Sistema de enchimento de bidões

Lambrechts

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Visão geral Esta máquina de enchimento de latas foi construída em 2018 pelo fabricante americano Wild Goose. A máquina já foi desmontada, armazenada e pode ser vista pessoalmente. Detalhes técnicos Capacidade: 50 latas/min Formatos que podem ser processados: 150ml 250ml 330ml 440ml 500ml Tampas de lata: 202 e 200 CDL final Dimensões (base): 2.000mm x 1.000mm Pjdpfx Aaerpwftslsrd

Condição: usado, número da máquina/veículo: 12599, Diâmetro do rotor: 600 mm Largura do rotor: 1450 mm Rotor de 12 facas 3 filas de facas do estator Predpfx Aok N Iy Nsalod Secção transversal de entrada aprox. 780 x 1490 mm Motor de tracção: 132 kW

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Instalação de enchimento de cerveja, enchida Framax 9-8-1, enchimento sob pressão, dupla pré-evacuação, bloco modular RFCI 09-08-1 DPS-C, ano de fabrico: 2014, configurado para garrafas de 330 ml, 0,33l, 33cl, com etiquetadora, etiquetas autoadesivas, vídeo disponível Prsdpst Akdiefx Aalsd

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2011, Largura de passagem mínima/máxima do papel de suporte: 30mm/300mm, diâmetro do rolo de etiquetas interior/exterior: 76mm/280mm, diâmetro de encadernação: mínimo/máximo: 25mm/210mm, altura da placa de pressão: 120mm/200mm/300mm, largura da correia transportadora: 82mm/114mm/190mm, dimensões X/Y/Z: aprox. 2500mm/1400mm/1500mm. Documentação disponível. Pjdpfx Aajt I Tz Ielerd

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 988906827, Estação de enchimento de betão totalmente móvel Frumecar Fastmix * A ESTAÇÃO DE ENCHIMENTO DE BETÃO * - Ano de construção: Novo Prodshd I Smopfx Aalod - 2-4 câmaras com capacidade de 7-14 m³ - Capacidade: 14-25 m³-h, dependendo do tamanho do misturador - Tamanho do misturador: 0,5 m³ - 0,75 m³ -1,0 m³ - Software de betão da Siemens com terminal de auto-atendimento e novo procedimento de código de barras e terminal de cartão CE - Transportador de descarga de betão com 9m de comprimento - Silo de cimento 32 t. incl. rosca transportadora de cimento - Instalação, comissionamento e formação incl. - 2 anos de garantia - Planta da mais alta qualidade no mercado. Todos os componentes produzidos em produzido na Europa. Motores eléctricos e caixas de velocidades da Siemens. Outros Outros componentes vegetais do líder de mercado VAM. Os erros e erros de introdução nesta oferta são expressamente reservados. Apenas os acordos específicos na confirmação da encomenda ou no contrato de compra são decisivos. Mais maquinaria de construção e instalações de mistura no nosso website Outras informações Objectivo: construção, Material utilizado: betão, Estado geral: muito bom, Estado técnico: muito bom, Estado visual: muito bom,

Ano do fabrico: 1986, Condição: não verificado (usado), 6 cabeças rotativas de vácuo reconstruir 2017 as-is ou testado e ajustado às necessidades do cliente. Pedpfx Aef Rk Agsaljrd

Condição: pronto a usar (usado), Seguir-se-ão outras informações. Prjdpfxeqzx Dqs Aaljd Acessórios: Estrutura do separador (aço inoxidável) 1200 x 1000, tambor separador, motor, kit de ferramentas, documentação

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Visão geral Este carbonizador do fabricante italiano Sfoggia foi construído em 2019. Só foi usado um pouco e está em perfeitas condições. Detalhes técnicos. Capacidade: 2.500 litros por hora Produtos que podem ser processados: Cerveja, cidra, refrigerantes, etc. Grau máximo de carbonização Grau de carbonização - pressão máxima: 6 bar Dimensões (CxLxA): 1000mm x 820mm x 2100 mm Peso: 150 kg Psdpfxjr A S E Hs Aalord

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. Podpfx Asq Nf Uwjalsrd 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, potência: 44 kW (59,82 cv), Ano do fabrico: 2025, Um triturador de martelo de rotor duplo é um tipo de triturador em que dois rotores são montados num único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A disposição do rotor duplo aumenta as capacidades de trituração e proporciona um design de triturador mais eficiente e fiável em comparação com os trituradores de rotor simples. Aqui estão algumas das principais características e aspectos de um triturador de martelo de rotor duplo: 1. Dois rotores: Como o nome sugere, o triturador tem dois rotores que giram em direcçðes opostas num eixo comum. o de rotor duplo permite aumentar o impacto e a potÞncia de britagem. 2. Alta capacidade: O design de rotor duplo permite que o triturador lide com tamanhos de alimentação maiores e maior capacidade em comparação com os trituradores de rotor único. É adequado para triturar materiais com elevada dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: o versáteis e podem ser usados em várias aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais semelhantes nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Esmagamento por impacto: O mecanismo primário de esmagamento num triturador de martelo de rotor duplo é através do impacto dos martelos contra o material. O material é alimentado no triturador, e os martelos rotativos de alta velocidade impactam e quebram as partículas. 5. es de espaçamento ajustÆveis: o ajustáveis entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final das partículas. 6. Durabilidade: O design robusto do triturador de martelo de rotor duplo torna-o durável e capaz de lidar com materiais difíceis e de funcionar continuamente. 7. Desgaste reduzido: O arranjo de rotor duplo pode ajudar a distribuir o desgaste de forma mais uniforme entre os martelos e outras peças de desgaste, aumentando potencialmente a vida útil geral do britador. 8. Facilidade de manutenç ã o: Alguns britadores de martelo de rotor duplo são projetados com recursos que tornam a manutenção e a substituição de peças de desgaste mais acessíveis, reduzindo o tempo de inatividade. É importante notar que as características específicas e os aspectos de design podem variar entre os diferentes modelos e fabricantes de trituradores de martelo de rotor duplo. Se estiver a pensar em utilizar ou comprar uma, recomenda-se que consulte as especificações e directrizes do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados. Psdoq Nf Enjpfx Aalsrd