Moinho Classificador comprar usado (837)

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2015, Transportador de Rolos Knapp, Sistema de Classificação e Acumulação de Rolos, Classificador e Classificador 11200-375-290 RA1954 Fabricante: Knapp Nwodpfx Aevzuxfolbjl Sentido de operação: ambos os sentidos Passo da correia: 290 mm Largura nominal/externa (NB): 375 mm Comprimento: 11.200 mm Altura da estrutura: 105 mm / 190 mm com classificador Largura da correia: 35 mm Número de classificadores: 6 Número de estações de acumulação pneumática: 6 Velocidade do transportador de correia: 36 m/min Comprimento da estação de acumulação e da estação de classificação: 600 mm Dimensões da embalagem: largura mínima de 350 mm e comprimento máximo de 650 mm (com as posições atuais do elevador, maior possibilidade de ajuste) Características da embalagem: Recomenda-se um fundo plano, caso contrário, o fundo não deve ceder. Velocidade teórica de classificação: 2,0 s/classificação, 1800 classificações por hora Dados elétricos: Motor redutor SEW 0,37 kW, 380 V Escopo de fornecimento: Sem suportes, sem guias laterais, com estação de acionamento, com barreiras de luz e mecanismo de acumulação Opcionalmente disponíveis: Suportes Guias laterais em um e ambos os lados Alteração no comprimento/posição total Motor mais rápido para maiores taxas de produção (teoricamente 3200 classificações por hora) Controle para classificação de folhas para evitar flacidez Preço: mais IVA do depósito central Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Würzburg Para aconselhamento individual e especializado, entre em contato conosco. Basta entrar em contato conosco por telefone ou e-mail. Teremos prazer em ajudá-lo a planejar e implementar seus projetos. Aguardamos seu contato. Atenciosamente, Sua equipe na Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Seu especialista e contato para intralogística

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas por batelada, é utilizado para moagem fina de feldspato, quartzo, argila, minério, entre outros. O moinho de bolas cerâmico é destinado principalmente para a mistura de materiais, moagem, uniformidade da granulometria do produto e economia de energia. Pode operar a seco ou a úmido. A máquina pode utilizar diferentes tipos de revestimentos conforme a necessidade da produção para atender diversas demandas. A finura da moagem é controlada pelo tempo de operação. Princípio de funcionamento do moinho de bolas cerâmico: Quando está em operação, as bolas de aço dentro do tambor giram junto com o tambor até certa altura e, em seguida, caem juntamente com os materiais para realizar a moagem. Nsdpfxsvzx Auo Albjwl Durante a operação intermitente do moinho de bolas, a moagem ocorre dentro do cilindro. Quando o cilindro gira, os materiais e as bolas sobem até determinada altura e, depois, caem devido à gravidade das bolas, seguindo um determinado trajeto. Duas forças principais atuam sobre as bolas: uma é a força tangencial e a outra é oposta ao diâmetro das bolas, resultante da força gerada quando as bolas deslizam. Essas duas forças formam um par de forças nas bolas de aço, que ficam comprimidas entre o cilindro e as bolas adjacentes, criando forças de fricção de diferentes intensidades. As bolas orbitam ao longo do eixo do cilindro e, ao caírem, produzem forte impacto sobre o minério, promovendo a fragmentação principalmente por efeito composto de cisalhamento, impacto e compressão. O moinho de bolas cerâmico, também chamado de moinho de bolas intermitente, adota a operação úmida e intermitente, sendo utilizado para moagem fina e mistura de materiais como feldspato, quartzo, argila e matérias-primas cerâmicas. O produto final e a lama podem passar por peneira de malha 1000. Este equipamento oferece alta eficiência de moagem; os materiais devem entrar já com granulometria adequada para garantir a máxima eficiência e benefícios econômicos. O moinho de cimento é um equipamento fundamental no processo de moagem do clínquer de cimento após seu processo de britagem. É principalmente utilizado na indústria de produtos de silicato de cimento. Após anos de desenvolvimento e fabricação de moinhos de cimento, nossa empresa dispõe de uma série de moinhos em diversas especificações para atender aos mais variados requisitos dos clientes. Características do Moinho de Cimento: Nossa empresa adota métodos de transmissão adequados para diferentes especificações, podendo oferecer transmissão por coroa e pino (periférica) ou transmissão central. O cilindro emprega novo revestimento escalonado para aumentar a área de moagem, sendo de fácil manutenção e substituição. O novo projeto de estrutura com câmaras separadas utiliza pás levantadoras flexíveis e fixas, também de fácil fixação e manutenção. Detalhes Técnicos: Temos diferentes modelos e opções para requisitos diversos. Entre em contato para mais informações.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Nwedpfx Aozvqi Sjlbjl Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condição Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Disponibilidade

Condição: bom (usado), Heidelberg OHT, prensa de impressão tipo "moinho de vento". Máquina para corte, impressão, vinco, perfuração, numeração, etc. O estado da máquina é muito bom, após inspeção. 100% original, sem modificações. Nwodpfsztn Rnjx Albjl Esta é uma máquina do final da linha de produção; a característica distintiva desta versão são os rolos exclusivos, uma gaveta sob a máquina e uma grande proteção para a roda, além de um botão vermelho na alavanca do pistão. Sistema de tinta. Conjunto completo de acessórios e ferramentas. Formato da máquina: 26x38 cm. Peso: 600 g/m². Velocidade: 5000 folhas/hora. Peso: 1200 kg. Alimentação: 400 V. Totalmente completa, com duas estruturas, elementos de reserva e documentação incluída. Uma máquina muito rara no mercado.

Condição: usado, cervejaria compacta para produção artesanal com tina de mostura com 2 equipamentos, tanques, sistema de enchimento e equipamentos de operação. O sistema é composto pelos seguintes componentes: 1. Moinho de grãos (Sommer, 2017): moinho de rolos montado em estrutura de aço pintado, com capacidade de aproximadamente 400 kg/h de malte (motor de 2,2 kW), com dispositivo para ajuste rápido e preciso do espaço entre os rolos e bica de descarga na parte inferior. 2. Tina de mostura (Wengert, 2018): tina de mostura com 2 equipamentos, incluindo tina de mostura/wort, e tina de clarificação em aço inoxidável com tampas revestidas de cobre. A tina (capacidade nominal: 500 l) é equipada com um agitador de hélice de 2 pás, operado por cima, e é aquecida com um queimador a gás (Weishaupt). A tina de clarificação é equipada com um sistema de corte, fundo cônico e uma válvula de descarga lateral com rampa. A tina de mostura possui um sistema de controle (Movonik, 2017) para automatizar o controle de temperatura e a velocidade do agitador. A tina de mostura é montada em uma estrutura de aço inoxidável com bomba de wort, quadro de comando, unidade de controle com tela sensível ao toque, bem como várias tubulações, válvulas e conexões. O resfriamento e a aeração do wort são realizados por meio de um trocador de calor de placas de dois estágios, instalado separadamente, e uma unidade de aeração do wort montada na parede. 3. Tanques de fermentação/armazenamento/pressão/transporte – tina de fermentação aberta (Speidel) com capacidade de 675 litros. A tina é equipada com sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura, resfriamento por camisa, tampa e tubulações de saída na parte inferior e na área inferior do corpo. – 5 tanques cilíndricos cônicos de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017), com capacidade de 1250 litros cada, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão. Cada tanque é equipado com sensor de temperatura, unidade de controle de temperatura própria, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, tubulação de limpeza e tubulação de saída com válvula manual. – tanque cilíndrico cônico de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017) com capacidade de 625 litros, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão operacional. O tanque é equipado com sensor de temperatura e controle de temperatura, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, bem como tubulações de limpeza e saída com válvulas manuais. – 4 tanques de distribuição horizontais (Mueller, 2017), com capacidade de 520 litros cada, camisa de resfriamento e até 3,9 bar de pressão. Os tanques são montados em uma estrutura de suporte comum em aço inoxidável. Equipamentos de cada tanque: sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura própria, visor, torneira de amostragem, indicador de nível de enchimento por mangueira, manômetro e tubulação de saída com válvula manual. Na lateral do grupo de tanques, também está localizada uma estação de redução de pressão de CO2 com quatro ramificações. – tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) em estrutura com trilhos para empilhadeira, com camisa de resfriamento. O tanque tem capacidade para 1020 litros e permite até 3,9 bar de pressão. Equipado com manômetro, válvula de segurança, visor e tubulação de saída com válvula manual. Adequado para uso com revestimentos de tanque. 4. Sistema de enchimento – máquina de limpeza em lote para garrafas em estrutura de aço inoxidável móvel pa Nedpfx Aeztpxmjlbswl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de trituração de plásticos Pallmann PS-H 600/900. Dimensões da câmara do moinho 600x900mm, potência 75/90kW. Estado muito bom. Nwedpfx Alszxup Ijbjl Componentes da linha: 1. Transportador, produto da Keiper Potência do motor 1,1 kW Largura útil da correia 600 mm Distância entre eixos 5500 mm 2. Detector de metais de superfície, tipo FS 650, fabricante Sesotec Largura de deteção 640 mm Sensibilidade de deteção de esfera FE a uma altura de deteção de 20 mm: 2,5 mm Sensibilidade de deteção de porca FE a uma altura de deteção de 100 mm: M6 3. Moinho de corte, PS-H 600x900 F3/SD5, produto da PALLMANN 4. Dosador volumétrico, tipo RVR 10, produto da WAM Potência do motor 0,75 kW 5. Transportador de parafuso, tipo TME219/0440, produto da WAM Potência do motor 2,2 kW 6. Peneira, tipo R25, fabricante Waltinger Potência do motor 1,5 kW 7. Ventilador, tipo MXE063-008030-00, produto da Reitz Vazão: 80 m3/min Aumento de pressão total: 630 daPa Potência do motor 15 kW Velocidade de rotação 3.000 min-1 8. Filtro, tipo PA 7x8-2500, produto da Tama Conteúdo de pó residual: < 20 mg/m3 Área do filtro 54 m2 Ar de exaustão 4800 m3/h 9. Filtro, tipo PA 6x5-2000 CCD, produto da Tama Conteúdo de pó residual: < 20 mg/m3 Área do filtro 23 m2 Ar de exaustão 2100 m3/h 10. Ventilador, tipo MXE031-003530-00, produto da Reitz Vazão: 35 m3/min Aumento de pressão total: 315 daPa Potência do motor 3 kW Velocidade de rotação 3.000 min-1 11. Separador de metais, tipo Rapid Vario FS 100, produto da Sesotec Duração da remoção (ajustável) 0,5-29 s Conexão de ar comprimido (tubo) 6/8 mm Pressão de trabalho 5-8 bar 12. Transportador de parafuso, tipo TMS219/0540, produto da WAM Potência do motor 2,2 kW

Ano de fabrico: 2005, condição: muito bom (usado), Descrição Novas lâminas e contra-lâminas com sistema de extração de pó HS-40/SL-SP Dados técnicos Fabricante: TRIA Modelo: BM 50-30 Ano de fabricação: 2005 Nedpfxjzwwdxo Albewl Estado: Usado Número de artigo: AI2182

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta instalação de moagem usada Pallmann PHP 8-12, moinho de martelos, ano de fabricação 1987. Os planos detalhados com as peças individuais estão disponíveis. Se tiver dúvidas ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós. Nsdpfx Aoy Iu Rmslbowl

Condição: quase novo (usado), Máquina de Passagem / Refinação Industrial VORAN EP1000 – Aço Inoxidável Máquina de passagem industrial VORAN EP1000, projetada para a separação, trituração e refinação de frutas e vegetais, permitindo obter polpa ou purê e separar simultaneamente cascas, sementes, caroços e outras frações sólidas indesejadas, dependendo do produto processado e da peneira instalada. O produto é alimentado de forma contínua no interior da máquina, onde um sistema rotativo o impulsiona contra uma peneira ou tela perfurada. A fração aproveitável atravessa a peneira, enquanto os resíduos sólidos são conduzidos para uma saída independente. A sua construção em aço inoxidável e o design higiênico a tornam especialmente adequada para linhas industriais de produção de sucos, purês, polpas e produtos derivados de frutas e vegetais. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: VORAN - Modelo: EP1000 - Tipo: Máquina de passagem / refinação industrial - Sistema de processamento contínuo - Separação de polpa e resíduos sólidos - Sistema rotativo de extração / refinação - Peneira ou tela interna - Alimentação contínua do produto - Saídas independentes para produto e resíduos - Construção principalmente em aço inoxidável - Acionamento por motor elétrico - Câmara de processo fechada - Acesso para limpeza e manutenção - Design higiênico para a indústria alimentar - Integrável em linhas de processamento de frutas e vegetais PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na VORAN EP1000, onde o sistema rotativo o conduz e pressiona contra a superfície perfurada da peneira. A polpa, o purê ou a fração líquida atravessam as perfurações e são recolhidos por uma saída específica, enquanto as partes de maior tamanho que não atravessam a peneira são evacuadas separadamente. Este princípio permite realizar operações de: Nodpjzxcp Asfx Albjwl Obtenção de polpa e purê Refinação do produto Separação de cascas e sementes Separação de fibras grossas Eliminação de resíduos sólidos Preparação do produto para processos posteriores APLICAÇÕES Especialmente indicada para processadores de frutas e vegetais, fabricantes de sucos, purês, polpas, geleias, molhos e conservas. Dependendo da peneira e configuração instaladas, pode processar diferentes frutas, bagas, tomates e vegetais, integrando-se em linhas de extração e preparação de polpa. A VORAN EP1000 pode ser integrada com máquinas de lavagem, moinhos, trituradoras, bombas, tanques, pasteurizadores, refinadoras e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Schneidmühlen PC52120R 75kW em stock Diâmetro do rotor (mm): 520 Nodpoydcmmofx Albswl Largura do rotor (mm): 1200 Potência do motor (kW): 75 Lâminas do rotor (fileiras): 10 Lâminas do estator (fileiras): 6 Peso (kg): 5200

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Masterfill Füllmaschine S 500 A Masterfill S 500 é uma máquina de enchimento de alto desempenho projetada para atender às exigências rigorosas das instalações modernas de laticínios e produção de alimentos. Desenvolvida para oferecer confiabilidade, eficiência e higiene, a S 500 garante precisão consistente no enchimento em uma ampla variedade de produtos líquidos e semissólidos. Projetada com sistemas de controle avançados, a S 500 assegura uma operação suave e desperdício mínimo de produto, tornando-a ideal para envase de leite, iogurte, creme de leite, molhos e outros produtos viscosos. Sua construção robusta em aço inoxidável garante durabilidade e conformidade com rigorosos padrões de higiene e segurança alimentar. A máquina possui controles de fácil utilização, permitindo ao operador ajustar facilmente os volumes de enchimento e velocidades de produção para se adequar a diferentes tipos de produtos e formatos de embalagem. Com design compacto e eficiente, a Masterfill S 500 integra-se perfeitamente às linhas de produção existentes. Características principais - Sistema volumétrico de enchimento de alta precisão - Adequada para produtos líquidos e semissólidos - Construção higiênica em aço inoxidável - Unidade de operação intuitiva - Velocidade e volume de enchimento ajustáveis - Baixa manutenção e fácil limpeza - Design compacto e que economiza espaço Aplicações - Leite e derivados lácteos - Iogurtes e sobremesas - Creme de leite e molhos - Produtos alimentícios líquidos e bebidas Masterfill S500 Enchedora 6 cabeçotes, enquanto Rise Enchedora Série M2-AF Número de série 4716 Ano de fabricação: 2006 Capacidade de enchimento: de 2 ml a 2000 ml A enchedora é automática, com 6 cabeçotes e capacidade para armazenar 50 menus predefinidos diferenciados. Resumo técnico: • Controlada por CLP Siemens S7 via IHM Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados em esteira de aço inoxidável de fluxo constante • Indexação automática dos frascos na alimentação e descarga através de portas pneumáticas • Enchimento dos frascos por pressão positiva em reservatório de 50 litros (pode ser adaptado para pressão positiva constante com bomba modulada) • Controle de volume por medidor de vazão tipo turbina Nixon BNO, comunicação com o contador de alta velocidade Siemens • O líquido é introduzido no frasco com sistema de enchimento por ascensão ou sobre o frasco, dependendo do tempo de enchimento • Funções de limpeza, esterilização e enxágue totalmente programáveis (SIP/CIP) Dico Capper – Número de série 3/379 – Resumo técnico: • Capsuladora com estrela rotativa • Fecha potes ou garrafas de vidro quadradas ou cilíndricas (peças de reposição inclusas) • O frasco entra, o sinal do sensor gira a estrela 90º sob a cabeça de fechamento • Tampa abaixa até o encaixe e se retira ao finalizar • Fixação do frasco ativada por came ajustável e válvula 5/2 • Estrela gira 90º para banda de saída • Cabeça de fechamento atual removível para tampa de 40 mm (sem alternativa opcional de cabeça) • Todos os sistemas operam por cames e relés, sem controladores PI • Motor de operação contínua para fechamento (embreagem ajustada e redutor de velocidade variável) Nwedpfx Aleywuczsbjl • Motor de came com inversor de frequência. Proteções com porta de acesso com intertravamento Serviços necessários: • Alimentação elétrica trifásica 32 A • Pressão de ar de 7 bar Painel de controle principal Classificador e alimentador de tampas RNASRC-N 400-2L Número de série 00801 – Resumo técnico: • Classifi

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2010, Casa de brassagem Steinecker Krones de 200hl. Capacidade de 6 brassagens por dia. Localização: Reino Unido Disponível imediatamente Inclui: • Moinho Steinecker • Cozedor de cereais Steinecker • Tina de brassagem Steinecker • Tina de clarificação Steinecker • Recipiente de espera Steinecker • Aquecedor de mosto Steinecker • Caldeira Steinecker • Whirlpool Steinecker • Resfriador de mosto Steinecker • HLT & CLT • Estação de pellets de lúpulo • Condensador de vapor • Resfriador de condensado Nedpfx Asxb Uz Aolbowl • Sistema de bagaço Contacte a Indassol UK para preços e mais detalhes. Estamos na Drinktec – Por favor, responda para marcar uma reunião e discutir mais detalhes.

Ano de fabrico: 2011, condição: quase novo (usado), Por favor note que toda a fábrica com terreno e edifícios está à venda! Lista de dispositivos para a linha de produção de pellets nº 1 (com uma linha de secagem) N.º Conjunto de nomes de dispositivos. Descrição LINHA DRYER: - alimentador de fardos - comprimento 9m - Triturador Rotogrin RSC B 36-132 - raspador de corrente de matéria-prima húmida - comprimento 12m - Transportador de rosca de matéria-prima húmida V500 - 4 kW - ciclone de secagem com um doseador rotativo - 4 kW - exaustor do secador - 55 kW - um fogão com uma chaminé de emergência - 2,2 kW - SBP-2500 secador de tambor - 5,5 kW - sistema de dosagem de combustível com um recipiente + queimador - 5,9 kW - sistema de detecção de ignição - sistema extintor - instalação eléctrica, sistema de sensores, cablagem - armário de controlo e automatização Picador de palha Passat 3 x 15 kW Moinho de batedores ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm Filtro JESMA EFF 64/2400 WB com ventilador 4 bar Tanque amortecedor com alimentadores Condicionador ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulador PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Sistema de Lubrificação Automática de Roletes Arrefecedor de pellets Screener MOGENSEN G 1014 Um conjunto de vias de transporte para a linha de produção (alimentadores pneumáticos, raspadores e transportadores de baldes Sistema de detecção de faíscas MINIMAX com unidade de controlo Painel de controlo com software Armários de potência e controlo, cablagem Lista de dispositivos para a linha de produção de pellets nº 2 N.º Conjunto de nomes de dispositivos. Descrição Alimentador de fardos - Comprimento 9 m Nwjdsim I Ruepfx Albol Rotogrin RSC B 36-132 helicóptero Moinho de batedores ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm JESMA EFF 64/2400 WB filtro com ventilador - 4 bar ANDRITZ CM 1101 condicionador 11 kW, 750 rpm ANDRITZ PM 30 granulador + sistema de lubrificação - 315 kW, 1500 rpm Alimentadores pneumáticos desde o moinho do martelo até ao filtro Armários de potência e controlo, cablagem

Condição: usado, Modelo MDH 2 – Secador Hosokawa Micron Secagem Rápida de Tortas de Filtro, Pós e Grânulos. Modelo MDH 2 – Secador Micron fabricado pela Hosokawa Micron. Njdpfx Aszvxvaolbowl A máquina foi construída em 1995 para uma operação de planta-piloto, utilizada na secagem de uma torta de filtro de Carbonato de Cálcio Precipitado (CCP). O secador funcionou periodicamente durante cerca de 2 anos e, desde então, tem estado em armazenamento. Potência Instalada – 30 kW (Rotor) 2,2 kW (Classificador) Vazão de Ar – 3.000 m3/hora Capacidade de Evaporação – 310 kg H2O/hora O fornecimento inclui um alimentador de fuso duplo com agitação e um sistema de lubrificação (para o acionamento do rotor). O classificador dinâmico integrado permite o controlo do tamanho das partículas e do tempo de retenção. O equipamento é oferecido no estado em que se encontra, sem garantia expressa ou implícita. A PPDS pode oferecer serviços completos de recondicionamento. É possível realizar uma inspeção nas nossas instalações em Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (perto dos aeroportos de East Midlands, Birmingham e Manchester). A Powder Process Design Services Ltd fornece equipamentos e sistemas para o setor de minerais industriais há mais de 20 anos. Somos especializados no projeto e fornecimento de sistemas de processamento de minerais, utilizando uma combinação de equipamentos novos e recondicionados. Com quase 40 anos de experiência, o nosso objetivo é realizar projetos que atendam e até superem as expectativas dos clientes. Temos clientes satisfeitos em todo o mundo, incluindo os Estados Unidos, a América do Sul, a Nova Zelândia, a África do Sul, o Médio Oriente, o Reino Unido e a Irlanda. Por favor, consulte os nossos outros anúncios e subscreva a nossa lista de stock.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 500 kg, potência: 0,5 kW (0,68 cv), Alimentador vibratório linear em aço inoxidável, classificador Fabricante: Metaltec Maxthronac 600 VX01 Ano de fabricação: 2020 Potência: 0,5 kW Peso: 300 kg Abertura da malha: 7 mm Dimensões: 500 x 1200 x 220 mm Nwjdpfx Asit Nkpjlbjl Seleção para duas frações.

Condição: novo, A máquina de trituração manual Omec 650-M é utilizada para recuar o ensamblagens para gavetas e vários elementos de mobiliário. A máquina é equipada com um eixo de moinho, que permite o corte de recuos de altura ajustável. A máquina pode cortar quatro tipos de travessões com campos diferentes. Bloqueio e desbloqueio de peças tem lugar manualmente por meio de ar-furos excêntricos. Os controles são realizados com um interruptor magnetotérmico que é instalado diretamente na placa de bornes do motor e rodas de mão, instaladas nas laterais da máquina a alavanca. A máquina é projetada e construída de acordo com as normas de segurança CE instalado o poder 0,75 kW, 400 V, 50 Hz Não de eixos # 1 do eixo revoluções RPM 16,500 máquina de 100 kg de peso máquina de dimensões (l x w x h) 450 x 540 x 1420 mm trabalho peça dimensões: comprimento da peça de trabalho 200-1500 mm largura da peça de trabalho 60 – 280 mm altura de intenção 5 – 18 mm frente a espessura 7 – 45 mm 7-30 mm de espessura de lado A máquina é fornecida com os seguintes componentes: -Cortador de moinho HSS excêntrica montada na máquina Nwsdjdcdwbjpfx Albol -Kit ferramenta para ajustes e manutenção -Do usuário e manual de instruções

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Ano de fabrico: 1979, Diversas peças de carcaça usadas para SBM-Vöest 10/6/4 Export Nedpoxv U S Rsfx Albewl

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas seco – incluindo motor elétrico novo Nsdpfx Asxixiyolbewl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC681, Linha completa usada para cervejaria artesanal de 10hlEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para cervejaria artesanal e envase de 10 hl é construída em torno de uma sala de brassagem BBC INOX Essential 1000, aquecida a vapor, com dois tanques. Projetada para a produção de cerveja refermentada na garrafa, a planta combina equipamentos de brassagem, fermentação, resfriamento por glicol, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa, armazenamento refrigerado, limpeza e movimentação em uma instalação industrial integrada de embalagem.Volume de brassagem: 10 hl / 1,000 L por brassagemSala de brassagem: BBC INOX Essential 1000, dois tanques, aço inoxidável AISI 304, aquecida a vaporTanque de água quente: tanque de 2,000 L em AISI 304 com serpentina interna de vaporFermentação: 3 x fermentadores cilindrocônicos de 18 hl de volume bruto, aproximadamente 15 hl de volume útil cadaSistema de enchimento: enchedora linear por gravidade de garrafas com seis cabeças, 480 L/hFormatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.33L, 0.5L e 0.75LResfriamento do mosto: trocador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProdução da adega: aproximadamente 700–800 hl/ano com a capacidade de fermentação instaladaSistemas Avançados de Automação & ControleA sala de brassagem é equipada com um painel de controle digital com programação de receitas, capacidade para 15 receitas armazenadas, exibição e controle da temperatura de brassagem, além do gerenciamento da bomba de mosto e do ancinho de clarificação. Controladores individuais de temperatura nos fermentadores permitem o resfriamento controlado por glicol nas zonas do cone e da camisa.A rotuladora semiautomática OMB utiliza acionamento elétrico, fotocélula para rótulos e ajustes micrométricos para aplicação precisa de rótulos frontal e traseiro em garrafas redondas. A seção de envase inclui engates rápidos e mangueiras de alimentação, enquanto a tampadora pneumática AIR-MATIC para tampas coroa requer ar comprimido para operação.Alimentação elétrica: 380–400 V, trifásicaRotuladora OMB: 230 VMotor do moinho de malte: 1.5 kWOperação com glicol até -5 °CCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada faz parte de uma planta completa de produção de cerveja e bebidas. O processo vai da moagem do malte e produção do mosto, passando pelo resfriamento e fermentação, seguido de adição de açúcar, enchimento por gravidade, rotulagem, fechamento com tampa coroa e refermentação das garrafas em câmara fria. É adequada para operações de cerveja artesanal que exigem uma linha de produção compacta e coordenada, com máquinas de embalagem para garrafas de vidro.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversos Nedpfx Aljz E Dfcebswl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Transportador de correia Lippert Transportador de correia Transportador de alinhamento Classificador GF 2640-650-500 RA2048 Dados técnicos: Comprimento do transportador (NL): 2640 (1340 + 650 + 650) mm Largura da estrutura (NB): 1300 mm Largura da correia (GuB): 500 mm Altura total (BH): 540 a 860 mm Pés de apoio: Andaime incluído Velocidade do transportador (v m/s): 0,8 m/s Acionamento: Motor redutor SEW Dados eléctricos: 50Hz V380-500, kW 0,075 / 0,37 / S1 Polia intermediária (UR): Ø = 82 mm Tambor de acionamento (AT): Ø = 82 mm Distância de deslocação: 370 mm Ano de fabrico: 2001 Opcionalmente disponível: Unidade de controlo Conversor de frequência Preços líquidos mais IVA à saída do armazém central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Nwodpfera Emtsx Albjl Basta entrar em contacto connosco para obter aconselhamento personalizado e especializado. Basta contactar-nos por telefone ou por e-mail. Teremos todo o gosto em ajudá-lo no planeamento e na realização dos seus projectos. Aguardamos o seu contacto. Com os melhores cumprimentos A sua equipa da Dr Sonntag GmbH & Co. KG O seu especialista e contacto para a intralogística

Condição: usado, número da máquina/veículo: 11627, Diâmetro do rotor: 220 mm Largura do rotor: 160 mm Lâminas do rotor: 3 Lâminas do estator: 2 Seção de entrada aprox. 400×400 mm Nsdpjyr Tt Hjfx Albjwl Motor de acionamento: 6,5 kW

Condição: usado, número da máquina/veículo: 11666, Diâmetro do rotor: 280 mm Largura do rotor: 300 mm Rotor de 3 facas 2 fileiras de lâminas de estator Nedpfjyr Tmmjx Albjwl Seção transversal de entrada aprox. 300 x 280 mm Motor de acionamento 11 kW Com caixa de proteção contra ruído e funil de proteção contra ruído e exaustor

Condição: usado, número da máquina/veículo: 11924, Diâmetro do rotor: 500 mm Largura do rotor: 800 mm Rotor de 5 pás 2 fileiras de lâminas de estator Seção transversal de entrada aprox. 800 x 450 mm Nsdpfeyr Tm Hex Albewl Motor de acionamento: 55 kW

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Vários dispositivos e máquinas estão disponíveis. 1) Moinho giratório pequeno William Boulton. 2) Motor compressor KDT 2.80, potência: 2,3kW, quantidade: 3. 3) Ventilador de teto, quantidade: 2. 4) Forno. 5) Bomba (DIA) SZ80-1KR 225. 6) Robô Fanuc M-410i, ano de fabricação: 1997. É possível uma inspeção no local. Nedown H Uwopfx Albowl

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um moinho Hosokawa completo para o processamento de grumos de resina de poliéster. Instalação completa: Material de alimentação: resina de poliéster, tamanho máximo do grão de alimentação (seco): 800mm/600mm/20mm-30mm, finura: inferior a 1,5mm, diâmetro do orifício redondo: 15mm, capacidade da instalação: aprox. 3000kg/h, método de análise: ecrã de jato de ar Alpine 200 LS-N. 1) Triturador de eixo único Alpine tipo A 1500P, abertura da tremonha de alimentação: 2030mm/1440mm, volume da tremonha de alimentação: 2.5m³, largura de trabalho: 1500mm, círculo da faca: 300mm, velocidade do rotor: 100rpm, potência do motor: 37kW, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 2100mm/2200mm/2300mm, peso: aprox. 3500kg. 2) Filtro de despoeiramento automático AE 48 L, superfície do filtro: 42m², sacos de filtro: Feltro de agulha 550g/m². 3) Granulador Alpine Compact-Line 45/100 CL, linhas de ferramentas de corte: 4, largura mínima do furo: 3mm, potência necessária: 55kW. Inclui sistema de extração, sistema de transporte e acessórios/equipamentos periféricos. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Nodpfx Aevdu N Ajlbowl