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Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Limpeza e manutenção Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem Ppodovgt I Aepfx Aiyot A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega.

Condição: usado, Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph: Estrutura e Capacidade de Produção A Linha de Envase de PEAD Usada para Laticínios 7200 aph processa e envasa laticínios em recipientes de polietileno de alta densidade (PEAD). A linha opera com uma capacidade nominal de 7.200 garrafas por hora, otimizada para um formato de 0,40 litro. Utiliza garrafas de PEAD pesando de 19 a 20 gramas, cada uma fechada com uma tampa de polietileno (PE) de 3,2 gramas. Embora o sistema tenha permanecido inativo desde 2018-2019, os técnicos realizaram uma revisão completa antes da desativação. Como resultado, a Linha de Envase de PEAD Usada da Serac para PEAD permanece em boas condições mecânicas. Flexibilidade de Tipo e Formato de Recipiente da Linha de Envase de HDPE A Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE processa garrafas de HDPE de 400 ml equipadas com tampas de PE de encaixe rápido e seladas com uma membrana de alumínio. Sua tecnologia de envase baseada em peso garante alta precisão e conformidade higiênica, essenciais para o processamento de laticínios. Em particular, esta configuração da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE é adequada para produtos líquidos não carbonatados. Além disso, os operadores podem atualizar o sistema para processar garrafas de 500 ml, com ajustes mínimos necessários. Ao contrário dos sistemas de fechamento com rosca, esta linha utiliza fechamento por pressão, o que simplifica a manutenção e melhora a consistência da vedação. Portanto, ela oferece uma solução eficaz e confiável para o envase em setores alimentícios sensíveis. Seção de Alimentação e Preparação de Garrafas No início do processo da Linha de Envase de HDPE Serac para HDPE, o desembaraçador de garrafas, construído pela Lanfranchi em 2008, alimenta garrafas de HDPE soltas no sistema transportador na orientação correta. Enquanto isso, uma unidade de pulverização Auto Jet Spray da Autojet Technologies (2012) limpa os gargalos das garrafas usando jatos de ar de alta pressão, removendo eficazmente poeira ou partículas. Além disso, transportadores Lanfranchi instalados em 2008 transportam garrafas entre estações, mantendo o fluxo da linha e o espaçamento entre garrafas suaves. Esses componentes garantem a integridade mecânica e reduzem erros de manuseio. Como resultado, a Linha de Engarrafamento Serac para HDPE usada alcança eficiência e confiabilidade em seus estágios iniciais. Ppjdewa Tqispfx Aiyet Envase com base no peso e fechamento por pressão A máquina de envase Serac para HDPE usada, fabricada em 2008, possui 12 cabeçotes de envase com base no peso que proporcionam dosagem precisa do produto. Após a envasadora, um classificador de tampas Zalkin (U9000, 2008) orienta e alimenta as tampas de pressão para a prensa de tampas SERAC (CAP PRESSMP2, 2008). A prensa então aplica cada tampa na garrafa com pressão vertical controlada. Enquanto isso, um aplicador de película aplica uma vedação na boca do recipiente antes que a tampa seja pressionada. A ausência de componentes de torque de parafuso simplifica a operação e reduz o desgaste ao longo do tempo. Etiquetagem de Luvas e Embalagem Final da Linha de Envase de HDPE Usado Após o fechamento da Linha de Envase de HDPE Usado para laticínios de 7200 aph, inicia-se a fase de etiquetagem.

Condição: usado, Linha de enchimento Sacmi usada para Bag in Box, até 650 sacos/hora Introdução à eficiência e precisão A linha de enchimento Sacmi usada exemplifica eficiência, visando aplicações Bag in Box com capacidade de até 650 sacos/hora. Mais importante, ela está pronta para operação, facilitando a integração perfeita nas linhas de produção. Versatilidade no manuseio de contêineres da linha de enchimento para Bag in Box Além disso, esta máquina acomoda uma variedade de tamanhos de Bag in Box, incluindo 3 L, 5 L, 10 L e, se necessário, também para 20 L. Esta versatilidade garante que os produtores possam atender às diversas demandas do mercado com facilidade. Metodologia de enchimento inovadora Além disso, a linha emprega uma sofisticada técnica de enchimento por gravidade e depressão leve. Especificamente, esta abordagem é projetada para lidar com vinho tranquilo, otimizando a preservação da qualidade durante o processo de enchimento. Eficiência operacional e velocidade Além disso, a linha de enchimento é projetada para máxima eficiência operacional. Ela atinge velocidades notáveis de até 650 sacos por hora. Consequentemente, essa capacidade suporta requisitos de produção de alto volume. Adaptabilidade a vários formatos A adaptabilidade do formato da máquina é um recurso essencial, permitindo mudanças rápidas entre diferentes tamanhos de Bag in Box. Assim, reduz o tempo de inatividade e aumenta a flexibilidade da produção. Vantagens do enchimento por gravidade/depressão leve Além disso, o método de gravidade e depressão leve minimiza os riscos de oxidação do vinho. Ele garante que as propriedades organolépticas do vinho sejam preservadas, mantendo a qualidade do produto do enchimento ao consumo. Especificações técnicas para desempenho ideal da linha de enchimento para Bag in Box Podpfjvvh Suex Aiyopt As especificações técnicas da linha de enchimento são personalizadas para produtos de vinho tranquilo. O processo de enchimento suave protege o vinho contra agitação, crucial para manter a integridade do sabor e do aroma. Manutenção e prontidão operacional Verificações regulares de manutenção são essenciais para sustentar a prontidão operacional. O design facilita o acesso fácil para manutenção, promovendo a resolução eficiente de problemas e minimizando o tempo de inatividade potencial. Melhorando o rendimento da produção É importante ressaltar que a capacidade de se ajustar rapidamente a diferentes tamanhos de sacos melhora o rendimento da produção. Essa adaptabilidade é crucial para atender a variados requisitos de embalagem sem sacrificar a velocidade ou a eficiência. Conclusão da linha de enchimento para Bag in Box Concluindo, a linha de enchimento Sacmi usada para aplicações Bag in Box de até 650 sacos/hora representa excelência técnica. Seu design prioriza eficiência, versatilidade e qualidade, tornando-a um ativo inestimável para operações de engarrafamento de vinho que buscam otimizar suas capacidades de produção, garantindo ao mesmo tempo a integridade do produto.

Condição: usado, horas de funcionamento: 11 000 h, Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada para água sem gás 14400 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás em recipientes PET. A linha processa garrafas de 0,50 litro, 0,75 litro e 1,5 litro, oferecendo flexibilidade aos produtores de bebidas. A Linha de Engarrafamento SIDEL Usada opera a uma capacidade nominal de 14.400 garrafas por hora, tornando-a ideal para ambientes de produção de médio a alto volume. Como resultado, as equipes técnicas podem integrar este sistema em plantas existentes ou instalá-lo como uma unidade autônoma para obter uma produção consistente e de alto rendimento. Unidade Principal da Linha de Engarrafamento SIDEL Usada: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Nesta Linha de Engarrafamento SIDEL Usada, encontramos a COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricada em 2006, que realiza moldagem por sopro, envase e fechamento em uma única unidade integrada. Primeiramente, a sopradora SBO 8 molda garrafas PET a partir de pré-formas, utilizando 8 cavidades, suportando todos os três formatos de garrafa. Em seguida, a enchedora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de enchimento volumétricas para fornecer dosagem precisa do produto e minimizar o desperdício durante a produção. Como o sistema utiliza enchimento volumétrico, ele proporciona precisão consistente, especialmente para produtos de baixa viscosidade, como água sem gás. Em seguida, a unidade de fechamento aplica as tampas utilizando 8 cabeças em garrafas com gargalos de 25 a 30 mm de diâmetro. Além disso, os operadores podem realizar trocas rápidas de formato e manter a compatibilidade com as tampas padrão da indústria. Embalagem Secundária: Envasadora de Bandejas CERMEX na Linha de Envase de Usados da SIDEL Após o processo de enchimento e fechamento, a envasadora de bandejas CERMEX, instalada em 2007, organiza e embala as garrafas em configurações de bandejas predefinidas. Ela compõe os seguintes pacotes: Garrafas de 1,5 litro na configuração 2x3 Garrafas de 0,75 litro na configuração 4x3 Garrafas de 0,50 litro na configuração 4x3 Consequentemente, a unidade garante um envase secundário consistente e suporta as operações de paletização subsequentes. Além disso, a máquina mantém a uniformidade entre os lotes e elimina a variabilidade manual de envase. Consequentemente, aumenta significativamente a eficiência da linha. Fornecimento de Ar Comprimido: Compressores de Alta e Baixa Pressão A linha inclui dois compressores que suportam os sistemas de sopro e resfriamento. Especificamente, o compressor de alta pressão SIAD TEMPO 2 fornece 1.500 m³/h e fornece ar comprimido para a sopradora SBO 8. Em contraste, o compressor de baixa pressão BAC F-100, fabricado pela Baltimore Aircoil em 2006, suporta o processo de resfriamento evaporativo. Juntos, esses compressores mantêm condições ideais tanto para a qualidade do produto quanto para o desempenho mecânico. Sistema de Transporte de Garrafas: Transportadores SIDEL Os transportadores SIDEL, instalados em 2006, transferem garrafas entre estações de forma suave e eficiente. Como resultado, os transportadores sincronizam os movimentos entre os módulos e evitam acúmulos ou bloqueios. Pjdpfx Aiov U Ni Ssyopt

Condição: usado, Linha de engarrafamento de vinho usada para garrafas de vidro de 3L - 2000 BPH Caraterísticas técnicas: Corrente de 150 mm Produção: 2000 garrafas por hora Tensão: 380 Baixa tensão: 24v Frequência: 50Hz Direção de trabalho: da direita para a esquerda Ppedpfxsvguwlj Aiyet Altura do tampo de trabalho: 1240mm Diâmetro do formato da base do garrafão: 51, 179 × 340 Esta linha inclui grandes marcas italianas, como Bardi, Bertolaso e Cavagnino&Gatti. A linha de engarrafamento termina com equipamento de rotulagem, pelo que podem ser acoplados diferentes sistemas de embalagem, conforme necessário. Estes podem ser caixas de cartão normais ou tabuleiros com película ou sistema de fecho envolvente. Os dois tamanhos de garrafa trabalhados são 1,5 L e 3 L, mas, se necessário, podem ser adaptados para 0,75 L também. Mediante pagamento adicional, pode ser atualizado para criar equipamento para a entrada e saída, o tamanho da garrafa de 0,75 L. Possui um arrolhador de cortiça acetinada e uma tampa de rosca de alumínio, e uma rotuladora de 8 cabeças com duas estações de adesivos. Efectua o enchimento por gravidade para líquidos não gaseificados. A máquina de lavar serve para limpar as garrafas novas por dentro e por fora para a produção num só sentido. Foi efectuada uma manutenção regular em todos os equipamentos da linha, para que esta possa ser remontada sem problemas críticos. A nossa equipa de profissionais pode ajudá-lo a realizar este projeto, apoiando-o tanto no departamento técnico como com um consultor de engenharia.

Condição: usado, horas de funcionamento: 52 428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 Pedpfx Aiovgvbrjyspt O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 000 h, Linha de Enchimento Doypack Usada kg/h Configuração Técnica da Linha de Enchimento A linha de enchimento Doypack usada, com capacidade nominal de 600 kg/h, é composta por equipamentos de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no envase de bolsas flexíveis. O processo inicia-se com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do enchimento. Na sequência, uma máquina FL Tecnics modelo FL 2.2 realiza a alimentação das bolsas, envase gravimétrico, selagem e embalagem. Um sistema de controle VARPE realiza a pesagem precisa do produto em cada bolsa, minimizando variações e desperdícios. Simultaneamente, outra unidade VARPE executa inspeção por raio-X, detectando contaminantes ou problemas estruturais. Desta forma, adiciona-se um nível essencial de segurança alimentar e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo espiral fabricado pela SARP realiza a pasteurização. Diferente de outros sistemas, este design garante tratamento uniforme do produto, preservando suas características organolépticas. Pjdpfx Aiovguc Usyopt Por fim, uma encaixotadora conclui o processo, organizando e preparando as bolsas para expedição. Em conjunto, esses componentes formam a linha de enchimento Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, garantindo um processo de envase seguro, padronizado e de alta performance. Desempenho de Produção e Condições Operacionais A linha usada processa até 600 kg de produto por hora. Seu projeto proporciona dosagem consistente e reduz o tempo de inatividade. O enchimento baseado em peso assegura volumes precisos em cada embalagem, reduzindo sobre-enchimento e atendendo às especificações de produção. A linha operou apenas cerca de 1.000 horas, produzindo aproximadamente 5 milhões de bolsas, mantendo-se em estado próximo ao novo. Assim, indústrias podem contar com confiabilidade prolongada e desgaste mínimo, resultando em menores custos operacionais e maior disponibilidade. Versatilidade de Produtos e Formatos A linha opera com bolsas de 90 a 150 gramas, utilizando envase gravimétrico de alta precisão. Permite processar uma ampla variedade de produtos: fórmulas infantis, bebidas prontas, laticínios, molhos e cremes. Os parâmetros de dosagem são facilmente ajustáveis para diferentes viscosidades ou padrões de embalagem. Este recurso oferece alta flexibilidade para empresas com múltiplas linhas de produtos. Além disso, o envase por peso aprimora a precisão de rendimento, ajudando fabricantes a atender exigências legais e de rotulagem. Segurança Operacional e Documentação Técnica Cada equipamento da linha conta com dispositivos de segurança integrados, em conformidade com normas europeias, incluindo proteções mecânicas, sistemas de trava e alarmes que protegem proativamente os operadores.

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de polimento para placas de granito, ainda ativa e totalmente funcional, disponível para visita e equipada com: - unidade automática de carregamento Pedexdnbbepfx Aiyspt - transportadores de rolos motorizados para alimentação automática das placas - máquina combinada de calibração/polimento com cabeçotes de alto rendimento equipados com mecatrónica para calibração do material - equipamento de secagem por ventilação em ambas as superfícies das placas - máquina automática de aplicação de cera - aplicador automático de filme protetor Disponível a partir de março de 2026.

Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível! Linha completa para produção de bolinhos/knoedel Em ótimo estado. Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora. Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos. Ppedjx H Sapepfx Aiyst A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração. A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível. Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon. As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem. Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks. Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar. Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte. Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa composta por: 1. Descascadora Angelo Cremona – descrição detalhada disponível abaixo 2. Secador Angelo Cremona – descrição e fotos disponíveis nos anúncios 3. Prensa CMP – descrição e fotos disponíveis nos anúncios 4. Lixadeira Imeas – descrição e fotos disponíveis nos anúncios 5. Empalmatadeira Raute – descrição e fotos disponíveis nos anúncios INSTALAÇÃO DE DESCASCAMENTO DE MADEIRA composta por: Centralizador Carregador 1. Modelo CE08 Pedpfxovm An Ej Aiyopt 2. Angelo Cremona 3. Posiciona o tronco para carregamento na descascadora 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 50kW Pressão hidráulica máx. 100 bar Consumo de ar comprimido 0 L/min Peso kg Dimensões máximas 600x300x400 5. Capacidade produtiva: 4 toras por minuto Descascadora 1. Modelo SFH870 2. Angelo Cremona 3. Produz uma fita de madeira pela tornearia do tronco 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 240kW Pressão hidráulica máx. 100 bar Consumo de ar comprimido 10 L/min Dimensões máximas 600x400x300 5. Capacidade produtiva: 50 metros cúbicos por turno Linha de corte e seleção 1. Modelo TSR27 2. Angelo Cremona 3. Transporta a fita descascada até a cortadeira para o corte otimizado das folhas 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 70kW Pressão hidráulica máx. 100 bar Consumo de ar comprimido 0 L/min Dimensões máximas 300x200x200 5. Capacidade produtiva: 50 metros cúbicos por turno Linha de classificação e descarregador por vácuo 1. Modelo LTR27 2. Angelo Cremona 3. Separa e empilha as folhas de recuperação das folhas inteiras sob medida 4. Alimentação elétrica 400Vac/50Hz – 180kW Consumo de ar comprimido Dimensões máximas 300x1300x500 5. Capacidade produtiva: 50 metros cúbicos por turno

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 9 743 h, Linha completa de extrusão de tubos para Tubos corrugados de parede dupla – 150mm a 350m Secador e carregador de materiais – M+H Equipment, Alemanha Combinação Duo Extruder – Battenfeld 90/75 – Tipo PEX-1-75-30B Alemanha Cabeçote de matriz especial – DWP 270 – UC500 De 90 mm de DI a 270 mm de DE Cabeçote de matriz especial – DWP 630 – UC500 De 160 mm ID a 500 mm OD Unicor - Alemanha Onduladeira – UC 500/40 Fabricado na Alemanha Matriz de extrusão e conjunto de blocos de conformação – 1 conjunto para tubo DWC ID 150mm, 200mm, 250mm, 300mm e 350mm Unicore - Alemanha Banho de pulverização de resfriamento – Máquina UCSB 500 No Unicore, Alemanha Psdjvztb Sopfx Aiyept Serra Planetária – SICA, Modelo – TRK/D/SY 10-500 Unidade de depósito de tubo –500

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Linha dupla de solda e limpeza URBAN composta por 2 máquinas de solda de quatro cabeças AKS 6910/4 - 30/40, uma com batente à direita e outra com batente à esquerda, comando WINDOWS, cada uma com uma esteira de transporte/resfriamento URBAN TBA, mesa transversal motorizada para retirada dos elementos individuais, máquina de limpeza automática URBAN SV 815 com duas cabeças, com mesa de alimentação e mesa de saída giratória, estação adicional para processamento de furos angulares e para caixas de tesoura, além de fresagem de elementos de diferentes larguras, estante buffer com mesa de transporte basculante e mais duas mesas de saída adicionais. Ppjdpsw Niqpjfx Aiyst

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha Completa de Produção de Queijo – Queijo Semiduro de Alta Qualidade Esta linha de produção totalmente integrada, incluindo sistemas de controle e elétricos, foi projetada e desenvolvida pela Asepto Germany e construída pela ASTA Eisman Germany em colaboração com a Schwarte. A linha conta com controles Siemens S7 e painéis operacionais HMI com tela sensível ao toque colorida, proporcionando operação precisa e intuitiva. Instalada em uma fábrica que ainda não estava totalmente operacional, a linha teve uso mínimo de 2015 a 2023, utilizada principalmente para demonstrações, garantindo excelente estado de conservação e longevidade. • Ano de fabricação: 2015 • Peso do queijo: 4–5 kg e 10–12 kg Ppjdpfjxnyr Hjx Aiyjt • Tipos de queijo: Variedades semiduras, incluindo Gouda, Edam e similares Esta linha de produção oferece uma solução pronta para uso e confiável para a fabricação de queijos de alta qualidade, exigindo configuração adicional mínima.

Condição: bom (usado), Sonda, sonda de medição, sonda 3D, inserção da sonda, cabeça da sonda de medição, indicador Digimatic, cabeça de digitalização, cabeça de medição Podpfomhmxfox Aiyept -Fabricante: Heidenhain, Cabeça de leitura -Tipo: LIDA 19/200 .: 233 039-16 -Número: 2x cabeça de leitura disponível -Preço: por peça -Dimensão: 180/90/H40 mm -Peso: 0,3 kg/unidade.

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de produção de mozzarella DIMA. Nesta fábrica, o mozzarella é cozinhado, salgado, cortado, selado em embalagens de plástico e finalmente embalado em caixas e empilhado em paletes. Ppedpfjtnilhex Aiyot

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Linha completa de pintura UV Lixadeira COSTA CXTT Aplicadora RCL – BY2 Secador convectivo Dry JET Aplicadora RCF Túnel UV com 1 lâmpada Aplicadora RCL Ppjdpfx Aoyw Icnsiyot Túnel UV com 2 lâmpadas Lixadeira COSTA TT Aplicadora RCL Túnel UV com 1 lâmpada Aplicadora RCL Túnel UV com 2 lâmpadas - 1 lâmpada – altura ajustável

Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 8 830 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R1153413, Moinho Alpine incluindo instalação completa à venda Moinho de corte: Diâmetro do rotor: 600 mm Largura do rotor: 1000 mm Rotor de 6 facas Ano de fabrico: 2006 Incluído: esteira de alimentação de material (projetada para para-choques automotivos), moinho, linha de transporte para embalagem em octabins ou big bags, sistema de despoeiramento. Condição: Muito bem conservado, manutenção regular e pontual Psdpfoxd Aiajx Aiyjpt Inspeção: Em funcionamento até recentemente, atualmente ainda ligado e pode ser inspeccionado a qualquer momento localmente Pronto para uso: Disponível imediatamente e funcional A máquina está em ótimo estado e pronta para operar imediatamente.

Condição: usado, Dimensões para camião (paletes): De 1 a 4) 140x110 h.120 cm Peso: 600 kg 5) 140x130 h.40 cm Peso: 100 kg 6) 150x100 h.90 cm Peso: 300 kg 7) 320x100 h.120 cm Peso: 800 kg 8) 320x90 h.80 cm Peso: 300 kg Inventário das peças: nº 69 peças de 3 metros (total 207 metros) nº 1 peça de 2,80 metros nº 13 peças de 3 metros (total 39 metros) nº 6 peças de 1,80 metros (total 10,8 metros) Pjdox Tuu Nspfx Aiyept nº 2 peças de 2,40 metros (total 4,8 metros) nº 1 peça de 1,50 metros nº 2 peças de 0,70 metros (total 1,4 metros) nº 2 peças de 1 metro (total 2 metros) nº 1 peça de 1,50 metros nº 17 curvas de 1,20 metros lineares (total 20,4 metros lineares) com passo (diâmetro) de 1,15 metros nº 6 curvas de 0,3 metros (total 1,8 metros) nº 1 unidade de transferência com trilho de 1,50 metros

Condição: usado, Linha completa de produção para a fabricação de estrados de ripas (estrados de cama). Desde o processamento da madeira até a montagem final / embalagem. Inclui todos os componentes, como fresadoras, serras, processamento de perfis, empilhadeiras, compressores, etc. As máquinas / instalações principais são do ano de fabricação aproximado de 2000. Composta por: Produção de longarinas em madeira maciça: - 2 x Serradora múltipla RAIMANN KR 450 + KS 310 - Serra de otimização GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Plaina de quatro lados WEINIG HYDROMAT 23 - Unidade de empilhamento Revestimento / Acabamento dos longarinas: - 2 x Máquina de envelopamento de perfis FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Máquina de corte de filme FRIZ FSM 1500 Centros CNC de furação e corte: - Linha de furação e serragem KOCH, com unidade de reversão e empilhamento - Linha CNC de furação e serragem ISE, com unidade de empilhamento - 2 x Centro CNC de usinagem de madeira / furadeiras ISE - Fresadora CNC para ripas elásticas ISE - 2 x Furadeira manual para ripas Máquinas individuais: - GANNOmat CNC Furadeira e coladeira de cavilhas - Tupia de bancada Pnahans - 2 x Serra dupla EiMa - Serra circular de esquadria SCM - Prensa de quadros Barth - 2 x Furadeira de coluna FLOTT - Máquina combinada serra-tupia SAMCO - 2 x Furadeira múltipla - 2 x Lixadeira de cinta - Cabine de pintura - Diversas máquinas pequenas Montagem: - Linha automática de montagem para estrados padrão - Máquina / linha para prensar capas - 14 x Mesas de montagem pneumáticas Logística – Equipamento operacional: - 3 x Empilhadeiras elétricas LINDE E16 / E20 Pedsx S Scbjpfx Aiyept - 7 x Transpaleteiras elétricas / empilhadeiras de elevação LINDE - Pá-carregadeira WEYCOR 95E SUPER - Sistema de compressores Atlas-Copco - Triturador de eixo único WEIMA - Varredora Kärcher com operador a bordo - Soprador de neve HONDA - Sistema de extração (área externa) - Lote de containers metálicos e paletes europeus - Diversos sistemas de estanterias Embalagem: - Túnel de encolhimento - Envolvedora de paletes fixa - Envolvedora de paletes móvel Material: - Stocks remanescentes de madeira / ripas elásticas - Stocks remanescentes de capas / peças plásticas - Stocks remanescentes de diversos materiais de montagem MUITAS OUTRAS FOTOS e informações detalhadas disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Linha completa de produção para a fabricação de estrados de ripas (estrados de cama). Desde o processamento da madeira até a montagem final / embalagem. Inclui todos os componentes, como fresadoras, serras, processamento de perfis, empilhadeiras, compressores, etc. As máquinas / instalações principais são do ano de fabricação aproximado de 2000. Composta por: Produção de longarinas em madeira maciça: - 2 x Serradora múltipla RAIMANN KR 450 + KS 310 - Serra de otimização GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Plaina de quatro lados WEINIG HYDROMAT 23 - Unidade de empilhamento Revestimento / Acabamento dos longarinas: - 2 x Máquina de envelopamento de perfis FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Máquina de corte de filme FRIZ FSM 1500 Centros CNC de furação e corte: - Linha de furação e serragem KOCH, com unidade de reversão e empilhamento - Linha CNC de furação e serragem ISE, com unidade de empilhamento - 2 x Centro CNC de usinagem de madeira / furadeiras ISE - Fresadora CNC para ripas elásticas ISE - 2 x Furadeira manual para ripas Máquinas individuais: - GANNOmat CNC Furadeira e coladeira de cavilhas - Tupia de bancada Pnahans - 2 x Serra dupla EiMa - Serra circular de esquadria SCM - Prensa de quadros Barth - 2 x Furadeira de coluna FLOTT - Máquina combinada serra-tupia SAMCO - 2 x Furadeira múltipla - 2 x Lixadeira de cinta - Cabine de pintura - Diversas máquinas pequenas Montagem: - Linha automática de montagem para estrados padrão - Máquina / linha para prensar capas - 14 x Mesas de montagem pneumáticas Logística – Equipamento operacional: - 3 x Empilhadeiras elétricas LINDE E16 / E20 - 7 x Transpaleteiras elétricas / empilhadeiras de elevação LINDE - Pá-carregadeira WEYCOR 95E SUPER - Sistema de compressores Atlas-Copco - Triturador de eixo único WEIMA Ppodpox S Sb Dsfx Aiyst - Varredora Kärcher com operador a bordo - Soprador de neve HONDA - Sistema de extração (área externa) - Lote de containers metálicos e paletes europeus - Diversos sistemas de estanterias Embalagem: - Túnel de encolhimento - Envolvedora de paletes fixa - Envolvedora de paletes móvel Material: - Stocks remanescentes de madeira / ripas elásticas - Stocks remanescentes de capas / peças plásticas - Stocks remanescentes de diversos materiais de montagem MUITAS OUTRAS FOTOS e informações detalhadas disponíveis mediante solicitação.

Condição: usado, Linha de envase usada da TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para embalagem de líquidos em garrafas plásticas. Faixa de volumes: 50 ml a 750 ml. Capacidade operacional da linha: - Para garrafas de 750 ml: até 600 peças/h - Para garrafas entre 200 e 400 ml: 800 a 900 peças/h - Para volumes menores: capacidade estimada entre 1000 e 1200 peças/h. A linha é composta por: - Alimentador de frascos fabricado pela PACKFEEDER S.L. (Espanha), modelo MN 100-4; Pedpeyi Ezkefx Aiyspt - Unidade de enchimento e fechamento da TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS, incluindo módulo de enchimento TANG OG WEISS AS modelo TWRF com dois bicos dosadores, tanque pulmão em aço inoxidável com capacidade total de 15 l, mesa rotativa, alimentador de tampas, braço para rosqueamento/pressão de tampa e esteira de placas; - Bomba de lóbulo em aço inox fabricada pela SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentação do produto ao tanque pulmão; - Unidade de rotulagem da EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca), modelo 4-120 (série 4000), sem impressora, equipada com esteira de placas e duas aplicadoras de etiquetas autoadesivas (frente e verso da embalagem). Faixa de altura de alimentação de etiquetas: 20 mm a 120 mm, faixa de largura: 10 mm a 250 mm, velocidade de operação: 0-40 m/min; - Empacotadora automática em filme termoencolhível da SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemanha), modelo ASK 450. O equipamento embala conjuntos de 6 garrafas com filme, termoformando-os. A abertura de entrada para a seção de encolhimento mede: largura 440 mm, altura 320 mm (ano de fabricação 1994, sem documentação); - Esteiras de placas e quadros de comando. Acompanha armário com formatos para frascos ovais nos volumes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, além de documentação do fabricante em dinamarquês e manual do usuário em polonês. Linha fabricada em 2007.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema completo de extração para a linha de produção de corte de toras LSH 350/4500. Em funcionamento desde 01/2023. O equipamento não possui fabricante, é composto por componentes individuais. Instalado com base em cálculos, documentação disponível. Pedpfxjxa Excs Aiyjpt

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo. Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação. Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos. ⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas: Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento. Linhas de Corte Transversal: Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas. Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal: Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada. Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas: Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem. 🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir: Carro Hidráulico de Carga de Bobinas Sistemas Desenroladores/Desbobinadores Unidades Endireitadeiras/Niveladoras Sistemas Alimentadores Servo Cabeçote de Corte Longitudinal Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas Sistemas de Enrolamento de Sucata Unidades de Tensão e Separação Pjdpfx Aisy A Ia Doyept Sistemas Rebobinadores Sistemas de Empilhamento Automático Sistemas de Transporte Automação PLC & IHM Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente Alto desempenho em precisão de processamento Construção de máquinas robusta para serviço pesado Alimentação e automação servo-controladas Estrutura modular para futuras expansões Sistemas de controle de fácil operação Funcionamento confiável para produção industrial contínua ⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS Soluções completas de produção turnkey Fornecedor único para todo o projeto Redução dos custos de mão-de-obra e produção Alta eficiência e qualidade de produto consistente Instalação e start-up rápidos Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus 🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO Centros de serviços de aço Empresas processadoras de chapas metálicas Fornecedores automotivos Indústria de linha branca Produção de materiais de construção Fabricantes de HVAC Produção de móveis metálicos e componentes Fabricação industrial geral 🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Capacidades de linha personalizadas Diferentes faixas de espessura e largura Pacotes completos de automação Engenharia de layout fabril Soluções de suporte remoto Pacotes de peças sobressalentes e treinamento 📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pintura e acabamento UV por rolo para painéis planos com: - largura máxima de trabalho: 1300 mm - espessura máxima: 80 mm - comprimento mínimo: 350 mm - velocidade de alimentação (m/min): 10 (de 5 a 20) Psdpfsywgmfox Aiyept - altura de trabalho: 900 mm - lado de trabalho: direito - tipos de acabamento UV: transparente, fosco e semibrilho Em anexo encontra-se um desenho e a lista de componentes da linha, com detalhes de cada equipamento. A linha pode ser visitada em 545600 Tarnaveni, Judetul Mures, Roménia.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha URBAN totalmente automática de soldagem e limpeza para perfis de portas e janelas em PVC. Sistema composto por 2 máquinas de solda paralelas: 1 unidade de solda de quatro cabeças AKS 6410 27/25, 1 unidade de solda de seis cabeças AKS 6610 27/25, 1 mesa automática de descarga e transferência TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mesas automáticas de transporte TBA-F 26/28H para 1 unidade automática de limpeza de quatro cabeças SV 800/2.5M e 1 mesa final TBA. Conjunto de mandíbulas para perfis Komerling Profine. Vendido devido ao encerramento da empresa. Pedpoyundrefx Aiyjpt