Moinho Classificador comprar usado (837)

Condição: novo, Moinho fino/moinho de disco de impacto Diâmetro do disco de moagem: 800 mm Acionamento: 90 kW Dsdpfxoi E St Sj Aamscn Máquina nova Âmbito de aplicação: Os moinhos de disco de impacto NEUE HERBOLD da série ZM são moinhos finos de operação rápida para pulverizar materiais e grânulos quebradiços, semiduros ou resistentes a impactos. A aplicação típica é a moagem fina de H-PVC/PE/PC/etc. Moinhos de disco de impacto da NEUE HERBOLD Processo ex.: - Tubos e perfis reafiados por extrusão - Resíduos de painéis e tiras de borda pré-triturados - diapositivos - Produtos amorfos e quebradiços das áreas da indústria alimentar, da Quimica e farmacia

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1972, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta unidade de processamento foi concebida para a produção de cremes, pomadas, géis, pastas, loções, bases para supositórios, etc., com um volume útil de 100 litros. O volume total, com o recipiente fechado, é de 123 litros, e o volume mínimo de enchimento é de 35 litros. O sistema é composto por um recipiente em aço inoxidável totalmente fechado, com camisa dupla, aquecimento/resfriamento elétrico ou por água, e tampa equipada com conjuntos misturadores e acionamentos integrados. O recipiente de mistura é montado sobre três rodas, permitindo seu deslocamento para fácil enchimento ou limpeza. A tampa está fixada a uma coluna elevatória hidráulica para elevação e abaixamento durante a limpeza e o esvaziamento, estando equipada com visor de inspeção e dois bocais de alimentação com válvula. Estes bocais também podem ser usados para adicionar outros componentes ao produto. Além disso, existe um dispositivo de ajuste para regular o vão de moagem do moinho coloidal de disco dentado. Especificações técnicas: Dedpfx Aasyx Sxcsmocn Recipiente: Pressão operacional permitida: 1 bar / -1 bar Homogeneizador: 1.500/3.000 rpm - 1,8/2,5 kW Misturador do tipo âncora: 19/38 rpm - 1,8/2,3 kW Misturador em espiral: 29/58 rpm

Condição: usado, Tipo: Moinho de três rolos Largura dos rolos: 150 mm Dodpfx Aaoy Abb Ijmjcn Diâmetro dos rolos: 75 mm Número de rolos: 3 Sensor de segurança Painel de controle

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2SG00002246, Motorredutor de alta qualidade. A câmara de corte e o motoredutor do SG-24T são de fabricantes de renome mundial. A série SG-14/24N apresenta uma lâmina de corte com dentes combinados. As lâminas de corte quebram as grandes Corta-se em pedaços pequenos e a lâmina cortante tritura o material com menos pó. Desenvolvimento para o desejado Tamanho que possa ser reutilizado imediatamente. A lâmina de corte inovadora com dentes inclinados reduz a possibilidade de concentração de tensões. Dcodov Unt Aopfx Aamen Ele aumenta a vida útil e reduz a formação de poeira. O eixo do motor e o eixo do rotor do SG-14/24T/24N são conectados com um acoplamento de eixo, o que permite uma operação conveniente A substituição do motor é possível. Uma luz de sinalização informa sobre um bloqueio do motor que pode ser corrigido ao fazer o motor andar para trás pode. Ele retornará automaticamente à operação normal assim que a falha for resolvida. Design compacto, fácil manutenção e limpeza possíveis. Funil de enchimento feito de PC transparente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão Geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está à venda devido à ampliação da atual cervejaria. Trata-se de um sistema em torre de 3 recipientes, aquecido a vapor e em estado muito bom e bem conservado. O equipamento ainda estará sob garantia de funcionamento na entrega e está disponível imediatamente. Dados Técnicos - Capacidade: 10 hl por batelada - Configuração: Sala de brassagem de 3 recipientes (tina de mostura/recipiente de fervura, tanque de clarificação, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Sistema de controle: CLP semiautomático (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) - Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, cada um com 20 hl (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) - Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânicos, ~12-18 kW de potência frigorífica), sistema de água glicolada, faixa de -4 a +10 °C - Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) - Equipamentos auxiliares: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, com camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedações, dispositivos de amostragem - Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual através do circuito comum de glicol) - Sala de brassagem - Diâmetro da tina de mostura: 1460 mm - Altura total com painel de controle: 2860 mm (este é o ponto mais alto do sistema) - Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma do operador pode ser facilmente reduzida, se necessário) - Tanques CCV 10 x 20 hl - Diâmetro: 1510 mm Dedpfx Asxhf Sfjamscn - Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema em torre de 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor com CLP semiautomático - 10x Tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônico 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de potência frigorífica) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedações - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeração individual de cada tanque de fermentação

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 2 125 h, Funcionalidade: totalmente funcional, MG Recycling – Linha de granulação de cabos de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Linha completa de granulação de cabos Estado: Muito bom – Em perfeito estado de funcionamento Disponibilidade: Imediata Descrição técnica: Linha de granulação de cabos composta por: • Pré-triturador totalmente recondicionado recentemente o Todos os rolamentos do rotor novos o Rolamentos do redutor novos • Transportador com rolos magnéticos para separação de sucata • Tremonha dosadora • Transportador de alimentação • Moinho de facas com peneiras de calibração 3 / 4 / 5 mm • Separação por ciclone e zig-zag • Turbo de acabamento • Mesa densimétrica • Sistema de aspiração de pó com filtro de mangas Peças sobressalentes: • Pré-triturador: 1 jogo de facas + contra-facas • Moinho de facas: 3 jogos de facas e contra-facas Capacidade: ≈ 200 kg/h de produto acabado Aplicação: Dcedpjx It N Uefx Aamjn Processamento e reciclagem de cabos de cobre Preço: 95.000 € (linha de processamento completa) Peças de reposição: 20.000 € Outras informações: • Fotos e informações adicionais mediante solicitação 📩 Contacte-nos para mais informações

Condição: usado, Oferta composta por: Entrega vibratória escalonada adequado para: Horizon AC-8000 Horizon AC-6000 Horizon MAC-8 Dcjdpfx Aaoxwl I Esmjn - Tamanho da folha: máx. 148 x 210 mm a 318 x 410 mm - Folha de empilhamento: máx. 120 mm - Mecanismo cruzado: Mecanismo de came sincronizado com o sinal de seleção do classificador - Alimentação: 100 V/60 W. Ligado ao AC-6000, AC-8000S ou AC-8300 - Dimensões: 570 x 500 x 380 mm - Peso: 20 kg A pedido, podemos organizar os seguintes artigos para si: Embalagem, carregamento, transporte (por barco ou avião) incluindo desalfandegamento Obtenção de uma oferta de leasing

Condição: muito bom (usado), Fabricante: Hazemag Tipo: SAP5 Abertura da mandíbula: aprox. 1.000 x 1.500 mm Capacidade: aprox. 120–400 t/h Peso: aprox. 29.000 kg Motor elétrico: 250 kW Siemens Dodpexlrk Aefx Aamecn

Condição: muito bom (usado), Termobreak Linear JAEH – Sistema de Tratamento Térmico em Aço Inoxidável Termobreak linear JAEH em aço inoxidável, projetado para o tratamento térmico contínuo de produtos alimentícios líquidos, semilíquidos e triturados, especialmente em linhas industriais de processamento de tomate, frutas e vegetais. O equipamento permite realizar um aquecimento rápido e controlado do produto antes de operações subsequentes de extração, processamento, refinação ou concentração. Este tratamento térmico pode ser utilizado para modificar as características do produto e otimizar as etapas seguintes do processo. Sua configuração horizontal, sistema de tubulações e válvulas e construção em aço inoxidável permitem sua integração em instalações industriais de processamento contínuo. Dcjdpfxowny Epe Aamjn CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: JAEH - Tipo: Termobreak / pré-aquecedor linear - Aplicação: tratamento térmico contínuo - Configuração horizontal - Aquecimento controlado do produto - Funcionamento industrial contínuo - Câmara / corpo tubular de tratamento - Sistema de circulação do produto - Tubulações e válvulas de processo integradas - Controle dos serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Estrutura robusta sobre pés ajustáveis - Projetado para integração em linhas de processo - Adequado para trabalho prévio à extração e refinação - Construção higiênica para a indústria alimentícia PROCESSO O produto previamente triturado ou preparado é bombeado continuamente para o termobreak JAEH, onde é submetido a um tratamento térmico por um tempo controlado. Dependendo da temperatura de trabalho e do processo utilizado, o tratamento pode ser configurado de acordo com os requisitos do produto antes de prosseguir para as próximas operações. Em linhas de tomate e fruta, este tipo de equipamento pode fazer parte de processos Hot Break ou Cold Break, dependendo das temperaturas e condições utilizadas. Pode ser integrado com: Trituradores e moinhos Bombas de produto Esteiras transportadoras Refinadoras / finalizadoras Turbo esteiras Tanques de armazenamento Evaporadores Esterilizadores assépticos Envasadoras assépticas APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de processamento de tomate, processadores de frutas e vegetais, fabricantes de purês, polpas, concentrados e molhos. No processamento de tomate, o tratamento térmico prévio à refinação pode ser utilizado para influenciar a atividade enzimática, a viscosidade e as características finais da polpa, dependendo das condições de processo selecionadas. A combinação da tecnologia JAEH, o funcionamento contínuo e a construção industrial em aço inoxidável proporciona uma solução para linhas profissionais de tratamento térmico e preparação de produtos. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: necessita de reparação (usado), Moinho para reciclagem de resíduos e plásticos. Fabricante: ALPINE AUGSBURG Tipo: RO 63/50 Potência do motor: 50 kW Dimensões da alimentadora: 400 x 500 mm Inclui 16 peneiras intercambiáveis com tamanhos de 1 a 50 mm Dimensões da máquina: 3000 x 2000 mm Altura com transportador: 4200 mm Peso: 7000 kg Dcodpfx Aew E Nw Nsamen Estado técnico: máquina usada, sem instalação elétrica.

Condição: muito bom (usado), Está à venda um britador de impacto Ratzinger D800 usado. Motor de 75 kW – NOVO! Totalmente recondicionado. Peças de desgaste substituídas. Estrutura de aço incluída. Djdpow H Savjfx Aamecn

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, - Britador dentado Bedeschi RS; - Britador dentado Haendle WMZ 412 A; - Britador de impacto GHH 2366 WH 75/60; - Trituradores de papel Alfa; Moedor de serragem, picador de madeira - Moinho de argamassa úmida Haendle HM2080; - Moinho de argamassa úmida Haendle HM2080a - Moinho de rolos finos Breitenbach tipo PWF 812 800x1200, abertura de 0,6 mm, espessura do cilindro 95 e 105 mm, acionamento 90 kW, polia motriz ⌀650, polia do motor ⌀224, produtividade com abertura de 0,6-0,8 mm: 40-50 t/h; - Moinho de rolos finos Haendle tipo Alpha WFZH8100b. Colocado em operação em 1996. Fora de operação desde 2012. Abertura ajustável a partir de 0,6 mm. Novos cilindros instalados. Rolamentos substituídos com participação de especialistas da Haendle; Dsdpfxsyl Tmmj Aamecn - Moinho de rolos Kema 1000x800, abertura 1-3 mm; - Moinho de rolos finos Rieter tipo GSA 1000x800, abertura 1-1,5 mm; - Moinho de rolos Rieter-Werke Haendle tipo HW 80x80-HM, abertura 0,6 mm; - Moinho de rolos mecânico Haendle tipo WFZ 880A, abertura 0,8 mm, 42 t/h.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Schneidmühlen PC52120R 75kW em stock Diâmetro do rotor (mm): 520 Largura do rotor (mm): 1200 Potência do motor (kW): 75 Lâminas do rotor (fileiras): 10 Lâminas do estator (fileiras): 6 Peso (kg): 5200 Dedpfxsydcmme Aamjcn

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, moinho vertical David Tipo 50/5152 Dsdpovy Hzvjfx Aamocn construído em 1991

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2015, Transportador de Rolos Knapp, Sistema de Classificação e Acumulação de Rolos, Classificador e Classificador 11200-375-290 RA1954 Fabricante: Knapp Sentido de operação: ambos os sentidos Passo da correia: 290 mm Largura nominal/externa (NB): 375 mm Comprimento: 11.200 mm Altura da estrutura: 105 mm / 190 mm com classificador Largura da correia: 35 mm Número de classificadores: 6 Número de estações de acumulação pneumática: 6 Velocidade do transportador de correia: 36 m/min Comprimento da estação de acumulação e da estação de classificação: 600 mm Dimensões da embalagem: largura mínima de 350 mm e comprimento máximo de 650 mm (com as posições atuais do elevador, maior possibilidade de ajuste) Características da embalagem: Recomenda-se um fundo plano, caso contrário, o fundo não deve ceder. Velocidade teórica de classificação: 2,0 s/classificação, 1800 classificações por hora Dados elétricos: Motor redutor SEW 0,37 kW, 380 V Escopo de fornecimento: Sem suportes, sem guias laterais, com estação de acionamento, com barreiras de luz e mecanismo de acumulação Opcionalmente disponíveis: Suportes Guias laterais em um e ambos os lados Alteração no comprimento/posição total Motor mais rápido para maiores taxas de produção (teoricamente 3200 classificações por hora) Controle para classificação de folhas para evitar flacidez Dcsdpfxevzuxfs Aamjn Preço: mais IVA do depósito central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Para aconselhamento individual e especializado, entre em contato conosco. Basta entrar em contato conosco por telefone ou e-mail. Teremos prazer em ajudá-lo a planejar e implementar seus projetos. Aguardamos seu contato. Atenciosamente, Sua equipe na Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Seu especialista e contato para intralogística

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Dcsdovzx Auepfx Aamsn Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Masterfill Füllmaschine S 500 A Masterfill S 500 é uma máquina de enchimento de alto desempenho projetada para atender às exigências rigorosas das instalações modernas de laticínios e produção de alimentos. Desenvolvida para oferecer confiabilidade, eficiência e higiene, a S 500 garante precisão consistente no enchimento em uma ampla variedade de produtos líquidos e semissólidos. Projetada com sistemas de controle avançados, a S 500 assegura uma operação suave e desperdício mínimo de produto, tornando-a ideal para envase de leite, iogurte, creme de leite, molhos e outros produtos viscosos. Sua construção robusta em aço inoxidável garante durabilidade e conformidade com rigorosos padrões de higiene e segurança alimentar. A máquina possui controles de fácil utilização, permitindo ao operador ajustar facilmente os volumes de enchimento e velocidades de produção para se adequar a diferentes tipos de produtos e formatos de embalagem. Com design compacto e eficiente, a Masterfill S 500 integra-se perfeitamente às linhas de produção existentes. Características principais - Sistema volumétrico de enchimento de alta precisão - Adequada para produtos líquidos e semissólidos - Construção higiênica em aço inoxidável - Unidade de operação intuitiva - Velocidade e volume de enchimento ajustáveis - Baixa manutenção e fácil limpeza - Design compacto e que economiza espaço Aplicações - Leite e derivados lácteos - Iogurtes e sobremesas - Creme de leite e molhos - Produtos alimentícios líquidos e bebidas Masterfill S500 Enchedora 6 cabeçotes, enquanto Rise Enchedora Série M2-AF Número de série 4716 Ano de fabricação: 2006 Capacidade de enchimento: de 2 ml a 2000 ml A enchedora é automática, com 6 cabeçotes e capacidade para armazenar 50 menus predefinidos diferenciados. Resumo técnico: • Controlada por CLP Siemens S7 via IHM Mitsubishi Beijer Djdpfxsywuczj Aamscn • Frascos alimentados em esteira de aço inoxidável de fluxo constante • Indexação automática dos frascos na alimentação e descarga através de portas pneumáticas • Enchimento dos frascos por pressão positiva em reservatório de 50 litros (pode ser adaptado para pressão positiva constante com bomba modulada) • Controle de volume por medidor de vazão tipo turbina Nixon BNO, comunicação com o contador de alta velocidade Siemens • O líquido é introduzido no frasco com sistema de enchimento por ascensão ou sobre o frasco, dependendo do tempo de enchimento • Funções de limpeza, esterilização e enxágue totalmente programáveis (SIP/CIP) Dico Capper – Número de série 3/379 – Resumo técnico: • Capsuladora com estrela rotativa • Fecha potes ou garrafas de vidro quadradas ou cilíndricas (peças de reposição inclusas) • O frasco entra, o sinal do sensor gira a estrela 90º sob a cabeça de fechamento • Tampa abaixa até o encaixe e se retira ao finalizar • Fixação do frasco ativada por came ajustável e válvula 5/2 • Estrela gira 90º para banda de saída • Cabeça de fechamento atual removível para tampa de 40 mm (sem alternativa opcional de cabeça) • Todos os sistemas operam por cames e relés, sem controladores PI • Motor de operação contínua para fechamento (embreagem ajustada e redutor de velocidade variável) • Motor de came com inversor de frequência. Proteções com porta de acesso com intertravamento Serviços necessários: • Alimentação elétrica trifásica 32 A • Pressão de ar de 7 bar Painel de controle principal Classificador e alimentador de tampas RNASRC-N 400-2L Número de série 00801 – Resumo técnico: • Classifi

Condição: quase novo (usado), Máquina de Passagem / Refinação Industrial VORAN EP1000 – Aço Inoxidável Máquina de passagem industrial VORAN EP1000, projetada para a separação, trituração e refinação de frutas e vegetais, permitindo obter polpa ou purê e separar simultaneamente cascas, sementes, caroços e outras frações sólidas indesejadas, dependendo do produto processado e da peneira instalada. O produto é alimentado de forma contínua no interior da máquina, onde um sistema rotativo o impulsiona contra uma peneira ou tela perfurada. A fração aproveitável atravessa a peneira, enquanto os resíduos sólidos são conduzidos para uma saída independente. Dodpfx Aajzxcp Asmscn A sua construção em aço inoxidável e o design higiênico a tornam especialmente adequada para linhas industriais de produção de sucos, purês, polpas e produtos derivados de frutas e vegetais. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: VORAN - Modelo: EP1000 - Tipo: Máquina de passagem / refinação industrial - Sistema de processamento contínuo - Separação de polpa e resíduos sólidos - Sistema rotativo de extração / refinação - Peneira ou tela interna - Alimentação contínua do produto - Saídas independentes para produto e resíduos - Construção principalmente em aço inoxidável - Acionamento por motor elétrico - Câmara de processo fechada - Acesso para limpeza e manutenção - Design higiênico para a indústria alimentar - Integrável em linhas de processamento de frutas e vegetais PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na VORAN EP1000, onde o sistema rotativo o conduz e pressiona contra a superfície perfurada da peneira. A polpa, o purê ou a fração líquida atravessam as perfurações e são recolhidos por uma saída específica, enquanto as partes de maior tamanho que não atravessam a peneira são evacuadas separadamente. Este princípio permite realizar operações de: Obtenção de polpa e purê Refinação do produto Separação de cascas e sementes Separação de fibras grossas Eliminação de resíduos sólidos Preparação do produto para processos posteriores APLICAÇÕES Especialmente indicada para processadores de frutas e vegetais, fabricantes de sucos, purês, polpas, geleias, molhos e conservas. Dependendo da peneira e configuração instaladas, pode processar diferentes frutas, bagas, tomates e vegetais, integrando-se em linhas de extração e preparação de polpa. A VORAN EP1000 pode ser integrada com máquinas de lavagem, moinhos, trituradoras, bombas, tanques, pasteurizadores, refinadoras e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TH GST 4060 2411 001, peso total: 1 650 kg, diâmetro do rotor: 400 mm, número de lâminas: 6, largura do rotor: 600 mm, potência: 22 kW (29,91 cv), Os compactos moinhos de corte em linha da série GST são adequados para uso em operações de injeção e sopro de plástico. Eles são indicados para a reciclagem, por exemplo, de peças volumosas como garrafas, galões, caixas, canais e peças injetadas. Devido à baixa altura de alimentação, as máquinas podem ser facilmente carregadas manualmente ou com uma pequena esteira transportadora. A baixa emissão de ruído e o reduzido espaço necessário tornam a linha GST uma solução ideal para a moagem em linha. Todas as máquinas da série GST apresentam um gabinete compacto com isolamento acústico e um funil também insonorizado. O funil de alimentação pode ser aberto e fechado por meio de um amortecedor a gás. Os moinhos compactos estão disponíveis com dois diâmetros de rotor (250 mm, 400 mm) e em larguras de rotor de 300 a 1000 mm. Os modelos menores possuem rotor F aberto enquanto os modelos maiores são equipados com o rotor S mais robusto. A parede traseira curva da câmara de corte proporciona uma alimentação agressiva do material e evita o congestionamento. Devido ao design modular do moinho, ele pode ser facilmente expandido com opções adicionais, como placas de desgaste substituíveis. Como em todos os moinhos ZERMA, as facas do rotor e do estator podem ser ajustadas fora da máquina, reduzindo assim o tempo de inatividade durante a manutenção. O gabarito de ajuste está incluído no fornecimento. O painel elétrico está fixado externamente à caixa de isolamento acústico e toda a fiação está contida dentro do equipamento. Diâmetro do rotor (mm): 400 Largura do rotor (mm): 600 Potência (kW): 22 Facas do rotor (fileiras): 3 x 2 Dcjdpfx Aaey Dgpmjmjn Facas do estator (fileiras): 2 Tamanho da malha (mm): > 8 Câmara de corte (mm x mm): 400 x 600 Peso (aprox. kg): 2000

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de trituração de plásticos Pallmann PS-H 600/900. Dimensões da câmara do moinho 600x900mm, potência 75/90kW. Estado muito bom. Componentes da linha: 1. Transportador, produto da Keiper Potência do motor 1,1 kW Largura útil da correia 600 mm Distância entre eixos 5500 mm 2. Detector de metais de superfície, tipo FS 650, fabricante Sesotec Largura de deteção 640 mm Sensibilidade de deteção de esfera FE a uma altura de deteção de 20 mm: 2,5 mm Sensibilidade de deteção de porca FE a uma altura de deteção de 100 mm: M6 3. Moinho de corte, PS-H 600x900 F3/SD5, produto da PALLMANN 4. Dosador volumétrico, tipo RVR 10, produto da WAM Potência do motor 0,75 kW 5. Transportador de parafuso, tipo TME219/0440, produto da WAM Potência do motor 2,2 kW 6. Peneira, tipo R25, fabricante Waltinger Potência do motor 1,5 kW 7. Ventilador, tipo MXE063-008030-00, produto da Reitz Vazão: 80 m3/min Aumento de pressão total: 630 daPa Potência do motor 15 kW Velocidade de rotação 3.000 min-1 8. Filtro, tipo PA 7x8-2500, produto da Tama Conteúdo de pó residual: < 20 mg/m3 Área do filtro 54 m2 Ar de exaustão 4800 m3/h 9. Filtro, tipo PA 6x5-2000 CCD, produto da Tama Conteúdo de pó residual: < 20 mg/m3 Área do filtro 23 m2 Ar de exaustão 2100 m3/h 10. Ventilador, tipo MXE031-003530-00, produto da Reitz Vazão: 35 m3/min Aumento de pressão total: 315 daPa Potência do motor 3 kW Velocidade de rotação 3.000 min-1 11. Separador de metais, tipo Rapid Vario FS 100, produto da Sesotec Duração da remoção (ajustável) 0,5-29 s Dcodpfxezxup Ie Aamjn Conexão de ar comprimido (tubo) 6/8 mm Pressão de trabalho 5-8 bar 12. Transportador de parafuso, tipo TMS219/0540, produto da WAM Potência do motor 2,2 kW

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condição Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Dcedpfx Aszvqi Soamon Disponibilidade

Ano de fabrico: 2005, condição: muito bom (usado), Descrição Novas lâminas e contra-lâminas com sistema de extração de pó HS-40/SL-SP Dados técnicos Fabricante: TRIA Modelo: BM 50-30 Ano de fabricação: 2005 Dcedpfjzwwdxox Aamon Estado: Usado Número de artigo: AI2182

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Casa de brassagem Steinecker Krones de 200hl. Capacidade de 6 brassagens por dia. Localização: Reino Unido Disponível imediatamente Inclui: • Moinho Steinecker • Cozedor de cereais Steinecker • Tina de brassagem Steinecker Dedjxb Uz Aopfx Aamecn • Tina de clarificação Steinecker • Recipiente de espera Steinecker • Aquecedor de mosto Steinecker • Caldeira Steinecker • Whirlpool Steinecker • Resfriador de mosto Steinecker • HLT & CLT • Estação de pellets de lúpulo • Condensador de vapor • Resfriador de condensado • Sistema de bagaço Contacte a Indassol UK para preços e mais detalhes. Estamos na Drinktec – Por favor, responda para marcar uma reunião e discutir mais detalhes.

Ano de fabrico: 2011, condição: quase novo (usado), Por favor note que toda a fábrica com terreno e edifícios está à venda! Lista de dispositivos para a linha de produção de pellets nº 1 (com uma linha de secagem) N.º Conjunto de nomes de dispositivos. Descrição LINHA DRYER: - alimentador de fardos - comprimento 9m - Triturador Rotogrin RSC B 36-132 - raspador de corrente de matéria-prima húmida - comprimento 12m - Transportador de rosca de matéria-prima húmida V500 - 4 kW - ciclone de secagem com um doseador rotativo - 4 kW - exaustor do secador - 55 kW - um fogão com uma chaminé de emergência - 2,2 kW - SBP-2500 secador de tambor - 5,5 kW - sistema de dosagem de combustível com um recipiente + queimador - 5,9 kW - sistema de detecção de ignição - sistema extintor - instalação eléctrica, sistema de sensores, cablagem Dodpsim I Rujfx Aamecn - armário de controlo e automatização Picador de palha Passat 3 x 15 kW Moinho de batedores ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filtro JESMA EFF 64/2400 WB com ventilador 4 bar Tanque amortecedor com alimentadores Condicionador ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulador PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistema de Lubrificação Automática de Roletes Arrefecedor de pellets Screener MOGENSEN G 1014 Um conjunto de vias de transporte para a linha de produção (alimentadores pneumáticos, raspadores e transportadores de baldes Sistema de detecção de faíscas MINIMAX com unidade de controlo Painel de controlo com software Armários de potência e controlo, cablagem Lista de dispositivos para a linha de produção de pellets nº 2 N.º Conjunto de nomes de dispositivos. Descrição Alimentador de fardos - Comprimento 9 m Rotogrin RSC B 36-132 helicóptero Moinho de batedores ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm JESMA EFF 64/2400 WB filtro com ventilador - 4 bar ANDRITZ CM 1101 condicionador 11 kW, 750 rpm ANDRITZ PM 30 granulador + sistema de lubrificação - 315 kW, 1500 rpm Alimentadores pneumáticos desde o moinho do martelo até ao filtro Armários de potência e controlo, cablagem

Condição: usado, Modelo MDH 2 – Secador Hosokawa Micron Secagem Rápida de Tortas de Filtro, Pós e Grânulos. Djdpfxezvxvao Aamjcn Modelo MDH 2 – Secador Micron fabricado pela Hosokawa Micron. A máquina foi construída em 1995 para uma operação de planta-piloto, utilizada na secagem de uma torta de filtro de Carbonato de Cálcio Precipitado (CCP). O secador funcionou periodicamente durante cerca de 2 anos e, desde então, tem estado em armazenamento. Potência Instalada – 30 kW (Rotor) 2,2 kW (Classificador) Vazão de Ar – 3.000 m3/hora Capacidade de Evaporação – 310 kg H2O/hora O fornecimento inclui um alimentador de fuso duplo com agitação e um sistema de lubrificação (para o acionamento do rotor). O classificador dinâmico integrado permite o controlo do tamanho das partículas e do tempo de retenção. O equipamento é oferecido no estado em que se encontra, sem garantia expressa ou implícita. A PPDS pode oferecer serviços completos de recondicionamento. É possível realizar uma inspeção nas nossas instalações em Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (perto dos aeroportos de East Midlands, Birmingham e Manchester). A Powder Process Design Services Ltd fornece equipamentos e sistemas para o setor de minerais industriais há mais de 20 anos. Somos especializados no projeto e fornecimento de sistemas de processamento de minerais, utilizando uma combinação de equipamentos novos e recondicionados. Com quase 40 anos de experiência, o nosso objetivo é realizar projetos que atendam e até superem as expectativas dos clientes. Temos clientes satisfeitos em todo o mundo, incluindo os Estados Unidos, a América do Sul, a Nova Zelândia, a África do Sul, o Médio Oriente, o Reino Unido e a Irlanda. Por favor, consulte os nossos outros anúncios e subscreva a nossa lista de stock.