Linha De Lavagem Para Plásticos Mistos comprar usado (35 713)

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM TECNOVA 105 COM LINHA DE LAVAGEM Ibedpfx Aneyx D Hfsxob Linha de regranulação para reciclagem de plástico com linha de lavagem Marca: Tecnova Modelo: 105/N356D Produção até 350 kg/h 2 tanques de lavagem em INOX Centrífuga para a linha de lavagem Sistema de gavetas por norias Aglomerador 1 silo de alimentação e 2 silos receptores de aglomerado Extrusora com rosca de diâmetro 105 mm Alimentador forçado Filtro de duplo pistão Desgaseificação única Sistema de corte de grânulos na cabeça Centrífuga e peneira vibratória Silo misturador Tecnova

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem em bom estado de funcionamento, equipada com triturador Weima WLK1500 e secador Rotajet, e com 2 tanques de flotação. Capacidade de produção: 750 kg/h. Ibsdpoz Azz Ejfx Anxeb

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Somos um fabricante de linhas tecnológicas completas para lavagem e granulação de plásticos. Também oferecemos equipamentos individuais, como centrífugas, lavadoras, prensas de rosca e tanques de flotação. Linha de lavagem e granulação de plástico de alto desempenho, projetada para o processamento de diversos materiais como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS e ABS. Esta solução de reciclagem abrangente realiza de forma eficiente os processos de limpeza, secagem e granulação, garantindo material reciclado de alta qualidade. Cada linha é projetada sob medida para atender às necessidades específicas dos nossos clientes, com capacidades que variam de 300 kg/h a 2.500 kg/h, oferecendo a solução ideal para qualquer escala de produção. O sistema é construído para máxima durabilidade e facilidade de operação, tornando-o adequado tanto para instalações de reciclagem de pequeno quanto de grande porte. A tecnologia avançada maximiza a produtividade, minimiza o consumo de energia e garante resultados consistentes, oferecendo uma solução confiável e econômica para aprimorar os processos de reciclagem de plásticos. Entre em contato conosco para consultas e orçamentos. Erfor.pl Ibjdpfxouqu Uho Anxob

Condição: pronto a usar (usado), Linha de Lavagem de Filme Plástico com Extrusora Disponível na Irlanda Pode ser vista em funcionamento, se necessário. Ijdozylxiepfx Anxjbb Tanque de Flutuação/Sedimentação Centrífuga de Lavagem Secador Extrusora Granulador Triturador Todo o equipamento necessário para a lavagem e reciclagem de material plástico. 1 tonelada por hora.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de plásticos rígidos Genox de 1.000kg/h, projetada para materiais com espessura de parede entre 1 e 25 mm, como frascos e recipientes de HDPE/PP. O sistema inclui pré-triturador, lavadoras de fricção, tanque de separação por flotação e sedimentação, granulador e sistema de secagem para produção de grânulos plásticos limpos e secos, além de um sistema central de controle inteligente HMI. Esta é uma solução padrão oferecida, podendo ser personalizada conforme as necessidades do cliente. Itens individuais do sistema estão disponíveis para compra separada e integração em linhas existentes. Entre em contato para discutir seu projeto ou agendar uma visita técnica. Ijdpfx Ajz Ai Tvjnxjbb

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Iedpfx Aoyph I Hjnxebb Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Ano: 2019

Ano de fabrico: 2018, condição: não verificado (usado), número da máquina/veículo: 4336155, Máquina de lavagem contínua/linha de lavagem de loiça, fabricante: Colged, modelo: Toptech, número de série: 4336155, ano de fabrico: 2018, designação da máquina: T302GJDQX2, potência: 40,09 kW, com sistema de dosagem, fabricante: Etol, modelo: D4R2, temperatura de trabalho: 10 - 60 graus, unidade de descarga, visor digital. Iodpfx Anszw Dbqoxebb

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, A linha de peletização para resíduos de filme é projetada para a reciclagem de resíduos poliméricos de baixa densidade, com capacidades de produção relativamente baixas. É uma solução compacta para o processamento de resíduos de produção de filme e outros materiais plásticos leves, transformando-os em peletes reutilizáveis. O sistema pode processar filme plástico em forma triturada ou não triturada, dependendo do tipo e condição do material. 1. Gama de produção: 70~90 kg/hora 2. Tensão elétrica padrão: 380 V/3 fases/50 Hz 3. Potência do motor principal: 18,5 kW 4. Potência total: 29 kW 5. Diâmetro do parafuso: 90 mm 6. Filtro: filtro manual de duplo estágio 7. Método de arrefecimento: arrefecimento por ar 8. Alimentador de material com dispositivo de empurramento: equipado Ibodpfxsz Alnpe Anxsb 9. Aplicação: peletização de LDPE, HDPE, LLDPE, sobras ou rolos.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de ervilhas Instalação completa para lavagem de ervilhas, composta por canal vibratório com plataforma de trabalho em aço inoxidável e lavadora rotativa para ervilhas. O conjunto é destinado à limpeza preliminar e rigorosa de vegetais de impurezas, areia e resíduos orgânicos. Ibsdpfxexq R Epj Anxob O conjunto inclui: 1. Canal vibratório com plataforma de trabalho em aço inoxidável Largura do canal: 1020 mm Dimensões totais: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Lavadora de ervilhas Dimensões internas do tanque: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensões totais: 4900 × 2400 × 2700 mm A instalação de lavagem de ervilhas foi projetada para uso em linhas de processamento de vegetais. O canal vibratório garante alimentação uniforme e pré-limpeza do produto, enquanto a lavadora de água proporciona enxágue intenso e separação de impurezas.

Ano de fabrico: 2016, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de película HDPE ano de construção: 2016 0 horas de trabalho (nunca esteve em funcionamento) Ijdpfxjtuui Dj Anxobb marca: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM constituído por: Granulador húmido do tipo SM 450/600-S5-2 Arruela de fricção tipo FW 560/3000 Parafuso de transporte Tanque flutuante (separação flutuante - pia) tipo TB 500 Secador mecânico do tipo TM 1005 Unidade de aspiração do tipo MFT 55/500 Comando elétrico

Ano de fabrico: 1986, condição: pronto a usar (usado), Caudal: 90-120/h, dimensões do tambor: 365-570x355-650mm, com manual de instruções e plano. Ijdpfehp N Ucsx Anxobb

Condição: usado, Linha de envase usada da TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para embalagem de líquidos em garrafas plásticas. Faixa de volumes: 50 ml a 750 ml. Capacidade operacional da linha: - Para garrafas de 750 ml: até 600 peças/h - Para garrafas entre 200 e 400 ml: 800 a 900 peças/h - Para volumes menores: capacidade estimada entre 1000 e 1200 peças/h. A linha é composta por: - Alimentador de frascos fabricado pela PACKFEEDER S.L. (Espanha), modelo MN 100-4; - Unidade de enchimento e fechamento da TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS, incluindo módulo de enchimento TANG OG WEISS AS modelo TWRF com dois bicos dosadores, tanque pulmão em aço inoxidável com capacidade total de 15 l, mesa rotativa, alimentador de tampas, braço para rosqueamento/pressão de tampa e esteira de placas; - Bomba de lóbulo em aço inox fabricada pela SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentação do produto ao tanque pulmão; - Unidade de rotulagem da EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca), modelo 4-120 (série 4000), sem impressora, equipada com esteira de placas e duas aplicadoras de etiquetas autoadesivas (frente e verso da embalagem). Faixa de altura de alimentação de etiquetas: 20 mm a 120 mm, faixa de largura: 10 mm a 250 mm, velocidade de operação: 0-40 m/min; - Empacotadora automática em filme termoencolhível da SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemanha), modelo ASK 450. O equipamento embala conjuntos de 6 garrafas com filme, termoformando-os. A abertura de entrada para a seção de encolhimento mede: largura 440 mm, altura 320 mm (ano de fabricação 1994, sem documentação); - Esteiras de placas e quadros de comando. Ibodeyi Ezkopfx Anxjb Acompanha armário com formatos para frascos ovais nos volumes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, além de documentação do fabricante em dinamarquês e manual do usuário em polonês. Linha fabricada em 2007.

Condição: muito bom (usado), Linha completa de lavagem e secagem de saladas, anteriormente lavando e secando 350kg de produto por hora Elevador de alimentação (4m x 0,5m) + bandeja vibratória Lavador de folhas tipo tambor, capacidade aproximada de 350kg por hora. O tambor tem 4,5m de comprimento x 0,8m de diâmetro Correia transportadora de desaguamento com sopradores de ar e sucção a vácuo 3,5m x 0,8m Correia transportadora de desaguamento com sopradores de ar e sucção a vácuo 3,5m x 0,8m Correia transportadora de desaguamento 2,75m x 0,6m Bandeja vibratória 1,5m x 0,4m Iodpfsvzydaex Anxsbb Secador de salada Lynnmore 5,1m x 0,9m Secador de salada Hitec 5,1m x 0,9m

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. Ijdpfx Aox S E E Ajnxjbb A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 16102025, comprimento total: 14 000 mm, largura total: 4 000 mm, altura total: 3 030 mm, peso total: 3 000 kg, tensão de entrada: 220 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 14 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidade de aquecimento: 3 kW (4,08 cv), potência: 6 kW (8,16 cv), duração da garantia: 12 meses, pressão de funcionamento: 14 barra, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, O barril KEG é colocado manualmente na esteira, com a parte superior virada para baixo. No painel de controlo, é selecionado o tipo de barril KEG a ser processado e o processo é iniciado com o botão “INICIAR”. A esteira também funciona como um tampão, acomodando três barris KEG de 30 L ou cinco barris KEG de 10 L. Quando o barril entra na máquina de lavagem, a esteira para e o processo de lavagem é iniciado. A máquina é composta por duas zonas: a primeira para lavagem com produtos químicos e a segunda para enxágue. A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue. Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados. Iodpfx Asv Di Dnsnxobb É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem. Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo Material utilizado: aço inoxidável AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barris KEG Estrutura em aço inoxidável Mecanismo de separação e ejeção – cilindros pneumáticos (FESTO) Corrente – aço inoxidável • As dimensões e especificações serão definidas no momento da encomenda. Você pode... Diagramas e desenhos elétricos são fornecidos após a entrega do equipamento. Garantia – 12 meses a partir da data de assinatura da fatura Certificado CE

Condição: bom (usado), Linha automática de cintagem com fita plástica Fromm com prensa, fita de 18 mm, totalmente automática Iodpfjzc Ic Rjx Anxsbb

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de reciclagem de plásticos para filmes e materiais fibrosos da GENIUS Machinery Co, fabricante líder de máquinas para reciclagem de plásticos em Taiwan, com mais de 30 anos de experiência na produção e produção de extrusoras para reciclagem. A extrusora pode ser alimentada sem redução de tamanho ou trituração. Materiais em fardos, a granel ou em bobinas podem ser alimentados. A linha pode ser fornecida completa com transportador de correia, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtragem (vários tipos para atender às necessidades), dispositivo de corte de pellets a quente, secador centrífugo de pellets, peneira vibratória e silo de armazenamento de pellets. Equipamentos auxiliares adicionais podem ser fornecidos. Uma versão "Cascata" de dois estágios também está disponível para filmes com alta densidade de impressão ou filmes muito sujos que exigem filtragem dupla. Tamanhos alternativos de 100 kg/h até 1200 kg/h podem ser oferecidos. Vendas, suporte e treinamento completos estão disponíveis no Reino Unido e na Europa para essas máquinas extremamente modernas e econômicas. Ijdpfx Aowg R Rtenxjbb

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4508-6389, Na máquina de layout nº10, o depositador de dedos não está incluído (planejado para permanecer). Inclui 2 batedeiras planetárias MR150 e 3 elevadores de taça. Produção de bolos em camadas de tamanho 350x450x50mm. As formas dos bolos são de alumínio. As camadas de biscoito são colocadas manualmente. A produtividade depende do tipo de creme e do número de camadas (máximo de 3 camadas). 100...300 bolos/h. Quando se dosa apenas a massa líquida – uma camada (massa pound cake) – pode alcançar até 600 formas/hora. Nota! A desmontagem e o transporte não estão incluídos no preço. Contrato separado. Iodpfsxl S Unex Anxobb

Condição: usado, XK400×1000 Moinho Misturador de Borracha e Plástico – Misturador de Dois Rolos de Alto Desempenho Fabricante: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modelo: XK400×1000 Dados Técnicos Principais: Diâmetro dos rolos: 400 mm Comprimento útil: 1000 mm Velocidade do rolo dianteiro: 14,85 m/min Velocidade do rolo traseiro: 18,85 m/min Relação de velocidade: 1 : 1,27 Abertura máxima entre rolos: 10 mm Capacidade de lote: 25–35 kg Potência do motor: 37 kW (motor Siemens IE3) Sistema de controle: Siemens S7-300 PLC com Profibus Comprimento: 4400 mm Largura: 1710 mm Altura: 1850 mm Peso: ~8500 kg Descrição: O Moinho Misturador XK400×1000 é um equipamento robusto, de dois rolos abertos, projetado para mistura, aquecimento e laminação de compostos de borracha e plástico. Construído com rolos de liga especial, controle elétrico Siemens e sistema de transmissão por engrenagem reforçada, garante operação estável, silenciosa, alta eficiência e longa vida útil — ideal para produção industrial de borracha, laboratórios e fábricas de transformação de plásticos. Ibodexrc Eqopfx Anxob Principais Características: Rolos em ferro fundido especial temperado – dureza HS70±2 para maior durabilidade Rolos refrigerados à água e perfurados, com juntas rotativas para controle térmico Transmissão por engrenagens endurecidas de baixo ruído Ajuste motorizado da abertura entre rolos (0,5–10 mm) Sistema de lubrificação forçada por óleo fino 4 botões de parada de emergência para segurança do operador Componentes elétricos e de controle Siemens de alta qualidade Aplicações: Mistura e composição de borracha Laminação de folhas para borracha e plásticos Produção de mangueiras, vedações e correias

Condição: novo, Novo equipamento MASS International Misturador de cores / Misturador de batelada Misturador para granulados plásticos Disponível para entrega imediata a partir do estoque Exemplo: Misturador MV 2 Construção em aço Capacidade: 200 litros / 120 kg de granulado Comprimento: 700 mm Largura: 700 mm Altura: 1050 mm (incluindo painel de controle 1250 mm) Móvel sobre rodas giratórias com travas Abertura de saída para lança de sucção em ambos os lados, abertura de descarga adicional na parte inferior, interruptor de segurança na tampa de entrada e na abertura de descarga, Ajuste de altura em intervalos de 25 mm, Ibjdpfx Anou Ti Tvoxeb Visor para controle do nível de enchimento Controle através de painel de comando Mistura por intervalos ou contínua ajustável Descrição: Misturador de batelada MV para homogeneização completa de todo o granulado plástico. Ideal para a mistura de componentes adicionais, como masterbatch de cor, aditivos, cargas etc. Devido à guia forçada pela manga helicoidal, todo o granulado plástico é obrigado a mover-se dentro do misturador e se mistura completamente com os componentes adicionais em um curto espaço de tempo. Não existem "zonas mortas" que permaneçam sem mistura, como ocorre em misturadores de rosca convencionais ou agitadores.

Condição: usado, Misturador em linha em aço inoxidável, parafuso misturador, misturador de pás Diâmetro: 280 mm Comprimento: 3000 mm Ibsdpfjzc Idnox Anxjb Potência do motor: 2,2 kW, 30 rpm Veja os nossos outros anúncios VMA Wekerom

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Dados técnicos: Linha de corte transversal com unidade de estampagem Direção do deslocamento da bobina, vista a partir do lado do operador: da direita para a esquerda Lado de troca da bobina, na direção do deslocamento da bobina: à esquerda Lado do operador, máquina endireitadora, na direção do deslocamento da bobina: à esquerda Material de base: • chapa laminada a frio: S320GD; S350GD; S380GD (aço para construção galvanizado em banda) • chapa de aço revestida a plástico • alumínio • superfície essencialmente seca ou lubrificada com óleo comercial • chapa revestida com filme • aço inoxidável Suporte da bobina: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 suportes para bobinas O percurso de posicionamento da bobina é projetado de forma que, entre 2 bobinas com diâmetro externo de 1600 mm, haja um espaço de 900 mm. Carregamento semi-automático Largura da chapa: 200 – 1600 mm Peso máximo da bobina: 16 toneladas Diâmetro interno da bobina no suporte: 508 - 610 mm Diâmetro externo da bobina no suporte: 900 - 1600 mm Amplitude de expansão: 470 – 625 mm Estrutura da máquina móvel em guias lineares Expansão hidráulica Desbobinamento automático da chapa Guia lateral da bobina, automática, com 4 pontos de apoio Rolo de pressão com revestimento de borracha, posicionado no centro da chapa, acionado hidraulicamente Travamento elétrico do movimento vertical e horizontal Controle: Conceito de controle: LBF – Conceito de controle LSV SCHULER Tesoura de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 Ajuste da folga de corte é feito por motor Com a tesoura, o início da chapa é cortado em ângulo reto antes do processamento da primeira peça de uma sequência de produção. Conjunto de rolos de transição: Disposição: conjunto de rolos de transição antes da máquina endireitadora Tipo: VOMA C1600 N Largura máxima da chapa: 1600 mm Comprimento do conjunto de rolos de transição: 1050 mm Altura do material na máquina endireitadora: 1600 mm Máquina endireitadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidade de endireitamento: máx. 60 m/min. Velocidade de endireitamento: mín. 5 m/min. Número de rolos de endireitamento: 12 unidades Diâmetro dos rolos de alimentação: 160 mm Diâmetro dos rolos de endireitamento: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Raio do laço: 1600 mm Altura do material na máquina endireitadora: 1600 mm Guia lateral da chapa, automática Rolos de apoio para evitar a flexão dos rolos Acionamento de todos os rolos Equipamento de laço: Processo de alimentação na direção do avanço dos rolos, através da ponte do laço, acionado remotamente Controle automático do laço para o processo contínuo de endireitamento Profundidade do laço abaixo do piso: aprox. 2.500 mm Guia de 4 pontos através de 2 guias laterais da chapa dispostas sequencialmente Para aumentar a precisão do avanço, o comprimento do avanço é medido por uma roda de medição (localizada antes dos rolos de avanço) Avanço dos rolos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diâmetro dos rolos de avanço: 160 mm Raio do laço: 1600 mm Altura do material acima do piso: 1200 mm Acionamento dos rolos superior e inferior: acionamento servo através de uma caixa de engrenagens comum Revestimento especial dos rolos de avanço Aceleração máx.: 15 m/s² Rolos de travagem: Os rolos de travagem geram o tração da chapa, de forma geradora, ao rebobinar o material da chapa da máquina para o suporte. Ibsdpfxezzrute Anxjb Sistema de posicionamento: hidráulico Unidade de estampagem com suporte para ferramentas de corte CNC: Tipo: SCHULER HSU-1600 Execução: estrutura

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Instalação de dosagem tipo doseador em linha para produção de misturas minerais, FSS, STS, KG 1/2 etc. Unidade semimóvel (dosing, dosificación Blender, Dosind), equipada com 4 câmaras de aprox. 22 m³ cada, capacidade efetiva de até 720 toneladas por hora, com misturador. Controle por CLP (SPS), com programação para até 900 receitas. Ibjdpfxegpk E De Anxsb Descarga direta para caminhão através de correia de empilhamento. Doseador em linha RD1000 – Instalações de dosagem Produção de misturas minerais com segurança de receita. Capacidade: até 700 t/h Volume dos silos: 22,5 m³ cada; silos grandes de 42 m³ Abertura dos silos: 4 m Controle de dosagem SPS, com cartão de operação programável. Correias transportadoras de descarga e correias articuladas conforme necessidade. Opção de construção em aço totalmente galvanizado. Preço sob consulta e conforme configuração. Doseador em linha RD 700 Controle eletrônico de dosagem Dados técnicos: Capacidade: até 700 t/h Número de silos: 3 a 20 unidades de 22,5 m³ cada; grande silo de 42 m³ Capacidade dos silos: conforme necessidade Abertura dos silos: 4 m Controle de dosagem SPS, com cartão de operação programável Correias transportadoras de descarga e correias articuladas conforme necessidade Opção de estrutura em aço totalmente galvanizada Preço sob consulta e conforme equipamento.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, máquina horizontal para lavagem de vidro, adequada para uma máquina de biselamento duplo ou para uma linha de produção. largura de trabalho: 2600 mm dimensões mínimas do vidro: 300 x 150 mm ajuste motorizado da altura de toda a seção superior, até 500 mm, para uma inspeção e manutenção interna rápidas e fáceis dispositivo automático de medição da espessura, até 50 mm, controlado por CLP zona de pré-lavagem número de escovas: 4 número de depósitos de água: 2 Ijdezzn Szopfx Anxobb número de sopradores de ar: 4 potência total: 38 kW tensão: 400 V, 50 Hz

Condição: usado, Composto por: Máquina de moldagem “GEA-CFS” Tipo VM 600 HSE Totalmente em aço inoxidável Velocidade até ± 50 ciclos/min. (Dependendo do produto, do molde, da temperatura e das configurações da máquina) Móvel Com esteira de saída Largura da esteira: 600 mm Superfície da placa de moldagem: 570 x 130 mm Adequada para placas de moldagem com espessura mínima de 6 mm e máxima de 40 mm Potência: 22,8 kW Peso: 1.750 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Móvel Nova unidade de controlo MC (Siemens) Controlo HMI Touch (leitura digital com possibilidade de armazenamento de receitas) + Iodpfx Aszzcqfsnxjbb Linha de grelhamento de contacto “Berief” Tipo Dubra DB 8/600 Grelhador contínuo com esteira de teflon Adequada para aquecimento com óleo térmico Com esteira inferior e superior: grelhamento de contacto por cima e por baixo Largura da esteira: 600 mm Velocidade ajustável continuamente Altura do produto ajustável de forma contínua e elétrica Comprimento útil: 6.800 mm Comprimento total: 9.300 mm Largura total: 1.500 mm Peso: 5.700 kg + Túnel de cozimento “Kersting” Comprimento de cozimento: ± 12.500 mm Largura da esteira: ± 700 mm Totalmente em aço inoxidável Com 2 dispositivos de elevação 16 ventiladores Esteira de entrada Esteira de saída Sistema de lavagem (esteira) Adequado para aquecimento a vapor Altura máxima do produto: ± 180 mm Dimensões (C x L x A): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Velocidade ajustável continuamente 120 kW Altura de entrada: ± 1.000 mm Altura de saída: ± 1.000 mm Tempo de cozimento min./máx.: 3-18 min. Esteira em rede Simatic S7 Ecrã de texto OP 17 Potência elétrica: 26 kW 400V