e iniciou suas operações em 2006. A máquina combinada está localizada na Bélgica, enquanto as máquinas subsequentes estão na Alemanha. Todas as máquinas ainda estão instaladas no local e podem ser inspecionadas mediante agendamento. Dados técnicos - Capacidade: até 30.000 garrafas por hora (velocidade máxima de enchimento), 28.000 garrafas por hora na operação atual - Recipientes: garrafas PET de 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l - Produtos: água mineral gaseificada e água com gás aromatizada com alto teor de CO₂ - Formato do gargalo: 26/22 GME 30.40 - Pré-formas processadas: rPET Luxpet - Formatos de garrafas: 1,0 l (diâmetro de 82,5 mm, altura de 271 mm) e 1,5 l (diâmetro de 86 mm, altura de 326 mm) - As matrizes de moldagem não estão incluídas no escopo da entrega Escopo da entrega - Máquina de moldagem por injeção de PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 estações de moldagem, forno linear com 24 módulos de aquecimento, alimentação de pré-formas, acionamento PCC, transferência para a máquina de enchimento | 2005 - Máquina de enchimento isobárica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 válvulas de enchimento, espaçamento de 113 mm | 2005 - Máquina de fechamento | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 cabeças, troca rápida de mandris, tipo de tampa 26/22 | 2005 - Alimentador de tampas | SIDEL Gebo | Para tampas de pressão 28 e 26/22, 42.000 garrafas por hora | 2005 - Misturador de CO₂ | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Degaseificação em duas etapas, incluindo dosagem de aroma em linha PFM, 45 m³/h, máx. 60.000 l/h | 2005 - Transportador de garrafas | Transportador de linha única na saída da máquina combinada - Transportador de recipientes | SYNCO S | Nível do piso e nível do mezanino - Inspeção de nível de enchimento | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Codificador a jato de tinta | Domino | DDC 3 | Codificação da data de validade, dois codificadores - Sistema de secagem | Europool | FM TF-02 - Máquina de rotulagem | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Rótulos em rolo, aplicação completa | 2009 - Inspeção de rótulos | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Máquina de embalagem em filme termoencolhível e bandejas | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistema de impressão de bandejas | WOLF Njdpfx Aljz Dih Hebodb - Sistema de transporte de bandejas | MULTICO S - Paletizador | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistema de transporte de paletes | PALCO S Condição A máquina combinada está em boas condições de funcionamento e em produção; é submetida a manutenção anual pela equipe interna e, se necessário, pela SIDEL. O escopo da entrega inclui os painéis de controle, bem como desenhos de computador, elétricos e mecânicos, manuais, listas de peças de reposição e todas as peças de reposição e moldes disponíveis. A linha será vendida no estado em que se encontra e deverá ser desmontada. Disponibilidade A máquina combinada está em operação até 27 de novembro de 2026; o desmantelamento está planejado para a semana 49 de 2026. A linha estará disponível a partir de dezembro de 2026.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferece-se para venda um conjunto de equipamentos para produção de snacks semi-húmidos para animais de estimação, centrado num extrusor de duplo parafuso, destinado à formação, corte em porções e arrefecimento contínuo de produtos semi-húmidos. A linha encontra-se desmontada e pronta para expedição. Foi adquirida a um fornecedor e nunca foi utilizada em produção, mas a sua configuração é equivalente a equipamentos normalmente em operação em unidades de fabrico de snacks semi-húmidos. Este conjunto cobre as etapas críticas que definem tipicamente a qualidade e o manuseio do produto semi-húmido: alimentação estável dos sólidos para a extrusão, conformação e corte controlados, e arrefecimento em etapas para estabilizar a textura e reduzir aderência/deformação antes do embalamento ou processamento adicional. O extrusor é de duplo parafuso e já foi utilizado para produzir até 150 kg/hora, dependendo da receita e configuração. A moldagem dos produtos é altamente flexível e pode ser adaptada a vários formatos; é adequada para palitos dentários, corações, ossos, sticks e tiras, bem como outras geometrias conforme o conjunto de matrizes/formação e configuração de corte. A linha foi utilizada tanto para snacks semi-húmidos com alto teor de carne e sem cereais como para snacks de tipo vegetariano, podendo as características finais variar conforme fórmula, teores de humidade e parâmetros do processo. Ndodpfoycfw Eex Albob Os componentes secos são fornecidos através de um sistema de dosagem volumétrica ou gravimétrica que alimenta diretamente o extrusor, promovendo uma extrusão mais estável e maior consistência no formato dos produtos. O corte das porções a jusante é realizado com um cortador de faca rotativa equipado com insertos especiais desenvolvidos para cortes limpos em produtos semi-húmidos. O comprimento de corte pode começar a partir de cerca de 5 mm, sendo ajustável conforme necessidade; o alcance final depende dos parâmetros e do cabeçote de corte utilizado. O conceito do cabeçote de corte é flexível e pode ser redesenhado ou adaptado para obter o resultado e acabamento superficial desejados para diferentes formatos e receitas. Após a conformação e o corte, o produto é transportado por uma primeira secção de arrefecimento com ventilador/exaustor e, de seguida, por um túnel de arrefecimento com transportador para estabilização adicional. O arrefecimento é feito por ar ambiente forçado, e o desempenho é regulado pela velocidade do transportador (tempo de permanência) e fluxo de ar. Esta abordagem em dois estágios é normalmente benéfica para produtos semi-húmidos, onde a estabilização superficial e a robustez de manuseio são importantes para evitar aderências, deformações ou marcas durante o transporte. Um diferencial deste conjunto é a cabeça misturadora acoplada ao fim do extrusor, que permite uma melhor mistura/gestão térmica e possibilita a produção de snacks bicolor (dependendo da aplicação). A venda inclui também o pacote para manuseio de líquidos utilizado no processamento semi-húmido—bombas e tanques para líquidos típicos como água, gorduras/óleos, glicerol e outros líquidos de processo equivalentes. Importante notar que os componentes para manuseio de líquidos são em aço inoxidável, em conformidade com os requisitos de produção higiénica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC277, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho A Linha de envase Isobárica Completa de PET para Refrigerantes 6000 Bph, fabricada pela BAT, Kosme e M.A.S, oferece soluções de envase eficientes para a produção de refrigerantes. Com uma velocidade de produção de 6000 garrafas por hora, esta linha de envase de segunda mão é ideal para operações de médio porte que buscam aprimorar seus processos de embalagem industrial. Formatos de Garrafa: 0,06 L e 0,10 L Tipos de Recipientes: PET Ano de Produção: 2004 Status Atual: Em Armazenagem Sistemas de Automação & Controle Avançados Esta linha de envase completa conta com sistemas de controle sofisticados para garantir operações contínuas. O nível de automação permite um controle preciso sobre os processos de enchimento, rotulagem e fechamento, aumentando a eficiência geral da produção de bebidas. Equipados com recursos essenciais de segurança, os operadores podem ter confiança em execuções de produção suaves e seguras. Manuais estão disponíveis para facilitar a configuração e a resolução de problemas, proporcionando maior segurança quanto à prontidão operacional. As especificações elétricas garantem compatibilidade com fontes de energia industrial padrão, integrando-se sem esforço em configurações existentes. Ndjdpfx Alovguyasbsb Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada com flexibilidade em mente, esta linha de envase oferece integração suave com outros equipamentos de produção, otimizando todo o fluxo de trabalho da produção de bebidas. Suporta capacidades de troca de formato, permitindo ajustes rápidos entre diferentes tamanhos de garrafa. Esse recurso garante flexibilidade para múltiplos produtos, acomodando diversas necessidades de envase. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está atualmente em armazenamento, aguardando implantação em sua linha de produção. Embora seja uma linha de envase de segunda mão, mantém um histórico operacional sólido e é avaliada como adequada para uso prolongado com a manutenção adequada. Registros de manutenção regulares garantem sua prontidão e confiabilidade após a instalação. Desempenho Operacional & Versatilidade O design desta linha de envase completa suporta uma variedade de tipos de produtos, tornando-a uma adição versátil à sua configuração de produção. Embora seja destinada principalmente para refrigerantes, suas características adaptáveis significam que pode lidar com produtos de bebidas similares com mínima ajuste. Sua capacidade de processar recipientes de PET solidifica sua adaptabilidade em cenários de embalagem industrial. Requisitos de Instalação & Preparação do Local A instalação eficiente é fundamental para o desempenho ideal de qualquer linha de envase. A Linha de envase Isobárica Completa de PET requer um espaço dedicado para se ajustar à sua configuração. Ela vem equipada para se conectar perfeitamente às redes de utilidades de sua instalação, minimizando o tempo de inatividade durante a integração. Padrões de Segurança & Certificação de Conformidade Os recursos de segurança incorporados nesta linha de envase atendem aos padrões industriais, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os requisitos de higiene. A presença de proteções e guardas essenciais...