Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPH

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0518100425, altura do centro: 260 mm, largura ao centro: 2 000 mm, velocidade do fuso (máx.): 2 000 rpm, largura da cama: 220 mm, tipo de controlo: manual, DETALHES TÉCNICOS Altura dos centros: 260 mm Diâmetro de torneamento sobre o barramento: 460 mm Distância entre centros: 2.000 mm Largura do barramento: 220 mm Diâmetro do furo do fuso: 82 mm Faixa de rotação do fuso: 25 - 2.000 rpm DETALHES DA MÁQUINA Controle: Convencional Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 3.350 x 1.000 x 1.530 mm Peso líquido: 3.000 kg Pacotes de transporte: 1 unidade Fjdpsy Hicusfx Ahlopg EQUIPAMENTO Suporte de troca rápida Castanha de três garras Indicador digital: SINO SDS6-3V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Fpedpfxow Ahfye Ahljg Condições de operação e vantagens Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de furação: 22 mm, profundidade da garganta: 370 mm, comprimento da mesa: 1 800 mm, profundidade de perfuração: 120 mm, velocidade de rotação (máx.): 3 600 rpm, DETALHES TÉCNICOS Profundidade de furação: 120 mm Capacidade de furação: 22 mm Alcance: 370 mm Número de unidades de furação: 4 Potência: 4,4 kW Tipo de mesa: Mesa fixa Dimensões da mesa: 1.800 x 500 mm Potência do eixo principal: 1,0 kW Faixa de rotação do eixo: 345 - 3.600 rpm Fpjdpjy Hg E Tsfx Ahleg DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 1.900 x 1.000 x 1.900 mm Peso sem carga: 1.500 kg Pacotes de transporte: 1 EQUIPAMENTO Documentação Comando convencional

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 71, comprimento de torneamento: 360 mm, diâmetro de torneamento: 440 mm, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, passagem de barra: 45 mm, modelo de controlador: Fanuc 18iTA, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de torneamento: 440 mm Comprimento de torneamento: 360 mm Fsdpfx Aey E Hpijhlspg Velocidade do fuso: 50 - 5.000 rpm em ambos os fusos Passagem de barra: 45 mm Nariz do fuso: ASA A2-5 Eixo C: 0,001 em ambos os fusos DETALHES DA MÁQUINA Comando: Fanuc 18iTA Torre superior: 12 posições acionadas Torre inferior: 12 posições acionadas Fuso principal: 11 / 7,5 kW Contrafuso: 7,5 / 5,5 kW EQUIPAMENTO Transportador de cavacos Dispositivo de descarga de peças Interface para alimentador de barras Alimentador de barras: LNS Mini-Sprint S2 42/3M

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Fedpovgva Uofx Ahlspg Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1983, horas de funcionamento: 50 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão de funcionamento: 200 barra, peso total: 33 000 kg, força de prensagem: 1 000 t, curso: 650 mm, velocidade de deslocação (máx.): 3 600 mm/min, DETALHES TÉCNICOS Força de prensagem: 1.000 t Força de prensagem das placas centrais: 30 t Velocidade de deslocamento: aprox. 60 mm/s Pressão de trabalho: 200 bar Curso da placa móvel: 650 mm Curso da placa porta-moldes para o operador: 980 mm Placas de aquecimento e sistema de aquecimento Dimensões das placas de aquecimento: 1.000 mm x 1.000 mm Número de placas de aquecimento: 7 Número de aberturas: 6 Abertura por compartimento: aprox. 108 mm Pressão específica nas placas: 100 kg/cm² Hidráulica e unidades Potência da bomba hidráulica: 9 kW Potência da bomba de óleo dinâmico: 11 kW Potência elétrica instalada: 21,5 kW Quantidade de óleo hidráulico: aprox. 160 l Consumíveis Fsdpfx Asy Hhqdehlepg Quantidade de fluido hidráulico emulsificado com água e 5% de óleo CIL-SOLIOIL-BK: aprox. 1.300 l Cilindros de nitrogênio de 60 l a 200 atm para pré-carga do acumulador: aprox. 10 DETALHES DA MÁQUINA Pesos Peso da prensa: 33 t Peso da unidade hidráulica: 0,4 t Peso da bomba e acumulador: 1,9 t Peso da unidade elétrica: 0,2 t Peso total da entrega: 35,5 t EQUIPAMENTO Sistema de aquecimento com vapor saturado Equipamento eletro-hidráulico para regulação de potência Desaeração por eletroválvula

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 16 093 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 1 000 mm, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, modelo de controlador: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), velocidade máxima do contra-fuso: 5 000 rpm, velocidade do spindle de fresagem (máx.): 12 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Comprimento de torneamento: 1.000 mm Fuso principal Velocidade do fuso (máx.): 5.000 rpm Potência de acionamento: 22/15 kW Diâmetro interno do fuso: 73 mm Fuso secundário Velocidade do fuso (máx.): 5.000 rpm Potência de acionamento: 22/15 kW Diâmetro interno do fuso: 73 mm Velocidade do fuso de fresagem: 0 - 12.000 rpm Porta-ferramentas: Capto C6 Posições de ferramentas: 100 Dispositivo de fixação oco: 67 mm DETALHES DA MÁQUINA Comando: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Horímetro Horas de funcionamento: 26.875 h Horas do fuso: 16.093 h EQUIPAMENTOS Eixo Y Eixo B totalmente indexável Transportador de cavacos, saída à direita Sistema de refrigeração padrão Interface para sistema de refrigeração de alta pressão 70 bar Fuso de ferramentas com refrigeração interna Pistola de refrigeração Ar de sopro através do fuso secundário Pré-ajuste manual de ferramentas no fuso principal Luz de sinalização tricolor Pedal duplo Fpodpoy Eydyofx Ahleg Usinagem simultânea de 5 eixos Desligamento automático de energia Offset de ferramenta para usinagem 5 eixos Entrada de dados programável Troca dinâmica de diâmetro/raio Verificação de curso antes do movimento

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 100 h, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: FL80, Soldadora de alta frequência Fsdpfoy Dtz Aox Ahlspg Revisada e testada em 2026 Braço de 80 cm Eletrodo único de 20x900 mm Protetor de segurança em plexiglas Potência de 12 kW Absorção de 15 kVA Painel de comandos no braço exterior móvel Triodo ITL9-1 testado e funcional 12 meses de garantia

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2 157 kN, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Força de fechamento: 220 t Diâmetro do fuso: 55 mm + 40 mm Volume máximo de injeção: 618 cm³ + 251 cm³ DETALHES DA MÁQUINA Placa de fixação: 960 x 830 mm Altura mínima de instalação do molde: 320 mm Altura máxima de instalação do molde: 730 mm EQUIPAMENTO Fpsdpfx Aey Exdxehlsg EC100/A03 Nota: Ao adquirir vários itens do mesmo local (veja as ofertas abaixo), os custos mais baixos de desmontagem e carregamento serão aplicados.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 961 kN, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Força de fechamento: 200 t Distância entre colunas: 560 x 560 mm Diâmetro do fuso (primeiro componente): 60 mm Diâmetro do fuso (segundo componente): 35 mm Peso de injeção (primeiro componente): 566 g Peso de injeção (segundo componente): 178 g EQUIPAMENTO Sistema bicomponente Sistema Kraussmaffei Multinject Fpsdpoy Exdljfx Ahleg Observação: Ao comprar vários artigos do mesmo local (veja ofertas abaixo), serão concedidos custos mais baixos de desmontagem e carregamento.

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TAG ARTENA-03722-1/11, A Pesadora e Enchedora de 16 canais TAG Artena é uma pesadora multi-produto totalmente automatizada, utilizada para porcionamento preciso em bandejas de frutas e legumes delicados, a granel, de pequeno e médio porte. A máquina é integrada à linha de produção, a montante das máquinas de embalagem e etiquetagem. Os produtos são depositados a granel na esteira móvel da pesadora e direcionados às correias de alimentação com tremonha dinâmica, sendo posteriormente depositados nas bandejas. As bandejas são desempeladas e distribuídas na esteira indexadora. Durante o enchimento, realizado em quatro etapas, as bandejas são pesadas em linha graças a uma tecnologia patenteada. O equipamento é controlado por painel touch-screen, proporcionando visão completa das funções operacionais. As especificações dos produtos embalados e o desempenho da máquina são resumidos a seguir: • Sistema de pesagem e enchimento para frutas delicadas • Correias de alimentação em material macio especial para frutas de caroço, prevenindo machucados • 8+8 unidades de pesagem multi-produto • Reforço de qualidade para prolongar a conservação do produto devido à redução de quedas • Lógica de operação combinatória linear e/ou por contagem • Desempilhador automático duplo de cestos/bandejas com três vias • Transportadora automática de bandejas/cestos de canal duplo, multi-formato • peso da bandeja: de 300 g até 1500 g • dimensões da bandeja: de 65x65xh25 mm até 200x200xh110 mm • formato da bandeja: quadrada, retangular ou redonda • cesto em multimateriais: plástico, alternativo ao plástico, papelão e outros materiais possíveis • controle touch screen intuitivo • interface amigável para integração em linha • troca automática de formato • estatísticas de produção • conectores elétricos para sincronização com máquina subsequente • dispositivo "fecha-clamshell" por botões • transportador de dois canais para um canal As principais características construtivas da máquina resumem-se da seguinte forma: • estrutura em aço inoxidável Fedpfeykam Dex Ahlepg • esteira de seleção com plano de apoio para basculamento de caixas • 2 correias elevatórias de alimentação de produto • 8+8 unidades de pesagem multi-produto (sistema patenteado) • dispositivo de fechamento tipo concha • desempilhador automático de bandejas multi-formato • correias transportadoras motorizadas em PU certificadas para contato com alimentos • desviadores de bandejas • movimento sincronizado das correias conforme avanço do produto, via sensores e microcontroladores • lógica operacional das correias através de microcontrolador e software dedicado TAG • conectores elétricos para sincronização com máquinas subsequentes (flowpack ou outras) • alimentação elétrica em 220V 50Hz, consumo de 2,5kW • circuito de ar comprimido com pressão mínima de 7 bar • conexão de internet com fio para assistência remota Todas as funções de comando e controle da linha são geridas por um tablet fornecido junto à máquina, que atua como interface homem-máquina (HMI) e painel do operador. Graças à interface gráfica tridimensional e à tela touch-screen de 10”, a operação é altamente intuitiva.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 225 kN, modelo de controlador: CC100, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Força de fechamento: 125 t Fpsdpfx Ahsy Exc Ioleg Cilindro horizontal: 35 Cilindro vertical: 18 DETALHES DA MÁQUINA Comando: CC100 EQUIPAMENTOS 1x extração hidráulica de núcleo BAP 1x conexão hidráulica proporcional de placa de indexação BAP 16x zonas de aquecimento (HK) 2x placas magnéticas de fixação para BAP e FAP Nota: Ao comprar vários itens do mesmo local (veja ofertas abaixo), os custos mais baixos para desmontagem e carregamento serão aplicados.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 45 mm, força de aperto: 2 000 kN, Sem preço mínimo - venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Unidade de fechamento: 2.000 kN Diâmetro do fuso unidade 1: 45 mm Diâmetro do fuso unidade 2: 45 mm Fpjdpfey Exatsx Ahlsg Máx. volume de dosagem unidade 1: 226 cm³ Máx. volume de dosagem unidade 2: 183 cm³ DETALHES DA MÁQUINA Dimensão mínima do molde: 250 mm Dimensão máxima do molde: 750 mm EQUIPAMENTO Máquina de 2 componentes Sem coluna Nota: Na compra de vários itens do mesmo local (ver ofertas abaixo), serão cobrados apenas os menores custos de desmontagem e carregamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30 000 h, número da máquina/veículo: LC566, Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva. Depaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo. Transporte das Latas e Enxágue Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Enchimento Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção de Latas Cheias e Rejeição Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e... Fodpey I R Eajfx Ahlopg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 1 225 kN, diâmetro do parafuso: 30 mm, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! DETALHES TÉCNICOS Força de fechamento: 125 t Diâmetro do fuso: 30 mm Nota: Na compra de vários itens do mesmo local (veja as ofertas abaixo), serão cobrados apenas os menores custos de desmontagem e carregamento. Fjdey Exagspfx Ahlspg