Sidel Sidel Sbo 20 Universal Combi, Linha De Envase Krones Para Pet (Descartável) (2005) comprar usado (56 369)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, peso total: 1 155 kg, capacidade de carga: 200 kg, alcance do braço: 2 400 mm, Como PLC Merkezi, podemos realizar projetos de engenharia personalizados com nossos robôs industriais em estoque, como neste exemplo. Podemos ajudá-lo com: - Soldagem - Corte - Alimentação de Máquinas - Paletização - Despaletização - Processamento de Mármore Prodpfxev Tmqqj Af Djb - Alimentação de Máquinas Apgant e Dobramento de Metais - E muitos outros projetos Marca: KUKA Modelo: KR200 Comp Ano: 2005 Cabine de Controle: KRC2 2001 Carga Útil Nominal: 200 kg Distância de Acesso: 2400 mm Conteúdo: Manipulador + Cabine de Controle + Todos os Conjuntos de Fiação + Painel de Controle + Painéis Elétricos Frete: NÃO incluso no preço Entre em contato conosco para obter um orçamento e também as opções de reforma. Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em nosso estoque e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Também oferecemos serviços de engenharia e design personalizados para suas necessidades específicas de produção.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Como PLC Merkezi, podemos realizar projetos de engenharia personalizados com nossos robôs industriais em estoque, como neste exemplo. Podemos ajudá-lo com: - Soldagem - Corte - Alimentação de Máquinas - Paletização - Despaletização - Processamento de Mármore - Alimentação de Máquinas Apgant e Dobramento de Metais - E muitos outros projetos Marca: KUKA Psdov Uxcbjpfx Af Dorb Modelo: KR200 Comp Condição: Usado (até a data de recondicionamento) Ano: 2005 Cabine de Controle: KRC2 2003 Carga Útil Nominal: 200 kg Conteúdo: Manipulador + Cabine de Controle + Todos os Conjuntos de Fiação + Teach Pendant + Painéis Elétricos + Conjunto de Cabos Frete: NÃO incluso no preço Pagamento: Pagamento integral antes da retirada Entre em contato conosco para obter um orçamento e também as opções de reforma. Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em nosso estoque e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Também oferecemos serviços de engenharia e design personalizados para suas necessidades específicas de produção.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC680, Linha usada de envase KRONES Gera para garrafas de vidro retornáveis, 20000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma linha completa para garrafas de vidro retornáveis, projetada para manusear garrafas em caixas, abrangendo o processo desde a preparação das caixas até o envase, rotulagem, inspeção, encaixotamento e paletização. A linha combina equipamentos da Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum e Bohrer.Capacidade da enchedora: 20,000 bphTipo de envase: envase isobárico (contrapressão) - (estilo Heineken)Capacidade do premix: 22,000 L/hFormatos de recipientes: garrafas de vidro retornáveis de 0.33L e 0.75LConfiguração de embalagem: garrafas em caixasTipo de fechamento: tampas plásticas de rosca Tecnologia de rotulagem: rotulagem com cola úmida com 2 agregadosAnos dos principais equipamentos: 1996–2016Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha inclui sistemas automatizados para triagem de caixas, destampamento de caixas, descarregamento de garrafas, lavagem, inspeção de garrafas, inspeção de fechamentos e controle de qualidade das garrafas acabadas. O inspetor de garrafas vazias Krones Linatronic, o sistema de inspeção de fechamentos Syscona Expert FHK e o equipamento de inspeção Krones Checkmat permitem o manuseio controlado e a verificação durante todo o processo de garrafas retornáveis.Os equipamentos automatizados de manuseio e inspeção de caixas podem ajudar a reduzir a intervenção manual, ao mesmo tempo que favorecem um fluxo repetível de produtos entre as etapas de lavagem, envase, rotulagem e reencaixotamento.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de envase é configurada para a produção com garrafas de vidro retornáveis em caixas reutilizáveis. Seu layout de processo permite a preparação de recipientes devolvidos, remoção dos fechamentos existentes, lavagem de garrafas e caixas, inspeção de garrafas vazias, envase e fechamento com tampa de rosca, rotulagem com cola úmida, inspeção final, encaixotamento e paletização.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoDesencaixotadoraKettner Robot Junior RA3/C-T1996Máquina de destampamentoRINK KM 690/4K2012Lavadora de garrafasGM GERA ARCADE GEL32005InspetorKrones Linatronic2014Equipamentos diversosSyscona E... Predpfoz E Dhdsx Af Djb

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 2 h, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: não testado, À venda está uma linha completa de reciclagem e lavagem de garrafas PET para o processamento de garrafas PET usadas em flakes de PET limpos. A planta está projetada para uma capacidade de produção de aprox. 1.000 kg/h e é adequada para empresas de reciclagem, processadores de plásticos e companhias que pretendam classificar, triturar, lavar e secar garrafas PET de forma industrial. Segundo a documentação, os componentes em contato com a água são feitos de SUS304 / aço inoxidável 304. Dados Técnicos Característica Especificação Tipo de planta Linha de reciclagem e lavagem de garrafas PET Capacidade aprox. 1.000 kg/h Matéria-prima garrafas PET usadas Produto final flakes de PET limpos Umidade residual ≤ 1 % Tamanho dos flakes aprox. 14 mm, ajustável Proporção 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Proporção de pó ≤ 5 % Potência instalada 238 kW Consumo de energia aprox. 153 kW/h Consumo de água aprox. 6–8 t/h, reciclável Área de operação aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Necessidade de pessoal aprox. 9 pessoas Âmbito do fornecimento A linha é composta pelas máquinas principais para todo o processo de reciclagem: • Transportadores Prsdpfxszhifij Af Deb • Desagregador de fardos / De-Baler • Removedor de etiquetas • Estação de triagem manual • Detector de metais • Triturador de plástico • Rosca transportadora • Sistemas de lavagem flotação-afundamento • Desaguadores de alta velocidade • Lavadoura a vapor quente • Lavador de fricção de alta velocidade • Separador de etiquetas e pó tipo Zig-Zag • Silo de armazenamento/produto • Quadro elétrico de comando Descrição Esta linha de lavagem de PET foi projetada para o processo de reciclagem industrial de garrafas PET pós-consumo. O processo inicia com o carregamento de fardos prensados de garrafas, seguido pela abertura dos fardos, remoção de etiquetas, triagem manual e detecção de metais. Em seguida, as garrafas são trituradas e limpas por várias etapas de lavagem, fricção e desaguamento. A planta possui lavadora a vapor quente, operando com água a cerca de 90–95 °C, que, juntamente com agentes de limpeza, remove óleos, sujeiras, adesivos e resíduos de etiquetas. O fluxo de flakes é ainda limpo em lavadores flotação-afundamento para separar tampas, resíduos de etiquetas e outros contaminantes. A secagem final é efetuada por unidades de desaguamento de alta velocidade. O resultado são flakes de PET limpos, com umidade residual máxima de 1%, adequados para processamento posterior, como granulação, extrusão ou reaproveitamento em produtos plásticos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este despaletizador (para novos recipientes de vidro) foi fabricado em 2020 pela empresa alemã Krones AG. A máquina foi projetada para o despaletização de alta velocidade de novos recipientes de vidro em instalações de envase de bebidas. Ela opera com um sistema de descarga que utiliza centralização em quatro lados para transportar camadas completas de recipientes para uma mesa de saída. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 48.000 recipientes/h (até 57.600 recipientes/h, capacidade máxima da máquina) - Aplicação: Despaletização de novos recipientes de vidro - Configuração: Arranjo em Z com alimentação de paletes e saída de recipientes no nível superior - Manuseio de paletes: Unidade elevadora de paletes com remoção automática de paletes vazios - Mesa de descarga: aprox. 5.000 mm de comprimento - Transportador: Transportador de corrente de aço - Acionamentos: Acionamentos servo (SEW) - Sistema de descarga: Carrinho de centralização em quatro lados, controlado por servomotor - Manuseio de camadas: Módulo de manuseio integrado com sistema de garra de sucção para interfolhas e quadros superiores Prsdpfey Tn D Dex Af Dob - Sistema de vácuo: Baseado em ejetor - Configuração do sistema: - Unidade elevadora de paletes - Correia transportadora de saída de recipientes (aprox. 5.000 mm) - Sistema de transportadores de corrente de aço - Módulo de manuseio com garra de sucção - Magazine para material de embalagem - Dispositivo de descarga para paletes vazios - Grade de proteção (aprox. 25 m) - Barreiras fotoelétricas e circuitos de segurança

Condição: usado, Linha para enchimento de água ou outros líquidos em embalagens PET – capacidade aprox. 6.000 bph de 2,0 L Podpfx Aewny Hgof Derb Atualmente, as máquinas estão ajustadas para o formato de garrafa PET de 2,0 L (não inclui outros formatos). Existe a possibilidade de adaptar para outros formatos de garrafas PET, maiores ou menores, mediante aquisição do equipamento apropriado. A linha inclui: - Enchedora Nagema BF-60 com tampadora de 12 cabeças - Transportadores de placas para garrafas PET - Saturador Nagema modelo KOMI 160 - Rotuladora para rótulos de papel ao redor (Spomasz) - Empacotadora de garrafas com quadro de comando para montagem de packs, ex.: 2x3 - Forno de encolhimento elétrico + ventilador para resfriamento de packs - Envolvedora de paletes A última foto mostra o layout e as dimensões das máquinas. Estado técnico: as máquinas estavam funcionais até o encerramento da produção em 2018. É recomendada a revisão e manutenção antes de nova partida produtiva. Existe a possibilidade de adquirir também uma sopradora SIDEL SBO4, que operava recentemente nesta linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC677, Linha de envase em latas Wild GoosePak usada - Ano 2017Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma linha de envase em latas Wild Goose de 4 cabeças de 2017, configurada para embalagem industrial e produção de bebidas em latas padrão LOE de alumínio. A linha é identificada como WGC-250 e inclui equipamentos Wild Goose M-250 juntamente com uma unidade Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para três formatos de latas estabelecidos, permitindo aos operadores trabalhar com vários tamanhos de embalagens de varejo no mesmo sistema de envase em latas de segunda mão.Fabricante: Wild GooseModelo da linha: WGC-250Ano: 2017Configuração: linha de envase em latas de 4 cabeçasFormatos de latas: latas padrão LOE de 0.355L, 0.473L e 0.568LAlimentação elétrica: 110 VSistemas avançados de automação e controleA linha é descrita como funcional e está organizada como uma solução integrada de manuseio e enchimento de latas. As informações fornecidas não identificam um tipo de PLC, enquanto o requisito elétrico de 110 V deve ser considerado durante o comissionamento e o planejamento elétrico da instalação. O equipamento conta com manuais e peças de reposição disponíveis, ajudando as equipes de manutenção a preparar procedimentos de serviço de rotina e trocas operacionais de formato.As proteções de segurança não estão incluídas. O comprador deve avaliar a disposição das proteções, os pontos de acesso do operador, os intertravamentos e a integração da parada de emergência como parte do planejamento da instalação e antes do uso em produção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase em latas Wild Goose combina funções de despaletização, rotação ou enxágue de latas e envase em latas de 4 cabeças em uma disposição compacta do processo. As latas vazias de alumínio são fornecidas pelo despaletizador, passam pela seção de enxágue por rotação e seguem para o equipamento de envase em latas M-250. A configuração é adequada para integração com equipamentos a montante de preparação do produto e equipamentos a jusante de codificação, embalagem secundária, paletização e transporte, de acordo com o layout necessário para a produção de bebidas.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de rotação de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloco de enchimentoWild Goose M-2502017Condição da máquina e histórico de manutençãoO equipamento é declarado funcional, permitindo seu uso como uma linha de engarraf... Predsz E Df Ajpfx Af Dob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Predpfx Aezidx Hjf Deb Esta E-JET 40 da SIDEL FILLING S.r.l. é uma lavadora rotativa para garrafas de vidro equipada com 40 válvulas de lavagem (distância de 113 mm). Atualmente está em operação em uma linha completa de envase de cidra, processando garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Um sistema de filtragem de água separado com tubulações de distribuição, manômetros e válvulas manuais está incluído. A máquina está alojada em uma estrutura de aço inoxidável com proteções transparentes e conta com transporte rotativo de garrafas por sistema de troca de roda estrela. Ainda está instalada e em funcionamento, permanecerá em operação até o final de outubro de 2026 e pode ser vistoriada em funcionamento mediante consulta. Dados técnicos - Fabricante: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Itália) - Modelo: E-JET 40 - Ano de fabricação: 2005 - Tipo de máquina: Lavadora rotativa para garrafas de vidro - Válvulas de lavagem: 40 (distância de 113 mm) - Produtos: Cidra, bebidas carbonatadas - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidade: até 18.000 garrafas por hora (0,33 l), aprox. 14.000 garrafas por hora (0,75 – 1,0 l) - Dimensões: aprox. 290 x 240 x A 230 cm - Peso: aprox. 3.400 kg - Potência: 6,5 kW potência instalada (400 V, 50 Hz) - Ar comprimido: 6 bar de pressão operacional, aprox. 100 Nl/min - Água: 3 bar, aprox. 2.500 l/h Equipamentos - Sistema de filtragem de água com tubulação de distribuição, manômetros e válvulas manuais - Kit de peças de reposição - Documentação técnica do fabricante e layout da instalação da máquina Condição Usada – em operação, ainda instalada e em funcionamento. Última grande manutenção: abril de 2026. Disponibilidade A partir do final de outubro de 2026 (semana 43 do calendário). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC433, Linha de processamento e envase de produtos lácteos até 20.000 L/dia Pjdpfxsvgvrws Af Djrb Essa linha de processamento gerencia com eficiência volumes entre 15 mil e 20 mil litros de leite por dia. Consequentemente, garante alta eficiência e a mais alta qualidade dos produtos acabados. A sua capacidade permite assim um elevado retorno diário de produção, o que é crucial para operações de grande escala. Capacidades de embalagem Além disso, o sistema de embalagem especializado da linha lida habilmente com vários tipos de produtos lácteos. Por exemplo, os trabalhadores embalam leite em sacos de PVC de 1 litro a uma taxa de 2.400 peças por hora. Além disso, embalam iogurte e kefir em recipientes de 410 gramas e 180 gramas com capacidade de 3.000 peças por hora, bem como em garrafas PET de 0,5 litro e 1,0 litro a uma taxa de 1.000 peças por hora. Além disso, os trabalhadores embalam creme de leite em recipientes e tigelas de 1.000 gramas, cada um com capacidade para 3.000 peças por hora. Da mesma forma, eles embalam queijo em recipientes de 5,0 kg e 10,0 kg para queijo fresco, e em folhas a vácuo de 500 e 1.000 gramas para queijo fatiado. Especificações do equipamento Fabricantes na Itália, Eslovênia e Sérvia construíram os equipamentos entre 1999 e 2016, demonstrando a qualidade e durabilidade das máquinas. Especificamente, a unidade de recepção de leite possui contadores digitais e sistemas de remoção de espuma atualizados em 2014. Inclui tanques horizontais e verticais com capacidade de até 3.200 litros, ideais para armazenamento e resfriamento. Unidades de fermentação e linhas de enchimento Duplicadores isolados com paredes duplas e misturadores planetários suportam as funcionalidades de fermentação da linha, essenciais para manter a uniformidade do produto durante a fermentação. Da mesma forma, as linhas de envase automatizadas distribuem creme de leite, iogurte e leite em vários formatos de embalagem de forma eficiente, maximizando assim a produtividade e reduzindo o tempo de inatividade. Complementos e Manutenção de Equipamentos Além disso, a linha inclui acessórios como triliquidificador para leite em pó, embaladoras a vácuo para queijos e sistemas de refrigeração para armazéns. Esses componentes são cruciais para ampliar a preservação e garantir a segurança alimentar. A equipe atendeu e manteve regularmente o equipamento até o término da produção em 2020, demonstrando assim um compromisso consistente com a manutenção e eficiência operacional. Concluindo, esses detalhes destacam a capacidade da linha de produzir grandes volumes e sua configuração para garantir versatilidade e confiabilidade ao longo do tempo, essenciais para quem opera no setor de laticínios em grande escala. Lista de componentes da linha: Unidade receptora de leite Contador digital com removedor de espuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidade 3.200 l resfriamento em freon – 3 unid. Capacidade do tanque vertical 3.000 l – 2 unid. Unidade para pasteurização Pasteurizador (fluxo) com retentores capacidade 2.000 l Separador (autolimpante), capacidade 2.000 l Capacidade do homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Itália 2000 anos) Unidade para fermentação Duplicador volume 2.000 l – parede dupla isolada com misturador planetário 2010 Duplicador volume 1.000 l – parede dupla isola...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Psdsyr Huqopfx Af Djrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Linha completa de engarrafamento para espumante em garrafas de vidro de 750 ml, com uma capacidade de 5.000 garrafas por hora. A linha inclui todas as etapas, desde a lavagem e secagem das garrafas, passando pela aplicação de rolhas e etiquetagem, até à formação de bandejas, embalagem completa e embalagem vertical, e é interligada por cerca de 50 metros de transportadores de garrafas, transportadores de bandejas e dois acumuladores. A etiquetadora é de 2017, a área de embalagem é de 2002 e a linha de lavagem e secagem de garrafas é de 2005. A linha continua em funcionamento e pode ser inspecionada mediante pedido. Dados técnicos - Ano de fabrico: 2017 (etiquetadora); restantes máquinas de 2002 a 2005 Pjdpfxez Dtymo Af Derb - Capacidade: 5.000 garrafas/hora - Produto: espumante - Garrafas: vidro, 750 ml - Transportador de garrafas: cerca de 50 m de comprimento total - Mesas de acumulação: 2 - Quadro de comando incluindo alimentação de energia e automação Escopo da entrega - Linha de lavagem e secagem de garrafas | CAMES | WDT-12 | 2005 - Máquina de aplicação de rolhas | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiquetadora | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formadora de bandejas | CERMEX | F28.40 | 2002 - Alinhadora de garrafas | CERMEX | 2002 - Embaladora vertical | CERMEX | AN90 | 2002 - Máquina de embalagem por termoencolhimento | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Codificadora a laser | LINX | SL301 - Sistema de colagem a quente | Nordson - Transportador de garrafas | Bobard, Thierion, Anduze | Comprimento total de cerca de 50 m | 2017 - Transportador de bandejas - 2 acumuladores - Quadro de comando com alimentação de energia e automação Estado Em funcionamento. Inspeção no local mediante marcação. Disponibilidade Disponível a partir de 29 de janeiro de 2027. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 3 708 mm, curso do eixo Y: 1 208 mm, curso do eixo Z: 1 002 mm, comprimento de avanço eixo X: 5 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 5 000 mm, comprimento de avanço eixo Z: 5 000 mm, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 15 m/min, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 35 rpm, Fresadora CNC de bancada - Universal ZAYER 20 KF 4000 Prjdpfx Aewtpfpef Deb Ano de fabrico: 1997 Comando CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Dados técnicos: Curso X 3708 mm Curso Y 1208 mm Curso Z 1002 mm Tamanho da mesa 4000 x 1000 mm Cone do fuso SK 50 Velocidades do fuso 35 - 3000 rpm Motor do fuso 22 kW Faixa de avanço 6 - 5000 mm/min Avanço rápido 15 m/min Peso da máquina aprox. 19,5 t INFORMAÇÕES ADICIONAIS Manivela eletrónica Cabeçote de fresamento inclinável automático vertical/horizontal +/- 120° (sem escalonamento) Cabeçote de fresamento na traseira inclinável automaticamente / rotação 90° Sistema de refrigeração A máquina pode ser inspecionada sob alimentação elétrica. Prazo de entrega: imediato Venda no local Westerkappeln Desmontagem e carregamento mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Prsdpfxjy Icpqe Af Dsb

Condição: usado, Universal Conjunto de acessórios para agitadores / Placas adaptadoras / Placas de expansão Conjunto de acessórios profissional para agitadores eletrodinâmicos e sistemas de teste de vibração À venda, um extenso conjunto de acessórios usados para agitadores eletrodinâmicos ou sistemas de teste de vibração. O conjunto consiste em várias placas adaptadoras de alumínio maciço, uma placa de expansão reforçada e outros componentes de adaptação e fixação para uso profissional em testes de vibração e oscilação. Os componentes são ideais para fixação de peças de teste, dispositivos especiais e construções de adaptadores personalizadas na área de testes de materiais, simulação ambiental e pesquisa e desenvolvimento. Dados técnicos Fabricante: desconhecido Tipo: conjunto de acessórios para agitadores eletrodinâmicos / sistemas de teste de vibração Material: principalmente alumínio, parcialmente aço Componentes • 1 placa de expansão, aproximadamente 770 × 770 mm Peso: aproximadamente 90 kg • 2 placas adaptadoras, aproximadamente 770 × 770 mm Pesos: aproximadamente 45 kg e aproximadamente 40 kg • 1 placa adaptadora, aproximadamente 770 × 770 mm Peso: aproximadamente 35 kg • 1 placa adaptadora com recortes circulares Peso: aproximadamente 25 kg • 1 placa adaptadora redonda Prjdpfozp D Tkjx Af Deb Peso: aproximadamente 20 kg • 1 barra de fixação / adaptador linear Peso: aproximadamente 25 kg • 1 bloco adaptador de precisão Peso: aproximadamente 3,06 kg • 1 placa adaptadora de aço Peso: aproximadamente 2,18 kg • Outras peças de adaptação e fixação, conforme as imagens Equipamento Construções de alumínio maciço Placa de expansão reforçada com fixação central Placas adaptadoras fabricadas com precisão Grade de furos e roscas para fixação flexível de peças de teste Placas adaptadoras de diferentes tamanhos Placa adaptadora redonda Placa adaptadora com recortes circulares Barra de fixação / adaptador linear Bloco adaptador de precisão Outros acessórios, conforme as imagens Áreas de aplicação Agitadores eletrodinâmicos Sistemas de teste de vibração Teste de vibração Teste de materiais Simulação ambiental Teste de resistência à fadiga Indústria automotiva Indústria aeroespacial Pesquisa e desenvolvimento Fixação de peças de teste e construções especiais Dados de transporte Envio em palete ou recolha possível. Devido ao elevado peso total, o envio é feito exclusivamente através de transportadora. Estado Usado. Estado visual, conforme as imagens. Normais marcas de uso, arranhões e amassados decorrentes da idade. Parcialmente, pequenos danos nas bordas devido ao uso anterior. Conteúdo da embalagem Conjunto completo de acessórios, conforme as imagens. Placa de expansão Várias placas adaptadoras Placa adaptadora redonda Placa adaptadora com recortes circulares Barra de fixação / adaptador linear Bloco adaptador de precisão Outras peças de adaptação e fixação, conforme as imagens. Observação: Apenas os acessórios mostrados nas fotos são vendidos. A mesa mostrada nas fotos e outros itens não mencionados especificamente não fazem parte da venda. Dados de transporte Envio em palete ou recolha possível. Devido ao elevado peso total, o envio é feito exclusivamente através de transportadora. Alterações, erros e vendas intermediárias sujeitos a alterações. Podemos responder a outras perguntas por telefone.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Equipamento: documentação / manual, MAAG M-USG 600 H – Linha de Granulação de Pelotas de PET, 6.500 kg/h – 2018 Linha de granulação MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada em 2018, concebida como um sistema de granulação subaquática para a produção contínua de pelotas de polímero, originalmente utilizada para PET. A linha integra alimentação e corte automático de filamentos, arrefecimento por água, transporte hidráulico, secagem centrífuga e classificação de pelotas, com uma capacidade nominal aproximada de 5.300 kg/h e uma capacidade máxima de projeto de até 6.500 kg/h. Equipada com uma cabeça de filamento de 80 furos, sistema de alimentação automático e granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de exaustão, peneira vibratória VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S e sistema de controlo com Siemens SIMATIC HMI. Pedpfszvc R Uox Af Dorb Construção predominantemente em aço inoxidável nas áreas em contacto com o produto e a água do processo. Adequada para a produção de pelotas de PET e, potencialmente, para aplicações de granulação de pelotas de PET reciclado (rPET), dependendo da configuração do processo e das características do material. Disponíveis duas linhas idênticas, equipadas com secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 e CE-0469.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, capacidade de carga: 16 kg, alcance do braço: 1 611 mm, fabricante de controladores: KUKA, modelo de controlador: KRC2 ED05, O KR16 foi projetado para suportar uma carga útil nominal de 16 kg, com o objetivo de otimizar o desempenho dinâmico do robô. Principais Aplicações: - Soldagem - Dosagem - Fabricação Aditiva Modelo: KR16 (também disponível a opção KR16-2 Foundry) Condição: Usado e Testado Ano: 2005 (mais opções também disponíveis) Armário de Comando: KRC2 ED05 Pjdpfxsw Idvwe Af Derb Incluído: Manipulador + Armário de Comando KRC2 ED05 + Todos os Conjuntos de Cabos + Unidade de Programação Portátil – CONJUNTO COMPLETO Entre em contato para obter um orçamento e informações sobre as opções de recondicionamento. Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 300 robôs em nosso inventário e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. (Fonte: Site da KUKA)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 55 000 h, Krones Monobloco de enchimento de água plana 2004 Máquina de enchimento TRIBLOC da KRONES com CIP e CTA e INSPECTOR DE GARRAFAS HEUFT. Tipo de produto: Água sem gás, sumos de fruta sem gás. Máquina de enxaguamento Marca : KRONES Modelo: Variojet 2,160-54-126 Cabeças de enxaguamento: 54 Distância entre eixos: 126 Ano: 2004/2005 Máquina de enchimento Marca : KRONES Modelo: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Válvulas de enchimento: 108 Passo: 126 mm Prsdsvgugtepfx Af Dsb Produto: água sem gás Tamanhos: Usado para 2,0 litros. Também pode encher 0,5, 1,0 L e 1,5Lt. Capacidade: 30000 b/h Tamanho efetivo: 2,0 L PET Gargalo: 30/26 Altura máxima possível do recipiente: 350,00 mm Altura mínima possível do contentor: 150,00 mm Sentido de rotação do carrossel após entrada no sentido dos ponteiros do relógio (da esquerda para a direita) Ano: 2004 Com caixa de sala limpa KRONES em aço inoxidável Máquina de selagem de tribloco Krones Marca: ZALKIN Número de cabeças: 18 Pescoço: 30/26 CIP Ano: 2004 Tensão 230/400 V Frequência 50 Hz CAT - CTA - TEMPERATURA CONTROLADA DO AR Marca: CIAT Ano: 2009 Controla a temperatura do ar no interior da câmara KRONES CLEAN para manter a mesma temperatura e também para a sobre-presurização da sala limpa. INSPECTOR DO NÍVEL DE ENCHIMENTO Marca: HEUFT Krones Monobloco de enchimento usado para água parada - IMEDIATAMENTE DISPONÍVEL - E PRONTO PARA EMBALAGEM E ENVIO! Podemos ajudar a sua empresa tanto na desmontagem como na montagem, temos pessoal competente e capaz de utilizar a tecnologia correta para reinstalar este equipamento krones. Podemos realizar um projeto completo de reinstalação e arranque da produção com substituição de todas as peças danificadas ou a substituir. Precisamos de cerca de 1500 metros quadrados para toda a linha de engarrafamento, com o layout atual. O trabalho de desmontagem requer pelo menos 30 dias para ser efectuado com cuidado e marcação de todos os cabos e peças mecânicas. Todos os programas são descarregados para garantir que não se perde nenhuma informação.

Condição: usado, Este anúncio refere-se a uma Pipeta de Volume Ajustável Pipetman Gilson P20 (2–20 µL) usada. O equipamento encontra-se em perfeito estado de funcionamento e pronto para uso imediato. Pipeta de Volume Ajustável Pipetman Gilson P20 (2–20 µL) Usada Descrição: À venda está uma pipeta de volume ajustável Gilson Pipetman P20 seminova, ideal para manipulação precisa de líquidos no intervalo de 2 a 20 µL. Reconhecida por sua precisão, durabilidade e design ergonômico, esta pipeta é um equipamento essencial em laboratórios de biologia molecular e análise. Especificações: Modelo: Pipetman P20 (UL) Faixa de Volume: 2 a 20 µL Incremento: 0,2 µL Tipo de Pipeta: Volume ajustável, deslocamento de ar Psdpfxoxv Dryo Af Dorb Compatibilidade de Ponteiras: Ponteiras universais padrão (tamanho 200 µL) Condição: Pouco usada, totalmente funcional Calibração: Última calibração em [inserir data, se conhecida, ou "pode exigir recalibração"] Características: Ajuste de volume fácil com sistema de trava segura Leve e ergonômica para uso confortável prolongado Construção robusta para desempenho a longo prazo Ejetor de ponteira e parte inferior autoclaváveis (consultar orientações do fabricante) Inclui: Apenas a micropipeta Pipetman P20 (Não acompanha caixa nem documentação) Observações: A pipeta foi limpa e testada quanto à precisão. Recomenda-se calibração antes de uso em aplicações críticas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Prsdpfxewa Rhre Af Dsb Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC643, Linha de envase de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada apresenta componentes industriais de Krones e SIG Simonazzi, adequada para ambientes de embalagem industrial usada e produção de bebidas. As placas de dados verificadas fornecem valores técnicos-chave para apoiar a integração e a qualificação.Ano de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litersPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura permitida (TS): -4 °C to 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomação avançada e sistemas de controleA linha incorpora uma arquitetura de potência e controle de nível industrial projetada para operação confiável 24/7 no envase de bebidas. A distribuição trifásica a 400 V e 50 Hz sustenta o desempenho estável das unidades principais, com 37 A de corrente nominal na seção principal controlada. A coordenação de proteção e as capacidades de suportabilidade a curto-circuito (ICW/ICU) são identificadas em 1.26 kA, alinhadas com um design robusto de aparelhagem e painel de controle. Interfaces de operador, intertravamentos e controles modulares podem ser integrados com equipamentos a montante/a jusante para agilizar trocas de formato e a operação rotineira.Capacidades de integração na linha de produçãoProjetado para integração perfeita em linhas completas de embalagem, o equipamento acomoda módulos convencionais a montante e a jusante, como enxágue, enchimento, taponamento, rotulagem, transporte, inspeção e fim de linha. A capacidade documentada do vaso de pressão (504 liters) apoia a estabilidade do processo para funções de buffer ou serviço dentro de um layout de engarrafamento. A conectividade modular permite operação em linha com sistemas de transportadores padrão e sincroniza com os controles típicos de linha usados na produção de bebidas.Condição da máquina e histórico de manutençãoOs componentes possuem marcações CE e dados de plaqueta que confirmam o ano de construção e parâmetros-chave de segurança/pressão. A construção industrial da Krones e SIG Simonazzi indica longa vida útil e alta confiabilidade quando mantida conforme diretrizes do OEM. O tempo de operação real, os registros de serviço e as revisões devem ser verificados durante a inspeção para alinhamento com os requisitos de desempenho e validação.Desempenho operacional e versatilidadeEste equipamento de engarrafamento usado é adequado para uma ampla gama de aplicações de embalagem industrial na produção de bebidas. O vaso certificado para pressão sustenta condições estáveis de processo, enquanto a configuração elétrica é apropriada às utilidades comuns de plantas europeias. A linha pode ser configurada com módulos compatíveis para atender a produção-alvo, controles de qualidade e formatos de embalagem exigidos pelo programa de produção específico.Requisitos de instalação e preparação do localA instalação r... Prodpfxsziy Auj Af Deb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Prsdeyk E Sropfx Af Deb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, - Máquina de moldagem por sopro PET Sidel, tipo: SBO 16 com basculante de pré-formas, calha de pré-formas, descompactador, transporte de pré-formas, ano 1999, já desmontada, à venda no local. Prjdpfx Asrazwref Dsb - Máquina de moldagem por sopro PET, Sidel, tipo: SBO 20, com basculante de pré-formas, calha de pré-formas, desempilhador, transporte de pré-formas, ano 1999, já desmontada, à venda no local. Vende-se a um preço especial

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, PREMIUM Individual 1200mm - Modelo 2025 - o campeão de marcação entre os marcadores a laser! Metais – plásticos e muito mais! • EZCAD 3 (placa real de 64 bits) com até 4 eixos • Compatível com Windows Professional 64 bits • Fonte de laser de fibra MOPA profissional JPT com 20 watts de potência e até 600 kHz (opcionalmente com largura de pulso variável e até 2000 kHz para marcação de revenimento colorido) • Unidade de scanner "DigiScan Eco 10" para precisão e fidelidade de detalhes • Placa de ranhuras em T (placa com furos rosqueados opcional) para fixação e posicionamento fáceis da peça de trabalho • Grande janela de visualização com vidro certificado -> abertura da porta 2 x 600 mm • Área de digitalização aprox. 150 x 150 mm (opcionalmente 150/200/300 mm) • Ajuste de altura CNC com localizador de foco • Gabinete vertical Classe de Laser 1 com porta manual para marcação fácil e segura e espaço para sistema de extração • Software profissional de marcação em alemão • Suporte para código de barras e QR code • Função de número de série • Digitalização em lote a partir de arquivo Excel, rede ou banco de dados! • Localizador de parâmetros do laser via matriz sobre 2 parâmetros (ex: frequência vs. velocidade, frequência vs. potência) Pjdsg H Tn Ijpfx Af Derb • Conectividade TCP/IP. Diferentes comandos podem ser transmitidos ao software via protocolo TCP. Isso permite integração fácil de componentes externos, como reconhecimento de posição por câmera etc. • Indústria 4.0 via protocolo TCP/IP; o status pode ser processado a qualquer momento • Entradas e saídas para automação • Novo visual e sensação. Design renovado para operação ainda mais clara e confortável • Visualização 3D para processamento em eixos rotativos • Aumento de performance de até 50% graças à tecnologia 64 bits • Estabilidade aprimorada • Opcional: controle de até 4 eixos SEM trocar plugins • Opcional: gravação profunda (software de fatiamento com controle do eixo Z) • Novos algoritmos para aumentar a velocidade de gravação em hachuras • Geração Galvo completamente redesenhada (Eco, Hi-Speed & 3D) com ponteiro duplo para verificação visual do foco • Iluminação LED da área de marcação para ótima visibilidade, made in Germany • Conexão para sistema externo de extração • Botão de start e emergêcia integrados no gabinete • Software compatível com Windows 10 • Cabo USB para conexão ao computador • Intel I3 ou I5 com 8Gb e unidade SSD M.2 ultra rápida • Monitor TFT de 23” para trabalho sem fadiga • Manual de operação e software de controle em alemão Como opções, oferecemos: =ᐳ fontes de laser de fibra IPG ou SPI em diferentes potências =ᐳ ajuste de altura motorizado ou automático =ᐳ Equipamento Scanlab =ᐳ Sistemas de extração adequados =ᐳ Automação para alimentação, transportadores e muito mais! =ᐳ Funções de marcação e gravação 3D =ᐳ Ajuste automático de foco via sensor laser especial =ᐳ Unidades rotativas em diferentes versões =ᐳ Mesas motorizadas nos eixos X e Y =ᐳ Sistema de intertravamento para marcação SEM gabinete de proteção, apenas com EPI (equipamento de proteção individual) para peças volumosas Inclui treinamento em nosso centro de formação em Schweinfurt! Nossos marcadores a laser são fabricados em nossa planta em Schweinfurt! Por isso, personalizações são sempre possíveis! =ᐳ Produzido em Schweinfurt! As imagens podem conter opções! Somos seu parceiro para máquinas de gravação e marcação a laser. Seja qual for sua necessidade – sistemas manuais ou automáticos – teremos prazer em preparar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Disponível um conjunto de sete máquinas de tricô plano UNIVERSAL MC: 1) UNIVERSAL MC-825 CXL, espessura: E3, ano de fabricação: 2004, largura: 64 polegadas/1630 mm, 2) UNIVERSAL MC-835, espessura: E5, ano de fabricação: 2004, largura: 48 polegadas/1220 mm, 3) UNIVERSAL MC-720, espessura: E5, ano de fabricação: 1995, largura: 90 polegadas/2300 mm, 4) UNIVERSAL MC-720, espessura: E8, ano de fabricação: 1995, largura: 90 polegadas/2300 mm, 5) UNIVERSAL MC-720 PJ, espessura: E8, largura: 90 polegadas/2300 mm, 6) UNIVERSAL MC-720 PJ, espessura: E10, largura: 90 polegadas/2300 mm, 7) UNIVERSAL MC-720, espessura: E10, largura: 90 polegadas/2300 mm. Documentação parcialmente disponível, é possível realizar uma inspeção no local, as máquinas não estão ligadas. Prjdez Euc Espfx Af Djb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada pela Krones em 2000. A máquina foi projetada para aplicação de rótulos com cola fria em garrafas. Está equipada com três módulos de rotulagem (frontal, traseiro e colarinho/lacre) e opera com uma mesa rotativa de 20 cabeças, tornando-a adequada para linhas de produção de bebidas de média velocidade. O sistema conta com um sistema de inspeção integrado Krones Checkmat para controle de qualidade e é configurado para 11 formatos de garrafas (0,5 – 1,0 l). A manutenção foi realizada conforme necessário. Dados Técnicos - Capacidade: até aprox. 15.000 garrafas por hora Prjdey Azv Sopfx Af Deb - Formatos: 0,5 l – 1,0 l, 11 formatos - Aplicação: Rotulagem com cola fria de garrafas - Configuração: mesa rotativa de 20 cabeças, 3 módulos de rotulagem - Posições dos rótulos: frontal, traseira, colarinho/lacre - Equipamento: Controle padrão Krones - Inclui 3 bombas de cola para sistema de cola fria, sistema de inspeção (Krones Checkmat), peças de formato, documentação