Leifeld + Lemke Keg Abfüllanlage comprar usado (110)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Instalação semi-automática de KEG com duas estações. Dwjdpfxjw Uvdyj Af Aec Máquina (adicional): Sistema de limpeza e enchimento de KEG Potência: 6 kW Corrente: máx. 15,0 A Tensão: 400V AC Formatos: KEGs de 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L com conexão plana Sentido de operação: da esquerda para a direita Operação / Controle: Quadro de comando com painel touch, Simatic S7-300 Material: Aço inoxidável Posição: autoportante Equipamento: 2 estações, CIP com 2 reservatórios, trilhos de entrada e saída de KEG, quadro de comando com painel touch

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Sistema de limpeza e enchimento de barris, composto por transportador de barris, lavadora externa e sistema rotativo para limpeza interna e enchimento. Máquina (opcional): Limpeza e enchimento. Capacidade: 60 barris/hora, com 50 litros cada. Funcionamento/Controlo: Siemens S7-300. Equipamento: Sistema rotativo (limpador e enchedor), transportador de barris, 3 recipientes CIP, quadro de comando. Djdpoztx Uwsfx Af Aswc

Condição: bom (usado), Fabricante: Haver & Boecker Documentação disponível Conversão mecânica de sacos de 50 kg para 25 kg em 1999 Sistema de controlo: Siemens S7 Djdsv Sz Tdepfx Af Ajwc Conversão para a versão mais recente com suporte de peças sobressalentes em 2015 Tipos de sacos suportados: cal viva, cal hidratada, cimento, gesso

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1998, Sistema KEG, fabr. GEA Till, modelo: KEG-BOY C2, para aprox. 25 KEGs/h, para KEGs com acoplamento plano, com 1 estação de limpeza interna e 1 estação de enchimento, com 1 reservatório de detergente, com quadro de comando. Sistema revisado e equipado com novo sistema de controle. Dedpsw Hxuyjfx Af Aewc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Sistema rotativo para limpeza interna e enchimento de barris. Máquina (opcional): limpeza e enchimento Capacidade: 60 barris/hora, a 50 litros Dwjdpjztyyzefx Af Aoc Formatos: barris de 20 litros, 30 litros e 50 litros (normas DIN e europeias) Estrutura básica: sistema rotativo Equipamento: 4 cabeças de limpeza, 1 cabeça de enchimento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Conjunto completo de cervejaria artesanal de 10 hl, com um sistema de mosturação de dois tanques BBC INOX Essential 1000, aquecido a vapor, instalado em 2019. Um pacote completo, desde a moagem até o envase: casa de mostura, sistema de água quente, resfriamento do mosto, tratamento de vapor e água, fermentação com resfriamento por glicol, envase, rotulagem e selagem, uma câmara de resfriamento para o acondicionamento das garrafas, bem como sistemas de transporte e limpeza. Adequado para uma nova cervejaria ou para um bar-cervejaria com uma capacidade de até 10 hl; a capacidade de fermentação pode ser expandida. Djdpfoz E U Diox Af Aewc Dados técnicos - Volume de mostura: 10 hl (1.000 l) por mostura - Casa de mostura: 2 tanques, AISI 304, aquecimento a vapor - Fermentação: 3 × 18 hl (volume bruto) (aprox. 15 hl de volume útil), AISI 316, atmosférico - Capacidade de produção: aproximadamente 700–800 hl/ano com 3 tanques de fermentação em um ciclo de 3 semanas - Ano de fabricação: 2019 Escopo da entrega - Casa de mostura | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Tanque de mostura/cozimento de 1.600 l, aquecido a vapor, entrada de "whirlpool"; tanque de clarificação de 1.300 l com fundo duplo e grade; bomba de mosto AISI 316, caldeira, plataforma e escada; painel de controle com 15 receitas | 2019 - Tanque de água quente | 2.000 l | AISI 304, serpentina interna para vapor, aspersor CIP, bocal de inspeção, indicador de nível, bomba; aprox. A 3.100 x L 1.270 mm - Trocador de calor de placas | Kelvion | NT 25 PH | Placas em AISI 316, 2.000 L/h, mosto de 98 a 12,8 °C - Tanques de fermentação cilíndrico-cônicos, 3 unidades | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, cone de 60°, camisas de glicol de duas zonas, controladores de temperatura individuais, aspersor CIP, válvula de amostragem - Resfriador de glicol | Monobloco para uso externo, glicol até -5 °C, tanque de acumulação e bomba de circulação - Gerador de vapor | Vapor de processo para a casa de mostura e o tanque de água quente - Desmineralizador de água | Coluna de troca iônica com reservatório de salmoura - Tanque de envase/carbonatação | BBC INOX | AISI 304/316, polido, indicador de nível - Enchadeira gravitacional linear para garrafas | 6 bicos de enchimento, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 em carrinho móvel - Máquina de etiquetagem semiautomática | OMB | Etiqueta frontal e traseira em garrafas redondas, célula fotoelétrica, 230 V | 2019 - Máquina de aplicação de tampinhas | AIR-MATIC | máquina pneumática de coluna para aplicação de tampinhas, tampinhas de 26 / 29 mm - Câmara de resfriamento para acondicionamento | 5,30 x 3,10 x A 2,50 m, painéis desmontáveis, +2 a +10 °C - Moinho de malte | dois rolos de aço temperado, folga ajustável, funil de 25 kg, 1,5 kW - Balança digital de chão | plataforma plana de aço inoxidável, tara e dosagem - Empilhadeira semi-elétrica | Jungheinrich | HC 110 | 1.000 kg, altura de elevação 1.600 mm, 12 V, carregador integrado | 2019 - Empilhadeira hidráulica manual | BASIC | D 1025 | 1.000 kg, curso da forquilha de 85–2.500 mm - Máquina de limpeza de piso | Lindhaus | LW 38 PRO - Bancada de trabalho de aço inoxidável | AISI 304, 200 x 70 x A 85 cm - Cestas de armazenamento de arame | dobráveis, empilháveis, 112 x 77 x A 95 cm - Mangueiras e suprimentos para alimentos | mangueiras com conexões DIN; aproximadamente 1.600 garrafas vazias, 250 caixas, 3 barris de 20 litros, 2.000 tampinhas Condição Usado, em ótimo estado visual, conjunto limpo, ainda instalado e energizado. Os tanques d

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2006, A linha é composta por: Sistema de produção de cerveja Dreher com 2 cubas Tipo: KBA500 Ano de fabricação: 2006 Caldeira: 550 litros Aquecimento: 42 kW Controlo: KBA básico 3 tanques de fermentação Dreher Tipo: GW500 Ano de fabricação: 2006 Capacidade: 520 litros Com sistema de refrigeração Dreher ZKV120 3 tanques de dosagem Dreher / Brovarni Tipo: 500 L CCT Djdpfx Asz Hlclsf Aowc Ano de fabricação: 2017 Capacidade: 500 litros 1 tanque de maturação Dreher Capacidade: 1000 litros 6 tanques combinados Dreher Tipo: KT500 Ano de fabricação: 2006 Capacidade: 500 litros 5 tanques de cerveja FIB Tipo: 70200503 Ano de fabricação: 2022 Capacidade: 540 litros Equipamento auxiliar, entre outros: - Moinho de grãos Gail 103 - Filtro Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Tanque de água de refrigeração Serrco SW-150 - Estação de lavagem de garrafas - Máquina de enchimento de garrafas - Máquina de colocação de rolhas - 45 barris de 20 litros - Bancada de trabalho - Pia dupla

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Sistema KEG, fabr. Lang, tipo: Variomat 1+1, para 30 KEGs/h, com 1 estação de limpeza interna e 1 estação de enchimento, com 1 reservatório de detergente para soda cáustica quente aquecido a vapor, adequado para KEGs de aço inoxidável e KEGs PET. Dwjdpeyzfuvofx Af Asc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Enchedora de KEG, fabricada pela Framax, tipo: F-2-Ecodraft, com 2 estações de enchimento, em aço inoxidável, armário de controlo com painel tátil, montado na estrutura de base, ano 2013 Dwedpfx Afjrxuh So Ajc Dimensões totais L: 850 mm x L: 1100 mm x A: 2000 mm

Condição: muito bom (usado), Máquina de enchimento automático Logdos Späth GmbH Tipo K-DOS.F/AL 40/ EX para o enchimento de líquidos em baldes, cachimbos, IBC e tambores EX protegido móvel, móvel em rolos Djdpfx Asiyytqef Aewc dimensões compactas : 3m x 2m x 2m (CxLxA) eixo X/Y programável e padrão de palete Muito bom estado, directamente da produção!!!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Enchedora de KEG, fabricada por Lambrechts, semi-automática, 60 KEGs/h com KEGs de sentido único, Dwedpfsrxuitjx Af Asc 1 estação de enchimento, em aço inoxidável, armário de controlo com painel tátil, design compacto, Dimensões totais L: 800 mm x L: 870 mm x A: 1980 mm, ano 2012

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Projetado para uso profissional e produção de bebidas geladas da mais alta qualidade. Produção rápida e eficiente de café frio e sistema integrado de distribuição de café frio com nitro duplo. 250 litros por dia = 1000 porções, que você pode servir e produzir mais com o HardTank. A tecnologia patenteada permite que você extraia mais de 22% em 45 minutos. A extração curta em um recipiente fechado elimina o risco de oxidação e aumenta a vida útil. O design modular e os materiais de altíssima qualidade de grau alimentício resultam em uma máquina que pode funcionar perfeitamente por décadas. Se alguma coisa quebrar, a substituição de cada elemento será brincadeira de criança. Dsdpfx Aowm Enyof Ajwc Um programa de limpeza automática e produtos de limpeza dedicados garantem estabilidade e segurança durante todo o processo de produção, além de reduzir significativamente os custos de mão de obra e o consumo de água. A função do funcionário é moer o café e colocá-lo no cesto de filtragem. Após ligá-lo, o dispositivo se enche de água, inicia e para a extração, passa pela filtragem, despeja o café frio no barril e inicia o programa de limpeza. O conjunto tudo em um inclui: - cesta grande - Barril de 18l x2 - resfriador de fluxo - torneira robusta x2 - regulador duplo de nitrogênio - cabos de conexão Detalhes técnicos: – Produção diária – 250 l – Capacidade da câmara de extração – 20 l – Capacidade do cesto filtrante – 1,2 kg – Dimensões – 902 × 830 × 610 mm – Peso – 80/120 kg – Drenagem – bomba de drenagem

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 16102025, comprimento total: 14 000 mm, largura total: 4 000 mm, altura total: 3 030 mm, peso total: 3 000 kg, tensão de entrada: 220 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 14 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidade de aquecimento: 3 kW (4,08 cv), potência: 6 kW (8,16 cv), duração da garantia: 12 meses, pressão de funcionamento: 14 barra, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, O barril KEG é colocado manualmente na esteira, com a parte superior virada para baixo. No painel de controlo, é selecionado o tipo de barril KEG a ser processado e o processo é iniciado com o botão “INICIAR”. A esteira também funciona como um tampão, acomodando três barris KEG de 30 L ou cinco barris KEG de 10 L. Quando o barril entra na máquina de lavagem, a esteira para e o processo de lavagem é iniciado. A máquina é composta por duas zonas: a primeira para lavagem com produtos químicos e a segunda para enxágue. A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue. Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados. Dodpfx Afsv Di Dne Aewc É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem. Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo Material utilizado: aço inoxidável AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barris KEG Estrutura em aço inoxidável Mecanismo de separação e ejeção – cilindros pneumáticos (FESTO) Corrente – aço inoxidável • As dimensões e especificações serão definidas no momento da encomenda. Você pode... Diagramas e desenhos elétricos são fornecidos após a entrega do equipamento. Garantia – 12 meses a partir da data de assinatura da fatura Certificado CE

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Instalação KEG Djdpfexbqh Sex Af Aswc Máquina (adicional): Máquina de lavagem interna e enchimento Potência: 8 kW Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 1400 mm Largura: 1100 mm Altura: 2300 mm Formatos: Barris KEG de 10 a 50 l com flat fitting Operação / Controle: Painel de operação OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Material: Aço inoxidável Localização / Posição: Independente Estrutura básica: Construção em tubo quadrado sobre pés de calota Equipamento: 1 tanque para agente de limpeza, aquecimento elétrico; 1 estação combinada de limpeza e enchimento com flat fitting; 1 bomba em aço inoxidável; 1 painel de controle em aço inoxidável Peso: 250 kg

Condição: usado, Instalação KEG, fabr. M+F, modelo: Micromat M 2/2, com 1 estação de limpeza interna e 1 estação de enchimento, com recipiente para detergente. Dwsdpfx Afoyzhvis Asc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Túnel de lavagem para limpeza externa de barris (Kegs). A limpeza é realizada com água quente a 60 °C. Na parte inferior da lavadora externa há um tanque aquecido por vapor ou água quente. Equipado com bicos de pulverização ajustáveis e uma estação de escovas. As portas tipo basculante fecham-se sob seu próprio peso na entrada e saída para evitar o transporte excessivo de água. Com dispositivo para remoção dos rótulos lavados. Dedpfoxwy H Asx Af Aswc Máquina (adicional): lavagem e escovação de barris (Kegs) Capacidade máxima: 300 Kegs/h Capacidade da linha de enchimento: 110 Kegs/h Tensão: 220/380 V Frequência: 50 Hz Comprimento: aprox. 2200 mm Largura: aprox. 1500 mm Formatos: barris de 30 e 50 litros, formato UE, com revestimento em PU Equipamento: bicos de pulverização, bomba de alta pressão, estação de escovas, sistema de remoção de rótulos.

Condição: usado, Enchedora para latas de festa e garrafas sifão; com fornecimento de CO2 e ar comprimido. Máquina (acessório): para latas de festa e garrafas Comprimento: 985 mm Largura: 590 mm Altura: 1435 mm Dsdow Td E Aspfx Af Aowc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Este equipamento Thermindus GV INSIEME é um gerador de vapor a propano com uma capacidade de 250 kg de vapor por hora, fabricado na Itália em 2016. Foi colocado em operação em 2017 e forneceu vapor de processo para uma cervejaria artesanal: o lado quente da instalação de mostura, um pasteurizador flash e uma máquina de lavagem de barris semiautomática. O escopo da entrega inclui 20 metros de tubulação de vapor em aço inoxidável, um sistema de alimentação de gás propano com comutação automática e um registro de manutenção para o período de 2017 a 2026. Dados técnicos - Fabricante: Thermindus (Itália) - Modelo: GV INSIEME - Ano de fabricação: 2016 - Tipo de máquina: gerador de vapor a gás - Capacidade de vapor: 250 kg/h - Pressão máxima de operação: 6 bar - Ajuste da válvula de segurança: 6 bar - Pressão de teste: 10,4 bar - Temperatura máxima: 165 °C Dodpfx Aez Hfxtof Ajwc - Conteúdo de água: 44,1 l - Combustível: propano (cilindros P35) - Alimentação elétrica: 385 V + N - Equipamentos pressurizados: PED 2014/68/EU, Categoria III, marcado CE - Horas de operação: 1.600 h Equipamento - Gerador de vapor com queimador de gás de múltiplos jatos - Painel de controle com luzes indicadoras e botão de parada de emergência - Tubulação de vapor em aço inoxidável, 20 m (ida e volta) - 2 mangueiras de conexão para cilindros de gás propano com válvula de comutação automática Estado Usado, em muito bom estado de funcionamento; pode ser utilizado até agosto de 2026. Sinais de ferrugem nas peças que não são feitas de aço inoxidável, o que, no entanto, não afeta o funcionamento. Registro de manutenção com inspeções semanais, trimestrais e anuais; a última manutenção anual, realizada em janeiro de 2026, incluiu descalcificação, teste de combustão e tratamento anticorrosivo. O equipamento já foi desmontado, está armazenado e pronto para ser carregado em um caminhão. Inspeção disponível mediante solicitação. Disponibilidade Imediata. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta cervejaria completa, incluindo adega de fermentação e maturação e enchimento de barris KEG, foi instalada em 2019 e foi em grande parte construída pelo fabricante chinês Shandong Yuesheng. O pacote inclui diversos equipamentos essenciais para a operação. A cervejaria estará disponível, pois o proprietário anterior encerrou suas atividades por motivos de idade. A instalação funcionou perfeitamente até o final. O sistema ainda está montado e conectado e pode ser visitado pessoalmente a qualquer momento. Escopo da entrega Djdpfx Afoyb N N As Aswc - 4 unidades de sala de brassagem | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x tina de mosturação - 1x tina de clarificação - 1x tina de fervura ou mosto - 1x whirlpool - Válvulas de bloqueio manuais - O resfriamento dos tanques de fermentação é automatizado - Moinho de malte | Shandong | 2019 - Gerador de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Alimentado a óleo, mas pode ser convertido para gás trocando o queimador - Resfriador de mosto, 2 estágios | Shandong | 2019 - 2x unidades de refrigeração (glicol) | 2019 - 2x 28kW - Tanque de glicol - Tanque de água quente - 6x tanques de fermentação | 2760L | 2019 - 3 bar, isolados com resfriamento por camisa, adequados para CIP - 12x tanques de maturação | 2760L | 2019 - 3 bar, sem refrigeração, estavam localizados em uma câmara fria separada - Osmose reversa - Compressor | JAN | 585L/min | 2020 - Enchimento de KEG - 1x lavadora automática de barris com recarga automática de soda cáustica e aquecimento a vapor - 1x máquina de enchimento de KEG - Até 70 barris/h - Conexão: Tipo S, cabeça de cesta - Siemens S7 - Desmontagem e carregamento incluídos no preço Também disponível para compra: contêiner refrigerado, sistemas de chopeira, barris KEG, etc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Esta instalação compacta para fabricação, fermentação e envase foi produzida entre 2015 e 2022 por diversos fabricantes europeus. A planta é projetada para a produção de cerveja em garrafas e latas, composta por uma enchedora isobárica, fechadora de latas, pequena cervejaria, tanques de fermentação, unidade de refrigeração, rotuladora e barris de aço inoxidável. A instalação já está desmontada, armazenada e disponível imediatamente. Dados técnicos - Aplicação: Cerveja (garrafas & latas) - Tipo de envase: Isobárico Envase & Fechamento Dwsdey Sccxspfx Af Asc - Formatos de garrafas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Capacidade para garrafas: 350–400 garrafas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Capacidade para latas: 350–400 latas/h (a −1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de brassagem - Mosto frio: 650 l - Aquecimento: Gás propano - Elétrico: Monofásico Fermentação & refrigeração - Capacidade total de fermentação: 9.800 l - Capacidade de estabilização: 2.940 l - Dimensões (unidade de refrigeração): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Fornecimento - Enchedora isobárica para garrafas e latas | Inox CG | — | — | 350–400 garrafas/h/latas/h - Fechadora de latas | — | — | 2022 | Nova, não utilizada - Sala de brassagem | — | — | 2015 | 650 l, gás propano, agitador - Unidade de refrigeração | W3/4 | — | 2020 | Controle múltiplo, 4 zonas - Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de refrigeração (unidade 1) - Tanque de fermentação isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, respiro (unidade 2) - Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexão para dry hopping - Tanque de fermentação isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexão para dry hopping - Tanque de fermentação atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, não isolado - Rotuladora semi-automática | — | — | 2015 | Etiquetas autoadesivas cilíndricas - Barris de aço inox | — | — | — | 50 unidades, 30–50 l

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Vende-se microcervejaria completa: Sala de brassagem 10 HL: Caldeira de fabrico de cerveja Schulz de alta qualidade, de parede dupla com processo de chocolate, tina de clarificação e turbilhão, tubagem completa, mangueiras. Sistema automático de brassagem com armários de controlo, controlo para aquecimento de água quente, moinho de malte, pequenos aparelhos. Cave de fermentação: Dwsdpfx Aef Ni Rvsf Aoc Refrigerador de mosto, tanque de água gelada, 5 tanques de fermentação abertos 10HL, 5 tanques de armazenamento 20 HL, 3 tanques de serviço 10 HL. Bomba de mosto, mangueiras, controlo de temperatura. Filtro de pré-revestimento, panela de levedura. Adega de barris: Limpador KEG de alta qualidade Siemens SPS, gerador de vapor Adega de garrafas: Enchedor em linha totalmente automático, 8 dígitos, roda macia, máquina de lavar garrafas redonda Muitos acessórios, peças pequenas, mangueiras, etc. Sem desmontagem, gruas e guindastes disponíveis

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Keine, Parte principal: Sala de brassagem com 2 caldeiras, rendimento de 140 litros, aquecimento a gás, com guindaste para bagaço e picador elétrico. 2 tanques de fermentação para cervejas de alta fermentação, cada um com 300 litros, aço inoxidável, refrigerados. 5 controladores para sala de brassagem, tanques de fermentação e água de lavagem. 1 enchimento de garrafas com contra-pressão. 1 máquina de limpeza de barris. 1 esterilizador de garrafas. 1 unidade de refrigeração para a fermentação. Diversos tanques de serviço de 20, 30 e 50 litros. Djdpfsyi Hdtjx Af Ajwc Vários itens devocionais de cerveja. Biblioteca com cerca de 50 livros de cerveja.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. A instalação consiste em um equipamento de brassagem a vapor de dois tanques, com capacidade de 5 hl, incluindo moinho de malte, seção quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é oferecido com garantia de funcionamento. Dados Técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: Cervejaria de 2 tanques - Aquecimento: A vapor - Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch - Fermentação: Tanques abertos de fermentação com camisa de refrigeração Escopo de fornecimento - Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para abastecimento da brassagem - Sudhaus (tanque de mosturação/fervura + tina de clarificação) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecido a vapor, incl. plataforma e tubulações - Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Etapa única, placas de aço inoxidável (1.4404) - Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenóide, misturador, instrumento de medição - Sistema de controle do sudhaus | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas - Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV & CE - Tanques abertos de fermentação (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada, com camisa de refrigeração - Tanques horizontais de maturação (5x) | — | — | — | 500 l cada - Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica - Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado - Refrigerador de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função de resfriar e aquecer - Controladores de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvel | — | — | — | — - Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Dsdpfxox Nm Sxj Af Aswc Opcional: Câmara fria com agregador de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem camisa de refrigeração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Dwedpfsyb R Itex Af Ajc Esta sala de brassagem de 3 equipamentos com capacidade de 5/10hl foi fabricada em 2017 pelo fabricante austríaco Labu. O conjunto oferece diversas funções de automação, como início automático, recirculação automática e descarga automática do bagaço. Atualmente está disponível para venda, incluindo equipamentos adicionais. Dados técnicos - Capacidade: 5/10hl - Aquecimento elétrico: 27kW / 400V (elementos de aquecimento cerâmicos especiais) - Equipamentos: - 3 aparelhos: panela de mosturação, tina de clarificação, whirlpool - Equipamentos adicionais incluídos: - Enchedora manual (montada na parede) - Enchedora de barris (keg) - 2 tanques de fermentação e maturação (650L cada) - 1 tanque de fermentação e maturação (1200L) - Todos os tanques fabricados por L-Inox, equipados com camisa e refrigeração de cone (pressão operacional de 3 bar, testados até 4,5 bar) - Refrigerador de glicol - Trocador de calor de placas Escopo de fornecimento - 1x sala de brassagem de 3 equipamentos 5/10hl (panela de mosturação, tina de clarificação, whirlpool) - 1x enchedora manual (montada na parede) - 1x enchedora de barris (keg) - 2x tanques de fermentação e maturação (650L, L-Inox, com camisa e refrigeração de cone) - 1x tanque de fermentação e maturação (1200L, L-Inox, com camisa e refrigeração de cone) - 1x refrigerador de glicol - 1x trocador de calor de placas

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio. Dedpfxey Nm I He Af Aowc