Linha De Processamento De Correio comprar usado (40 813)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: CCS 904-7096, comprimento total: 4 900 mm, largura total: 2 000 mm, altura total: 2 300 mm, peso total: 3 650 kg, tensão de entrada: 400 V, largura das lagartas: 470 mm, largura de construção: 2 000 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Linha completa de fatiamento Os módulos individuais formam uma linha automatizada de corte e porcionamento, desde a entrada do produto até à entrega para equipamentos subsequentes. A configuração exata deste equipamento está documentada através dos números de série correspondentes CCS/CCW/CCR/CCA 904-7096. Lhjdpfozwk Evsx Ahrol Fatiadora Weber CCS 904 N.º CCS 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Correia transportadora de plástico, largura da correia: 3 × 70 mm Correia de saída/acumulação, largura: 470 mm Aproximadamente 4.900 × 2.000 × 2.300 mm Balança de controlo Weber CCW N.º CCW 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia CCW: 470 mm Dimensões: aproximadamente 600 × 900 × 1.400 mm Unidade de linha/separação Weber CCR N.º CCR 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 470 mm Aproximadamente 500 × 900 × 1.400 mm Dispositivo de descarga Weber CCA N.º CCA 904-7096 Ano de fabrico: 07/2007 Largura da correia: 590 mm Dimensões: aproximadamente 8.600 × 1.450 × 1.700 mm Adicionalmente, uma palete com peças sobresselentes. A inspeção pode ser realizada a qualquer momento, mediante consulta prévia.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, O conjunto em oferta é uma picadora cúbica TREIF TWISTER AT, combinada com um elevador e basculante de carga STORM, formando uma estação de corte automatizada completa. O conjunto inclui também blocos de lâminas de 6, 8 e 30 mm, permitindo a produção de diferentes tipos de produto final sem a necessidade de adquirir ferramentas adicionais. Como funciona a TREIF TWISTER AT com o elevador STORM? A matéria-prima é colocada num contentor de transporte, que é elevado e inclinado pelo elevador STORM, despejando o seu conteúdo diretamente na câmara de carga da picadora TWISTER AT. No interior da máquina, a matéria-prima passa pelo conjunto de corte, onde lâminas intercambiáveis (um sistema de troca rápida de ferramentas que não requer instrumentos adicionais) a cortam em cubos, tiras ou fatias, dependendo das ferramentas utilizadas e do programa de corte selecionado. Ledozzp S Nspfx Ahrohl O controlo é efetuado através de um painel tátil com programas de corte pré-definidos, permitindo uma rápida mudança entre as configurações ao alterar os produtos ou o espaçamento das lâminas. Principais vantagens da TREIF TWISTER AT com o conjunto STORM O elevador de carga STORM elimina a necessidade de elevar e esvaziar manualmente os contentores de matéria-prima, reduzindo a fadiga física do operador e acelerando o fornecimento de lotes sucessivos à picadora. O seu grau de proteção IP65 permite que o elevador funcione em condições de lavagem frequente da estação. O conjunto de blocos de lâminas adicionais incluído (6, 8 e 30 mm) amplia as capacidades da máquina para permitir o corte de cubos de diferentes tamanhos, sem a necessidade de adquirir ferramentas separadas, o que é importante para as fábricas com uma vasta gama de produtos. A construção robusta da picadora TWISTER AT, com um peso de 950 kg, e a sua alimentação elétrica adaptada a uma ampla gama de tensões (380–480 V) garantem um funcionamento estável em diferentes instalações elétricas. Especificações técnicas da TREIF TWISTER AT com o conjunto STORM Picadora cúbica TREIF TWISTER AT Fabricante: TREIF Modelo: TWISTER AT Descrição: Picadora cúbica Ano de fabrico: 2014 Capacidade: até 3,5 t/h Câmara: 120 x 120 x 550 mm Tipo de corrente: 3-PE, 50/60 Hz Tensão de funcionamento: 380–480 V Tensão de controlo: 24 V Corrente nominal: 15–12 A Fusível da linha de alimentação: 25 A Potência nominal: 7 kW / 9,52 cv Peso: 950 kg Lâminas adicionais incluídas: 6 mm, 8 mm, 30 mm Elevador de carga STORM (Hebe- und Kippvorrichtung) Fabricante: STORM engineering Ano de fabrico: 2020 Potência: 0,8 kW Alimentação: 400 V, 50 Hz Grau de proteção: IP65 Peso: 410 kg Conformidade: CE, ISO 9001-2015, Fabricado na UE Aplicação da TREIF TWISTER AT com o conjunto STORM O conjunto é utilizado em fábricas de processamento de carne, fabricantes de produtos vegetais e instalações de processamento de queijo, onde é necessário um corte preciso de cubos de matéria-prima, juntamente com uma melhoria da logística para o fornecimento de matéria-prima à máquina. A capacidade de alterar rapidamente o espaçamento das lâminas torna o conjunto adequado para fábricas com uma gama variada de produtos.

Condição: quase novo (usado), horas de funcionamento: 12 h, À venda, um picador rápido KILIA de 65 litros, que será submetido a uma revisão completa na HELTEK | KILIA. A nossa revisão não se limita a uma simples reparação ou retificação estética. A máquina é completamente desmontada e reconstruída, tanto tecnicamente como visualmente, desde o início. O objetivo é alcançar um estado que esteja consistentemente alinhado com o atual padrão de máquinas novas da KILIA. Este picador é ideal para talhos, empresas de processamento de carne e instalações de produção industrial, para a produção de uma vasta gama de produtos de carne, enchidos e outros alimentos. Escopo da Revisão A máquina é primeiro completamente desmontada, até à estrutura base. Isto permite também a revisão de áreas que não são acessíveis durante o funcionamento normal. No âmbito da revisão, serão realizadas, entre outras, as seguintes operações: desmontagem completa da máquina nova placa de base, devidamente soldada preparação e jateamento da estrutura da máquina preparação ou jateamento com microesferas de vidro das áreas em aço inoxidável revestimento em pó de alta qualidade da estrutura base novo motor principal ou motor principal Siemens totalmente revisado novo dispositivo de tensão do motor em aço inoxidável novo acionamento do disco ou nova caixa de velocidades revisão completa do rolamento do eixo do disco novos rolamentos e componentes de rolamento relevantes revisão ou substituição dos alojamentos dos rolamentos novo ou revisado eixo da lâmina novo rolamento do eixo da lâmina novo sistema de lubrificação central novas peças de desgaste novos raspadores, guias e elementos deslizantes em POM azul, adequado para alimentos revisão de todos os componentes mecânicos relevantes eletricidade e controlo, totalmente novos A parte elétrica também será completamente renovada. Isto inclui, entre outros: novo controlo PLC moderno painel tátil HMI de 10" novos inversores de frequência novos contactores e relés novas linhas e cabos novos ou revisados sensores nova tecnologia de segurança reparação completa de todas as áreas relevantes da máquina Desta forma, o picador recebe uma arquitetura de controlo moderna, com boa disponibilidade de peças de reposição e facilidade de manutenção. Dados Técnicos Fabricante: KILIA Tipo de máquina: Picador rápido / Picador de carne / Picador de cuba Capacidade da cuba: 65 litros Velocidade do eixo da lâmina: controlada por frequência, aprox. 50–5.100 rpm Rotação inversa / Modo de mistura: aprox. 50–500 rpm Velocidade do disco: controlada por frequência, aprox. 7–20 rpm Controlo: PLC Operação: painel tátil moderno Tensão: 400 V / 50 Hz Após a conclusão da revisão, a máquina será submetida a uma inspeção completa e a um teste de aceitação de fábrica (FAT). Vantagens da Revisão KILIA Ledpfoz A Ufzex Ahrehl Obterá a estrutura base extremamente robusta de um picador KILIA comprovado, combinada com tecnologia moderna de transmissão, controlo e automatização. Qualidade comprovada da KILIA. Tecnologia moderna. Preparado para muitos anos de produção. Garantia Oferecemos uma garantia de 6 meses na máquina revisada, de acordo com as nossas condições. O rolamento do eixo da lâmina está excluído desta garantia. É possível agendar uma visita e inspeção da máquina nas nossas instalações.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, A Granalhadora com Transportador de Correia é um equipamento moderno para limpeza, remoção de ferrugem e preparação de superfícies de peças metálicas. Graças ao transportador de correia contínuo, de borracha ou aço, as peças são automaticamente transportadas pela câmara de granalhamento, onde turbinas de alta performance direcionam o abrasivo para a superfície. O processo remove ferrugem, carepa, areia e resíduos de tinta, deixando uma superfície limpa e uniforme, pronta para pintura, revestimento ou processamento adicional. A máquina é ideal para fundições, indústria automotiva, forjas e oficinas de usinagem de metais, onde limpa pequenas e médias peças, como fundidos, forjados ou elementos temperados. O transportador de correia garante a movimentação suave das peças e um granalhamento uniforme de todos os lados, e o sistema automático de recuperação de abrasivo e filtragem do ar garante operação econômica e ecológica. Com uma construção eficiente em termos energéticos, baixos custos operacionais e alta produtividade, a granalhadora com transportador de correia é uma excelente solução para linhas de produção que exigem qualidade constante e curtos tempos de processamento. Lhedpfx Ahjxv Atiorel

Condição: muito bom (usado), Linha completa Deighton de 200mm de largura para bater, empanar e fritar. Com alimentação por correia de arame, Preduster, aplicador de massa tipo arame e máquina de empanar com fritadeira eléctrica. Capaz de fritar 180/200kg de produto por hora Lhjdpfsu Uuawsx Ahrjl

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 48 000 mm, altura total: 6 464 mm, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE EXTRUSÃO DE CHAPAS PLANAS TRI-CAMADAS FONG KEE, ANO 2019 Largura útil da chapa de até 2.100 mm | 7.000 horas de operação Venda direta do proprietário | Pode ser vista em funcionamento mediante agendamento Linha de extrusão de chapas Fong Kee, de propriedade da empresa, oferecida para venda diretamente pelo proprietário. A linha foi utilizada em nossa própria produção e permanece totalmente montada em nossas instalações em Torbalı, İzmir, Turquia. Originalmente especificada para a produção de chapas planas para aplicações em mobiliário, a linha oferece diversas opções de materiais e camadas. Uma demonstração em funcionamento pode ser agendada com antecedência para os compradores interessados. VISÃO GERAL DA MÁQUINA Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Modelo: TSE-90/150/150-2400 Ano de fabricação: 2019 Horas de operação: 7.000 h Tipo: Linha de extrusão co-extrusão de chapas planas tri-camadas Configurações de camadas: A/B/A ou A/B/C Materiais processáveis: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC e PP As opções de materiais e configurações de camadas listadas acima foram confirmadas por meio de nossa própria experiência de produção. ESPECIFICAÇÕES DE PRODUÇÃO Largura útil da chapa acabada: 1.500–2.100 mm Largura da matriz: 2.300 mm Espessura da chapa especificada: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Produção máxima especificada: Até 1.000 kg/h, dependendo da resina e da espessura da chapa Velocidade operacional especificada: 3–10 m/min EXTRUSÃO E FORNECIMENTO DE MATERIAL FUNDIDO Três extrusoras com ventilação: Extrusora A: Ø90 mm, L/D 35:1 Extrusora B: Ø150 mm, L/D 32:1 Extrusora C: Ø150 mm, L/D 32:1 Três trocadores de tela hidráulicos Três bombas dosadoras de material fundido MAAG Instrumentação de pressão de material fundido Dynisco Bloco de alimentação tri-camadas EDI Ultraflow I Matriz EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap, 2.300 mm CALANDRA E ACABAMENTO DE SUPERFÍCIE Conjunto de calandragem horizontal de três rolos com polimento espelhado Diâmetros dos rolos: 400 / 600 / 600 mm Largura da face dos rolos: 2.400 mm Rolos com acabamento espelhado e revestimento de cromo duro Controle de temperatura de múltiplos rolos Rolo de calandragem fosco adicional incluído Em nossa própria produção, obtivemos superfícies de alta qualidade com acabamento espelhado e também acabamentos anti-reflexo/foscos nesta linha. EQUIPAMENTOS A JUSANTE Unidade de aplicação de filme de proteção de dupla face Unidade de tração Unidade de corte automática tipo guilhotina Unidade transportadora Unidade de empilhamento automático a vácuo Enrolador de torre de dois tambores com controle de tensão automático Lhedpfx Ajzzdnfjhrel SISTEMA ELÉTRICO E AUTOMAÇÃO PLC Siemens SIMATIC ET 200SP Painéis de toque HMI Comfort de 19 polegadas e 12 polegadas da Siemens Acionamentos Siemens SINAMICS G120 Quadro de distribuição elétrica principal da Schneider Electric Armários elétricos com ar condicionado INSTALAÇÃO E CONDIÇÃO Localização: Torbalı, İzmir, Turquia Comprimento total da linha: Aproximadamente 48 metros Condição: Excelente condição de uso, totalmente montada e preservada em ambiente interno Estado atual: Atualmente inativa; pode ser demonstrada em funcionamento mediante agendamento prévio Motivo da venda: Reconfiguração da instalação de produção Consulte o desenho técnico da disposição da linha para obter informações detalhadas sobre a disposição dos equipamentos, dimensões de instalação e informações sobre as utilidades. INSPEÇÃO E TERMOS COMERC

Condição: muito bom (usado), Este transportador de correia também provém da mesma linha de produção em ambiente de sala limpa e encontra-se em muito bom estado. Tal como todos os produtos provenientes da sala limpa! Lhodpjzygivsfx Ahrel

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O processador Stephan VM.MC.600.20 foi concebido para oficinas de processamento com grande capacidade que procuram uma solução eficiente para picar, misturar e emulsionar produtos alimentares. Garante um trabalho homogéneo e controlado, o que permite manter uma qualidade consistente em grandes volumes. Desta forma, as receitas permanecem reproduzíveis e as variações na produção são reduzidas. Além disso, o design da Stephan garante uma grande estabilidade do processo, mesmo em aplicações exigentes. Este processador integra-se em linhas de produção industriais, uma vez que a sua arquitetura foi concebida para um funcionamento contínuo. Além disso, o tanque de grande volume permite processar grandes quantidades, mantendo uma elevada precisão. Por outro lado, a potente motorização garante uma ação de corte eficaz, o que melhora a textura final dos produtos. Assim, a produtividade aumenta sem comprometer a qualidade. O design em aço inoxidável facilita o cumprimento dos requisitos de higiene e a manutenção diária. Desta forma, as operações de limpeza são realizadas mais rapidamente e os tempos de inatividade são limitados. Além disso, o controlo da velocidade permite adaptar o funcionamento aos diferentes tipos de preparações. Consequentemente, este processador satisfaz as necessidades de oficinas versáteis que procuram desempenho e consistência. Oferecido em segunda mão pela Europ’Équipement, o processador Stephan VM.MC.600.20 é verificado antes de ser posto em funcionamento. Desta forma, o utilizador tem à sua disposição uma máquina pronta a ser integrada no seu processo de produção. Além disso, a aquisição de um equipamento em segunda mão permite controlar o investimento, mantendo um elevado nível de desempenho. Consequentemente, este processador é uma escolha relevante para garantir a eficiência do processo industrial em larga escala. Características técnicas: Capacidade do tanque: 600 L Capacidade de carga: aproximadamente 150 a 400 kg Dimensões (C × L × A): ≈ 3.200 × 2.400 × 2.800 mm Peso da máquina: ≈ 3.500 a 4.000 kg Lodex Hyp Sepfx Ahrohl Temperatura máxima de funcionamento: 95 °C Alimentação elétrica: 400 V – trifásico – 50 Hz Motorização: alta potência, várias velocidades Ano de fabricação: 1994

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de embalagem a vácuo Multivac C500 acondiciona produtos alimentares em sacos a vácuo. O seu design com duas câmaras permite que o operador carregue uma câmara enquanto a segunda realiza o ciclo de embalagem. Esta organização melhora a continuidade do trabalho e reduz os tempos de espera entre dois ciclos. A máquina é adequada para oficinas de processamento de carne, charcutarias, queijarias, cozinhas industriais e fabricantes de pratos preparados. Pode embalar peças de carne frescas ou processadas, produtos de charcutaria, queijos, preparações culinárias e outros produtos compatíveis com a embalagem em saco. Como funciona a Multivac C500? O operador coloca o produto num saco e, em seguida, posiciona a abertura na barra de selagem. Em seguida, move a tampa basculante para a câmara carregada. A bomba remove o ar presente no saco e na câmara. Quando a máquina atinge o nível de vácuo programado, sela o saco antes de reintroduzir gradualmente o ar na câmara. Ledpfozpwk Nsx Ahrohl Este processo limita o oxigénio em torno do produto. Desta forma, protege os alimentos da oxidação, da dessecação e da contaminação externa. Também facilita o armazenamento, a maturação, o transporte e a organização das diferentes etapas de produção. A duração do armazenamento depende, no entanto, do produto, do saco, da temperatura e das regras sanitárias aplicadas pelo utilizador. Duas câmaras e selagem dos sacos A C500 possui duas câmaras e uma tampa móvel. Esta configuração permite alternar rapidamente entre as duas áreas de trabalho. A documentação da MULTIVAC indica também duas barras de selagem de 650 mm por câmara. O fabricante oferece vários sistemas de selagem, dependendo da configuração: selagem simples, selagem dupla ou selagem com corte do excesso do saco. A máquina apresentada deve, portanto, ser objeto de uma inspeção visual para identificar precisamente o sistema instalado. Da mesma forma, a placa da bomba de vácuo permitirá confirmar o seu modelo e a sua capacidade real. Integração numa linha de embalagem A máquina de embalagem a vácuo Multivac C500 pode funcionar como uma máquina autónoma. Também pode ser integrada numa linha que inclua mesas de preparação, transportadores, uma cuba de termocontração ou uma área de etiquetagem. A embalagem a vácuo ajuda as indústrias a padronizar as suas embalagens e a proteger melhor os produtos entre a produção e a expedição. Para sacos termoencolhíveis, uma cuba de termocontração pode complementar a máquina para apertar o filme à volta do produto. A MULTIVAC também oferece vários acessórios para facilitar o enchimento e a manipulação dos sacos. Características técnicas: Fabricante e modelo: MULTIVAC C500 Ano e número da máquina: 1998 – 083 Configuração: duas câmaras com duas barras de selagem de 650 mm por câmara Alimentação: 400 V – 3 fases – 50 Hz Potência e intensidade: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, A separadora Lima RM400D foi projetada para indústrias de processamento que buscam otimizar a recuperação de carne a partir de ossos ou carcaças. Ela permite separar de forma eficiente a carne dos resíduos ósseos através de um processo mecânico totalmente controlado. Assim, as perdas são minimizadas e o rendimento de matéria-prima é aumentado, contribuindo diretamente para a rentabilidade do processo. Além disso, esta máquina oferece uma qualidade de separação constante, essencial para produções industriais. Graças ao seu princípio de funcionamento, a RM 400 D é adequada para diversos tipos de matérias-primas. Permite, inclusive, alcançar altos rendimentos, variáveis de acordo com o produto processado. Consequentemente, adapta-se tanto ao trabalho com ossos suínos quanto ao processamento de carcaças inteiras de aves. Além disso, o design do sem-fim e do tambor garante pressão uniforme, proporcionando uma separação homogênea e controlada. Esta separadora integra-se facilmente em uma linha de produção existente, pois seu formato é compatível com diversas configurações de fábrica. Sua construção robusta permite uso contínuo em ambientes industriais exigentes. O fácil acesso aos principais componentes facilita as operações de limpeza e manutenção, reduzindo o tempo de paragem. Desta forma, a continuidade da produção é melhorada e a confiabilidade geral da instalação é reforçada. Recondicionada ou oferecida usada pela Europ'Equipement, a Lima RM 400 D passa por um rigoroso controle técnico. Assim, o usuário dispõe de uma máquina funcional, pronta para ser utilizada sem necessidade de grandes adaptações. Além disso, a compra de um equipamento usado é uma solução economicamente viável, permitindo controlar o investimento sem perda de desempenho industrial. Consequentemente, esta separadora é uma escolha coerente para melhorar o rendimento de matéria-prima e garantir segurança no processo de transformação. Características técnicas: Ano de fabricação: 2007 Horas de operação: 1.342 h Alimentação elétrica: 400 V – trifásico – 50 Hz Corrente: 21,1 A Potência do motor: 11 kW Velocidade do sem-fim: 1.500 rpm Diâmetro do tambor: 140 mm Diâmetro das perfurações: 5 mm Rendimento de separação: 40 a 45% em ossos de suíno 80 a 85% em carcaças de aves Dimensões (C × L × A): 1.920 × 750 × 1.730 mm Ledpeyfd Iuofx Ahrohl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Centro de processamento NC integrado para janelas e portas constituído por: A) Carregador automático mod. "SP" Carregador automático para a moldadora Base SP N. 1 -Carregador automático composto por: -Mesa com correias motorizadas -Dispositivo automático para a deslocação das peças do para a área de carga do moldador * Comprimento da peça min: 450 mm max: 3200 mm * Largura da peça mín: 40 mm máx: 230 mm * Espessura da peça min: 40 mm max: 120 mm * Ciclos de trabalho 10/min * Velocidade de alimentação da corrente na mesa: 7 m/min * Dimensões da mesa de carga: 2800 x 2150 mm B) Máquina de moldagem automática Mod. SUPERSET NT C 6 Posição 1 = eixo de aplainamento Posição 2 = 1º eixo vertical direito Posição 3 = 1º eixo vertical esquerdo Posição 4 = 1.º veio horizontal superior Posição 5 = 1.º veio horizontal inferior Posição 6 = Grupo para restauração da persiana 2500 mm nível de entrada Velocidade 6-36 m/min através do inversor n.º 1 - Potência do motor 5,5 CV (4 kW) Prensa horizontal em frente da plaina com exclusão pneumática do painel Exclusão pneumática do painel de controlo para a unidade de alimentação em frente ao eixo da plaina Grupo de alimentação em tandem em frente da vertical direita com exclusão rápida Grupos de alimentação após os superiores para reduzir a largura de arrasto de 620 mm para 450 mm Guia de alimentação com rolamentos para alimentadores automáticos Predisposição eléctrica para a utilização de carregadores automáticos Lubrificação manual centralizada Ljdpfx Ahoixxwmsrjhl Bomba para lubrificação da superfície de trabalho com acionamento automático Dispositivo para integração em linha com o INTEGRA SYSTEM - Superfície de trabalho aumentada para 970 mm - Semáforo à entrada - Contagem de peças Painel de controlo independente POS. 1 Eixo de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Ferramenta de bloqueio rápido T-SET - Permite bloquear/desbloquear a ferramenta com a simples utilização de uma pistola de ar comprimido POS. 2 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Haste vertical com um comprimento efetivo de 180 mm Sistema de bloqueio rápido da ferramenta T-SET Posicionamento vertical eletrónico POS. 3 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Veio de alta precisão Haste vertical com um comprimento de trabalho de 180 mm Sistema de bloqueio rápido da ferramenta T-SET Posicionamento horizontal eletrónico POS. 4 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 cv (4 kW) a 10 cv (7,5 kW) Velocidade 8300 rpm Sistema de bloqueio rápido de ferramentas T-SET Posicionamento vertical eletrónico POS. 5 Haste de alta precisão Motor de 10 cv (7,5 kW) em vez de 5,5 cv (4 kW) Travão para motores de 5,5 CV (4 kW) a 10 CV (7,5 kW) Velocidade 8300 rpm Ferramenta de bloqueio rápido T-SET POS. 6 Grupo para restaurar contas de vidro Compreende: O PRL permite a transição automática do planeamento para a função Restauração da pérola de vidro e vice-versa. - Grupo de comando com diâmetro do veio 30 mm, comprimento 30 mm - Posicionamento horizontal eletrónico - Posicionamento vertical eletrónico - Modificações de hardware e PLC para gestão de eixos - Saída em tandem e modificada

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Odenberg / Tomra Linha de classificação de batatas Fabricante do classificador óptico: Odenberg Lhjdpfx Ajykmf Hehrjl Sistema de controle: Tomra (painel touch screen) Área útil total: 10.500 × 4.750 mm A linha inclui: - Classificador óptico "Odenberg" com sistema de expulsão mecânica por dedos - Controle por tela sensível ao toque "Tomra" - Silo de alimentação de aço com entrada lateral / superior - Transportador inclinado de alimentação - Transportador elevado de entrada - 2 correias transportadoras submersas - Alimentação transversal com grelha vibratória - Correias transportadoras de saída - Plataformas de trabalho com piso em ripas Linha completa de classificação de batatas projetada para a classificação industrial utilizando tecnologia óptica. O classificador Odenberg, em combinação com o sistema de controle Tomra, permite uma seleção precisa do produto com base na qualidade, cor e eventuais danos. O sistema mecânico de expulsão por dedos permite uma separação rápida e eficiente dos elementos indesejados do produto principal. A linha está equipada com todo o sistema de alimentação, transporte e recepção das batatas, incluindo correias transportadoras submersas e uma seção com grelha vibratória para pré-separação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, O Separador de Carne BAADER 600 é uma máquina compacta, eficiente e fiável, concebida para a separação suave de tecidos moles de componentes mais duros, como ossos, cartilagens, tendões ou pele. Fabricado na Alemanha em 2014, este modelo é ideal para empresas de processamento de alimentos que procuram maximizar o rendimento, mantendo a qualidade e a textura do produto. Lhjdpfozx Dx Sjx Ahrjl Especificações Técnicas: Fabricante: BAADER Tipo: 600-501 Ano: 2011 Tamanho da malha: 3 mm Potência: 400V / 3 Fases / 50Hz / 2,0 cv / 1,5 kW / 4,0 A Esquema elétrico: 600.70.00.854 Peso: 290 kg Dimensões: C: 102 cm, A: 123 cm, L: 95 cm País de origem: Alemanha ✅ Principais Características: Manuseamento suave do produto – preserva a estrutura da carne, aves ou peixe Malha de alta precisão de 3 mm – perfeita para separação fina Compacto e leve – fácil de instalar em qualquer linha de produção Baixo consumo de energia – apenas 1,5 kW Fácil de limpar e manter – fabricado em aço inoxidável de qualidade alimentar Ideal para aplicações em peixe, aves e carne vermelha Construído com engenharia alemã de alta qualidade para uma fiabilidade a longo prazo O Separador de Carne BAADER 600 é uma solução comprovada para empresas de processamento que visam melhorar a recuperação do produto, reduzir o desperdício e otimizar a eficiência na separação de tecidos moles.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O Koppens Mix Maker é uma máquina ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam melhorar a eficiência de seus processos de preparação de misturas. Graças ao seu design robusto e confiável, este misturador pode processar uma ampla gama de produtos com precisão. De fato, ele é projetado para garantir uma mistura homogênea e constante, assegurando assim a qualidade ideal dos produtos acabados. Além disso, adapta-se perfeitamente às necessidades das linhas de produção modernas, oferecendo grande flexibilidade no processamento de diferentes tipos de misturas. Com seu uso simples e intuitivo, o Koppens Mix Preparer economiza tempo significativo e reduz erros de manuseio. Além disso, sua fácil manutenção garante máxima produtividade, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando as operações de limpeza. Esta máquina, fabricada pela Koppens B.V., foi projetada para atender aos rigorosos requisitos da indústria alimentícia, garantindo desempenho consistente e durabilidade a longo prazo. Em resumo, o preparador de mistura Koppens é uma solução confiável e eficiente para melhorar a qualidade e a produtividade dos seus processos de mistura, garantindo flexibilidade e eficiência ideais. Ledpeu E Nx Sjfx Ahrehl nzrcROXl

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma instalação/linha de montagem modular WENO usada, para processos de fabrico automatizados ou semi-automatizados (estampagem e aparafusamento). A instalação é ideal para fornecedores da indústria automóvel, construção de máquinas, indústria eletrotécnica e empresas de montagem industrial. Graças à sua estrutura modular, baseada em perfis de sistema de alumínio, a instalação pode ser adaptada de forma flexível ou modernizada para novos processos de produção. CONTEÚDO E PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS INTEGRADAS: • Estação de aparafusamento industrial da Atlas Copco & Lübbering: - Controlador Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal de operador Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Chave de fenda elétrica Atlas Copco ETD DS7 com suspensão de balanceamento - Caixa de engrenagens de cabeça plana Lübbering para locais de aparafusamento estreitos/de difícil acesso • Estações de estampagem pneumáticas para operações de união e prensagem • Linha de transporte e alimentação pneumática para o posicionamento das peças • Várias estações de trabalho e processamento ergonómicas • Quadro de distribuição integrado com controlador Siemens LOGO! SPS, fonte de alimentação Siemens SITOP 24V, disjuntores e relés de segurança DADOS TÉCNICOS: • Fabricante: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Ano de fabrico: 2005 • N.º da máquina: 0197/02 • N.º do pedido: 241992 • Ligação elétrica: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente de carga máxima: 32 A • Pressão de operação: 6 bar • Peso total: aprox. 3.500 kg • N.º do esquema elétrico: ELA 019702 • Marcação CE: Presente Lhedjzzp Ttjpfx Ahrol ESTADO E SERVIÇO: • A instalação está em perfeitas condições de funcionamento e manutenção, proveniente de uma operação contínua. • Uma inspeção pode ser agendada mediante marcação prévia. • A desmontagem, carregamento e transporte podem ser organizados mediante acordo. Sob solicitação, o transporte e carregamento podem ser organizados por toda a Europa, mediante um custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Inspeção possível mediante agendamento. Contacte-nos, a nossa equipa terá todo o prazer em ajudá-lo. Possibilidade de aceitação de trocas ou permutas! Compra/venda de máquinas COMPRA/VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO E DE TRABALHO DE METAIS, ENTRE OUTRAS. Precisa de uma máquina de trabalho de metais de alta qualidade, mas a um preço acessível para a sua produção? Ou pretende vendê-la? Para mais informações ou opções de contacto, visite o nosso site.

Condição: muito bom (usado), Linha completa de lavagem e secagem de saladas, anteriormente lavando e secando 350kg de produto por hora Elevador de alimentação (4m x 0,5m) + bandeja vibratória Lavador de folhas tipo tambor, capacidade aproximada de 350kg por hora. O tambor tem 4,5m de comprimento x 0,8m de diâmetro Ledpjvzydasfx Ahrehl Correia transportadora de desaguamento com sopradores de ar e sucção a vácuo 3,5m x 0,8m Correia transportadora de desaguamento com sopradores de ar e sucção a vácuo 3,5m x 0,8m Correia transportadora de desaguamento 2,75m x 0,6m Bandeja vibratória 1,5m x 0,4m Secador de salada Lynnmore 5,1m x 0,9m Secador de salada Hitec 5,1m x 0,9m

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos o Vortex D2 Mono – uma máquina totalmente automática para cozinhar, resfriar e refrigerar, projetada para o cozimento, resfriamento e refrigeração contínuos e repetitivos de produtos alimentícios. Esta solução apresenta um design MONO, no qual a seção de cozimento é montada em uma estrutura separada das seções de resfriamento, garantindo um nível muito elevado de separação entre os processos de alta e baixa temperatura. O modelo Vortex D2 Mono foi desenvolvido principalmente para o processamento de massas curtas e longas, mas, graças à sua versatilidade, também é ideal para produtos como arroz, noodles, leguminosas, grãos, vegetais, batatas e frutos do mar. Consequentemente, a máquina pode operar tanto em instalações de produção de massas quanto em instalações de produção de refeições prontas, bem como em modernas fábricas de alimentos convenientes e entre produtores de saladas e componentes refrigerados. O Vortex D2 Mono possui uma capacidade que varia de aproximadamente 250 kg/h a 4000 kg/h, permitindo que o sistema processe tanto volumes de produção médios quanto muito altos. O Vortex está equipado com um sistema de fluxo de água Vortex programável, que garante um cozimento, resfriamento e refrigeração uniformes de cada lote de produto. Este sistema minimiza a formação de grumos, danos ao produto e perdas de rendimento, e o seu sistema de refrigeração altamente eficiente normalmente atinge uma temperatura do produto de aproximadamente 3°C. Ljdjy Df Nrepfx Ahrshl O Vortex D2 Mono pode operar com alimentação por esteira ou com carregamento automático de lotes do produto em recipientes, o que facilita o controle preciso da vazão e a organização do processo. Além disso, as esteiras vibratórias de desidratação permitem a operação tanto em modo de lote quanto em modo contínuo, permitindo que a linha seja facilmente adaptada a etapas de produção subsequentes, como mistura, dosagem, embalagem ou resfriamento final. Também merecem destaque as soluções de design que aprimoram a qualidade e a higiene do processo, como a elevação hidráulica da cesta, trocadores de calor de tubo e casco, transbordamentos duplos de desengraxe e tanques de água com formato especial. A construção higiênica em aço inoxidável e a proteção pronta para lavagem são de grande importância em instalações que operam sob altos padrões de higiene. Principais vantagens do Vortex D2 Mono: * Estruturas separadas para as seções de cozimento e resfriamento; * Separação de alta qualidade entre os processos de alta e baixa temperatura; * Ideal para massas curtas e longas, bem como arroz, vegetais, batatas, grãos, leguminosas e frutos do mar; * Capacidade de até 4000 kg/h, dependendo da configuração; * Sistema de fluxo de água Vortex programável; * Resfriamento de produto altamente eficaz até aproximadamente 3°C; * Capacidade de operação em lote e contínua; * Elevação hidráulica da cesta e drenagem eficiente; * Design higiênico e industrial para operação contínua. O Vortex D2 Mono é uma linha de produção avançada para fabricantes que buscam um cozimento consistente, resfriamento rápido, alta produtividade e excelente qualidade do produto final em um moderno processo de produção de massas e alimentos convenientes.

Ano de fabrico: 2023, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de prensa briquetadora, para produção de carvão vegetal, mistura e briquetagem de diversos tipos de lodos! O conjunto inclui: DOUBLE CRUSHING PRESS MOLDING MACHINE, misturador do tipo pá, sistema circular de dimensionamento de carvão Q180*25MM, transportador de correia (6000x5500mm, cinta de borracha de 8mm - ajuste de velocidade), 2x parafusos transportadores helicoidais Q, esteira transportadora 500x4000mm, sistema de britagem de carvão tipo A e forno de secagem de carvão. Toda a parte elétrica das respectivas máquinas está disponível e funciona perfeitamente. Lhedpfxjw Nh Ads Ahrel O equipamento está em estado quase novo e pronto para uso imediato.

Condição: usado, Oferecemos um emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado – uma máquina industrial concebida para o corte, emulsificação, homogeneização e moagem contínua de produtos alimentares. A máquina é adequada para instalações de processamento de carne, instalações de processamento de peixe, produção de recheios, patês, molhos, pastas, produtos de charcutaria e alimentos processados. O KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertence à série FD de emulsionadores em linha. Máquinas deste tipo são utilizadas em situações onde é necessária uma estrutura de produto muito fina, uniforme e estável. A série FD foi concebida para uma emulsificação de alta qualidade e pode ser adaptada com ferramentas de corte e configurações de transmissão adequadas, dependendo do produto a ser processado. O núcleo dos emulsionadores KARL SCHNELL é o sistema de corte KS, que permite uma redução intensiva do tamanho do produto num processo contínuo. Dependendo da aplicação, este tipo de máquina pode operar com diferentes configurações de ferramentas de corte, incluindo sistemas de lâminas com placas perfuradas. Isto permite que a máquina seja adaptada a produtos com diferentes estruturas, viscosidades e requisitos tecnológicos. O cortador em linha opera continuamente – o produto é introduzido na câmara de trabalho, passa pelo sistema de corte e é descarregado como uma massa finamente cortada ou emulsionada. Esta solução ajuda a aumentar a eficiência da produção, reduzir o trabalho manual e obter uma qualidade de produto repetível em lotes subsequentes. A máquina pode ser utilizada como uma unidade independente ou como parte de uma linha tecnológica maior, por exemplo, após uma moagem, mistura ou corte preliminar. O KARL SCHNELL 119 FD 225 D é uma boa solução para instalações que procuram um emulsionador em linha eficiente para a produção industrial de alimentos. Dados técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Modelo: 119 FD 225 D Tipo de máquina: emulsionador Potência: 74 kW / 100 HP Alimentação: 400 V Frequência: 50 Hz Velocidade do motor: 2975 rpm Tensão de operação do quadro de comando: 3 × 400 V / 50 Hz Tensão de controlo: 230 V CA Construção: aço inoxidável Aplicação: corte, homogeneização e emulsificação de produtos alimentares Principais vantagens: operação contínua em linha alta potência de 74 kW velocidade do motor de 2975 rpm corte e emulsificação intensivos do produto possibilidade de obter uma estrutura de massa fina e homogénea adequado para recheios, emulsões, patês, molhos e pastas Lhjdpfxszi U Rmo Ahrol pode operar como uma máquina independente ou como parte de uma linha tecnológica construção industrial sólida construção em aço inoxidável fabricante renomado KARL SCHNELL solução para produção contínua em instalações de processamento de alimentos

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Zsk 119 mc+, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 11 000 mm, ano da última revisão geral: 2024, largura total: 1 500 mm, altura total: 1 500 mm, peso total: 18 000 kg, Extrusora Coperion, 1200 cv (930 kW), 380 V, 50 Hz. Concebida para extrusão de alta humidade (TVP ou HMMA, análogo de carne com alta humidade), com capacidade de produção de 1 a 10 toneladas/hora. Lhsdpjzti Tkefx Ahrsl Diâmetro do parafuso: 2 x 118 mm, inversor ABB para motor de 1200 cv, sistema de dosagem de líquidos, sistema de dosagem de sólidos, painel de controlo. Também disponível: dispositivo de corte Urchel e congelador rotativo IQF. Esta extrusora também pode ser utilizada para produção de ração seca ou húmida para animais de estimação. Este equipamento tem um número muito reduzido de horas de utilização.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Características Transportador de correia usado do fabricante Transnorm Cor: prata Lhjdpfedr Hb Tex Ahrol Incl. motor SEW e guia lateral Ideal para o transporte rápido de material Desmontado e embalado profissionalmente Condição: totalmente funcional Material: Alumínio Ano de fabrico: 2007 Transportador de correia O transportador de correia é ideal na zona de picking para intertravar máquinas ou locais de trabalho e otimizar o processo interno. Durante o transporte, o transportador de correia pode transportar containers, caixas ou outras embalagens e unidades de artigos sensíveis e de tamanhos diferentes para o ponto de carga ou de entrega e também serve, por exemplo, como uma rota de conexão em frente ou entre as máquinas de produção e processamento. Além disso, ele permite o transporte eficiente de peças na fábrica e no armazém e serve para transportar quantidades e distâncias consideráveis. Dados técnicos: Dimensões do transportador de correia comprimento total: 7.180 mm Largura total: 700 mm Detalhes do cinto Largura da correia: 400 mm Tipo de cinto: Ranhura de Lenks Tipo de cinto: KT202

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 880 mm, largura total: 700 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, Transportador de correia / Esteira transportadora / Correia transportadora Fabricante: Transtechnik GmbH Ano de fabricação: 04/2004 Estado: Usado Modelo: 80/600 Comprimento total: 880 mm Largura total incluindo o motor: 700 mm Largura total sem o motor: 650 mm Largura da correia: 595 mm Tipo de correia: lisa Cor: aço inoxidável/preto Material: aço inoxidável/alumínio Altura do chassi: 100 mm Tipo de acionamento: moto-tambor Número interno do artigo: 2026013003 Devido ao excelente processamento da tecnologia de transporte, o seu material desliza suavemente até o destino, mesmo sob alta carga. Soluções sob medida para a sua intralogística Seja para roletes, correias transportadoras, transportadores inclinados ou telescópicos para carga e descarga das suas mercadorias, somos o seu parceiro competente! Teremos prazer em lhe fornecer uma proposta personalizada ou assessorá-lo em questões de concepção ou montagem. Basta nos informar sua necessidade e as condições locais. Aproveite a nossa longa experiência e excelente rede de especialistas. Já realizamos projetos de sucesso para empresas de diversos setores, como: logística, indústria farmacêutica, artesanato ou eletrônica. Lhjdpsyg Nqqefx Ahrjl Juntos, iremos desenvolver soluções para otimizar de forma econômica e sustentável o seu processo e fluxo de materiais. Podemos ainda oferecer tecnologia de triagem totalmente automatizada ou componentes complementares como estantes para picking ou recipientes.

Condição: usado, É oferecida uma linha completa de processamento de correspondência, incluindo uma segunda estação de inserção de envelopes Neopost. Capacidade máxima de processamento de envelopes: 4300 itens/hora, tipos de dobra: dobra simples/dobra em espiral/dobra em ziguezague/dobra paralela dupla, capacidade máxima de dobra: 8 folhas a 80 g/m², espessura máxima de um único documento: 3,5 mm, espessura máxima de um conjunto totalmente compactado: 5 mm, número máximo de estações de alimentação: 4, revistas de envelopes: 2, capacidade de documentos por compartimento de alimentação: máx. 500 folhas a 80 g/m², capacidade máxima de envelopes: 800 envelopes C5/6, largura do documento: 130 mm - 230 mm, altura do documento: 90 mm - 340 mm, gramatura do papel: 45 g/m² - 170 g/m², largura do envelope: 140 mm - 255 mm, comprimento do envelope: 90 mm - 345 mm, capacidade máxima da memória de trabalhos: 9, dimensões X/Y: aproximadamente 5031 mm/720 mm, peso: aproximadamente 214 kg. Documentação disponível. É possível realizar uma visita para inspeção no local. Lhodpfxezw Nhce Ahrol

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem de plásticos para filmes e materiais fibrosos da GENIUS Machinery Co, fabricante líder de máquinas para reciclagem de plásticos em Taiwan, com mais de 30 anos de experiência na produção e produção de extrusoras para reciclagem. A extrusora pode ser alimentada sem redução de tamanho ou trituração. Materiais em fardos, a granel ou em bobinas podem ser alimentados. A linha pode ser fornecida completa com transportador de correia, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtragem (vários tipos para atender às necessidades), dispositivo de corte de pellets a quente, secador centrífugo de pellets, peneira vibratória e silo de armazenamento de pellets. Equipamentos auxiliares adicionais podem ser fornecidos. Uma versão "Cascata" de dois estágios também está disponível para filmes com alta densidade de impressão ou filmes muito sujos que exigem filtragem dupla. Tamanhos alternativos de 100 kg/h até 1200 kg/h podem ser oferecidos. Vendas, suporte e treinamento completos estão disponíveis no Reino Unido e na Europa para essas máquinas extremamente modernas e econômicas. Lsdpfx Aowg R Rtohrehl

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak Linha completa de pasteurização de leitelho de fabricantes renomados Alfa Laval e Tetra Pak, equipada com tanque de buffer, bombas de recirculação, válvulas de processo, medidor de vazão e quadro de comando. O sistema foi projetado para o processamento térmico higiênico de leitelho em indústrias laticínias. Capacidade: 25.000 litros/hora Principais componentes da linha: 1. Tanque de buffer em aço inoxidável Siersma Scheffers Número de série: Karnemelk Ano de fabricação: 1995 Capacidade: 1.000 litros Dimensões totais: Ø 1100 × 3000 mm Construção: aço inoxidável (s/s) 2. Válvulas APV (4 unidades) Válvulas de processo de alta qualidade para aplicações alimentícias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de série: 20080 Ano de fabricação: 2007 Capacidade: 30 m³/h Potência: 5,5 kW Dimensões: 700 × 350 × 450 mm 4. Medidor de fluxo Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensões: 350 × 200 × 200 mm Garante medição precisa do fluxo de líquidos alimentares 5. Válvula Samson Dimensões: 560 × 300 × 300 mm Aplicação: regulação de fluxo e pressão no sistema de processo 6. Pasteurizador de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de série: 30107-33855 Ano de fabricação: 2012 Capacidade: 559 litros Parâmetros de operação: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimensões: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de troca de calor de alto desempenho, otimizado para leitelho 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de série: 33740 Capacidade: 35 m³/h Potência: 7,5 kW Dimensões: 700 × 320 × 550 mm 8. Quadro de comando IPBE (s/s) Função: controle e monitoramento da linha de pasteurização de leitelho Dimensões: 620 × 230 × 770 mm A linha de pasteurização de leitelho Alfa Laval / Tetra Pak com capacidade de até 25.000 l/h é um sistema completo e integrado para o tratamento térmico de produtos lácteos. Ledpfx Ahoxtvftjrohl O uso de componentes das marcas Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser e APV garante alta confiabilidade, durabilidade e qualidade de processo.