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CARTOBOL ECOFILL MASTER

Condição: bom (usado), “Rentec Dinosaurus 2600S” à venda Fabricante: Rentec Tipo: Dinossauro 2600 S Com unidade hidráulica e controle instalado no container. Cedevt Tptspfx Anueri Com rotores revisados. Também em estoque está uma fita de liberação para o Rentec Dinosaurs 2600S. Informações mais detalhadas podem ser encontradas no PDF abaixo.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, peso total: 8 200 kg, tipo de combustível: elétrico, cor: branco, Tipo HX426 Diâmetro da lâmina (mm) 650 Número de martelos (pcs) 30 Csdpfx Aeqmi Ironuori Tamanho da entrada (mm) 1250 x 250 Tamanho da malha (milímetros) 80 Comprimento de corte (mm) 50 -80 Capacidade (t/h) 8- 10 Potência principal (kW) 132 Motor de alimentação (kw) 7,5 +5,5 Motor de descarga (kw) 5,5 +5,5 Motor da bomba de óleo (kw) 1,5 Comprimento do transportador (mm) 4000 Comprimento do transportador (mm) 10000 Peso (t) 8,2 Nota: A capacidade depende das características físicas da matéria-prima, do método de alimentação, da velocidade de alimentação e do volume de produção.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Série SJET, máquinas de lavar peças industriais polivalentes, muito fáceis de utilizar. Lavadora de mesa giratória. Máquina de lavar peças de mesa rotativa. Sistemas de lavagem de peças perfeitos para desengorduramento e limpeza para fins de manutenção. Princípio de funcionamento: Depois de o cesto ser carregado na máquina, é pulverizada água quente misturada com detergente de limpeza para o cesto rotativo. Os bicos de aço inoxidável especialmente montados e o movimento de rotação do cesto permitem uma limpeza perfeita de todas as peças no interior do cesto. A água é filtrada antes de regressar ao depósito, o que prolonga a vida útil do detergente e minimiza os custos. A série SJET reduz o consumo de água e de detergente e ajuda-o a proteger o ambiente Os SJET são fabricados em aço inoxidável AISI 304. Estão disponíveis diferentes dimensões e capacidades de cesto. Estão disponíveis opções de enxaguamento e secagem. Estão disponíveis diferentes tipos de tampa. Crsdpfx Aod I Aw Esnuoi Máquina de lavar cestos rotativa Não hesite em contactar para obter outros detalhes e opções.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Criar uma fábrica de produção de areia portátil ou móvel barata implica otimizar os custos, mantendo a funcionalidade e a eficiência. Aqui está um esboço básico dos componentes e considerações para a conceção de uma fábrica de produção de areia portátil e económica: 1. Máquina portátil de produção de areia: - Seleccione uma máquina de produção de areia rentável que satisfaça os seus requisitos de produção. Considere factores como a capacidade, a eficiência e os custos de manutenção. - Procure opções que ofereçam um bom desempenho com um investimento inicial mais baixo. 2. Equipamento de crivagem: Crsdpoq N Ud Iefx Anusi - Escolha uma unidade de crivagem portátil para separar a areia em diferentes tamanhos. Isto é crucial para produzir areia de alta qualidade com a distribuição granulométrica desejada. - Considere unidades de crivagem modulares que sejam fáceis de transportar e montar. 3. Sistemas de transporte: - Utilizar transportadores para transportar matérias-primas entre os diferentes componentes da fábrica. Opte por sistemas de transporte simples e fiáveis. - Explore opções de transportadores económicos e de fácil manutenção. 4. Tremonha e alimentador: - Incorporar um sistema de tremonha e alimentador para garantir um fluxo contínuo de matérias-primas para a máquina de produção de areia. Isto ajuda a otimizar o processo de produção. - Escolha um design que minimize o derrame e o desperdício de material. 5. Fonte de energia: - Considere fontes de energia eficientes em termos energéticos para reduzir os custos operacionais. Isto pode incluir a utilização de geradores ou a ligação à rede eléctrica, dependendo da disponibilidade e do custo da eletricidade na sua localização. 6. Chassis e mobilidade: - Opte por um design de chassis simples e robusto que permita um transporte fácil. Dependendo das suas necessidades, escolha entre rodas ou lagartas para a mobilidade. - Procure uma conceção que facilite a montagem e desmontagem rápidas para poupar tempo e custos de mão de obra. 7. Sistema de controlo: - Implemente um sistema de controlo de fácil utilização que permita aos operadores monitorizar e ajustar o processo de produção de areia de forma eficiente. - Considere características de automatização que melhorem o controlo e reduzam a necessidade de intervenção manual constante. 8. Controlo de poeiras e considerações ambientais: - Integrar medidas eficazes de controlo de poeiras para cumprir os regulamentos ambientais e garantir um ambiente de trabalho seguro. - Explorar características amigas do ambiente para alinhar com os objectivos de sustentabilidade. 9. Design modular: - Considere um design modular para facilitar a personalização e a escalabilidade. Isto permite-lhe adaptar a fábrica às diferentes necessidades de produção ao longo do tempo. 10. Equipamento usado: - Explore a possibilidade de utilizar equipamento renovado ou usado para reduzir os custos iniciais. Certifique-se de que o equipamento usado está em boas condições de funcionamento e pode satisfazer as suas necessidades de produção. Lembre-se que, embora a otimização dos custos seja importante, é crucial manter a qualidade e a eficiência do processo de produção de areia. Para além disso, o cumprimento dos regulamentos ambientais deve ser uma prioridade. Tenha sempre em consideração os requisitos específicos do seu projeto e procure aconselhamento profissional, se necessário.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral A enchedora e a tampadora foram originalmente construídas pela empresa Stork e foram revisadas pela empresa ROBAK em 2018. A máquina pode ser utilizada para encher garrafas de vidro com bebidas não gaseificadas. A máquina está em muito bom estado, está atualmente desmontada e armazenada num ambiente bem conservado. Dados técnicos Capacidade: 7.000 bph O enchimento está preparado para garrafas de 700 ml Tampa de alumínio de 31,5 mm A máquina não tem um alinhamento de tampa e uma calha e alimentador de tampa. Estes devem ser feitos para uma tampa específica Crodpfx Anjmnkhfsuoi

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 3 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, combustível: diesel, Máquina em excelentes condições com poucas horas de trabalho, transportador de bunker móvel opcional (o da foto) disponível por um valor extra. Cedpfxovy A Urj Anuori Novo limpador de correia transportadora.

Condição: pronto a usar (usado), Máquina rotativa de enchimento e selagem de copos Versão R (controle eletrônico de cames) Aproximadamente 2.500 copos por hora Volume de enchimento: 10 ml - 1.200 ml Adequada para copos/baldes nos setores alimentar e de beleza (com ou sem alça) 8 estações Cjdpfxey A Tk Uj Anueri

Condição: usado, Fabricante: Mineralwerke Credpfx Ansh D Hmveusi Tipo: PZ 250 M4 Voltagem: 380 V Potência: 55 kW Peso: 1950 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Este carbonizador do fabricante alemão Unitec GmbH foi fabricado em 2001. Estava instalado entre o pasteurizador flash e o enchimento. O tanque de buffer, que está incluído na entrega, foi utilizado como tanque de buffer estéril entre o carbonizador e o enchimento. A fábrica de sumos planeia uma linha de processamento e enchimento totalmente nova, daí a disponibilidade deste sistema. Detalhes técnicos Csdpfx Aevdd Uuenueri - Capacidade: 13.000 litros por hora - Produtos a serem processados: cerveja, sidra, refrigerantes, etc. - Grau máx. de carbonatação: 0–8 g/l CO2 - Tanque de buffer de 8.200 l - Teor de CO2 ajustável pelo painel de operação - Painel de controlo Siemens S7 - O controlo de nível do tanque de buffer era realizado pelo PLC do pasteurizador e deve ser integrado no PLC do sistema de carbonatação.

Condição: muito bom (usado), Equipamento: Placa de identificação disponível, 18 x cuba de pressão/cisterna para vinho espumante em V2A, 8 bar, com misturador agitador lateral - segunda mão - usado Fabricante: Rieger Volume aprox. 52.100 litros Diâmetro aprox. 3.250 mm Crsdpfotvg Uyjx Anuji Altura do cilindro aprox. 5.500 mm Altura total aprox. 8.000 mm Espessura da parede do cilindro: 11 mm Pressão de funcionamento: 8 bar Temperatura de funcionamento: 20 C° Superfície interna: terra 2B=IIIC Superfície exterior: marmoreada Prateleira superior: fundo abaulado 3 olhais de guindaste Tubo CIP DN 50 puxado para baixo com ligação por flange com tubo de pressão DN 25 5 pés de sela Cilindro do tanque: Buraco de visita oval 350 x 450 mm Torneira de amostragem de 1/2" com ligação por flange Escoamento transparente DN 65 com válvula de assento angular Misturador agitador lateral, tipo: hélice a 315° da câmara de visita Válvula de pressão de champanhe completa com válvula de segurança, manómetro, válvula de vácuo e válvula de assento angular DN 25 Corpo inferior: fundo rebaixado Tubo de escoamento residual puxado para a frente no centro, nivelado com a cuba DN 65 com válvula de assento angular 6 estáveis com pés esféricos reguláveis em altura e anilhas estáveis 9 depósitos básicos e 9 depósitos de sela disponíveis caso contrário, conforme as fotos