Linha De Lavagem Para Plásticos Mistos comprar usado (35 726)

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem. O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção. Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes. Capacidade da Linha: Capacidade: 80–120 suínos por hora Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação A linha inclui os seguintes componentes: 1. Recepção e Manejo dos Animais Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais Equipamentos: - Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora) - Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe 2. Insensibilização e Sangria Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades Equipamentos: - Atordoador elétrico para suínos - Transportador de sangria - Bandejas para coleta de sangue - Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora 3. Escaldagem e Depilação Local: escaldador e depiladora Equipamentos: - Tanque de escaldagem - Máquina depiladora (modelo estrela) - Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora 4. Pré-corte e Evisceração Itodpfx Aewu U Irodkjl Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico Equipamentos: - Linhas de limpeza de intestinos e estômago - Centrífuga gástrica - Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora 5. Corte Final Local: área de desossa Equipamentos: - Linha superior de cortes - Plataformas para inspetores - Transportador de carcaças - Estações de marcação de qualidade - Aventais, equipamentos de desinfecção 6. Resfriamento e Separação Local: câmara de separação/resfriamento Equipamentos: - Sistema de ganchos - Carrinhos aéreos - Área para paletização e pesagem final 7. Lavagem, Resíduos e Embalagem Local: área de embalagem e resíduos Equipamentos: - Separador de materiais - Empacotadora de bandejas - Envolvedora de paletes Vantagens da linha completa de abate de suínos: Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas. Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor. O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade. Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores. Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos. Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE. Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Ref: 10959 . 2019 DGR RHLE 30 Book Line Linha de encadernação totalmente automática, compacta e automática para produção de capas duras em pequenas tiragens. Estado excelente, apenas 375.000 livros produzidos! Características: * Tempos de setup extremamente curtos (não há necessidade de trocar peças de formato!) * Mudança de formato motorizada automática (opcional) * Operação simples por um único operador Iodpfxjy Avl Io Adkstl *Qualidade industrial superior de encadernação *Dimensões compactas *Operação offline ou inline possível *Opção especial para produção unitária de livros individuais *Projetada para livros com lombada arredondada ou reta Equipamentos incluídos: Alimentador de blocos de livros Seção de pré-aquecimento para livros colados com hot-melt Estação de arredondamento e formação de lombada (ajustável, sem troca de peças de formato) Estação de aplicação de cabeceado e reforço de lombada (com cola hot-melt ou PVA) Revista flexível para capas plásticas ou de cartão rígido Unidade de pré-aquecimento e conformação de capas (ajustável ao raio da lombada) Estação de acoplamento com colagem PVA (ajuste de espessura do filme) Estação de colagem das articulações com hot-melt (com pré-fusor) Transferência para: Prensa e máquina formadora de articulações FE33 Esteira de resfriamento/ secagem Especificações: Velocidade mecânica, Máx: 1200 ciclos/h Faixa de formato (L x A) Máx: 300mm x 300mm / Mín: 100mm x 120mm Espessura do bloco do livro, Máx: 60mm / Mín: 8mm (opcional: 4mm) Dimensões: aprox. 5000mm x 4000mm

Condição: bom (usado), Linha de extrusão de tubos WEBER incluindo: Itedevryhyspfx Adkjl WEBER DS 8.5 Elmepla viu Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Ano de fabrico: 1991, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Tratamento Térmico Kohnle com aquecimento a gás, capacidade de 250kg/h Totalmente funcional Ainda em operação Itedpfxsxqy Itj Adkol Linha composta por: Carregamento - Forno de têmpera aquecido a gás (1991) - Tanque de óleo - Máquina de lavagem rara - Unidade de carregamento para revenimento - Forno de revenimento aquecido eletricamente (Industrial Ofenbau 2007) - Tanque de ennegrecimento Gás de proteção: Nitrogênio / Metanol

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), largura do filme: 1 300 mm, Extrusora de filme soprado monolayer usada à venda, em excelente estado, com ferramenta de diâmetro de 150 mm e capacidade de produção de até 100 kg/h. Tipo: Queens EP-65N Materiais processáveis: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/outras misturas. Diâmetro do fuso: 65 mm Cabeçote: • Cabeçote para filme soprado • Diâmetro da ferramenta: 150 mm Iedpfx Aoxrb Hmsdketl Abertura da ferramenta: 1,2 mm Capacidade: Até 100 kg/h, dependendo da composição do material • Velocidade máxima: 120 m/min • Largura de bobinamento: 1300 mm - Corte de bobina com faca volante Acessórios: • Torre • Sistema gravimétrico de controle de peso • Dosador de masterbatch • Gaiola calibradora A máquina pode ser demonstrada em operação. Vendida com peças de reposição.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC405, Linha de envase usada para óleo comestível até 1800 bph Introdução A linha de envase para óleo comestível até 1800 bph representa uma solução tecnológica avançada no setor de engarrafamento. Este sistema, da marca Almanah Alman, garante eficiência e confiabilidade essenciais para as necessidades de produção modernas. Iodpfx Ajvguagsdkotl Capacidade e dimensões Equipado com capacidade de produção de 1800 garrafas por hora para recipientes PET de 1 litro, esta linha destaca-se pela alta produtividade. O comprimento total da linha é de 6,3 metros, um detalhe importante para o planejamento do espaço de instalação no armazém. Especificações do enchimento na linha de envase usada para óleo comestível O coração da linha é a enchedora de 18 válvulas, que opera através de um sistema de enchimento por pressão. Este método garante distribuição rápida e eficiente do produto na linha de envase para óleo comestível, assegurando a manutenção da integridade e qualidade do óleo. Capsuladora e rotuladora A capsuladora está equipada com 6 cabeças e admite tampas de pressão em plástico, garantindo um fechamento seguro e preciso das garrafas. A rotuladora, por sua vez, aplica um rótulo de papel usando cola líquida, permitindo um acabamento limpo e profissional ao produto na linha de envase usada para óleo. Potência instalada necessária para a linha de envase usada para óleo comestível A linha requer uma potência instalada de 3 kW, um aspeto a considerar para a otimização energética e a sustentabilidade do processo produtivo. Esta característica destaca a eficiência energética da linha de envase usada para óleo comestível no contexto industrial. Conclusão A linha de envase usada para óleo comestível até 1800 bph Almanah Alman representa uma solução tecnológica ideal para quem procura eficiência e confiabilidade no setor de engarrafamento. Com sua alta capacidade de produção e especificações técnicas avançadas, esta máquina é capaz de atender às necessidades mais exigentes dos produtores de óleo comestível.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHAS COMPLETAS DE GRANULAÇÃO DE PLÁSTICO Oferecemos linhas de granulação de plástico completas e tecnologicamente avançadas, concebidas para satisfazer as necessidades dos clientes. Koltex PRS é um fabricante polaco de máquinas e equipamentos de alta qualidade para as várias fases da reciclagem de resíduos: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Fornecemos soluções completas e apoio para a configuração de máquinas. As tecnologias inovadoras dos nossos sistemas de reciclagem garantem o mais elevado grau de facilidade de utilização e de eficácia dos equipamentos. Oferecemos todas as máquinas necessárias para configurar uma linha completa de reciclagem de plástico. A linha de granulação XR 8 é o mais recente modelo da Koltex Plastic Recycling Systems no domínio do processamento de películas LDPE. Para além das soluções tecnológicas bem conhecidas utilizadas nas extrusoras standard, foram introduzidas várias alterações para alcançar taxas de produção elevadas, melhorando simultaneamente a qualidade do regranulado obtido. Isdpfx Ajuqmavsdketl O novo sistema caracteriza-se por um baixo consumo de energia e por um funcionamento significativamente simplificado graças ao novo software SMART. Numerosas modificações reduziram a área de ocupação da máquina em 30% em relação ao modelo anterior, mas também aumentaram a produtividade em 45%, reduzindo as necessidades energéticas em cerca de 15%. Um sistema inteligente de controlo da temperatura do plástico no Aglomerador e um sistema automático de dosagem de material garantem a estabilidade do processo. Graças à automatização do processo, o envolvimento do operador foi reduzido ao mínimo. A nossa oferta também inclui: Sistemas completos para a reciclagem de plásticos Moinhos Sistemas de plastificação, peneiras vibratórias, centrífugas Trocadores de tela Equipamentos periféricos Linhas de lavagem (DWFS®) Máquinas de lavagem dinâmicas Separadores de secagem Linhas de granulação e extrusão Serviço e peças de substituição Pode obter mais informações sobre a nossa gama de produtos nesta área no nosso sítio Web

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Visão geral Esta linha completa de envase para garrafas PET descartáveis foi fabricada em 2004 pelo fabricante alemão KRONES. O sistema esteve em operação como linha de envase para garrafas descartáveis. A linha é projetada para produção de bebidas de alta capacidade, processando até 12.000 garrafas por hora e está em bom estado de conservação. Dados Técnicos - Capacidade: 12.000 garrafas/hora (para 1,5 l); 14.000 garrafas/hora (para 0,5 l) - Produto de enchimento: água carbonatada e refrigerantes a 15°C e 8,0 g/l CO2 - Formatos de garrafa: garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l para bebidas carbonatadas - Formato de tampa: PCO 1810 - Estação de rotulagem Contiroll 2-3-340 para rótulos envolventes a partir de bobina com cola quente e 2 x estações de rotulagem com cola fria 8-8-130 para rótulos de papel - Formatos de embalagem: embalagem em filme termoencolhível com/sim alça de transporte (3x2) - Palete: 4 x ¼-palete de plástico (600 x 400 mm); 2 x meia-palete (800 x 600 mm) sobre palete europeu (1.200 x 800 mm) - Aplicação: CSD (bebidas carbonatadas) - Design higiênico - Estado: bom estado técnico, desmontado - Máquina de sopro, enchimento e fechamento em bloco compacto Escopo de fornecimento Máquina de sopro | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compressor | Kaeser | versão booster apenas | 2004 Iedpfx Adsyb Sa Dokstl Sistema de enchimento/fechamento | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabeças de fechamento | 2004 Misturador | KRONES MSF 24/2 | desgaseificação assistida por vácuo | medidor de Brix | medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat FM-G Controle de nível de enchimento (subenchimento) e fechamento Rotuladora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspeção de garrafas | KRONES | Checkmat E | Controle de presença de rótulo | 2004 Marcador de data | Excel 170i UHS | 2004 Embaladora termoencolhível | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de alça | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Sistema de segurança de paletes | Lachenmeier Multi Flex 1

Condição: bom (usado), 1 x Sistema de linha e classificador de cenoura Também pode ser usado para batatas, cebolas, beterraba e couve de Bruxelas, etc. O sistema sairá da produção no final de maio/início de junho. Todos os equipamentos passaram por manutenção completa e foram verificados durante o período de primavera do próximo ano. Removedor de pedaços de tela Haith. O removedor de pedaços de tela remove continuamente fragmentos quebrados de colheita e detritos do fluxo de produtos. As cenouras são transferidas para uma tela móvel com uma abertura de tamanho definido. À medida que a tela é transportada para a frente, dois agitadores de largura total movem suavemente a colheita, fazendo com que quaisquer pedaços e detritos caiam em um transportador de resíduos abaixo, onde o produto é levado pela extremidade. As velocidades da tela e do agitador são controladas individualmente de forma variável para se adequar às várias condições da colheita. Classificador/classificador Sistema de classificação automática de câmera Odenberg Titan 2 – instalado em 2008. Titan 2 Classificador 6002.2, classificador de cenoura de 3 vias. O primeiro classificador remove o produto que não é utilizável, danificado etc. para a linha de resíduos. O segundo classificador remove cenouras curtas, torcidas e deformadas que são enviadas diretamente para o tanque de valor. Todos os rejeitos passam pela área de classificação positiva e o operador de classificação devolve qualquer produto que seja adequado para venda de valor. Máquina de classificação de alta capacidade e baixa manutenção Máquina de classificação flexível com manuseio suave garantido Controle de qualidade e feedback acessíveis por meio de tela de toque intuitiva Precisão consistente de longa duração. Estação de classificação. Os operadores de classificação descartam qualquer produto inutilizável para a linha de resíduos por meio da área de classificação positiva. Dois a quatro classificadores podem operar aqui, dependendo da qualidade do produto. Classificador de dimensionamento de rolo de elevação Wyma – instalado em 2019 O produto é dividido em cinco classificações. 500 g, 0-25 mm, vai para o tanque de valor. 1 kg, 25 – 42 mm máx. Solto min 30 – 45 mm máx. Grumos, min 45 mm para cima. Grande. O Wyma Lift Roller Sizer é um classificador de diâmetro adequado para uma ampla variedade de frutas e vegetais, incluindo cenouras, batatas, pastinacas, beterrabas, frutas cítricas, cebolas, bulbos, couves-de-bruxelas, rutabagas e outros produtos redondos ou tubulares. É extremamente versátil, oferecendo saídas de vários tamanhos em alta capacidade em uma máquina. Ele pode atender a uma grande variedade de tamanhos e formatos de produtos por meio de uma seleção de diferentes opções de rolos. As faixas de tamanho do produto, ou faixas de tamanho, são criadas ajustando o espaçamento entre os rolos, em locais definidos, ao longo do comprimento da máquina. O Lift Roller Sizer é feito de aço inoxidável e materiais plásticos de qualidade alimentar. Cinco transportadores de rolos de elevação. Todas as estruturas de suporte disponíveis. *Vídeo disponível mediante solicitação* Ijdpfx Adjv I S D Sokjtl Localizado em Wexford, Irlanda. O comprador retira – a máquina será desmontada e carregada em seu veículo. Rádio FM2-6653 do Reino Unido

Condição: usado, Linha composta por: Túnel de congelamento TVI CBF 1000 Fatiadora TVI GMS 500 Unidade de refrigeração SCHIESSL com compressor Bitzer Túnel de congelamento TVI Tipo: CBF 1000 Alimentação: 400 V, 50 Hz, 3 fases Peso: 2500 kg Dimensões do cesto: 700 mm x 160 mm Dimensões totais: 1950 mm x 2400 mm x 2900 mm Fatiadora TVI Modelo: GMS 500 Alimentação: 400 V, 3 fases, 50 Hz, 32 A Correia de malha plástica, largura da correia: 300 mm Dimensões: 2000 mm x 1050 mm x 2900 mm Inclui 2 carrinhos com moldes de diferentes formatos, dimensões: (2x) 850 mm x 750 mm x 1800 mm Unidade de refrigeração Schiessl com compressor Bitzer, modelo: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Itjdey Amapspfx Adkjl Peso: 700 kg Dimensões: 2050 mm x 900 mm x 1770 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007 Máquina de Enxaguamento: Fabricante: Dipran Iedpevgufvofx Adkotl Modelo: Marea 12P Ano: 2007 A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Monobloco de Enchimento: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Ano: 2010 A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência. Máquina de Rotulagem: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Ano: 2007 Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos. Montadora de Caixas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Ano: 1995 Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas. Detalhes adicionais: A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora. A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento. O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção. Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1988, Uma linha completa para limpeza e enchimento de barris de cerveja Leifeld + Lemke, atualmente IW-Anlagentechnik, está disponível. Capacidade de processamento: aprox. 120 barris/h, formatos de barril: 20l/30l/50l, controle: Siemens S7, modernização do sistema de controle: 2008. 1) Máquina de limpeza externa para barris/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidade máxima de limpeza: 240 barris/h, capacidade operacional de limpeza: 140 barris/h, rolos de acionamento: 2, rolos de transição entrada/saída: 1/1. 2) Máquina de pré-limpeza para barris/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, ano de fabricação: 1988, capacidade máxima de lavagem: 180 barris/h, capacidade operacional de lavagem: 120 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, drenagem residual com enxágue a ar, pré-lavagem com água misturada, estação de espera e imersão, limpeza com soda cáustica e pré-enchimento. Itsdeycigkepfx Adksl 3) Máquina principal de limpeza interna e enchimento de barris/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, ano de fabricação: 1988, capacidade da linha de enchimento: 60 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, estação de limpeza interna, 2 pontos de esterilização, preparação para o enchimento, estação de enchimento, estação de espera. 4) Estação CIP de limpeza para barris, capacidade máxima de limpeza: 180 barris/h, tanques para produtos de limpeza: 5, volume dos tanques: 650 l, conteúdo dos tanques: soda cáustica 1/soda cáustica 2/ácido/água quente/água misturada. Além disso, a instalação inclui o transportador completo de paletes, transporte de barris e um robô Kuka para paletização e despaletização dos barris. Documentação disponível. A inspeção no local é possível.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, peso do papel (máx.): 208 g/m², largura de papel (máx.): 350 mm, altura do papel (máx.): 500 mm, capacidade de produção: 4 500 unidade/h, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! Leilão de uma linha de produção de brochuras! DETALHES TÉCNICOS Torres de acumulação Modelos: Horizon VAC-100a / VAC-100m Isdpfx Adjzy Hhxskjtl Número de torres: 2 Estações por torre: 10 Sistema de alimentação: Alimentador por sucção a ar Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 10,4 A por seção Módulo de agrafamento e dobra Modelo: Horizon SPF-200A Tensão: 230 V Frequência: 50/60 Hz Consumo de corrente: 3,4 / 3,2 A Cabeças de agrafamento: 2 Espessura das brochuras: até 4,5 mm Funções: Agrafamento com arame e dobra central Cortador frontal Modelo: Horizon FC-200A Função: Corte frontal automático Modo de operação: Operação em linha com o Horizon SPF-200A Qualidade do corte: Corte de alta precisão Empilhador de saída Modelo: Horizon ST-40 Tensão: 230 V Frequência: 50 Hz Consumo de corrente: 4,7 A Função: Empilhamento automático de brochuras acabadas Desempenho de produção: máx. 4.500 brochuras/h Estações de alimentação: 10, expansível até máx. 60 Formato máximo da folha: aprox. 350 × 500 mm Gramatura do papel: 52–208 g/m² Espessura de agrafamento: máx. 2 mm no agrafamento selado Processamento: Acumulação, agrafamento, dobra e empilhamento em uma única máquina DETALHES DA MÁQUINA Contador de produção: aprox. 1.800.000 brochuras EQUIPAMENTO Torre de acumulação Horizon VAC-100a Torre de acumulação Horizon VAC-100m Módulo de agrafamento e dobra Horizon SPF-200A Cortador frontal Horizon FC-200A Empilhador de saída Horizon ST-40 Em anexo, encontrará as fichas técnicas dos componentes individuais da máquina, com dados técnicos mais detalhados.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, comprimento total: 7 500 mm, altura total: 3 400 mm, largura total: 3 800 mm, duração da garantia: 12 meses, comprimento interno: 7 000 mm, largura interior: 1 500 mm, altura interna: 2 200 mm, 🧩 Instalação sob medida para o cliente Esta lavadora industrial é fabricada sob encomenda. Adaptamos as dimensões, número de etapas, potência de aquecimento, configuração de bombas e automação conforme as necessidades específicas do cliente. 🟦 Lavadora automática de 3 estágios – Sistema moderno de pré-tratamento de superfícies Itedpexlzihsfx Adksl Sistema moderno e totalmente automático de lavagem por spray para pré-tratamento de peças em aço e alumínio antes de pintura a pó ou outros processos de acabamento superficial. A instalação possui câmaras de processo separadas, cada uma adaptada a um produto químico específico, garantindo limpeza e preparação de aderência ideais. Com sistema de transporte superior, circuitos de líquidos independentes e controle preciso de temperatura e tempo de processo, esta lavadora oferece limpeza eficiente, reprodutível e praticamente livre de manutenção. Ideal para empresas de produção que buscam um sistema confiável, econômico em energia e automatizado para limpeza de peças metálicas. 🔹 Dados técnicos - Área útil: 7000 × 1500 × 2200 mm (C × L × A) - Dimensões totais: 7500 × 3800 × 3400 mm - Transporte superior: 3 trilhos 60×60×4 - Câmara não contínua - Processo de 5 estágios - Circuitos fechados e separados de líquidos - Limpeza por bombas de alta pressão e bicos pulverizadores (laterais e superiores) - 4 tanques: * 2 aquecidos e isolados termicamente (para produtos químicos) * 2 para água / água desmineralizada - Capacidade dos tanques: 2500 L cada - Potência de aquecimento: 2 × 36 kW (elétrica) - Potência total: 90 kW - 5 bombas × 3,0 kW, operação alternada - Transição automática entre as etapas de lavagem - Temperatura e tempo de processo ajustáveis - Tensão de rede: 400 V / 50 Hz 🔸 Equipamentos & Vantagens - Limpeza precisa e reprodutível de peças em aço e alumínio - Câmaras e circuitos separados – sem contaminação cruzada - Controle totalmente automático e troca de etapas - Parâmetros de temperatura e processo ajustáveis - Tanques isolados termicamente para economia de energia - Integração possível em linhas de pintura ou produção

Condição: novo, Ano de fabrico: 2022, Impressora 3D de plástico ultra-rápida Impressora 3D de plástico ultra-rápida (volume de crescimento 275x155x400 mm) para uso industrial e ambientes de aprendizagem, com troca rápida de material e uma vasta seleção de mais de vinte materiais de impressão. Desafie a velocidade e a qualidade da moldagem por injeção e tire partido da flexibilidade superior sem ferramentas! Sistema completo de impressão em metal, incluindo: - Impressora Impressão de plástico 3D - x-Wash Lavagem do produto - x-Cure Endurecimento de peças impressas Software NexaX v1 Manuseamento fácil da impressão e controlo remoto, listagem de trabalhos, filas de espera e estatísticas Isdpfxstucr Ie Adkjtl Este é um sistema completo que inclui a impressora 3D, a estação de lavagem e o dispositivo de cura. Materiais: KeyGuide, KeyModel Ultra - Ivory, KeyModel Ultra - Light Gray, KeyOrtho IBT, KeySplint Hard, KeySplint Soft, KeyTray, PRO9499 White, Saremco Print CROWNTEC, xABS3843, xDENT341-Beige, xESD, xFLEX402-Black, xFLEX475-Black, xFLEX475-White, xMODEL15-Preto, xCERAMIC3280, xDENT201-Cinza, xDENT341-Bege, xESD, xFLEX402-Preto, xFLEX475-Preto, xFLEX475-Branco, xMODEL15-Preto, xMODEL15-Cinza, xMODEL17-Clear, xMODEL35-Preto, xMODEL35-Cinza, xMOLD, xPEEK147, xPP405-Preto, xPRO1100-Preto, xPRO9400-FR

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, À venda: Linha de corte ERLENBACH ESA 5 com empacotadora VIRO modelo PPZA-1300/6 Especificações técnicas e ano de fabricação: - Erlenbach ESA 5: ano 2013 - VIRO modelo PPZA-1300/6: ano 2011 - Condição: Usado por menos de um mês (como novo) - Dimensões máximas dos blocos (C x L x A): 5100 x 1260 x 1260 mm - Velocidade de corte: 1,5 m/min Iodpfsv Hm A Tjx Adkjtl - Sistema de trituração de resíduos: superior, inferior e laterais Informações adicionais: 1. Corte oscilante completo em todas as estações A máquina está equipada com um sistema de oscilação de fios em cada etapa de corte: - Corte horizontal: até 61 fios oscilantes - Corte vertical (lateral): até 11 fios com sistema de oscilação - Estação Down-Cutter (corte de cima para baixo em pacotes): também com oscilação total dos fios 2. Ajuste automático dos fios O sistema de posicionamento automático dos fios funciona em estações-chave: - No corte horizontal - Na estação Down-Cutter (corte de cima para baixo) 3. Ajuste automático para comprimento dos blocos (5m / 4m) A máquina é originalmente preparada para processar blocos de 5 metros e 4 metros de comprimento. O atuador automático na estação Down-Cutter: Ao selecionar a função adequada no menu (blocos de 5 ou 4 metros), a máquina ajusta automaticamente o atuador do suporte e a barreira de retenção. Assim, o resíduo lateral dianteiro no corte de cima para baixo sempre cai exatamente no local indicado, sem necessidade de ajustes manuais.

Ano de fabrico: 2013, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Capacidade: 9000 garrafas/h Produtos: Leite, iogurte, bebidas probióticas e proteicas Volume da garrafa: 150 ml A linha é composta pelos seguintes componentes: Máquina de lavagem AUGENSTEIN (ano de fabricação 2006) Enchedora de garrafas DECKERT (ano de fabricação 2003) Sistema de alimentação e aplicação de copos ALCOA/Augenstein (anos de fabricação 2003/2008) Unidade de alimentação e posicionamento de garrafas PACE (ano de fabricação 2004) Enfardadora de mangas SLEEVER INTERNATIONAL com túnel de vapor (ano de fabricação 2013) Itjdsy Uy Iqopfx Adkjl Balança tripla e detector de metais METTLER TOLEDO (ano de fabricação 2008) Condição: usada, totalmente funcional

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção para placas isolantes de NBR e PVC para extrusão de borracha / disponível imediatamente A linha de produção está em estado de nova e pode ser entregue imediatamente, com poucas horas de funcionamento. Componentes da linha de produção: 1. Extrusora a frio Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h (padrão) 2. Bocal cônico Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (pneumático) 3. Forno de cura por infravermelhos Zhejiang Baina, 6 m (largura 1000 mm) 4. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1140 mm) 5. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1440 mm) 6. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1600 mm) 7. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1800 mm) 8. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2000 mm) Ijdpfx Aoy Exrpjdkotl 9. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 1800 mm / 2300 mm) 10. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2500 mm) 11. Forno de cura por ar quente Zhejiang Baina, 6 m (largura 2800 mm) 12. Sistema de resfriamento Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3 camadas, 12 m cada) 13. Máquina automática de corte longitudinal e transversal PCM (2000 mm) 14. Resfriador de líquido AC-15AD com tanque de água de 285 litros Se tiver interesse, teremos todo o prazer em enviar-lhe uma descrição detalhada e as especificações correspondentes.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, * Estado técnico impecável, pronto para uso após serviço completo realizado * Máquina de reboco SV 530 * Máquina de solda AKS 1610 * Estação de resfriamento TBA-F 26/25 * Estação de rotação WT 530 * Dimensões máximas de solda: 2.300 × 3.500 mm * Limite da largura do cordão de solda: 0,2–2,0 mm * Formador de vedação Ijdpfjxgqvtjx Adkjtl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO – Ano 2019 LINHA DE PRODUÇÃO DE VIDRO DUPLO LISEC H 2500 mm E/D Dimensão máxima do vidro: A 2500 x 3500 mm Dimensão mínima do vidro: 350 x 180 mm Iodpfxszpwf Ho Adketl Espessura da unidade de vidro: 12-80 mm Formatos: de acordo com o catálogo da Lisec Espessura do espaçador flexível: 8-25 mm Composta por: LISEC VHW-D25/V6 - sistema automático vertical de lavagem e secagem para placas de vidro plano Configuração das escovas: 6 escovas LISEC RSVN-35/25U - estação automática vertical de inspeção e posicionamento para estruturas de espaçadores LISEC VSA-35/25 - sistema totalmente automático vertical para aplicação de espaçadores flexíveis LISEC SSV-25 - robô automático para selagem e fechamento do último canto LISEC FPS-35/25U2B - prensa vertical totalmente automática para laminação, prensagem plana e enchimento de gás (argônio ou criptônio) LISEC VL-1N/25 - robô automático vertical de extrusão e selagem Unidade de mistura e dosagem LISEC DOS-1 TH

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, N.º do pedido: Lg 35626 Linha de processamento KOHLER 30.400/9 - 2000.2H usado Ano de fabricação: 2003 N.º da máquina: 70330 Direção de trabalho: da esquerda para a direita Lado de carregamento: traseiro Composto por: Desbobinador duplo 2000.2H Capacidade de carga: máx. 2.000 kg/lado Largura da bobina: 85 a 400 mm (ao utilizar um braço de pressão) Intervalo de expansão: 360 – 420 mm Diâmetro exterior: máx. 1.800 mm Expansão: sistema hidráulico/cunha deslizante + sistema automático de retensão Acionamento: 2 motores hidráulicos + acionamento auxiliar para introduzir e rebobinar a bobina Travagem: travão de disco/mola Regulação dependente do diâmetro da bobina Deslocamento lateral: motorizado Isdpszpbazofx Adkotl Curso de deslocamento: aprox. 200 mm Estrutura base: construção em estrutura Rotação: 180° motorizada, bloqueio pneumático, cunha acionada Contrapeso: pode ser montado manualmente com fecho rápido, construção aberta Carregamento da bobina: com corda ou cinta Expansão: A expansão é efetuada hidraulicamente através de um sistema de cunha deslizante. O desbobinador está também equipado com um sistema automático de retensão, de modo que a pressão de tensão seja mantida durante vários dias. Contrapeso: O contrapeso é construído como uma estrutura de tirantes em anel e pode ser montado manualmente. Dois alavancas de fixação rápida eficazes garantem uma fixação segura. A construção leve em perfil de tubo quadrado, com uma construção aberta, tem um peso total de aproximadamente 15 kg com um diâmetro exterior de 1600 mm. Regulação automática da travagem/dependente do diâmetro da bobina Através de uma válvula proporcional, é alcançada uma regulação da travagem dependente do diâmetro. Na fase de aceleração e desaceleração, a ação da travagem é ajustada automaticamente através de uma válvula de regulação de pressão proporcional acionada de forma correspondente. Esta tecnologia de controlo garante um fluxo de bobina suave. Estrutura base com deslocamento lateral motorizado do desbobinador 2 rolos de pressão, com rotação sincronizada: O rolo de pressão serve para introduzir a bobina na máquina de endireitamento. Também impede que a bobina se desloque ao soltar a amarração da bobina. A rotação do rolo, que é revestido com plástico, é efetuada hidraulicamente. A pressão de contacto é ajustável continuamente. O acionamento do rolo é efetuado através de um motor hidráulico. Máquina de endireitamento de bobinas 30.400/9 Largura de passagem: máx. 400 mm Número de rolos de endireitamento: 9 unidades Diâmetro dos rolos de endireitamento: 30 mm Espessura do material a endireitar: 0,4 – 3,0 mm Ajuste do suporte do rolo: motorizado (2 pontos) Todo o sistema de suporte dos rolos de endireitamento é construído em placas deslizantes na parte superior e inferior e pode ser movido manualmente para dentro e para fora. Dispositivo de medição: digital Indicação da medição: métrica Precisão de ajuste: 0,01 mm Suportes dos rolos de endireitamento: rolamentos de agulha Vedação dos rolamentos: retentores Dureza dos rolos de endireitamento: HRc 60 Rugosidade dos rolos de endireitamento: 0,001 mm ou superior Acionamento dos rolos de endireitamento: acionamento individual Transmissão: transmissão diferencial Lubrificação: lubrificação por graxa dos suportes dos rolos de endireitamento Lubrificação por circulação de óleo das juntas universais Acionamento: motor trifásico com regulação de frequência Velocidade: 0 - 40 m/min Número de rolos de extração da bobina: 2 Diâmetro

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Iedpfxeyr Huqj Adkotl

Condição: muito bom (usado), Linha completa de fatiamento e embalagem das marcas CFS & Variovac, composta por: 1x fatiadora CFS Uni com balança e esteira de saída, 1x termoformadora Variovac Primus com 2 ferramentas: Nº 1. 1:2, 277 x 177 mm, profundidade máxima 110 mm, adaptada para embalagens Swedish Wallet. Nº 2. 1:3, 202 x 111 mm, profundidade máxima 110 mm. A linha está totalmente completa e inclui afiador de facas para a fatiadora. Itsdpfx Ajxl Tzijdkol Linha automática de fatiamento Convenience Food Systems, composta por: tipo: UNI-SLICER, número: 450.2251, ano de fabricação: 2004, esteira plástica, largura da esteira: 230 mm, abertura: 260 mm x 140 mm, diâmetro da faca: 420 mm, dimensões da fatiadora: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Esteira divisora, esteira de arame, largura da esteira: 270 mm, dimensões: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Controladora de peso, tipo: CW2000MK3 091.1992, ano de fabricação: 2004, esteira plástica, largura da esteira: 275 mm, dimensões: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Esteira de saída, tipo: ATB 791 991.1994, esteira plástica, largura da esteira: 400 mm, dimensões: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Afiador de facas.

Condição: bom (usado), Parafuso Único Diâmetro do parafuso 25 mm Dimensões (CxLxA) 1860 x 900 x 1850 mm Iedpfx Adovri Ddjkstl Opções • Incluindo transporte • Incluindo banho de resfriamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral A linha de enchimento para garrafas de vidro (não retornáveis e retornáveis) esteve em funcionamento numa pequena fábrica de cerveja na Alemanha até recentemente. A linha foi concebida para garrafas longneck de 0,33 litros e pode encher até 2.500 garrafas por hora. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada em qualquer altura, mediante marcação prévia. A máquina de lavar garrafas e o desempacotador também podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Produção: 2.500 garrafas por hora Formatos: Preparado para 0.33l longneck Temperatura de enchimento: 6°C Embalagem: 0.33l longneck em caixa dobrável de 24 garrafas 0.33l longneck em caixa modular de 24 garrafas Máquinas individuais / componentes da linha Novo unscrambler de vidro | Füllmeister | - | 2016 Enchedor + capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisão geral: com pré-evacuação - nova ligação de esfera rotativa - nova mesa em aço inoxidável - nova parte eléctrica - novo armário de controlo de válvulas em aço inoxidável - conjunto de guia de 0,33 litros - bomba de vácuo Sihi Vedantes nos cilindros de elevação e válvulas de enchimento 2023 substituídos Válvulas de vácuo e de alívio de pressão equipadas com novos vedantes e molas em 2023 Desembaladora de garrafas | Joha | - 1982 Cabeça de embalagem para 24 garrafas em caixa modular Lavadora de garrafas | Silmo | Praktika | 1983 Garrafas por fila: 12 descargas de rótulos Rotuladora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estação de rotulagem para rótulos traseiros Estação de rotulagem para rótulos peitorais e laços de pescoço Três paletes de cola e esponjas de pinça cada Paletes de cola, Paletes de cola, esponjas de pinça e rolo de esponja na saída da garrafa novo 2023 Bomba de cola Krones Unipump-H com aquecedor de cola Embaladora | Pexco | - | - 1 cabeça para 24 garrafas na caixa de módulos Nova instalação eléctrica e revisão da máquina em 2016 Controlo de líquido residual e do acabamento do gargalo | Miho | LC2000 | Deteção de líquido residual do licor residual da máquina de lavar garrafas Verificação do acabamento do gargalo da garrafa para tampas de coroa/metal Incl. Ecrã de iluminação Silmo para inspeção visual das garrafas limpas Lavador de caixotes | Fleischer | - | - Para limpeza de caixotes de plástico vazios, em fluxo longitudinal Tamanho do módulo: 300x400mm Revisão em 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sem óleo 4897 horas de funcionamento Transporte Transporte de garrafas: várias correias transportadoras + curvas de 90° Transporte de caixotes/transportador de rolos: revisto em 2016 com laterais e pés em aço inoxidável Itedpfx Ajl Hx Rpsdkol