Moinho de bolas a seco

Ano do fabrico: 1979, Condição: pronto a usar (usado), Um moinho de bolas Gebr. Pfeiffer está disponível. Potência de acionamento: 330 kW, diâmetro: 2.400 mm, comprimento: 5.000 mm, número de motores: 2, peso do motor: 180 kg, largura do volante: 3,2 mm. É possível fazer uma inspeção no local. Pjdpjv Dwirjfx Aalsrd

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Secador rotativo profissional: SB-3000 OPTIMECH para serragem, cavacos, turfa, linho, cânhamo, grãos, biomassa, esterco, milho, colza, folhas de tabaco, hortelã, ervas, pellets de plástico, cobre, alumínio, areia, frutas, legumes, caroços, sementes, cogumelos, pão, etc. Podpfx Aaov D D Axjlord Equipamento completo, pronto para uso imediato. Nossos secadores estão em operação com clientes há mais de 15 anos sem nenhum problema. A máquina foi adaptada para quase todos os tipos de matérias-primas. A matéria-prima não entra absolutamente em contato com gases de combustão ou fogo. A secagem ocorre através de um permutador de calor, usando exclusivamente ar quente. Sem risco de autoignição ou queima das matérias-primas (a temperatura de secagem é ajustável). O secador funciona melhor em ambientes fechados com temperatura ambiente mínima de +10°C. Capacidade: remoção de aproximadamente 10-15% de umidade/hora; - alimentação do tambor rotativo: 1,1 kW (consumo de energia muito baixo devido ao uso de uma engrenagem grande); - alimentação do aquecedor de ar quente: óleo combustível/diesel; - consumo de óleo combustível: cerca de 5 L/h; - consumo total de energia elétrica: aprox. 3 kW; - ventiladores italianos de alto desempenho (2x 2500m³/h); - exaustão dos gases de combustão apenas em um ponto; - extração mecânica de vapor com ciclone; - recuperação rotativa de calor (totalmente em aço inox – resistente à ácidos); - segura e fácil de operar; - tambor reversível: esquerda/direita; - quadro elétrico e todas as conexões realizadas por eletricista qualificado; - todas as peças sobressalentes disponíveis imediatamente, somos o fabricante do equipamento; - possibilidade de modificações personalizadas conforme necessidades do cliente; - contamos com um parque fabril completo e uma ampla unidade de produção, localizada no mesmo endereço há 40 anos: não enganamos, não induzimos em erro, estamos sempre disponíveis por telefone e prontos para ajudar. Carga única de material: até 1,5 m³. Potência térmica: 40-100 kW. Controle de temperatura de secagem (comando com sensor de temperatura). Queimador confiável de marca reconhecida: LAMBORGHINI. Possibilidade de adquirir a máquina sem o transportador horizontal mostrado nas fotos e no vídeo.

Condição: novo, Mesa de Trabalho e Montagem Novo equipamento Pjdpskwhwzofx Aaljrd Ano de fabricação: 2023 A mesa ergonômica de trabalho e montagem ErgoPlan EP1 está equipada com um tampo tipo bancada de aplainar em faia vermelha maciça e selecionada. A superfície é encerada e polida. O ajuste de altura infinitamente variável sob carga é realizado de forma uniforme e precisa – mesmo sob carga assimétrica do tampo. DADOS TÉCNICOS Tampo de bancada sem mordentes: 1.700 x 640 x 120 mm 2 chaves para mordentes: mordente frontal em construção robusta de ferro fundido/aço; mordente traseiro com guia em alumínio reforçado (com prisma-guia ajustável e guia deslizante em plástico) Espessura do tampo: 120 / 60 mm Curso útil: 300 mm Altura de construção ErgoPlan: 780 mm Peso do tampo da bancada: aprox. 95 kg Peso total: aprox. 240 kg Protetor traseiro acoplado serve como cobertura de proteção contra tesouramento e como proteção anti-esmagamento. O conjunto de elevação está discretamente integrado na coluna de elevação esquerda e protegido contra sujeira e danos. Capacidade de carga até 400 kg Altura total máx.: 1.080 mm 2 pinos de bancada ErgoPlan, compostos por ganchos redondos de alumínio com travamento esférico, Ø 30 mm, comprimento 200 mm 1 grampo vertical para fixação de peças pela parte superior, com um pino de travamento, regulável para espessura de peça até 200 mm, giratório em 360° Disponibilidade: imediata Local de armazenamento: Flörsheim

Ano do fabrico: 2012, Condição: bom (usado), Linha completa de secagem de pó de até 6t/h incluindo: - Secador de tambor Instalmec CT40 - Forno de serragem de 5MW com câmara de mistura de gás - Armazenamento de matéria-prima de piso móvel Rc9Tv - Tela de disco para partículas grandes - Caixa intermediária de 6m3 antes do tambor - Válvula rotativa - Ventilador principal de 160kW - Armazenamento e transportador de combustível Predjvu Dq Rjpfx Aaljd

Ano do fabrico: 2004, Condição: usado, Fábrica de rações em contentores Ottevanger C5 Prodpfx Aeq Hr Rzoaljd Linha automatizada de trituração e mistura com uma capacidade de aprox. 5 t/h. Inclui os seguintes componentes - Moinho de martelos de 55kW 650-375 - Misturador de 11kW 1000L PM1000 - Silos - Balança de balde - Parafusos doseadores - Elevadores - Bunkers - Armários de distribuição

Ano do fabrico: 2018, Condição: pronto a usar (usado), Adequado para a moagem de coque calcinado, diâmetro do material de alimentação: 0-20mm, humidade do material de alimentação: inferior a 0,1%, medição: análise NEA Malvern, com moinho pendular, enchimento automático, estação de descarga BigBag, filtro de poeiras, transportador de corrente tubular, peça de transição, separador de metais, bunker, distribuidor bidirecional, eclusa de dosagem, armários de controlo, plataforma de aço, documentação e outros elementos, a fábrica ainda está na sua embalagem original e está armazenada há dois anos. Psdponxk Ixjfx Aalord

Condição: quase novo (usado), Fabricante: Löhnert / Berger Podpfx Aaeg Snrxolerd Tipo: SKM 20 Motor elétrico: Incluído: Veja o arquivo PDF abaixo para obter informações mais detalhadas. Vai ser jateado e pintado.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2013, número da máquina/veículo: AKA0003767, tipo de combustível: diesel, cor: preto, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: junho de 2013 Ano do modelo: 2013 Utilização: Construção Peso em vazio: 857 kg Estado técnico: bom Estado visual: bom Danos: nenhum Contacte Arie para mais informações. 11x Thermo-King 2013 Clip-on SG 3000: Prodpfx Aaewp R A Ioljd - ID 10756 - 12.148 horas - ID 10757 - 14.130 horas - ID 10758 - 16.689 horas - ID 10759 - 15.023 horas - ID 10760 - 11.946 horas - ID 10761 - 9.652 horas - ID 10762 - 12.586 horas - ID 10763 - 13.047 horas - ID 10764 - 12.474 horas - ID 10766 - 11.146 horas - ID 10767 - 13.103 horas Todas as unidades foram revistas às horas indicadas. Consulte o nosso site para disponibilidade atual:

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, horas de funcionamento: 10 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 2 900 mm, comprimento total: 9 500 mm, Moinho de bolas 3,2 m x 5,4 m, peso 44 t, em perfeito estado de funcionamento, sem a carga de bolas, completo com acionamento por motor-redutor de 250 kW, revestimento de borracha, tipo monocâmara, alimentação por tubo curvado a 90°, distribuidor helicoidal, descarga por parede perfurada e não por transbordo, fluxo de ar em aspiração por compressor Atlas Copco, filtro FDI. Pedoxbwtzspfx Aalerd

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano do fabrico: 2025, Um moinho de bolas de carvão, também conhecido como moinho de moagem de carvão, é um tipo de moinho utilizado para moer e misturar materiais para utilização em processos de tratamento de minerais, tintas, pirotecnia, cerâmica e sinterização selectiva por laser. Trata-se de um dispositivo cilíndrico utilizado para moer ou misturar mecanicamente carvão, minérios, produtos químicos e outros materiais. Eis as principais características e aspectos de um moinho de bolas para carvão: 1. Estrutura cilíndrica: - O moinho de bolas de carvão consiste tipicamente num invólucro cilíndrico horizontal. A superfície interna da concha é geralmente revestida com material resistente à abrasão, como aço ou borracha, para protegê-la do desgaste. 2. Meios de moagem: - Os meios de moagem, tais como bolas de aço ou bolas de cerâmica, são colocados no interior do moinho de bolas de carvão para ajudar no processo de moagem. A rotação do moinho faz com que os meios de moagem entrem em cascata e triturem as partículas de carvão. 3. Alimentação e descarga do carvão: - O carvão é normalmente introduzido no moinho através de um tubo de alimentação central e as partículas de carvão moídas são descarregadas através de uma extremidade de descarga. O tamanho das partículas de carvão é reduzido durante o processo de moagem. 4. Movimento de rotação: - O moinho de bolas de carvão gira sobre o seu eixo horizontal. A rotação do moinho é controlada por um motor, e a velocidade pode ser ajustada para controlar o processo de moagem e o tamanho das partículas. 5. Varredura de ar: - Alguns moinhos de bolas de carvão incorporam um design de varredura de ar. O ar é introduzido no moinho para facilitar a secagem e o transporte do carvão pulverizado para fora do moinho. Esta conceção ajuda a controlar o teor de humidade do carvão e contribui para o processo de moagem. Psdpjq Nf U Eefx Aalerd 6. Secagem e moagem: - Para além da moagem, o moinho de bolas de carvão pode também ter uma função de secagem. Isto é particularmente importante se o carvão a ser processado contiver humidade. As funções de secagem e moagem são frequentemente efectuadas em simultâneo em alguns moinhos de carvão. 7. Sistema de controlo: - Os moinhos de bolas de carvão modernos estão equipados com sistemas de controlo para monitorizar e regular parâmetros-chave como a velocidade do moinho, a taxa de alimentação e a temperatura. Isto permite a otimização do processo de moagem e um processamento eficiente do carvão. 8. Aplicação: - Os moinhos de bolas de carvão são normalmente utilizados em centrais eléctricas alimentadas a carvão e noutras indústrias em que o carvão é utilizado como combustível. Fazem parte do sistema de pulverização de carvão, que tritura o carvão em pó fino para combustão em caldeiras. 9. Dispositivos de segurança: - As características de segurança, tais como dispositivos de monitorização e sistemas de paragem de emergência, são frequentemente incorporadas nos moinhos de bolas de carvão para garantir um funcionamento seguro. 10. Proteção contra o desgaste: - São utilizados materiais resistentes ao desgaste em áreas críticas do moinho de bolas de carvão para suportar a natureza abrasiva do carvão e prolongar a vida útil dos componentes do moinho. Os moinhos de bolas de carvão desempenham um papel crucial nos processos de pulverização do carvão nas centrais eléctricas, contribuindo para a combustão eficiente do carvão para a produção de eletricidade. A conceção e as características