Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPH

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 230 mm, diâmetro de torneamento: 190 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, curso do eixo X: 125 mm, curso do eixo Z: 195 mm, modelo de controlador: Fanuc Series O-T, A máquina foi fabricada na década de 1990. DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de torneamento: 190 mm Comprimento de torneamento: 210–230 mm Diâmetro máximo sobre o carro: 190–200 mm Curso do eixo X: 125 mm Curso do eixo Z: 195 mm Nsdpfozul Uyjx Ahcewk Faixa de velocidade: 6.000 rpm Diâmetro do furo do eixo: 43 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: Série Fanuc O-T Peso da máquina: aprox. 2.500 kg EQUIPAMENTO Transportador de aparas

Condição: usado, Máquina semiautomática para sopro de garrafas PET Fabricante: FERENC Modelo: F-1400 Ano de fabricação: 2006 Capacidade: aprox. 800 pcs/hora Número de moldes na máquina: 2 x 5 L (tampa 48 mm) Nwodougu E Rspfx Ahcsk Dimensões do forno: - comprimento: 900 mm - largura: 900 mm - altura: 1200 mm Dimensões da sopradora: - comprimento: 1800 mm - largura: 750 mm - altura: 2000 mm Peso do conjunto: 1200 kg Estado técnico: máquina usada

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: funcionalidade limitada, comprimento de torneamento: 330 mm, diâmetro de torneamento: 248 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, curso do eixo X: 190 mm, curso do eixo Z: 370 mm, O sistema de controlo da máquina está avariado. DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de torneamento: 248 mm Comprimento de torneamento: 330 mm Curso do eixo X: 370 mm Nwjdpfx Ajzul Utjhcsk Curso do eixo Z: 190 mm Diâmetro do furo do veio: 45 mm Velocidade do veio: 6.000 rpm Curso da pinola: 120 mm DETALHES DA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V EQUIPAMENTO Controlo CNC integrado Máquina e controlo como uma unidade de transporte fechada Guias lineares nos eixos X e Z Motor principal de corrente alternada com controlo de velocidade variável Programação para velocidade de corte constante Lâmpada de luz fria integrada Medidor de potência para o motor principal Elementos de controlo para operação automática, manual e programação CNC Painel de controlo central no lado direito da máquina Servomotores trifásicos de alta dinâmica para os eixos X e Z Transmissões de parafuso de precisão, pré-carregadas e sem folgas, para os eixos X e Z Lubrificação central automática com monitorização elétrica para os guias, a carro deslizante e as transmissões de parafuso de esferas Sistema de refrigeração com depósito, bomba, tubagens e bico Revolver de 12 posições elétrico, sistema MORI SEIKI, com lógica de direção automática Fornecimento direto de líquido refrigerante através do disco do revolver Unidade hidráulica montada de forma permanente para o mandril Encapsulamento total da área de trabalho Porta deslizante frontal com grande janela de visualização Conexão elétrica preparada para o transportador de aparas Interface de dados V.24 / RS-232-C Armário elétrico Transformador independente 400 V / 200 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Funcionalidade: funcionalidade limitada, comprimento de torneamento: 330 mm, diâmetro de torneamento: 248 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, curso do eixo X: 370 mm, curso do eixo Z: 190 mm, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de torneamento: 248 mm Comprimento de torneamento: 330 mm Curso do eixo X: 370 mm Curso do eixo Z: 190 mm Diâmetro do furo do eixo: 45 mm Nwsdpfx Aozul Umohcsk Velocidade de rotação do eixo: 6.000 rpm Curso do barramento: 120 mm Observação: Um interruptor no eixo X deve ser reajustado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Nwedpfxow Ahfyj Ahcjk Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 27 267 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 180 mm, diâmetro de torneamento: 100 mm, furo da árvore: 43 mm, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, curso do eixo X: 125 mm, curso do eixo Z: 195 mm, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de usinagem: 190 mm Comprimento de usinagem: 180 mm Diâmetro máximo de usinagem: 100 mm Curso do eixo X: 125 mm Curso do eixo Z: 195 mm Velocidade de deslocamento rápido do eixo X: 15 m/min Velocidade de deslocamento rápido do eixo Z: 20 m/min Diâmetro do furo do eixo: 43 mm Diâmetro do rolamento do eixo: 80 mm Faixa de velocidade: 60–6.000 rpm Diâmetro do pino-guia: 40 mm Cone do pino-guia: MK 3 Curso do pino-guia: 45 mm Número de posições do castelo de ferramentas: 10 DETALHES DA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V Interface de dados: V.24 / RS-232-C Horas de operação: 27.267 h EQUIPAMENTO Carregador de barras Controlo CNC integrado Design compacto que economiza espaço Guias planas endurecidas por indução para a base e o carro transversal Motor principal de corrente alternada com controlo de velocidade variável Programação de velocidade de corte constante Lâmpada de luz fria integrada Amperímetro para o motor principal Painel de controlo central rotativo Elementos de controlo para operação automática, manual e programação CNC Servomotores trifásicos para os eixos X e Z Transmissões de fuso de esferas de precisão pré-carregadas e sem folga para os eixos X e Z Lubrificação central automática com monitorização elétrica Sistema de refrigeração com tanque, bomba, tubagens e bico pulverizador Sistema de castelo de ferramentas de 10 posições elétrico MORI SEIKI Lógica de direção automática do castelo de ferramentas Njdpozul T Nsfx Ahcjwk Alimentação direta de fluido de refrigeração através do disco do castelo de ferramentas Unidade hidráulica montada de forma permanente para o mandril de aperto Porta deslizante frontal com grande janela de visualização Conexão elétrica preparada para o transportador de aparas Equipamento elétrico de acordo com a VDE 0113 Quadro de distribuição montado Transformador independente

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 4 256 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 570 mm, diâmetro de torneamento: 176 mm, curso do eixo X: 245 mm, curso do eixo Z: 570 mm, modelo de controlador: MSG-805 V, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de torneamento: 176 mm Comprimento de torneamento: 570 mm Diâmetro externo: 510 mm Diâmetro de usinagem: 420 mm Curso do eixo X: 245 mm Curso do eixo Z: 570 mm Velocidade de avanço rápido do eixo X/Z: 24 m/min Diâmetro do furo do eixo: 43 mm Velocidade do eixo: 60–6.000 rpm Diâmetro do cone: 85 mm Curso do cone: 120 mm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: MSG-805 V Potência total necessária: 5,5 kW Dimensões e peso Espaço ocupado: aproximadamente 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Peso da máquina: aproximadamente 3.400 kg Horas de funcionamento: 4.256 h EQUIPAMENTO Controlo CNC integrado Guias planas endurecidas por indução para o carro transversal e o carro superior Motor principal de corrente alternada com controlo de velocidade variável Programação da velocidade de corte constante Luminária de luz fria integrada Medidor de potência para o motor principal Dispositivos de controlo para operação automática e manual Painel de programação e controlo CNC Contraponto com cone MK 4 acionado hidraulicamente Pressão do cone com controlo de velocidade variável Ativação programável do cone do contraponto através de interruptor e função M Servomotores trifásicos de alta dinâmica para os eixos X e Z Parafusos de precisão pré-tensionados e sem folga para os eixos X e Z Lubrificação central automática com monitorização elétrica Sistema de refrigeração com depósito, bomba, tubagens e bocal Torreta de disco elétrica de 12 posições, sistema MORI SEIKI Lógica de direção automática na torreta Alimentação direta do fluido de refrigeração através do disco da torreta Unidade hidráulica montada de forma fixa para pinças de aperto Encapsulamento total da área de trabalho Porta deslizante frontal com amplo painel de visualização Preparação elétrica para transportador de aparas Equipamento elétrico de acordo com VDE 0113 Interface de dados V.24 / RS-232-C Painel de controlo montado Transformador independente: 400 V / 200 V Nwsdpfszul Tvsx Ahcok

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Nedpfx Asvgud Sehcewk Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 10 294 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: P087WH855, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 400 mm, curso do eixo Z: 300 mm, carga da mesa: 300 kg, velocidade do fuso (máx.): 10 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 700 mm Curso do eixo Y: 400 mm Curso do eixo Z: 330 mm Velocidade de avanço rápido: 54 m/min Velocidade de rotação do eixo: 100–10.000 rpm Distância entre o eixo e a base: 250–580 mm Potência do eixo principal: 5,5 kW Área da mesa: 650 × 400 mm Carga da mesa: 300 kg Posições de ferramentas: 21 unidades DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Peso da máquina: aprox. 2.200 kg Horas de funcionamento do controlador: 24.164 h Njdpfx Ahjzul Tcscewk Horas de operação: 10.295 h EQUIPAMENTO Lubrificação centralizada com intervalos de óleo Elevação do suporte de 100 mm Iluminação interna 16 entradas/saídas adicionais Avanço rápido com aceleração e desaceleração em forma de sino Avanço manual com volante Visualização de diretório a partir de cartão de memória 1.000 programas armazenáveis Visualização multilíngue Compensação térmica dos eixos XYZ Função de cópia de segurança de parâmetros Ciclo de recuo para fazer roscas sem pinça de compensação GUIA MANUAL Edição em segundo plano Edição avançada de programas de peças Seleção de sistema de coordenadas G92 Sistema de coordenadas da peça G52–G59 48 sistemas de coordenadas da peça adicionais G54.1 Retorno à posição de referência G28 Editor rápido Arquivo de configuração Contador de produção Memória de correção de ferramentas C para código D/H e desgaste Rosqueamento sem pinça de compensação M29 Chamada de subprograma M98/M198/M99 Macro do cliente B G65, G66/G67 Ciclos de furação G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotação do sistema de coordenadas G68/G69 Interpolação circular com programação R Controlo de contorno AI I G05.1 Interpolação helicoidal Função de salto G31 Salto em várias etapas G31 P1–P4 Verificação do limite de curso antes do movimento Verificação do limite de curso armazenado 1 Verificação do limite de curso armazenado 2 G22/G23 PMC do cliente Macro do cliente em tempo real

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 50 mm, diâmetro de torneamento: 40 mm, velocidade do fuso (máx.): 8 000 rpm, modelo de controlador: Fanuc 0i-TD, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de torneamento: 40 mm Comprimento de torneamento: 50 mm Curso do eixo X: 180 mm Curso do eixo Z: 200 mm Velocidade de deslocamento rápido nos eixos X/Z: 15 m/min Velocidade de rotação do eixo: 8.000 rpm DETALHES DA MÁQUINA Nsdpfxszul Srj Ahcowk Controlo: Fanuc 0i-TD Dimensões e peso Espaço necessário: aproximadamente 1.500 × 700 × 1.600 mm Peso da máquina: aproximadamente 1.500 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 45 000 h, número da máquina/veículo: LC514, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás até 12000 garrafas por hora (bph) Principais características da linha de engarrafamento A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 garrafas por hora oferece altos padrões de produtividade e precisão. Além disso, o sistema produz 12000 garrafas por hora, tornando-o adequado para capacidades de produção médio-altas. A linha processa recipientes PET, manuseando formatos que variam de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta linha aplica um sistema de enchimento volumétrico, assegurando doses precisas para cada garrafa. Suporta recipientes com diâmetros de gargalo entre 25 e 29 mm, melhorando assim a compatibilidade com vários padrões de mercado. Além disso, o sistema processa exclusivamente água sem gás, mantendo um fluxo de produção específico e dedicado. Detalhes do equipamento na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A máquina sopradora Sidel SBO 8, fabricada em 2005, forma as garrafas no núcleo do processo. Notavelmente, esta máquina transforma pré-formas em garrafas acabadas usando ar comprimido de alta pressão. Portanto, a tecnologia SIDEL assegura moldagem precisa e otimiza o uso do material PET, minimizando o desperdício. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento Sidel 36 36 9, também de 2005, realiza lavagem, enchimento e tampagem numa única unidade compacta. Este desenho maximiza a eficiência de espaço e reduz os tempos de transferência entre etapas. Consequentemente, o sistema de enchimento volumétrico fornece dosagens precisas, garantindo a qualidade do produto final. Máquina etiquetadora A etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around aos recipientes. A tecnologia avançada posiciona as etiquetas com precisão, melhorando assim a aparência do produto final. Este sistema funciona perfeitamente para garrafas de água em PET, atendendo à velocidade e aos requisitos de qualidade da linha. Encartuchadora termoencolhível A encartuchadora termoencolhível Sidel Cermex, de 2005, realiza a embalagem secundária. Especificamente, a máquina utiliza filme termoencolhível para criar pacotes compactos e seguros. Como resultado, este processo melhora a logística e a distribuição do produto, protegendo os itens durante o transporte. Nodpsvgva Usfx Ahcewk Transportadores na Linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás até 12000 bph A linha opera com um sistema completo de transportadores, tanto aéreos quanto de piso. Esses transportadores mantêm um fluxo contínuo e ininterrupto entre as fases de produção. Além disso, os transportadores minimizam tempos de inatividade e asseguram alta eficiência operacional. Vantagens técnicas da linha Esta linha de engarrafamento usada oferece confiabilidade e robustez, mesmo com sua data de fabricação em 2005. Além disso, todas as máquinas garantem longa vida operacional e reduzem custos de manutenção. O sistema engarrafa água sem gás de forma eficiente, assegurando um processo específico e livre de contaminação. Além disso, a maquinaria SIDEL integra-se perfeitamente com componentes complementares, como a etiquetadora e a encartuchadora termoencolhível, para manter um fluxo de produção uniforme. Com uma velocidade de 12000 garrafas por hora, esta linha apoia empresas com demandas de produção consistentes. Conclusão A linha de engarrafamento ...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 50 mm, diâmetro de torneamento: 45 mm, curso do eixo X: 180 mm, curso do eixo Y: 200 mm, modelo de controlador: Mitsubishi FCA70LPC-V, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de torneamento: 45 mm Comprimento de torneamento: 50 mm Curso do eixo X: 180 mm Curso do eixo Z: 200 mm Velocidade rápida nas direções X/Z: 20 / 30 m/min Velocidade de rotação do veio: 8.000 rpm DETALHES DA MÁQUINA Nedpfx Ahozul R Uscjwk Controlo: Mitsubishi FCA70LPC-V Dimensões e peso Peso da máquina: aprox. 1.600 kg Espaço necessário: aprox. 1.700 × 700 × 1.700 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 14 317 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 520 mm, curso do eixo Y: 360 mm, curso do eixo Z: 350 mm, modelo de controlador: Fanuc i, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 520 mm Curso do eixo Y: 360 mm Curso do eixo Z: 350 mm Velocidade de rotação do eixo: 12.000 rpm Distância entre o eixo e a base: mín. 150 mm / máx. 500 mm Nodpfx Ahszul R Iscjwk Área da mesa: 650 × 375 mm Carga da mesa: 2 × 200 kg Peso da ferramenta: máx. 2,8 kg Magazine de ferramentas: 14 posições DETALHES DA MÁQUINA Controle: Fanuc i Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Peso da máquina: aprox. 5.200 kg Horas de funcionamento: 14.317 h EQUIPAMENTO Rosqueamento rígido – furação de roscas sem mandril de compensação Indicador de velocidade e potência do eixo Coberturas telescópicas nos eixos X, Y e Z Avanços rápidos nos eixos X, Y e Z Interruptor de segurança da porta Luz de sinalização de 3 cores Iluminação da área de trabalho Abastecimento de líquido refrigerante a partir de um tanque de 200 litros, através de bocais de refrigeração ajustáveis no nariz do eixo Refrigeração interna Cobertura superior da máquina / Tampa superior Desengordurador de óleo Fixação pneumática A, 1 par por palete Porta automática da área de trabalho com barra de segurança Sistema de refrigeração com pressão de alimentação: 4,5 bar

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 100 h, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: FL80, Soldadora de alta frequência Revisada e testada em 2026 Nodpfxsy Dtz Aj Ahcjwk Braço de 80 cm Eletrodo único de 20x900 mm Protetor de segurança em plexiglas Potência de 12 kW Absorção de 15 kVA Painel de comandos no braço exterior móvel Triodo ITL9-1 testado e funcional 12 meses de garantia

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento de torneamento: 145 mm, diâmetro de torneamento: 168 mm, curso do eixo X: 130 mm, curso do eixo Y: 110 mm, modelo de controlador: FANUC 31i-TA, DETALHES TÉCNICOS Diâmetro de torneamento: 168 mm Comprimento de torneamento: 145 mm Curso do eixo X: 130 mm Curso do eixo Z: 110 mm Velocidade de rotação do eixo: 45–6.000 rpm DETALHES DA MÁQUINA Controlo: FANUC 31i-TA EQUIPAMENTO 2 × Sistema de suporte de pórtico 2 × Calha de peças para peças inspecionadas 2 × Mandril de 3 castas SMW Autoblok, tipo BHM 165, 152,4 mm (6 polegadas) Njdpfxjzul Ruj Ahcswk Cilindro hidráulico SMW Autoblok, tipo SIN-S 100, lado esquerdo Cilindro hidráulico SMW Autoblok, tipo VNK 70/37, lado direito Transportador de cavacos, para trás da máquina Controlo de fixação da peça de trabalho com regulação pneumática, lado direito Monitorização da fixação da peça de trabalho, em ambos os lados Orientação do eixo em 4 posições, em ambos os lados Injeção de refrigerante no mandril através de distribuidor rotativo Deublin, em ambos os lados Bomba de refrigerante automática com tanque de 200 litros 2 × Torre de ferramentas de 8 posições Luz de sinalização tipo semáforo Preparação para sistema de extração de óleo em névoa Desligamento automático da máquina Lubrificação central automática Interface RS-232-C Transformador externo 10 × Suportes de broca 3 × Suportes de torneamento, lado direito 3 × Suportes de torneamento, lado esquerdo Macro do cliente B Ciclos de torneamento