Sifa Keg Wascher comprar usado (126)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Projetado para uso profissional e produção de bebidas geladas da mais alta qualidade. Lsdewm Enyspfx Alajah Produção rápida e eficiente de café frio e sistema integrado de distribuição de café frio com nitro duplo. 250 litros por dia = 1000 porções, que você pode servir e produzir mais com o HardTank. A tecnologia patenteada permite que você extraia mais de 22% em 45 minutos. A extração curta em um recipiente fechado elimina o risco de oxidação e aumenta a vida útil. O design modular e os materiais de altíssima qualidade de grau alimentício resultam em uma máquina que pode funcionar perfeitamente por décadas. Se alguma coisa quebrar, a substituição de cada elemento será brincadeira de criança. Um programa de limpeza automática e produtos de limpeza dedicados garantem estabilidade e segurança durante todo o processo de produção, além de reduzir significativamente os custos de mão de obra e o consumo de água. A função do funcionário é moer o café e colocá-lo no cesto de filtragem. Após ligá-lo, o dispositivo se enche de água, inicia e para a extração, passa pela filtragem, despeja o café frio no barril e inicia o programa de limpeza. O conjunto tudo em um inclui: - cesta grande - Barril de 18l x2 - resfriador de fluxo - torneira robusta x2 - regulador duplo de nitrogênio - cabos de conexão Detalhes técnicos: – Produção diária – 250 l – Capacidade da câmara de extração – 20 l – Capacidade do cesto filtrante – 1,2 kg – Dimensões – 902 × 830 × 610 mm – Peso – 80/120 kg – Drenagem – bomba de drenagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Enchedora de KEG, fabricada pela Framax, tipo: F-2-Ecodraft, com 2 estações de enchimento, em aço inoxidável, armário de controlo com painel tátil, montado na estrutura de base, ano 2013 Dimensões totais L: 850 mm x L: 1100 mm x A: 2000 mm Lajdporxuh Sofx Alaoh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 16102025, comprimento total: 14 000 mm, largura total: 4 000 mm, altura total: 3 030 mm, peso total: 3 000 kg, tensão de entrada: 220 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 14 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidade de aquecimento: 3 kW (4,08 cv), potência: 6 kW (8,16 cv), duração da garantia: 12 meses, pressão de funcionamento: 14 barra, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, O barril KEG é colocado manualmente na esteira, com a parte superior virada para baixo. No painel de controlo, é selecionado o tipo de barril KEG a ser processado e o processo é iniciado com o botão “INICIAR”. A esteira também funciona como um tampão, acomodando três barris KEG de 30 L ou cinco barris KEG de 10 L. Quando o barril entra na máquina de lavagem, a esteira para e o processo de lavagem é iniciado. A máquina é composta por duas zonas: a primeira para lavagem com produtos químicos e a segunda para enxágue. A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue. Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados. É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem. Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo Material utilizado: aço inoxidável AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barris KEG Estrutura em aço inoxidável Mecanismo de separação e ejeção – cilindros pneumáticos (FESTO) Corrente – aço inoxidável • As dimensões e especificações serão definidas no momento da encomenda. Você pode... Diagramas e desenhos elétricos são fornecidos após a entrega do equipamento. Garantia – 12 meses a partir da data de assinatura da fatura Certificado CE Lasdjv Di Dnopfx Alaeh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Enchedora de KEG, fabricada por Lambrechts, semi-automática, 60 KEGs/h com KEGs de sentido único, 1 estação de enchimento, em aço inoxidável, armário de controlo com painel tátil, design compacto, Lasdsrxuitspfx Alaeh Dimensões totais L: 800 mm x L: 870 mm x A: 1980 mm, ano 2012

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Conjunto completo de cervejaria artesanal de 10 hl, com um sistema de mosturação de dois tanques BBC INOX Essential 1000, aquecido a vapor, instalado em 2019. Um pacote completo, desde a moagem até o envase: casa de mostura, sistema de água quente, resfriamento do mosto, tratamento de vapor e água, fermentação com resfriamento por glicol, envase, rotulagem e selagem, uma câmara de resfriamento para o acondicionamento das garrafas, bem como sistemas de transporte e limpeza. Adequado para uma nova cervejaria ou para um bar-cervejaria com uma capacidade de até 10 hl; a capacidade de fermentação pode ser expandida. Dados técnicos - Volume de mostura: 10 hl (1.000 l) por mostura - Casa de mostura: 2 tanques, AISI 304, aquecimento a vapor - Fermentação: 3 × 18 hl (volume bruto) (aprox. 15 hl de volume útil), AISI 316, atmosférico - Capacidade de produção: aproximadamente 700–800 hl/ano com 3 tanques de fermentação em um ciclo de 3 semanas - Ano de fabricação: 2019 Escopo da entrega - Casa de mostura | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tanque de mostura/cozimento de 1.600 l, aquecido a vapor, entrada de "whirlpool"; tanque de clarificação de 1.300 l com fundo duplo e grade; bomba de mosto AISI 316, caldeira, plataforma e escada; painel de controle com 15 receitas | 2019 - Tanque de água quente | 2.000 l | AISI 304, serpentina interna para vapor, aspersor CIP, bocal de inspeção, indicador de nível, bomba; aprox. A 3.100 x L 1.270 mm - Trocador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas em AISI 316, 2.000 L/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentação cilíndrico-cônicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cone de 60°, camisas de glicol de duas zonas, controladores de temperatura individuais, aspersor CIP, válvula de amostragem - Resfriador de glicol | Monobloco para uso externo, glicol até -5 °C, tanque de acumulação e bomba de circulação Ledpfx Aoz E U Dijlajah - Gerador de vapor | Vapor de processo para a casa de mostura e o tanque de água quente - Desmineralizador de água | Coluna de troca iônica com reservatório de salmoura - Tanque de envase/carbonatação | BBC INOX | AISI 304/316, polido, indicador de nível - Enchadeira gravitacional linear para garrafas | 6 bicos de enchimento, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 em carrinho móvel - Máquina de etiquetagem semiautomática | OMB | Etiqueta frontal e traseira em garrafas redondas, célula fotoelétrica, 230 V | 2019 - Máquina de aplicação de tampinhas | AIR-MATIC | máquina pneumática de coluna para aplicação de tampinhas, tampinhas de 26 / 29 mm - Câmara de resfriamento para acondicionamento | 5,30 x 3,10 x A 2,50 m, painéis desmontáveis, +2 a +10 °C - Moinho de malte | dois rolos de aço temperado, folga ajustável, funil de 25 kg, 1,5 kW - Balança digital de chão | plataforma plana de aço inoxidável, tara e dosagem - Empilhadeira semi-elétrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevação 1.600 mm, 12 V, carregador integrado | 2019 - Empilhadeira hidráulica manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, curso da forquilha de 85–2.500 mm - Máquina de limpeza de piso | Lindhaus | LW 38 PRO - Bancada de trabalho de aço inoxidável | AISI 304, 200 x 70 x A 85 cm - Cestas de armazenamento de arame | dobráveis, empilháveis, 112 x 77 x A 95 cm - Mangueiras e suprimentos para alimentos | mangueiras com conexões DIN; aproximadamente 1.600 garrafas vazias, 250 caixas, 3 barris de 20 litros, 2.000 tampinhas Condição Usado, em ótimo estado visual, conjunto limpo, ainda instalado e energizado. Os tanques d

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2006, A linha é composta por: Sistema de produção de cerveja Dreher com 2 cubas Tipo: KBA500 Ano de fabricação: 2006 Caldeira: 550 litros Aquecimento: 42 kW Controlo: KBA básico 3 tanques de fermentação Dreher Tipo: GW500 Ano de fabricação: 2006 Capacidade: 520 litros Com sistema de refrigeração Dreher ZKV120 3 tanques de dosagem Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Ano de fabricação: 2017 Capacidade: 500 litros 1 tanque de maturação Dreher Capacidade: 1000 litros 6 tanques combinados Dreher Tipo: KT500 Ledpfsz Hlcljx Alaoah Ano de fabricação: 2006 Capacidade: 500 litros 5 tanques de cerveja FIB Tipo: 70200503 Ano de fabricação: 2022 Capacidade: 540 litros Equipamento auxiliar, entre outros: - Moinho de grãos Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Tanque de água de refrigeração Serrco SW-150 - Estação de lavagem de garrafas - Máquina de enchimento de garrafas - Máquina de colocação de rolhas - 45 barris de 20 litros - Bancada de trabalho - Pia dupla

Condição: usado, Instalação KEG, fabr. M+F, modelo: Micromat M 2/2, com 1 estação de limpeza interna e 1 estação de enchimento, com recipiente para detergente. Ledpfjyzhvijx Alaoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Instalação KEG Máquina (adicional): Máquina de lavagem interna e enchimento Potência: 8 kW Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 1400 mm Largura: 1100 mm Lajdpfxoxbqh So Alash Altura: 2300 mm Formatos: Barris KEG de 10 a 50 l com flat fitting Operação / Controle: Painel de operação OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: Aço inoxidável Localização / Posição: Independente Estrutura básica: Construção em tubo quadrado sobre pés de calota Equipamento: 1 tanque para agente de limpeza, aquecimento elétrico; 1 estação combinada de limpeza e enchimento com flat fitting; 1 bomba em aço inoxidável; 1 painel de controle em aço inoxidável Peso: 250 kg

Condição: pronto a usar (usado), Mitsubishi MRAA-02-DWC + MNTA-02-DWC + SIFA-02-DWC módulo de encaixe com placas de controlo para máquina de eletroerosão a fio Mitsubishi SX10, usado, sinais normais de uso, 100% funcional, fornecido conforme mostrado nas fotos. Lodpfx Asx Dw N Ielaeah

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Túnel de lavagem para limpeza externa de barris (Kegs). A limpeza é realizada com água quente a 60 °C. Na parte inferior da lavadora externa há um tanque aquecido por vapor ou água quente. Equipado com bicos de pulverização ajustáveis e uma estação de escovas. As portas tipo basculante fecham-se sob seu próprio peso na entrada e saída para evitar o transporte excessivo de água. Com dispositivo para remoção dos rótulos lavados. Lodpexwy H Aofx Alajah Máquina (adicional): lavagem e escovação de barris (Kegs) Capacidade máxima: 300 Kegs/h Capacidade da linha de enchimento: 110 Kegs/h Tensão: 220/380 V Frequência: 50 Hz Comprimento: aprox. 2200 mm Largura: aprox. 1500 mm Formatos: barris de 30 e 50 litros, formato UE, com revestimento em PU Equipamento: bicos de pulverização, bomba de alta pressão, estação de escovas, sistema de remoção de rótulos.

Condição: usado, Enchedora para latas de festa e garrafas sifão; com fornecimento de CO2 e ar comprimido. Máquina (acessório): para latas de festa e garrafas Comprimento: 985 mm Largura: 590 mm Altura: 1435 mm Laodpfx Aow Td E Aelash

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta cervejaria completa, incluindo adega de fermentação e maturação e enchimento de barris KEG, foi instalada em 2019 e foi em grande parte construída pelo fabricante chinês Shandong Yuesheng. O pacote inclui diversos equipamentos essenciais para a operação. A cervejaria estará disponível, pois o proprietário anterior encerrou suas atividades por motivos de idade. A instalação funcionou perfeitamente até o final. O sistema ainda está montado e conectado e pode ser visitado pessoalmente a qualquer momento. Escopo da entrega - 4 unidades de sala de brassagem | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x tina de mosturação - 1x tina de clarificação - 1x tina de fervura ou mosto - 1x whirlpool - Válvulas de bloqueio manuais - O resfriamento dos tanques de fermentação é automatizado - Moinho de malte | Shandong | 2019 - Gerador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentado a óleo, mas pode ser convertido para gás trocando o queimador - Resfriador de mosto, 2 estágios | Shandong | 2019 - 2x unidades de refrigeração (glicol) | 2019 - 2x 28kW - Tanque de glicol - Tanque de água quente - 6x tanques de fermentação | 2760L | 2019 - 3 bar, isolados com resfriamento por camisa, adequados para CIP - 12x tanques de maturação | 2760L | 2019 - 3 bar, sem refrigeração, estavam localizados em uma câmara fria separada - Osmose reversa - Compressor | JAN | 585L/min | 2020 - Enchimento de KEG - 1x lavadora automática de barris com recarga automática de soda cáustica e aquecimento a vapor - 1x máquina de enchimento de KEG - Até 70 barris/h - Conexão: Tipo S, cabeça de cesta - Siemens S7 - Desmontagem e carregamento incluídos no preço Também disponível para compra: contêiner refrigerado, sistemas de chopeira, barris KEG, etc. Lajdpfxoyb N N Ao Alajh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta instalação compacta para fabricação, fermentação e envase foi produzida entre 2015 e 2022 por diversos fabricantes europeus. A planta é projetada para a produção de cerveja em garrafas e latas, composta por uma enchedora isobárica, fechadora de latas, pequena cervejaria, tanques de fermentação, unidade de refrigeração, rotuladora e barris de aço inoxidável. Laedpfjy Sccxex Alash A instalação já está desmontada, armazenada e disponível imediatamente. Dados técnicos - Aplicação: Cerveja (garrafas & latas) - Tipo de envase: Isobárico Envase & Fechamento - Formatos de garrafas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacidade para garrafas: 350–400 garrafas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacidade para latas: 350–400 latas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de brassagem - Mosto frio: 650 l - Aquecimento: Gás propano - Elétrico: Monofásico Fermentação & refrigeração - Capacidade total de fermentação: 9.800 l - Capacidade de estabilização: 2.940 l - Dimensões (unidade de refrigeração): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Fornecimento - Enchedora isobárica para garrafas e latas | Inox CG | — | — | 350–400 garrafas/h/latas/h - Fechadora de latas | — | — | 2022 | Nova, não utilizada - Sala de brassagem | — | — | 2015 | 650 l, gás propano, agitador - Unidade de refrigeração | W3/4 | — | 2020 | Controle múltiplo, 4 zonas - Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de refrigeração (unidade 1) - Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, respiro (unidade 2) - Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexão para dry hopping - Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexão para dry hopping - Tanque de fermentação atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, não isolado - Rotuladora semi-automática | — | — | 2015 | Etiquetas autoadesivas cilíndricas - Barris de aço inox | — | — | — | 50 unidades, 30–50 l

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Keine, Parte principal: Sala de brassagem com 2 caldeiras, rendimento de 140 litros, aquecimento a gás, com guindaste para bagaço e picador elétrico. 2 tanques de fermentação para cervejas de alta fermentação, cada um com 300 litros, aço inoxidável, refrigerados. 5 controladores para sala de brassagem, tanques de fermentação e água de lavagem. 1 enchimento de garrafas com contra-pressão. 1 máquina de limpeza de barris. 1 esterilizador de garrafas. Lajdpoyi Hdtsfx Alajh 1 unidade de refrigeração para a fermentação. Diversos tanques de serviço de 20, 30 e 50 litros. Vários itens devocionais de cerveja. Biblioteca com cerca de 50 livros de cerveja.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. A instalação consiste em um equipamento de brassagem a vapor de dois tanques, com capacidade de 5 hl, incluindo moinho de malte, seção quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é oferecido com garantia de funcionamento. Dados Técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: Cervejaria de 2 tanques - Aquecimento: A vapor - Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch - Fermentação: Tanques abertos de fermentação com camisa de refrigeração Escopo de fornecimento Lsdpfx Aex Nm Sxslaeah - Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para abastecimento da brassagem - Sudhaus (tanque de mosturação/fervura + tina de clarificação) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecido a vapor, incl. plataforma e tubulações - Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Etapa única, placas de aço inoxidável (1.4404) - Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenóide, misturador, instrumento de medição - Sistema de controle do sudhaus | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas - Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV & CE - Tanques abertos de fermentação (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada, com camisa de refrigeração - Tanques horizontais de maturação (5x) | — | — | — | 500 l cada - Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica - Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado - Refrigerador de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função de resfriar e aquecer - Controladores de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvel | — | — | — | — - Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Opcional: Câmara fria com agregador de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem camisa de refrigeração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este equipamento Thermindus GV INSIEME é um gerador de vapor a propano com uma capacidade de 250 kg de vapor por hora, fabricado na Itália em 2016. Foi colocado em operação em 2017 e forneceu vapor de processo para uma cervejaria artesanal: o lado quente da instalação de mostura, um pasteurizador flash e uma máquina de lavagem de barris semiautomática. O escopo da entrega inclui 20 metros de tubulação de vapor em aço inoxidável, um sistema de alimentação de gás propano com comutação automática e um registro de manutenção para o período de 2017 a 2026. Dados técnicos - Fabricante: Thermindus (Itália) - Modelo: GV INSIEME - Ano de fabricação: 2016 - Tipo de máquina: gerador de vapor a gás - Capacidade de vapor: 250 kg/h - Pressão máxima de operação: 6 bar - Ajuste da válvula de segurança: 6 bar Laedpfjz Hfxtjx Alaeh - Pressão de teste: 10,4 bar - Temperatura máxima: 165 °C - Conteúdo de água: 44,1 l - Combustível: propano (cilindros P35) - Alimentação elétrica: 385 V + N - Equipamentos pressurizados: PED 2014/68/EU, Categoria III, marcado CE - Horas de operação: 1.600 h Equipamento - Gerador de vapor com queimador de gás de múltiplos jatos - Painel de controle com luzes indicadoras e botão de parada de emergência - Tubulação de vapor em aço inoxidável, 20 m (ida e volta) - 2 mangueiras de conexão para cilindros de gás propano com válvula de comutação automática Estado Usado, em muito bom estado de funcionamento; pode ser utilizado até agosto de 2026. Sinais de ferrugem nas peças que não são feitas de aço inoxidável, o que, no entanto, não afeta o funcionamento. Registro de manutenção com inspeções semanais, trimestrais e anuais; a última manutenção anual, realizada em janeiro de 2026, incluiu descalcificação, teste de combustão e tratamento anticorrosivo. O equipamento já foi desmontado, está armazenado e pronto para ser carregado em um caminhão. Inspeção disponível mediante solicitação. Disponibilidade Imediata. Localização: França.

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Vende-se microcervejaria completa: Lajdpfx Ajf Ni Rvolajh Sala de brassagem 10 HL: Caldeira de fabrico de cerveja Schulz de alta qualidade, de parede dupla com processo de chocolate, tina de clarificação e turbilhão, tubagem completa, mangueiras. Sistema automático de brassagem com armários de controlo, controlo para aquecimento de água quente, moinho de malte, pequenos aparelhos. Cave de fermentação: Refrigerador de mosto, tanque de água gelada, 5 tanques de fermentação abertos 10HL, 5 tanques de armazenamento 20 HL, 3 tanques de serviço 10 HL. Bomba de mosto, mangueiras, controlo de temperatura. Filtro de pré-revestimento, panela de levedura. Adega de barris: Limpador KEG de alta qualidade Siemens SPS, gerador de vapor Adega de garrafas: Enchedor em linha totalmente automático, 8 dígitos, roda macia, máquina de lavar garrafas redonda Muitos acessórios, peças pequenas, mangueiras, etc. Sem desmontagem, gruas e guindastes disponíveis

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de envase do setor alimentício do fabricante alemão Breitner (2013). Foi utilizada até agora para o envase de produtos de queijo líquidos e fechada com tampas de pressão e rosca. Além disso, também podem ser processadas bombas de pulverização com tubos de sifão. Graças a vários equipamentos adicionais, como um sistema de fluxo laminar e um foco especial no design higiênico, é possível alcançar uma classificação de sala limpa. Máquinas: Pos. 1 Arranjador de frascos Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de enchimento Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina rotativa de fechamento Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos os transportadores: Largura da corrente: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sem tampa: teto em plexiglas Formatos de frascos e fechamentos: Nosso serviço: envie-nos suas especificações e verificaremos a viabilidade de processar o seu formato de frasco. Tipos de fechamento: Tampas de rosca, tampas de pressão, bombas de pulverização com tubo de sifão 1. Arranjador de frascos BREITNER BFC 8002 - Modo de operação: contínuo a partir do reservatório - Volume do compartimento/tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Material/Carcaça: Aço inoxidável AISI 304 + plexiglas - Segurança: interruptor de porta, proteção contra sobrecarga - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: redondo Ø ≤100 mm × 250 mm, maior sob consulta - Destaque: estação de limpeza por sopro com ar ionizado e extração de poeira 2. Máquina de enchimento BREITNER MDL 2086 - Enchimento: fluxo de massa, 8 estações (expansível até 12) - Faixa de enchimento: 100 - 2000 ml/g, até 5.000 frascos/h - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita - Partes em contato com o produto: AISI 316, mangueiras grau alimentício, vedações VITON - Tanque / Pressão: 100 L, 5 bar - Elétrica / Ar: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamanho do recipiente: H 50-350 mm, Ø/largura 50-80 mm, vários formatos - Limpeza CIP: limpeza automática & drenagem, programa em múltiplos estágios - Extras: fluxo laminar, manutenção remota, válvulas de enchimento adicionais, bandeja giratória, sistema de aquecimento 3. Máquina rotativa de fechamento BREITNER SRT 5044 - Modo de operação: rotativo contínuo, 4 estações de fechamento - Capacidade: até 5.000 recipientes/h - Tamanho do recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm - Altura/direção de trabalho: 900 mm, da esquerda para a direita Lodpexqzmwefx Alajah - Acionamento/Ferramentas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; ferramentas de fechamento BREITNER - Potência/Ar comprimido: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Controle: comando B&R, touchscreen, 200 programas de formato, protegido por senha - Segurança e controle: interruptor de porta, sobrecarga, “Sem frasco - sem tampa”, controle óptico de fechamento, sistema de rejeição - Extras: movimento vertical por servo, monitoramento de torque, alimentação de tampas por ventilador, mesa vibratória, alimentação de tampas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta sala de brassagem de 3 equipamentos com capacidade de 5/10hl foi fabricada em 2017 pelo fabricante austríaco Labu. O conjunto oferece diversas funções de automação, como início automático, recirculação automática e descarga automática do bagaço. Atualmente está disponível para venda, incluindo equipamentos adicionais. Dados técnicos - Capacidade: 5/10hl - Aquecimento elétrico: 27kW / 400V (elementos de aquecimento cerâmicos especiais) Lajdjyb R Itepfx Alaoh - Equipamentos: - 3 aparelhos: panela de mosturação, tina de clarificação, whirlpool - Equipamentos adicionais incluídos: - Enchedora manual (montada na parede) - Enchedora de barris (keg) - 2 tanques de fermentação e maturação (650L cada) - 1 tanque de fermentação e maturação (1200L) - Todos os tanques fabricados por L-Inox, equipados com camisa e refrigeração de cone (pressão operacional de 3 bar, testados até 4,5 bar) - Refrigerador de glicol - Trocador de calor de placas Escopo de fornecimento - 1x sala de brassagem de 3 equipamentos 5/10hl (panela de mosturação, tina de clarificação, whirlpool) - 1x enchedora manual (montada na parede) - 1x enchedora de barris (keg) - 2x tanques de fermentação e maturação (650L, L-Inox, com camisa e refrigeração de cone) - 1x tanque de fermentação e maturação (1200L, L-Inox, com camisa e refrigeração de cone) - 1x refrigerador de glicol - 1x trocador de calor de placas

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Laodpfx Ajy Nm I Helaeh Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta cervejaria do fabricante húngaro ZIP foi construída em 2014. Tem sido mantido regularmente e está em excelentes condições. Era propriedade de uma cervejaria artesanal de cerveja no Reino Unido, que agora está atualizando devido à expansão. Todo o equipamento ainda está em condições de funcionamento e pode ser visto pessoalmente. O número de horas de trabalho é baixo, uma vez que a fábrica foi desactivada há alguns anos. Âmbito de fornecimento Brewhouse, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Gerador de vapor elétrico, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Moinho Brew Tek 2 Rolos + Pré-esmagador | Zip Technologies | 2014 Refrigerador, 15KW | 1000L Glicol + 1000L Água Refrigerada | Zip Technologies | 2014 Tanques de Armazenamento x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Lavador/Filtro de Barris | Zip Technologies | 2014 Ledpfsr Hkaqsx Alajah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral A sala de brassagem, incluindo tanques de fermentação e armazenamento e uma máquina de lavar KEG, foi construída em 2013 pelo fabricante austríaco Flecks. Todo o sistema está em muito bom estado e pode ser inspeccionado. Equipamento Chaleira de brassagem e fermentação incl. função de hidromassagem, agitador, inoxidável: 1.000 litros líquidos lauter tun, inoxidável: 1.000 litros líquidos Sistema Calandria (fogão externo), aquecimento elétrico, inoxidável. Integração do gás existente, aquecimento + eletricidade: Sistema de condensação de vapor de 72 kW Sistema de hidromassagem Bomba de mosto e mosto: 2,2 kW Tanque de água quente com aquecimento elétrico, inoxidável: 1000 L, refrigerador de mosto de 9 kW GEA 2-stage pT 100, electron. Upgrade totalmente automatizado: Painel de controlo elétrico para controlo totalmente automático do processo Interruptores, fusíveis: 100 kW Ligação principal 400 V Interruptor de emergência PC-Databus e modem Software de visualização e automação "BRAU-MANAGER" 2x unidades de arrefecimento 2x bombas de água de arrefecimento 1x Tanque de fermentação de 2.000 L: 2 saídas, camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento de aço inoxidável (para fermentação principal) 4x Tanques pressurizados horizontais de 2.000L horizontais pressurizadas: 3 bar, incluindo camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento em aço inoxidável (para fermentação secundária e maturação + como tanques de serviço) 4x tanques verticais pressurizados de 2.000L: 3 bar, incluindo camisa de arrefecimento, isolamento, revestimento em aço inoxidável (para fermentação e maturação + como tanques de serviço) 1x tanque de agente de limpeza CIP 1x bomba de cerveja e CIP: 0,75 kW 3x mangueiras de cerveja, grau alimentício 1x moinho de malte, 2 rolos com motor: 1,5 kW 1x sistema de limpeza KEG (10 peças/hora) 1x compressor principal Ljdpfx Aljuzbb Doaoah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Lodpfou I Hr Ujx Alasah A Gruber AFD6 é uma máquina de enchimento para garrafas e Party KEGs, fabricada em 2018 pelo fabricante alemão Gruber, com 725 horas de operação. A máquina está disponível imediatamente. Detalhes técnicos - Desempenho - 800 garrafas/h (com 0,33l) - 750 garrafas/h (com 0,5l) - 600 garrafas/h (com 1,0l) - 400 garrafas/h (com 2,0l) - 240 garrafas/h (com Party KEG de 5,0l) - O desempenho pode variar em função do teor de CO2 e temperatura da cerveja (na prática, foram alcançadas 1.000 garrafas/h com 0,33l) - Enchedora de tubo longo com 6 cabeças de enchimento - Processo de enchimento totalmente automatizado - Enxágue simples ou duplo com CO2 - Comando Siemens S7 com painel touchscreen - Horas de operação: 725 horas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão Geral Este paletizador robótico foi fabricado pelo fabricante alemão Kuka em 2014. A máquina possui 2 diferentes cabeçotes de preensão para manuseio de barris KEG e caixas plásticas. Está equipada com 6 eixos e encontra-se em bom estado. A máquina foi mantida anualmente e foi desmontada em 2025. Lodpsyb Rycsfx Alajah Dados Técnicos - Desempenho - Dependente da formação de camadas - Equipado para processamento de: - Barris KEG - Caixas modulares

Condição: usado, quilometragem: 2 500 km, primeira matrícula: 04/2024, peso total: 2 700 kg, Ano de fabrico: 2024, ++ ALUGAR ++ COMPRAR ++ ALUGAR ++ COMPRAR ++ ALUGAR ++ COMPRAR ++ ALUGAR Entrega em todo o mundo/ Consultas de concessionários são bem-vindas! Número interno: #646 As imagens são apenas ilustrativas. O equipamento e a cor reais podem variar. Reboque com cisterna de sucção a vácuo STS V-1.5 Cisterna ? Capacidade da cisterna: 1.500 litros ? Cisterna galvanizada a fogo ? Cisterna ligeiramente inclinada para facilitar a limpeza ? Abertura de lavagem lateral na cisterna para remover sujidades ou obstruções sem abrir a tampa da cisterna ? A tampa da cisterna abre-se completamente para o lado do passageiro e é fixada com parafusos de gancho ? 2 níveis de segurança instalados de série para evitar danos ao compressor ? Separador de sifão ? Válvula de transbordo com 2 esferas e visor ? Manómetro na linha de sucção com proteção ? Indicador mecânico de nível com escala de cores Motor e compressor ? Compressor de vácuo MEC 3000 com capacidade de ar de 3.500 litros ? Vácuo máximo: -0,8 bar (funcionamento contínuo a -0,5 bar) ? Sobrepressão máxima: 0,49 bar ? Transmissão por correia trapezoidal sem manutenção para o compressor de vácuo ? Motor industrial (gasolina) ? Arranque elétrico, sensor de óleo, painel de controlo com ignição, bateria e tanque ? Tubo de sucção interno para evitar danos na unidade do motor ? Silenciador para compressor de vácuo com coletor de óleo ? Chapa de transferência de calor em aço inoxidável acima do escape ? 1 litro de óleo de compressor biodegradável armazenado em um suporte para garrafas de óleo ? 5 litros de gasolina em um recipiente com suporte ? Funil com bocal longo, fornecido de série, para trocar e reabastecer o óleo do motor ? Todos os componentes e acessórios do motor estão alojados numa caixa de motor com fecho ? Caixa do motor em alumínio e revestida a pó na cor desejada Chassis ? Chassis autoportante totalmente galvanizado a fogo ? Chassis de reboque tandem de plataforma baixa 2,7 t ? Largura de via idêntica à de carros e Sprinter para uma condução ideal Laodpszit Uqsfx Alajh ? Centro de gravidade o mais baixo possível da cisterna de sucção ? 2 eixos com capacidade de carga de 1.350 kg cada e suspensão individual das rodas de um fabricante renomado ? Timão em V soldado continuamente ? Para-lamas robustos com caixa de luz em metal ? Suportes para cintas de borracha para fixar rapidamente as mangueiras de sucção ? Possibilidade de armazenar ferramentas e acessórios Cisterna de sucção ? Freio de segurança com válvula de retenção ? Engate de bola com segurança automática ? Roda de apoio reforçada ? Conexão de cabo de 13 pinos Conexões e mangueiras ? 2 mangueiras de sucção (3?) com 5 m de comprimento e acoplamentos Perrot ? 1 lança de sucção 3? (1500 mm de comprimento) ? 1 conexão Perrot (3?) na parte inferior da tampa da cisterna ? 1 conexão Perrot (3?) na lateral, no lado direito em relação ao sentido de marcha Para mais informações detalhadas e/ou imagens, entre em contato conosco diretamente. Encontre uma vasta seleção de outros veículos para COMPRAR ou ALUGAR em: Sujeito a alterações, venda antecipada e erros. O comprador é obrigado a verificar por conta própria o estado e o equipamento dos bens. A venda é feita exclusivamente de acordo com nossos termos e condições gerais e com a exclusão de todas as garantias.